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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711277352.1 (22)申请日 2017.12.06 (71)申请人 宁波诗宏千禧贸易有限公司 地址 315200 浙江省宁波市镇海经济开发 区中官路1188号 (72)发明人 贾龙 (51)Int.Cl. A01G 3/08(2006.01) (54)发明名称 一种修枝机 (57)摘要 本发明公开了一种修枝机， 包括壳体， 直立 设置于壳体内部的电机， 与电机的第一输出轴连 接的曲柄机构、 与所述曲柄机构配合进而进行往 复运动的一对刀片和设置在所述壳体下方用于 盖。
2、合所述曲柄机构的盖板， 在所述电机上设置有 紧固环， 所述紧固环上垂直设置有支撑脚， 所述 支撑脚的一端固定有支撑块， 所述支撑块位于所 述曲柄机构的正下方， 且其与所述盖板顶靠。 本 发明的修枝机在盖板收到外界力的作用时， 其首 先于支撑块部分抵靠， 进而使得其难以发生变 形， 该结构有效防止了盖板变形问题的同时， 可 以对原修枝机做简单改动即可。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107960226 A 2018.04.27 CN 107960226 A 1.一种修枝机， 包括壳体 （1） ， 直立设置于壳体 （1） 内部的电机 （2） ， 与电机 （2） 的第一输 出轴 （20。
3、） 连接的曲柄机构 （3） 、 与所述曲柄机构 （3） 配合进而进行往复运动的一对刀片 （4） 和设置在所述壳体 （1） 下方用于盖合所述曲柄机构 （3） 的盖板 （8） ， 其特征在于： 在所述电机 （2） 上设置有紧固环 （9） ， 所述紧固环 （9） 上垂直设置有支撑脚 （90） ， 所述支撑脚 （90） 的一端 固定有支撑块 （91） ， 所述支撑块 （91） 位于所述曲柄机构 （3） 的正下方， 且其与所述盖板 （8） 顶靠。 2.如权利要求1所述的在一种修枝机， 其特征在于： 所述壳体 （1） 内位于所述电机 （2） 上 部位置形成有封闭空间 （5） ， 所述电机 （2） 具位于所。
4、述封闭空间 （5） 的一端， 所述封闭空间 （5） 包括一个进气口 （50） 和一个成条状的出气口 （51） ， 在所述电机 （2） 位于所述封闭空间 （5） 的一端设置有第二输出轴 （21） ， 在所述第二输出轴 （21） 上设置有传动轮 （22） ， 还包括与 所述传动轮 （22） 传动连接的吹风机构 （6） 。 3.如权利要求2所述的一种修枝机， 其特征在于： 其特征在于： 在所述出气口 （51） 上设 置有一可转动的滚筒 （7） ， 所述滚筒 （7） 包括一个滚筒进气孔 （70） 和一个滚筒出气孔 （71） 。 4.如权利要求3所述的一种修枝机， 其特征在于： 所述滚筒出气孔 （71）。
5、 呈条状， 其轴向 延伸至整个滚筒。 5.如权利要求2所述的一种修枝机， 其特征在于： 所述吹风机构 （6） 包括减速齿轮模块， 所述减速齿轮模块的输入轴与传动轮连接， 所述减速齿轮模组的输出轴连接一风扇。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107960226 A 2 一种修枝机 技术领域 0001 本发明属于园林工具技术领域， 更具体地， 涉及一种修枝机。 背景技术 0002 修枝机在刀片下方设置有盖板， 在需要更换刀片时， 首先打开盖板， 然后再对刀片 进行更换。 由于一般盖板不可能设置的太厚， 在使用修枝机时， 很容易由于操作者的一些不 当操作， 使得盖板部分由于外部撞击导致变形。
6、等问题发生。 由于是当位于曲柄机构下方的 盖板部分变形内凹时， 很容易导致曲柄机构与盖板之间产生摩擦， 进而影响刀片的往复运 动。 发明内容 0003 针对现有技术中存在的不足， 本发明提供了一种修枝机。 0004 本发明是通过如下技术方案实现的： 一种修枝机， 包括壳体， 直立设置于壳体内部 的电机， 与电机的第一输出轴连接的曲柄机构、 与所述曲柄机构配合进而进行往复运动的 一对刀片和设置在所述壳体下方用于盖合所述曲柄机构的盖板， 在所述电机上设置有紧固 环， 所述紧固环上垂直设置有支撑脚， 所述支撑脚的一端固定有支撑块， 所述支撑块位于所 述曲柄机构的正下方， 且其与所述盖板顶靠。 000。
7、5 上述技术方案中， 所述壳体内位于所述电机上部位置形成有封闭空间， 所述电机 具位于所述封闭空间的一端， 所述封闭空间包括一个进气口和一个成条状的出气口， 在所 述电机位于所述封闭空间的一端设置有第二输出轴， 在所述输出轴上设置有传动轮， 还包 括与所述传动轮传动连接的吹风机构。 0006 上述技术方案中， 在所述出气口上设置有一可转动的滚筒， 所述滚筒包括一个滚 筒进气孔和一个滚筒出气孔。 0007 上述技术方案中， 所述滚筒出气孔呈条状， 其轴向延伸至整个滚筒。 0008 上述技术方案中， 所述吹风机构包括减速齿轮模块， 所述减速齿轮模块的输入轴 与传动轮连接， 所述减速齿轮模组的输出轴。
8、连接一风扇。 0009 本发明具有如下有益效果： 本发明的修枝机在盖板收到外界力的作用时， 其首先 于支撑块部分抵靠， 进而使得其难以发生变形， 该结构有效防止了盖板变形问题的同时， 可 以对原修枝机做简单改动即可。 附图说明 0010 图1为本发明的结构示意图。 0011 图2为本发明的主视示意图。 具体实施方式 0012 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述： 参见图1至图2， 一种 说 明 书 1/2 页 3 CN 107960226 A 3 修枝机， 包括壳体1， 直立设置于壳体1内部的电机2， 与电机2的第一输出轴20连接的曲柄机 构3和与所述曲柄机构3配合进而进行往复。
9、运动的一对刀片4 （以上为与现有技术相同部 分） 。 0013 本发明的改进点在于： 在所述壳体1内位于所述电机2上部位置形成有封闭空间5， 所述电机具位于所述封闭空间5的一端， 所述封闭空间5包括一个进气口50和一个成条状的 出气口51， 在所述电机位于所述封闭空间5的一端设置有第二输出轴21， 在所述输出轴21上 设置有传动轮22， 还包括与所述传动轮22传动连接的吹风机构6。 上述结构中， 通过修枝机 在运行过程中的电机2带动吹风机构6进而使得吹风机构6从所述出气口51吹出条形气流， 上述气流形成一道用于阻挡枝条向使用者飞散的气体屏障。 0014 进一步优选的， 在所述出气口51上设置有。
10、一可转动的滚筒7， 所述滚筒7包括一个 滚筒进气孔70和一个滚筒出气孔71， 所述滚筒出气孔呈条状， 其轴向延伸至整个滚筒7。 上 述结构中， 通过转动所述滚筒7在所述出气口51的位置， 可以有效调节条形气流吹出的角 度， 进而， 在以不同的操作角度操作所述修枝机时， 飞散的枝条均可以被有效的阻挡。 0015 所述吹风机构6包括减速齿轮模块， 所述减速齿轮模块的输入轴与传动轮22连接， 所述减速齿轮模组的输出轴连接一风扇。 所述吹风机构6中风扇形成的分量在风扇形成的 风量为1.5m/分2.4m/分之间。 具体的， 根据所述修枝机的电机实际运行转速、 风扇的叶 片直径， 来预设减速齿轮模组的速比。
11、， 进而使得风扇形成的风量能够位于1.5m/分2.4m /分之间。 在上述风量下， 可以有效保障气体屏障的阻挡作用， 并且不产生过大的气流通过 时的噪音。 0016 为了防止位于曲柄机构3正下方的盖板8变形进而增大刀片4在往复过程中所产生 的摩擦。 在所述电机上设置有紧固环9， 所述紧固环9上垂直设置有支撑脚90， 所述支撑脚90 的一端固定有支撑块91， 所述支撑块91位于所述曲柄机构3的正下方， 且其与所述盖板8顶 靠。 上述结构， 在盖板8收到外界力的作用时， 其首先于支撑块91部分抵靠， 进而使得其难以 发生变形， 该结构有效防止了盖板变形问题的同时， 可以对原修枝机做简单改动即可。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107960226 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 107960226 A 5 。