技术领域
本实用新型涉及一种壁板及集装箱，尤其涉及一种用于养殖的壁板及集装箱。
背景技术
目前用于水产养殖的集装箱，其利用陈旧的集装箱作为外框架，在箱内安装涂塑帆布衬袋，作为承载液体的容器，这样改造过来用作水产养殖的集装箱存在诸多方面的缺陷，例如涂塑帆布没有任何强度保障，完全靠集装箱本身来承受箱内水压，一旦涂塑帆布受到挤压或刮蹭后，其非常容易破裂漏水。此外，涂塑帆布长时间使用后易老化，因而需要频繁更换，使得成本较高。
鉴于此，期望获得一种集装箱壁板，其适用于养殖生产，该集装箱壁板在保持较高的强度下，具有良好的防锈性能，在潮湿的环境下使用时间长久，不易与水发生反应产生有害物质影响养殖水质。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种集装箱壁板，该集装箱壁板结构简单，在保持较高的强度下，具有良好的防锈性能，在潮湿的环境下使用时间长久，不易与水发生反应产生有害物质影响养殖水质。此外，由于集装箱壁板隔热保温性能良好，受外界温度干扰因素小，极其适宜应用于水产养殖。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种集装箱壁板，所述集装箱壁板在厚度方向上从内向外至少包括防锈层、中间保温层和外层。
本实用新型所述的集装箱壁板采用厚度方向上设置多层结构，以使得所述的集装箱壁板具有高强度、高防锈性能和高保温性能。具体来说，防锈层起到防锈作用，其在潮湿环境或与水长时间接触的条件下不易发生反应或产生有害物质影响水质；外层的强度高，在受到外界压力作用下，不易破裂漏水，使得所述的集装箱壁板使用安全性高，力学性能好，节约成本；中间保温层采用保温材料，一方面起到了隔热保温作用，使得所述集装箱壁板保温性能良好，另一方面中间保温层起到缓冲作用，也就是说当外层受到压力时，中间保温层可缓冲一部分冲击力，避免集装箱壁板断裂。此外，集装箱壁板的锈蚀顺序为：首先是防锈层，其次是中间保温层，最后才是外层，因而，多层结构的设置提高了集装箱壁板在潮湿环境的使用时间。
综上所述，本实用新型所述的集装箱壁板强度高，保温性能好，防刮蹭性能佳，不易损坏，极大地降低了集装箱壁板的维修成本。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述防锈层为不锈钢层。在本实用新型所述技术方案中，采用不锈钢层是因为：不锈钢层保证了集装箱壁板具备足够的刚性的同时也具有很好的防锈性。
另外，采用不锈钢层作为集装箱壁板内层，没有喷涂油漆，因而避免了因油漆或油漆喷涂过程中的操作因素所导致的质量问题，从而提高了集装箱壁板的使用寿命，同时还避免了油漆对水质所可能造成的污染问题。
此外，本实用新型所述的集装箱壁板不采用喷涂油漆，因而也减少了对集装箱壁板表面的表面处理及油漆喷涂的工艺步骤，有效提高了生产效率，一定程度上降低了生产成本。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述不锈钢层为 SUS316L层。采用SUS316L可以将强度提升、成本控制和防锈提高优化至最佳。在一些实施方式中，不锈钢层可采用与SUS316L其他同等级别的其他钢材。
其他实施例中，其他类型的不锈钢层也属于本实用新型的保护范围。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，为了兼顾集装箱壁板性能要求以及成本控制，所述不锈钢层的厚度≤3mm。
其他实施例中，不锈钢层的厚度>3mm也属于本实用新型的保护范围。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述防锈层为不锈钢复合板层，所述不锈钢复合板层至少包括碳钢基层以及与碳钢基层复合的不锈钢复层，所述不锈钢复层被设置为集装箱壁板的内表面。
上述方案中，所述的不锈钢复合板层既具有不锈钢复层的防锈性能又具有碳钢的强度和低成本性能。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述不锈钢复层的厚度小于碳钢基层，这是由于：在本实用新型所述的技术方案中，当碳钢基层厚度过小时，集装箱壁板的刚性无法得到保障。
其他实施例中，不锈钢复层的厚度大于等于碳钢基层也属于本实用新型的保护范围。
更进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，为了兼顾集装箱壁板性能要求以及成本控制，所述不锈钢复层的厚度≤1mm，并且/或者碳钢基层的厚度≥2mm。
其他实施例中，所述不锈钢复层并且/或者碳钢基层的厚度不在上述范围内也属于本实用新型的保护范围。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述防锈层包括第一层和覆盖于第一层的第二层，所述第一层为碳钢，所述第二层为防锈涂料层。
在上述方案中，可采用在碳钢表面涂覆防锈涂料层以对碳钢进行防锈处理，使得碳钢也可以形成防锈层。防锈涂料层可以是防腐无害油漆等涂料，既能保证防锈层的防锈性能，又不会对水质产生影响并且兼顾低成本性能。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述中间保温层至少包括聚氨酯发泡层。在本实用新型所述的集装箱壁板中采用聚氨酯发泡层，这是因为聚氨酯材料具有较好的隔热保温性能以及较优异的缓冲效果。
其他实施例中，保温层为不包括的聚氨酯发泡层的保温层，也属于本实用新型的保护范围。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述防锈层与外层之间设有固定连接件，所述固定连接件的截面呈L型、U型、Ω型和C型的至少其中之一。
上述方案中，固定连接件用于起到固定防锈层与外层的相对位置。需要说明的是，固定连接件的截面形状可以为L型、U型、Ω型、C型，采用上述四种形状可以起到最佳的支撑固定效果，且结构稳定。当然，其他实施例中，其他形状的固定连接件也属于本实用新型的保护范围。
其他实施例中，固定连接件也可以为其他形状，也属于本实用新型的保护范围。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述外层为彩钢面板，这是因为：采用彩钢面板不仅满足本实用新型所述的集装箱壁板的强度要求，并且彩钢具有不易渗水、重量轻、整体刚性好、隔音效果好的特性。
其他实施例中，除了彩钢面板的其他外层也属于本实用新型的保护范围。
进一步地，在本实用新型所述的集装箱壁板中，所述外层的外侧还设有加强梁。
上述方案中，加强梁起到加固作用，使得本实用新型所述的集装箱壁板在装配成集装箱时，防止外界对集装箱箱壁的破坏，使集装箱箱体结构稳定，具备足够的刚性。
其他实施例中，不设有加强梁也属于本实用新型的保护范围。
相应地，本实用新型的另一目的在于提供一种养殖集装箱，该养殖集装箱在保证其强度高的同时，具有较高的防锈性能和保温性能，在潮湿的环境下使用时间长久，不易与水发生反应产生有害物质影响养殖水质。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种养殖集装箱，其包括上述的集装箱壁板，所述集装箱壁板被设置为养殖集装箱的顶板、侧板、端墙板、底板的至少其中之一。
本实用新型所述的养殖集装箱中由于采用上述的集装箱壁板，因而，在强度得以保证的前提下，具有较高的防锈性能，在潮湿的环境下使用时间长久，不易与水发生反应产生有害物质影响养殖水质。此外，由于具有较好的隔热保温性能，因而，养殖集装箱内的鱼类自成体系，不易受到外界温度因素干扰，鱼类生存条件大大改善，生存效率大大提高，从而有效的增加了养殖鱼类的经济效益。
进一步地，在本实用新型所述的养殖集装箱中，所述养殖集装箱的角柱包括内角柱和外角柱，其中所述内角柱的截面呈L型，其L型的两边分别与端墙板和侧板固定连接，所述外角柱与所述内角柱固定连接，并设于内角柱的外侧。
上述方案中，由于采用内外角柱的结构，使得所述养殖集装箱的顶板、侧板、端墙板、底板之间的连接结构稳定，不易渗水，极大提高了本实用新型所述的养殖集装箱的密封效果。
当然，其他实施例中，其他类型的角柱也属于本实用新型的保护范围。
本实用新型所述的集装箱壁板强度高，防刮蹭，不易损坏，极大地降低了集装箱壁板的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的集装箱壁板在一种实施方式下的结构示意图。
图2示意性地显示了本实用新型所述的集装箱壁板在一种实施方式下的另一固定连接件结构。
图3示意性地显示了本实用新型所述的集装箱壁板在一种实施方式下的又一固定连接件结构。
图4为本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的侧板结构示意图。
图5示意性地显示了本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的角柱结构。
图6为本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的前端墙板结构示意图。
图7为本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的后端墙板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施方式来对本实用新型所述的集装箱壁板及养殖集装箱作进一步的解释说明，但是该解释说明并不构成对本实用新型技术方案的不当限定。
图1为本实用新型所述的集装箱壁板在一种实施方式下的结构示意图。图2示意性地显示了本实用新型所述的集装箱壁板在一种实施方式下的另一固定连接件结构。图3示意性地显示了本实用新型所述的集装箱壁板在一种实施方式下的又一固定连接件结构。
如图1所示，并在必要时结合图2和图3，集装箱壁板10在厚度方向上从内向外包括防锈层1、中间保温层4和外层2，其中，防锈层1与外层2 之间设有固定连接件3，固定连接件3用于固定防锈层1与外层2的相对位置。由图1可以看出，固定连接件3的截面呈L型，起到支撑固定作用且结构稳定。在其他实施方式中，固定连接件的截面可以是C型(如图2所示)、U型(如图3所示)同样可以起到支撑固定作用且结构稳定。其他实施例中，固定连接件也可以为其他形状。固定连接件钉5插设于固定连接件3上，以加固固定连接件3。
需要说明的是，在本实施方式中，防锈层1为不锈钢层，其厚度≤3mm，中间保温层4包括聚氨酯发泡层，外层2为彩钢面板。
在其他实施方式中，防锈层1包括第一层和覆盖于第一层的第二层，所述第一层为碳钢，所述第二层为防锈涂料层，所述防锈涂料层被设置为集装箱壁板的内表面，防锈涂料层可以是防腐无害油漆等涂料。
在一些优选的实施方式中，防锈层1为不锈钢复合层，不锈钢复合板层至少包括碳钢基层以及与碳钢基层复合的不锈钢复层，所述不锈钢复层被设置为集装箱壁板的内表面，不锈钢复层的厚度小于碳钢基层的厚度，且不锈钢复层的厚度≤1mm，碳钢基层的厚度≥2mm。
本实施方式中的养殖集装箱，其包括集装箱壁板10，集装箱壁板10被设置为养殖集装箱的顶板、侧板21、前端墙板22、后端墙板23以及底板。结合图4至图7，对养殖集装箱的具体结构作进一步说明。
图4为本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的侧板结构示意图。
如图4所示，集装箱壁板10被设置为养殖集装箱的侧板21，集装箱壁板10的外侧还设有加强梁211，以加固集装箱壁板10的结构。由图4可以看出，侧板21，其两侧与角柱25连接，下端与底侧梁212连接。在本实施方式中，加强梁211、底侧梁212为碳钢板，以提供集装箱箱体在搬运和使用过程中需要的强度，保证集装箱箱体的刚性。
角柱25的结构可参考图5。图5示意性地显示了本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的角柱结构。
如图5所示，养殖集装箱的角柱25包括内角柱252和外角柱251，内角柱252的截面呈L型，其L型的两边分别与端墙板和侧板21固定连接，外角柱251与内角柱252固定连接，并设于内角柱的外侧。
图6为本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的前端墙板结构示意图。
如图6所示，集装箱壁板10被设置为养殖集装箱的前端墙板22，前端墙板22的上端与顶端梁221连接，下端与底端梁222连接。在本实施方式中，顶端梁221、底端梁222为碳钢板，以提供集装箱箱体在搬运和使用过程中需要的强度，保证集装箱箱体的刚性。
进一步参考图6还可以看出，被设置为前端墙板22的集装箱壁板10的外侧设有加强梁211，以加固集装箱壁板10的结构。
图7为本实用新型所述的养殖集装箱在一种实施方式下的后端墙板结构示意图。
如图7所示，集装箱壁板10被设置为养殖集装箱的后端墙板23，集装箱壁板10的外侧设有加强梁211，以加固集装箱壁板10的结构。需要说明的是，前端墙板22与后墙端板23为基于附图所示的方位和位置关系，为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示其必须具有特定的方位以及特定的方位构造，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
需要注意的是，所公开实施方式的上述说明使得本领域专业技术人员能够显而易见地对于本实施方式进行多种类似变化和修改，这种类似变化是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型不会受到该实施方式的限制。