《一种地下果实收获机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种地下果实收获机.pdf（7页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720932989.9 (22)申请日 2017.07.29 (73)专利权人 贾万鹏 地址 744500 甘肃省庆阳市镇原县科技局 (72)发明人 贾万鹏 (51)Int.Cl. A01D 17/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种地下果实收获机 (57)摘要 本实用新型涉及地下果实收获机， 包括机 架、 地轮、 变速箱、 铲刀和两道循环链筛， 主要是 链筛重叠部分中间位置设置分离去杂链筛， 所述 去杂链筛与双链筛呈交叉设置， 去杂链筛轴端齿 轮通过锥形齿轮。
2、连接， 该机械设置两道链筛， 链 筛中间设置链托或振动轮， 使杂物分离快， 特别 是设置去杂链筛， 使禾秧及草等杂物与果实分 离， 另外设置压土辊使地表和收获果实中的土块 压碎， 以便分离， 还增加储存箱并采取油压设备， 因此该机械机构设计合理， 收获纯净度高， 禾秧 及杂草分离彻底， 收获全过程一次完成。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 207369605 U 2018.05.18 CN 207369605 U 1.一种地下果实收获机， 包括机架、 地轮、 变速箱、 铲刀和两道循环链筛， 所述地轮为两 个， 安装在机架中部两侧， 变速箱安装在机架前端， 变速箱前设置连接器与牵引机。
3、连接， 变 速箱下设置第一道循环链筛， 第二道循环链筛设置在第一道循环链筛之后， 相互重叠一小 部分， 铲刀设置在第一道循环链筛之前； 上述第一、 二道循环链筛的运转通过变速箱皮带轮 的齿轮连接链筛轴端齿轮， 其特征在于所述第一、 二道循环链筛重叠部分中间位置设置分 离去杂链筛， 所述去杂链筛与双链筛呈交叉设置， 去杂链筛轴端齿轮通过锥形齿轮连接。 2.根据权利要求1所述地下果实收获机， 其特征在于所述去杂链筛向一侧略倾向， 比机 身长， 设出口； 所述去杂链筛由横档组成， 其档间距离为13， 以分离禾秧和果实。 3.根据权利要求1所述地下果实收获机， 其特征在于所述第一道和第二道循环链筛传 。
4、动链条为三根， 分别纵向设置在所述第一道和第二道循环链筛的两边和中间， 所述第一道 和第二道循环链筛中间筛面部设置并列双滑轮的振动轮。 4.根据权利要求 所述地下果实收获机， 其特征在于所述第一道和第二道循环链筛有 筛档， 筛档间距离小于1， 链筛档设置塑料套， 以防果实创伤。 5.根据权利要求 或4所述地下果实收获机， 其特征在于所述第一道循环链筛中间筛面 部设置滑轮为托轮， 使链筛面呈凸面， 表面角度不大于30 ， 在第一道循环链筛后端的机架 设置档板。 6.根据权利要求1所述地下果实收获机， 其特征在于还包括压土辊， 所述压土辊为两 个， 一个压土辊设置在第一道循环链筛的铲刀之前， 压土。
5、辊两端设置轴与机架连接， 通过齿 轮链条与变速箱上的齿轮连接， 与机车逆向运转； 所述轴与机架连接处设置调节器， 设置档 位， 以调节压土辊高度； 另一个压土辊设置在第一道循环链筛后端机架上。 7.根据权利要求1所述地下果实收获机， 其特征在于所述第二道循环链筛后设置储存 箱， 储存箱与机架铰接， 铰接点与变速箱通过油压杆连接， 使储存箱在变速箱的操作在自动 打开装卸。 8.根据权利要求3所述地下果实收获机， 其特征在于所述链条中间部位设置小齿轮的 链条托， 使链条紧张， 增加力度。 9.根据权利要求1所述地下果实收获机， 其特征在于地下果实收获机适用于小块茎植 物， 当用于收获大块茎植物时更。
6、换取杂链筛， 所述取杂链筛档间距离调整为710。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207369605 U 2 一种地下果实收获机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种农业机械， 特别为地下果实收获机。 背景技术 0002 以地环、 党参、 柴胡、 马铃薯、 红薯等地下果实， 其收获目前主要依赖人工挖掘， 但 随产业化的发展， 规模化集约化的经营， 而人工作业的生产成本高， 效率低， 难以适应生产 及产业化发展的需求。 目前也有企业及厂家研发此类机械， 本申请人研究及改进 2015207967345自走式地环收获机和2015207973261一种拖拉式地环收获机， 因地块条件地 限制。
7、， 机械设备过重， 就难以适应， 不能收获边角地及洼地等， 碾压严重， 捡拾不干净， 草、 果 分离不清等问题。 实用新型内容 0003 本实用新型为解决上述现有技术问题， 采取双链筛， 双辊， 分离草等设备， 减少增 加附加动力设置， 解决捡拾干净， 草、 果分离彻底、 果实回收集中等问题。 0004 本实用新型的技术方案是： 一种植物地下收获机， 包括机架、 地轮、 变速箱、 铲刀和 两道循环链筛， 所述地轮为两个， 安装在机架中部两侧， 变速箱安装在机架前端， 变速箱前 设置连接器与牵引机连接， 变速箱下设置第一道循环链筛， 第二道循环链筛设置在第一道 循环链筛之后， 相互重叠一小部分，。
8、 铲刀设置在第一道循环链筛之前； 链筛的运转通过变速 箱皮带轮的齿轮连接链筛轴端齿轮， 其特征在于所述链筛重叠部分中间位置设置分离去杂 链筛， 所述去杂链筛与双链筛呈交叉设置， 去杂链筛轴端齿轮通过锥形齿轮连接。 0005 进一步， 所述去杂链筛向一侧略倾向， 长出机身， 设出口； 所述去杂链由横档组成， 其档间距离为13， 以分离禾秧和果实。 0006 进一步， 所述第一道和第二道链筛传动链条为三根， 分别纵向设置在链筛的两边 和中间。 0007 进一步， 所述第一道和第二道链筛档间距离小于1， 链筛档设置塑料套， 以防果 实创伤。 0008 进一步， 所述第一道链筛中间筛面部设置滑轮为托轮。
9、， 使链筛面呈凸面， 表面角度 不大于30 ， 在第一道链筛5后端的机架设置档板。 0009 进一步， 所述第一道和第二道链筛中间筛面部设置并列双滑轮的振动轮， 0010 进一步， 还包括压土辊， 所述压土辊为两个， 一个压土辊设置在第一道链筛铲刀之 前， 压土辊两端设置轴与机架连接， 通过齿轮链条与变速箱上的齿轮连接， 与机车逆向运 转； 所述轴与机架连接处设置调节器， 设置若干档位， 以调节压土辊高度； 另一个压土辊设 置在第一道链筛后端机架上。 0011 进一步， 所述地轮为一个大轮和一个小轮， 大轮在左侧， 设置调节器； 小轮设置在 右侧。 0012 进一步， 所述第二道链筛后设置储存。
10、箱， 储存箱与机架铰接， 铰接点与变速箱通过 说 明 书 1/3 页 3 CN 207369605 U 3 油压杆连接， 使储存箱在变速箱的操作在自动打开装卸。 0013 进一步， 所述机架的变速箱和第一道链筛部位设置横梁， 以起稳固作用， 使机器平 衡。 0014 进一步， 所述链条中间部位设置小齿轮的链条托， 使链条紧张， 增加力度。 0015 进一步， 该机械适用于小块茎植物， 当用于收获大块茎植物时更换取杂链筛， 所述 取杂链筛档间距离调整为710。 0016 本实用新型的有益效果为， 与现有技术对比， 该机械设置两道链筛， 链筛中间设置 链托或振动轮， 使杂物分离快， 特别是设置去杂。
11、链筛， 使禾秧及草等杂物与果实分离， 另外 设置压土辊使地表和收获果实中的土块压碎， 以便分离， 还增加储存箱并采取油压设备， 因 此该机械机构设计合理， 收获纯净度高， 禾秧及杂草分离彻底， 收获全过程一次完成。 0017 附图说明： 图1为本实用新型主视结构示意图 0018 图2为本实用新型俯视结构示意图。 具体实施方式 0019 实施例， 结合附图1-2， 实施例 ， 一种地下果实收获机， 包括机架1、 地轮6、 变速箱 10、 铲刀4和两道循环链筛5、 7， 所述地轮6为两个， 安装在机架1中间； 变速箱10安装在机架1 前端， 变速箱10前设置连接器12与牵引机连接， 变速箱10下设。
12、置第一道循环链筛5， 第二道 循环链筛7设置在第一道循环链筛5之后， 相互重叠一小部分， 铲刀4设置在第一道循环链筛 5之前； 链筛5、 7的运转通过变速箱10皮带轮13、 14的齿轮连接链筛轴端齿轮17、 21、 24、 26、 27， 其特征在于所述链筛重叠部分中间位置设置分离去杂链筛8， 所述去杂链筛8与双链筛 呈交叉设置， 去杂链筛8轴端齿轮22通过锥形齿轮23连接。 0020 进一步， 所述去杂链筛8向一侧略倾向， 长出机身， 设出口； 所述去杂链1由横档组 成， 其档间距离为13， 以分离禾秧和果实。 0021 进一步， 所述第一道和第二道链筛5、 7传动链条为三根31， 分别纵向。
13、设置在链筛的 两边和中间。 0022 进一步， 所述第一道和第二道链筛5、 7档间距离小于1， 链筛档设置塑料套， 以防 果实创伤。 0023 进一步， 所述第一道链筛5中间筛面部设置滑轮为托轮19， 使链筛面呈凸面表面角 度不大于30 ； 在第一道链筛5后端的机架设置档板32。 0024 进一步， 所述第一道和第二道链筛5、 7中间筛面部设置并列双滑轮的振动轮18， 0025 进一步， 还包括压土辊2、 15， 所述压土辊为两个， 一个压土辊2设置在第一道链筛 铲刀4之前， 压土辊2两端设置轴与机架1连接， 通过齿轮33链条与变速箱上的齿轮连接， 与 机车逆向运转； 所述轴与机架连接处设置调。
14、节器3， 设置若干档位， 以调节压土辊高度； 另一 个压土辊15设置在第一道链筛5后端机架1上。 0026 进一步， 所述地轮6为一个大轮和一个小轮， 大轮在左侧， 设置调节器20； 小轮设置 在右侧。 0027 进一步， 所述第二道链筛后设置储存箱9， 储存箱9与机架1铰接， 铰接点与变速箱 通过油压杆16连接， 使储存箱9在变速箱10的操作在自动打开装卸。 0028 进一步， 所述机架的变速箱10和第一道链筛5部位设置横梁11， 以起稳固作用， 使 说 明 书 2/3 页 4 CN 207369605 U 4 机器平衡。 0029 进一步， 所述链条中间部位设置小齿轮的链条托25， 使链条。
15、紧张， 增加力度。 0030 实施例 该机械适用于小块茎植物， 当用于收获大块茎植物时更换去杂链筛8， 所 述取杂链筛档间距离调整为710。 0031 该机械适用于小块茎植物的地环、 花生、 党参、 黄芪、 柴胡等， 也适用于大块茎植物 如马铃薯、 红薯等植物。 牵引机为75马力拖拉机， 通过连接器的万向轮， 使变速箱的两组皮 带轮传输至齿轮， 通过链条与压土辊、 链筛轴端的齿轮连接而运转， 两个压土辊为正转， 链 筛发转； 根据地块的土质可调节铲刀4之前的压土辊2的高低， 铲刀4深入土壤将秧苗及果 实、 土块一起铲起， 经第一道链筛5在振动轮18的作用下， 使链筛振动加强， 一部分土落入地 面， 土块经过第一道链筛5后端的压土辊15时， 再次挤碎土块； 档板32将所输送物进入去杂 链筛8， 经过筛禾秧及杂物输送出机械外， 果实落如第一道链筛7输送至储存箱9， 储存箱9收 集满时在变速箱10的操作自动打开装卸， 完成全部的收获工作。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207369605 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 207369605 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 207369605 U 7 。