技术领域
本发明涉及一种食品的加工方法，尤其是涉及一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法。
背景技术
金果榄，为防己科植物青牛胆的干燥块根，具有清热解毒、利咽、止痛的功效，用于咽喉肿痛，痈疽疗毒，泄泻，痢疾，脘腹热痛等症，是常用中药，也是苗族、侗族、瑶族等少数民族的习用药物。化学成分研究表明，金果榄主要化学成分为苦味素内酯及生物碱两大类，均具有抗菌消炎等作用。
栝楼，为葫芦科栝楼属植物栝楼或双边栝楼的干燥成熟果实，属于常用中药，具有润肺化痰、利气宽胸等功效，临床上广泛用于治疗痰热咳嗽、痰浊黄稠、咽痛、胸痛、吐血、衄血、便秘、痈疮肿毒等症。现代药理实验及临床实践表明栝楼具有扩张冠状动脉、增加冠脉血流量、提高心肌耐缺氧能力、降低血清胆固醇、抗菌、抗癌等多种药理作用，尤其是对心血管疾病具有很好的治疗作用。
目前在市场上，对金果榄的产品开发不多，深加工产品较少，以金果榄、栝楼为原料，将其加工成金果榄栝楼复合果膏，可实现对原料的综合利用，提高其保健价值，同时也为金果榄的深加工提供一条新途径。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，制得的成品果膏色、香、味俱佳，饮用方便，同时也为金果榄原料的深加工提供一条新途径。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，其特征在于，采用以下操作步骤：
（1）原料预处理：挑选优质的金果榄、漏芦、枸骨果、荔枝核和北豆根，清水洗净后，破碎成粒，取7kg的金果榄粒、2.5kg的漏芦粒、2kg的枸骨果粒、1.2kg的荔枝核和1kg的北豆根粒，采用低温干燥处理，设置微波频率165Hz，温度为45℃，处理时间为5min；再进行粉碎，粉碎细度为80目，相对湿度保持在22%，将细粉置于50℃下低温烘干，制得金果榄混合粉；
（2）栝楼预处理：挑选新鲜优质的栝楼、拐枣、山楂和枇杷果，取3.5kg的栝楼、1.5kg的拐枣、1kg的山楂和0.85kg的枇杷果，破碎处理，混合均匀，置于55℃下低温烘干，再粉碎成细度为60目的粉状，制得栝楼混合果粉；
（3）甘草叶处理：取1kg的甘草叶、0.6kg的鱼腥草、0.4kg的菊花脑嫩叶和0.25kg的绿茶，经手工反复揉搓后，进行破壁粉碎，制得甘草混合粉；
（4）提香：取50重量份的金果榄混合粉、35重量份的栝楼混合果粉、15重量份的甘草混合粉，混合均匀，置于58℃下进行碳烤提香，制得原料粉；
（5）回流提取：按1:10的比例，向原料粉中加入乙醇溶剂，加热至88℃，进行回流提取2次，提取时间为2.5h，离心分离后，制得原料提取液和料渣；再将乌饭子提取液在62℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到浓缩液；将料渣溶于1.5倍的纯净水中，加温到100℃，不断搅拌，糊化时间为40分钟，制得原料泥；
（6）调配：取35重量份的浓缩液、25重量份的原料泥，加入15重量份的白果仁粉、10重量份的甜菊汁、8重量份的枸杞粉和7重量份的百合汁，搅拌均匀，制得原料混合液；
（7）干燥成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，低温浓缩成软膏，再入模，进行微冻干燥，采用预冷温度为-18℃，升华温度为25℃，解析干燥温度为50℃；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓶进行密封包装，即得成品。
有益效果：本发明以天然绿色的金果榄、栝楼为原料，将金果榄、栝楼、甘草叶分别进行处理，混合后经低温碳烤提香，增加果膏的口感，果香味浓，采用回流提取，有效提取原料所含的营养成分，提高了原料的利用率，同时也提高了成品果膏的品质，使制得的金果榄栝楼复合果膏色、香、味俱佳，还具有清热解毒、润肺化痰、利咽止痛等保健功效，是一种绿色健康、自然纯正的保健食品。
具体实施方式
实施例1：
一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
（1）原料预处理：挑选优质的金果榄、枸骨果、白茅根、荔枝核和苦杏仁，清水洗净后，破碎成粒，取8kg的金果榄粒、3kg的枸骨果粒、2kg的白茅根粒、1.5kg的荔枝核和1kg的苦杏仁粒，采用低温干燥处理，设置微波频率120Hz，温度为42℃，处理时间为8min；再进行粉碎，粉碎细度为100目，相对湿度保持在12%，将细粉置于48℃下低温烘干，制得金果榄混合粉；
（2）栝楼预处理：挑选新鲜优质的栝楼、山楂、罗汉果和刺梨，取4kg的栝楼、2kg的山楂、1.5kg的罗汉果和1.2kg的刺梨，破碎处理，混合均匀，置于52℃下低温烘干，再粉碎成细度为80目的粉状，制得栝楼混合果粉；
（3）甘草叶处理：取1.5kg的甘草叶、1.2kg的甜菊叶、0.85kg的嫩荷叶和0.5kg的乌龙茶，经手工反复揉搓后，进行破壁粉碎，制得甘草混合粉；
（4）提香：取45重量份的金果榄混合粉、35重量份的栝楼混合果粉、20重量份的甘草混合粉，混合均匀，置于46℃下进行碳烤提香，制得原料粉；
（5）回流提取：按1:8的比例，向原料粉中加入乙醇溶剂，加热至86℃，进行回流提取3次，提取时间为1h，离心分离后，制得原料提取液和料渣；再将乌饭子提取液在68℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到浓缩液；将料渣溶于2倍的纯净水中，加温到100℃，不断搅拌，糊化时间为20分钟，制得原料泥；
（6）调配：取40重量份的浓缩液、20重量份的原料泥，加入15重量份的蜂蜜、12重量份的党参粉、8重量份的枸橘汁和5重量份的金银花粉，搅拌均匀，制得原料混合液；
（7）干燥成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，低温浓缩成软膏，再入模，进行微冻干燥，采用预冷温度为-10℃，升华温度为30℃，解析干燥温度为55℃；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓶进行密封包装，即得成品。
实施例2：
一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
（1）原料预处理：挑选优质的金果榄、漏芦、葛根、地骨皮和荔枝核，清水洗净后，破碎成粒，取10kg的金果榄粒、3kg的漏芦粒、2kg的葛根粒、1.5kg的地骨皮和0.65kg的荔枝核粒，采用低温干燥处理，设置微波频率125Hz，温度为52℃，处理时间为3min；再进行粉碎，粉碎细度为60目，相对湿度保持在18%，将细粉置于45℃下低温烘干，制得金果榄混合粉；
（2）栝楼预处理：挑选新鲜优质的栝楼、枇杷果、榅桲和雪梨，取4.5kg的栝楼、2kg的枇杷果、1.2kg的榅桲和1kg的雪梨，破碎处理，混合均匀，置于48℃下低温烘干，再粉碎成细度为80目的粉状，制得栝楼混合果粉；
（3）甘草叶处理：取1.5kg的甘草叶、1.2kg的鱼腥草、1kg的金银花和0.85kg的抹茶，经手工反复揉搓后，进行破壁粉碎，制得甘草混合粉；
（4）提香：取50重量份的金果榄混合粉、40重量份的栝楼混合果粉、10重量份的甘草混合粉，混合均匀，置于50℃下进行碳烤提香，制得原料粉；
（5）回流提取：按1:12的比例，向原料粉中加入乙醇溶剂，加热至78℃，进行回流提取3次，提取时间为1.5h，离心分离后，制得原料提取液和料渣；再将乌饭子提取液在58℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到浓缩液；将料渣溶于2倍的纯净水中，加温到100℃，不断搅拌，糊化时间为30分钟，制得原料泥；
（6）调配：取40重量份的浓缩液、20重量份的原料泥，加入16重量份的桔梗粉、12重量份的五味子提取汁、7重量份的蛋白粉和5重量份的玉竹汁，搅拌均匀，制得原料混合液；
（7）干燥成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，低温浓缩成软膏，再入模，进行微冻干燥，采用预冷温度为-12℃，升华温度为20℃，解析干燥温度为46℃；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓶进行密封包装，即得成品。
实施例3：
一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
（1）原料预处理：挑选优质的金果榄、枇杷根、紫葳根、辣木根和金樱根，清水洗净后，破碎成粒，取5kg的金果榄粒、2kg的枇杷根粒、1.2kg的紫葳根粒、0.85kg的辣木根和0.5kg的金樱根粒，采用低温干燥处理，设置微波频率225Hz，温度为50℃，处理时间为8min；再进行粉碎，粉碎细度为100目，相对湿度保持在20%，将细粉置于45℃下低温烘干，制得金果榄混合粉；
（2）栝楼预处理：挑选新鲜优质的栝楼、胡颓子、山楂和余甘果，取3kg的栝楼、1.5kg的胡颓子、1kg的山楂和0.65kg的余甘果，破碎处理，混合均匀，置于58℃下低温烘干，再粉碎成细度为80目的粉状，制得栝楼混合果粉；
（3）甘草叶处理：取1.2kg的甘草叶、0.8kg的百合、0.5kg的薄荷叶和0.35kg的红茶，经手工反复揉搓后，进行破壁粉碎，制得甘草混合粉；
（4）提香：取55重量份的金果榄混合粉、32重量份的栝楼混合果粉、13重量份的甘草混合粉，混合均匀，置于60℃下进行碳烤提香，制得原料粉；
（5）回流提取：按1:6的比例，向原料粉中加入乙醇溶剂，加热至100℃，进行回流提取2次，提取时间为2h，离心分离后，制得原料提取液和料渣；再将乌饭子提取液在55℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到浓缩液；将料渣溶于2.5倍的纯净水中，加温到100℃，不断搅拌，糊化时间为20分钟，制得原料泥；
（6）调配：取45重量份的浓缩液、25重量份的原料泥，加入12重量份的薏苡仁粉、8重量份的甜菊液、6重量份的洋槐花粉和4重量份的柠檬汁，搅拌均匀，制得原料混合液；
（7）干燥成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，低温浓缩成软膏，再入模，进行微冻干燥，采用预冷温度为-8℃，升华温度为35℃，解析干燥温度为45℃；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓶进行密封包装，即得成品。
实施例4：
一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
（1）原料预处理：挑选优质的金果榄、枸骨根、牡丹皮、荔枝核和甜菜根，清水洗净后，破碎成粒，取8kg的金果榄粒、2.5kg的枸骨根、2kg的牡丹皮粒、1.8kg的荔枝核和1.2kg的甜菜根粒，采用低温干燥处理，设置微波频率230Hz，温度为58℃，处理时间为2min；再进行粉碎，粉碎细度为90目，相对湿度保持在12%，将细粉置于46℃下低温烘干，制得金果榄混合粉；
（2）栝楼预处理：挑选新鲜优质的栝楼、山楂、乌榄果和桑椹，取2.8kg的栝楼、2kg的山楂、1.2kg的乌榄果和1kg的桑椹，破碎处理，混合均匀，置于62℃下低温烘干，再粉碎成细度为80目的粉状，制得栝楼混合果粉；
（3）甘草叶处理：取1.8kg的甘草叶、1kg的甜菜叶、0.65kg的枇杷叶和0.5kg的毛冬青，经手工反复揉搓后，进行破壁粉碎，制得甘草混合粉；
（4）提香：取45重量份的金果榄混合粉、40重量份的栝楼混合果粉、15重量份的甘草混合粉，混合均匀，置于60℃下进行碳烤提香，制得原料粉；
（5）回流提取：按1:11的比例，向原料粉中加入乙醇溶剂，加热至92℃，进行回流提取2次，提取时间为1.5h，离心分离后，制得原料提取液和料渣；再将乌饭子提取液在52℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到浓缩液；将料渣溶于2.5倍的纯净水中，加温到88℃，不断搅拌，糊化时间为30分钟，制得原料泥；
（6）调配：取42重量份的浓缩液、20重量份的原料泥，加入18重量份的郁李仁粉、8重量份的甜菊汁、7重量份的麦芽粉和5重量份的枸杞汁，搅拌均匀，制得原料混合液；
（7）干燥成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，低温浓缩成软膏，再入模，进行微冻干燥，采用预冷温度为-12℃，升华温度为32℃，解析干燥温度为55℃；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓶进行密封包装，即得成品。
实施例5：
一种金果榄栝楼复合果膏的加工方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
（1）原料预处理：挑选优质的金果榄、漏芦根、土茯苓、苦槠子和金雀根，清水洗净后，破碎成粒，取6kg的金果榄粒、2kg的漏芦根粒、1.5kg的土茯苓粒、1kg的苦槠子粒和0.55kg的金雀根粒，采用低温干燥处理，设置微波频率280Hz，温度为53℃，处理时间为8min；再进行粉碎，粉碎细度为100目，相对湿度保持在16%，将细粉置于55℃下低温烘干，制得金果榄混合粉；
（2）栝楼预处理：挑选新鲜优质的栝楼、胡柚、枸橘和百香果，取2.8kg的栝楼、1.5kg的胡柚、1kg的枸橘和0.65kg的百香果，破碎处理，混合均匀，置于58℃下低温烘干，再粉碎成细度为100目的粉状，制得栝楼混合果粉；
（3）甘草叶处理：取1kg的甘草叶、0.5kg的积雪草、0.4kg的枸杞头嫩叶和0.15kg的黄茶，经手工反复揉搓后，进行破壁粉碎，制得甘草混合粉；
（4）提香：取50重量份的金果榄混合粉、40重量份的栝楼混合果粉、10重量份的甘草混合粉，混合均匀，置于50℃下进行碳烤提香，制得原料粉；
（5）回流提取：按1:7的比例，向原料粉中加入乙醇溶剂，加热至92℃，进行回流提取2次，提取时间为2h，离心分离后，制得原料提取液和料渣；再将乌饭子提取液在52℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到浓缩液；将料渣溶于1.2倍的纯净水中，加温到90℃，不断搅拌，糊化时间为22分钟，制得原料泥；
（6）调配：取40重量份的浓缩液、15重量份的原料泥，加入20重量份的果葡糖浆、10重量份的金银花粉、8重量份的莱菔子粉和7重量份的百合汁，搅拌均匀，制得原料混合液；
（7）干燥成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，低温浓缩成软膏，再入模，进行微冻干燥，采用预冷温度为-24℃，升华温度为18℃，解析干燥温度为55℃；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓶进行密封包装，即得成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。