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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820997084.4 (22)申请日 2018.06.26 (73)专利权人 蚌埠宗天环保机械有限公司 地址 233020 安徽省蚌埠市淮上大道5555 号院内2号厂房 (72)发明人 田军 (74)专利代理机构 合肥中博知信知识产权代理 有限公司 34142 代理人 徐俊杰 (51)Int.Cl. A01F 29/02(2006.01) A01F 29/09(2010.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种充分破碎的秸秆破碎机 (。
2、57)摘要 本实用新型公开了一种充分破碎的秸秆破 碎机, 包括转筒、 底座以及设置在底座上表面的 支撑座, 所述支撑座靠近转筒的一侧开有环形滑 槽, 所述环形滑槽内滑动连接滚动圈, 所述滚动 圈通过连杆固定连接在所述转筒的外侧, 所述支 撑座的上表面设有第一电机, 所述第一电机的输 出端设有转动轮, 所述转动轮通过链条与所述转 筒转动连接, 所述底座的底部设有支撑柱, 所述 支撑柱之间设有支架, 所述转筒的底部设有破碎 装置, 所述转轴通过安装在底座上的轴承座与传 动轮固定连接, 所述轴承座的底部设有固定板, 所述底座的底部设有挡料装置, 本实用新型结构 简单, 实用方便, 解决了现有的秸秆粉。
3、碎机不能 使秸秆充分破碎的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 208446115 U 2019.02.01 CN 208446115 U 1.一种充分破碎的秸秆破碎机, 包括转筒(1)、 底座(8)以及设置在底座(8)上表面的支 撑座(7), 其特征在于: 所述支撑座(7)靠近转筒(1)的一侧开有环形滑槽(501), 所述环形滑 槽(501)内滑动连接滚动圈(5), 所述滚动圈(5)通过连杆(6)固定连接在所述转筒(1)的外 侧, 所述支撑座(7)的上表面设有第一电机(4), 所述第一电机(4)的输出端设有转动轮(3), 所述转动轮(3)通过链条(2)与所述转筒(1)转动连接,。
4、 所述底座(8)的底部设有支撑柱 (13), 所述支撑柱(13)之间设有支架(12), 所述支架(12)上设有第二电机(11), 所述转筒 (1)的底部设有破碎装置, 所述破碎装置包括转轴(16)、 刀头(17)、 传动轮(14), 所述转轴 (16)的表面设有刀头(17), 所述转轴(16)通过安装在底座(8)上的轴承座(15)与传动轮 (14)固定连接, 所述传动轮(14)通过传送带(10)与安装在所述支架(12)上表面的第二电机 (11)传动连接, 所述轴承座(15)的底部设有固定板(9),所述底座(8)的底部设有挡料装置。 2.根据权利要求1所述的一种充分破碎的秸秆破碎机, 所述转筒(。
5、1)的外侧设有与所述 链条(2)相互啮合的齿圈(28)。 3.根据权利要求1所述的一种充分破碎的秸秆破碎机, 所述挡料装置包括第一铰接件 (18)、 第二铰接件(23)、 第一转动杆(22)、 第二转动杆(27), 所述底座(8)的底部一侧通过所 述第一铰接件(18)转动连接第一转动杆(22), 所述底座(8)的底部另一侧通过第二铰接件 (23)转动连接第二转动杆(27), 所述第一转动杆(22)与所述第二转动杆(27)之间均设有挡 料杆(26)。 4.根据权利要求3所述的一种充分破碎的秸秆破碎机, 所述第一铰接件(18)的底部垂 直设有第一固定杆(19), 所述第一固定杆(19)的底部与第一。
6、丝杆(21)的一端螺栓连接, 所 述第一丝杆(21)的另一端与所述挡料杆(26)铰接, 所述第二铰接件(23)的底部垂直设有第 二固定杆(24), 所述第二固定杆(24)的底部与第二丝杆(25)的一端螺栓连接, 所述第二丝 杆(25)的另一端与所述挡料杆(26)铰接。 5.根据权利要求4所述的一种充分破碎的秸秆破碎机, 所述第一丝杆(21)与所诉第二 丝杆(25)的末端均设有把手(20)且所述把手(20)为三角形结构。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208446115 U 2 一种充分破碎的秸秆破碎机 技术领域: 0001 本实用新型涉及农业机械设备领域, 具体涉及一种充分破碎的秸。
7、秆破碎机。 背景技术: 0002 农作物秸秆及果木枝条等生物质原料是一种可利用的资源,也是一种绿色能源, 可用于焚烧发电等领域。 随着国家对环境的重视, 禁止在田间焚烧秸秆, 所以在利用前一般 都要破碎以减少尺寸, 以便后续的输送、 压制等工序正常进行。 秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、 秸秆、 花生秧、 豆秆、 花柴等能燃烧的农作物废料秆, 秸秆粉碎机的机壳采用优质材料焊接 而成, 现有的秸秆破碎机下料速度快, 秸秆在破碎机的内部停留时间短, 从而导致秸秆破碎 不充分, 很多秸秆没有经过破碎就直接从出料口出来, 破碎质量低, 效果差, 由此本实用新 型推出了一种充分破碎的秸秆破碎机。 实用新型内容:。
8、 0003 本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单, 实用方便, 能够使秸秆充分 破碎的秸秆破碎机。 0004 本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种充分破碎的秸 秆破碎机, 包括转筒、 底座以及设置在底座上表面的支撑座, 所述支撑座靠近转筒的一侧开 有环形滑槽, 所述环形滑槽内滑动连接滚动圈, 所述滚动圈通过连杆固定连接在所述转筒 的外侧, 所述支撑座的上表面设有第一电机, 所述第一电机的输出端设有转动轮, 所述转动 轮通过链条与所述转筒转动连接, 所述底座的底部设有支撑柱, 所述支撑柱之间设有支架, 所述支架上设有第二电机, 所述转筒的底部设有破碎装置, 所述破。
9、碎装置包括转轴、 刀头、 传动轮, 所述转轴的表面设有刀头, 所述转轴通过安装在底座上的轴承座与传动轮固定连 接, 所述传动轮通过传送带与安装在所述支架上表面的第二电机传动连接, 所述轴承座的 底部设有固定板,所述底座的底部设有挡料装置。 0005 进一步地, 所述转筒的外侧设有与所述链条相互啮合的齿圈。 0006 进一步地, 所述挡料装置包括第一铰接件、 第二铰接件、 第一转动杆、 第二转动杆, 所述底座的底部一侧通过所述第一铰接件转动连接第一转动杆, 所述底座的底部另一侧通 过第二铰接件转动连接第二转动杆, 所述第一转动杆与所述第二转动杆之间均设有挡料 杆。 0007 进一步地, 所述第一。
10、铰接件的底部垂直设有第一固定杆, 所述第一固定杆的底部 与第一丝杆的一端螺栓连接, 所述第一丝杆的另一端与所述挡料杆铰接, 所述第二铰接件 的底部垂直设有第二固定杆, 所述第二固定杆的底部与第二丝杆的一端螺栓连接, 所述第 二丝杆的另一端与所述挡料杆铰接。 0008 进一步地, 所述第一丝杆与所诉第二丝杆的末端均设有把手且所述把手为三角形 结构。 0009 本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单, 实用方便, 通过转筒、 刀头、 转轴 说 明 书 1/3 页 3 CN 208446115 U 3 以及挡料装置的配合连接, 解决了现有的秸秆粉碎机不能使秸秆充分破碎的问题, 通过设 置挡料装。
11、置, 能够使秸秆在转筒内停留时间增长, 进而使秸秆能够充分破碎, 通过设置丝 杆, 方便控制转动杆的运动, 在破碎机进行破碎工作时, 通过转动第一丝杆和第二丝杆, 使 第一转动杆和第二转动杆向内靠拢, 转筒内的秸秆被固定在第一转动杆和第二转动杆上的 挡料杆阻挡, 使秸秆在转筒内充分破碎, 当破碎机完成破碎工作时, 通过转动第一丝杆和第 二丝杆, 使第一转动杆和第二转动杆向外靠拢, 充分破碎的秸秆从转筒内落下, 通过设置把 手, 方便转动丝杆, 使用效果好。 附图说明: 0010 图1为本实用新型的结构示意图; 0011 图2为本实用新型的俯视图; 0012 图3为本实用新型挡料装置关闭时的结构。
12、示意图; 0013 图4为本实用新型挡料装置打开时的结构示意图; 0014 其中: 1-转筒; 2-链条; 3-转动轮; 4-第一电机; 5-滚动圈; 501-环形滑槽; 6-连杆; 7-支撑座; 8-底座; 9-固定板; 10-传送带; 11-第二电机; 12-支架; 13-支撑柱; 14-传动轮; 15-轴承座; 16-转轴; 17-刀头; 18-第一铰接件; 19-第一固定杆; 20-把手; 21-第一丝杆; 22-第一转动杆; 23-第二铰接件; 24-第二固定杆; 25-第二丝杆; 26-挡料杆; 27-第二转动 杆; 28-齿圈。 具体实施方式: 0015 为了使本实用新型实现的技。
13、术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下 面结合具体图示, 进一步阐述本实用新型。 0016 实施例1 0017 如图1, 图2所示, 一种充分破碎的秸秆破碎机, 包括转筒1、 底座8以及设置在底座8 上表面的支撑座7, 支撑座7靠近转筒1的一侧开有环形滑槽501, 环形滑槽501内滑动连接滚 动圈5, 滚动圈5通过连杆6固定连接在转筒1的外侧, 支撑座7的上表面设有第一电机4, 第一 电机4的输出端设有转动轮3, 转动轮3通过链条2与转筒1转动连接, 底座8的底部设有支撑 柱13, 支撑柱13之间设有支架12, 支架12上设有第二电机11, 转筒1的底部设有破碎装置, 破 碎装。
14、置包括转轴16、 刀头17、 传动轮14, 转轴16的表面设有刀头17, 转轴16通过安装在底座8 上的轴承座15与传动轮14固定连接, 传动轮14通过传送带10与安装在支架12上表面的第二 电机11传动连接, 轴承座15的底部设有固定板9, 底座8的底部设有挡料装置, 转筒1的外侧 设有与链条2相互啮合的齿圈28, 本实用新型结构简单, 实用方便, 通过转筒、 刀头、 转轴以 及挡料装置的配合连接, 解决了现有的秸秆粉碎机不能使秸秆充分破碎的问题。 0018 如图3所示, 挡料装置包括第一铰接件18、 第二铰接件23、 第一转动杆22、 第二转动 杆27, 底座8的底部一侧通过第一铰接件18。
15、转动连接第一转动杆22, 底座8的底部另一侧通 过第二铰接件23转动连接第二转动杆27, 第一转动杆22 与第二转动杆27之间均设有挡料 杆26, 第一铰接件18的底部垂直设有第一固定杆19, 第一固定杆19的底部与第一丝杆21的 一端螺栓连接, 第一丝杆21的另一端与挡料杆26铰接, 第二铰接件23的底部垂直设有第二 固定杆24, 第二固定杆24的底部与第二丝杆25的一端螺栓连接, 第二丝杆25的另一端与挡 说 明 书 2/3 页 4 CN 208446115 U 4 料杆26铰接。 0019 通过设置挡料装置, 能够使秸秆在转筒1内停留时间增长, 进而使秸秆能够充分破 碎, 通过设置丝杆,。
16、 方便控制转动杆的运动, 在破碎机进行破碎工作时, 通过转动第一丝杆 21和第二丝杆25, 使第一转动杆22和第二转动杆27 向内靠拢, 转筒1内的秸秆被固定在第 一转动杆22和第二转动杆27上的挡料杆 26阻挡, 使秸秆在转筒1内充分破碎, 当破碎机完 成破碎工作时, 通过转动第一丝杆21和第二丝杆25, 使第一转动杆22和第二转动杆27向外 靠拢, 充分破碎的秸秆从转筒1内落下。 0020 实施例2 0021 如图1、 图2所示, 一种充分破碎的秸秆破碎机, 包括转筒1、 底座8以及设置在底座8 上表面的支撑座7, 支撑座7靠近转筒1的一侧开有环形滑槽 501, 环形滑槽501内滑动连接 。
17、滚动圈5, 滚动圈5通过连杆6固定连接在转筒1的外侧, 支撑座7的上表面设有第一电机4, 第 一电机4的输出端设有转动轮3, 转动轮3通过链条2与转筒1转动连接, 底座8的底部设有支 撑柱 13, 支撑柱13之间设有支架12, 支架12上设有第二电机11, 转筒1的底部设有破碎装 置, 破碎装置包括转轴16、 刀头17、 传动轮14, 转轴16的表面设有刀头17, 转轴16通过安装在 底座8上的轴承座15与传动轮14固定连接, 传动轮14通过传送带10与安装在支架12上表面 的第二电机11传动连接, 轴承座15的底部设有固定板9,底座8的底部设有挡料装置, 转筒1 的外侧设有与链条2相互啮合的。
18、齿圈28。 0022 如图3所示, 挡料装置包括第一铰接件18、 第二铰接件23、 第一转动杆 22、 第二转 动杆27, 底座8的底部一侧通过第一铰接件18转动连接第一转动杆22, 底座8的底部另一侧 通过第二铰接件23转动连接第二转动杆27, 第一转动杆22与第二转动杆27之间均设有挡料 杆26, 第一铰接件18的底部垂直设有第一固定杆19, 第一固定杆19的底部与第一丝杆21的 一端螺栓连接, 第一丝杆21的另一端与挡料杆26铰接, 第二铰接件23的底部垂直设有第二 固定杆24, 第二固定杆24的底部与第二丝杆25的一端螺栓连接, 第二丝杆 25的另一端与挡 料杆26铰接。 0023 如。
19、图4所示, 第一丝杆21与所诉第二丝杆25的末端均设有把手20且把手20为三角 形结构, 通过设置把手20, 方便转动丝杆, 使用效果好。 0024 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解, 本实用新型不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理, 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下, 本实用新型还 会有各种变化和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208446115 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 208446115 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 208446115 U 7 。