玉米脱粒机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711321004.X (22)申请日 2017.12.12 (71)申请人 重庆大学 地址 400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号 (72)发明人 柏龙 黄志鹏 陈晓红 刘金明 窦公智 (74)专利代理机构 重庆萃智邦成专利代理事务 所(普通合伙) 50231 代理人 黎志红 竺栋 (51)Int.Cl. A01F 11/06(2006.01) (54)发明名称 玉米脱粒机 (57)摘要 本发明公开了一种玉米脱粒机， 包括支架， 设置于所述支架上的脱粒机主体， 用于将。

2、玉米送 入脱粒机主体的玉米送料棒； 所述脱粒机主体包 括进料口， 位于所述进料口下方的机壳， 设置于 所述机壳内的脱粒刀具组件， 以及设置于所述机 壳下方的分离装置； 所述脱粒刀具组件包括以可 绕轴线自转的方式安装于所述机壳内的环形刀 架， 沿所述刀架圆周方向均匀分布、 并沿轴向弹 性连接于刀架的多个脱粒刀， 以及用于驱动所述 刀架自转的驱动装置； 所述分离装置包括倾斜设 置的分离板； 所述分离板分布有容许玉米粒通过 且不允许玉米芯通过的筛选口； 本脱粒机结构紧 凑、 造价较低、 可用于小批量玉米脱粒。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 108093882 A 2018.06.01 。

3、CN 108093882 A 1.一种玉米脱粒机， 其特征在于： 包括支架， 设置于所述支架上的脱粒机主体， 用于将 玉米送入脱粒机主体的玉米送料棒； 所述脱粒机主体包括进料口， 位于所述进料口下方的 机壳， 设置于所述机壳内的脱粒刀具组件， 以及设置于所述机壳下方的分离装置； 所述脱粒刀具组件包括以可绕轴线自转的方式安装于所述机壳内的环形刀架， 沿所述 刀架圆周方向均匀分布、 并沿轴向弹性连接于刀架的多个脱粒刀， 以及用于驱动所述刀架 自转的驱动装置； 所述分离装置包括倾斜设置的分离板； 所述分离板分布有容许玉米粒通过且不允许玉 米芯通过的筛选口。 2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机， 其特。

4、征在于： 所述刀架包括相互同轴固定的内圈 和外圈； 所述脱粒刀包括刀杆和固定于刀杆端部的刀片； 所述刀片位于内圈内圆空间内， 所 述刀杆沿径向穿过内圈和外圈； 所述刀杆设有外螺纹， 并通过该外螺纹连接有第一螺母和 第二螺母， 且第一螺母位于外圈外侧， 第二螺母位于外圈内侧； 所述第二螺母与外圈内圆之 间弹顶有弹簧。 3.根据权利要求2所述的玉米脱粒机， 其特征在于： 所述刀杆通过设置于内圈上的安装 孔穿过所述内圈； 所述刀杆外圆沿轴向设有条形的防转动凹槽， 所述安装孔内设有与所述 防转动凹槽配合的凸块。 4.根据权利要求3所述的玉米脱粒机， 其特征在于： 所述机壳包括可拆卸式固定连接的 上壳体。

5、和下壳体； 所述刀架通过轴承转动支承于所述上壳体； 所述轴承的内圈过盈配合于 刀架的内圈， 轴承的外圈过盈配合于上壳体。 5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机， 其特征在于： 所述刀架通过齿轮固定架固定安装 有从动大齿轮； 所述驱动装置安装于所述下壳体内， 驱动装置输出轴设置有与所述从动大 齿轮啮合的主动小齿轮。 6.根据权利要求5所述的玉米脱粒机， 其特征在于： 所述刀片的法线与水平面之间的夹 角范围为30 60 。 7.根据权利要求6所述的玉米脱粒机， 其特征在于： 所述分离装置还包括具有玉米粒出 口和玉米芯出口的分离箱， 设置于玉米粒出口的第一导槽和设置于玉米芯出口的第二导 槽； 所述分离。

6、板倾斜设置于分离箱内的玉米粒出口和玉米芯出口之间。 8.根据权利要求7所述的玉米脱粒机， 其特征在于： 所述玉米送料棒包括长杆、 分别对 应固定于所述长杆两端的手柄和尖端； 所述长杆与尖端连接处设有限位挡板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108093882 A 2 玉米脱粒机 技术领域 0001 本发明涉及玉米脱粒设备领域， 特别涉及一种玉米脱粒机。 背景技术 0002 玉米营养丰富： 其每千克含有碳水化合物74.8克， 蛋白质29克， 脂肪16.6克， 膳食 纤维6.9克， 可以说是当之无愧的 “第一黄金主食” 。 营养专家称， 玉米所含的 “全能营养” 适 合各个年龄段的人群。

7、食用， 其丰富的谷氨酸能促进大脑发育， 是儿童最好的 “益智食物” ； 所 含维生素B族能调节神经， 是适合白领的 “减压食品” ； 富含的亚油酸、 钙质， 能帮助调脂、 降 压， 高纤维含量则使玉米成为很好的 “刮肠食物” ， 能预防中年发福； 此外， 玉米中富含的谷 胱甘肽是最有效的抗癌成分， 其所含丰富的维生素E也能帮助抗衰老， 软化血管。 玉米是重 要的粮食作物和重要的饲料来源， 其营养丰富， 也是全世界总产量最高的粮食作物。 但是由 于玉米的体积较大， 并且玉米只有玉米粒可以食用， 所以为了提高玉米的储藏效率， 需要将 玉米进行脱粒之后进行储藏。 而以前玉米进行脱粒， 都是通过人工进。

8、行的， 不仅效率极低， 而且劳动强度非常大， 所以为了解决玉米脱粒的效率问题， 市面上出现了玉米脱粒机。 玉米 脱粒机可将玉米粒和玉米芯快速分离， 适合食品加工厂配合急速冷冻及玉米罐头制造业者 使用。 但是传统的玉米脱粒机以大型脱粒设备为主， 大型设备往往造价昂贵， 小批量的玉米 脱粒设备领域还不成熟， 目前市面上也出现了纯手动的简易玉米脱粒机， 满足了家用玉米 脱粒的需求。 0003 因此， 需要一种结构紧凑、 造价较低、 可用于小批量玉米脱粒的玉米脱粒机。 发明内容 0004 有鉴于此， 本发明提供一种结构紧凑、 造价较低、 可用于小批量玉米脱粒的玉米脱 粒机。 0005 本发明的玉米脱粒。

9、机， 包括支架， 设置于所述支架上的脱粒机主体， 用于将玉米送 入脱粒机主体的玉米送料棒； 所述脱粒机主体包括进料口， 位于所述进料口下方的机壳， 设 置于所述机壳内的脱粒刀具组件， 以及设置于所述机壳下方的分离装置； 所述脱粒刀具组 件包括以可绕轴线自转的方式安装于所述机壳内的环形刀架， 沿所述刀架圆周方向均匀分 布、 并沿轴向弹性连接于刀架的多个脱粒刀， 以及用于驱动所述刀架自转的驱动装置； 所述 分离装置包括倾斜设置的分离板； 所述分离板分布有容许玉米粒通过且不允许玉米芯通过 的筛选口； 0006 进一步， 所述刀架包括相互同轴固定的内圈和外圈； 所述脱粒刀包括刀杆和固定 于刀杆端部的刀。

10、片； 所述刀片位于内圈内圆空间内， 所述刀杆沿径向穿过内圈和外圈； 所述 刀杆设有外螺纹， 并通过该外螺纹连接有第一螺母和第二螺母， 且第一螺母位于外圈外侧， 第二螺母位于外圈内侧； 所述第二螺母与外圈内圆之间弹顶有弹簧； 0007 进一步， 所述刀杆通过设置于内圈上的安装孔穿过所述内圈； 所述刀杆外圆沿轴 向设有条形的防转动凹槽， 所述安装孔内设有与所述防转动凹槽配合的凸块； 说 明 书 1/4 页 3 CN 108093882 A 3 0008 进一步， 所述机壳包括可拆卸式固定连接的上壳体和下壳体； 所述刀架通过轴承 转动支承于所述上壳体； 所述轴承的内圈过盈配合于刀架的内圈， 轴承的外。

11、圈过盈配合于 上壳体； 0009 进一步， 所述刀架通过齿轮固定架固定安装有从动大齿轮； 所述驱动装置安装于 所述下壳体内， 驱动装置输出轴设置有与所述从动大齿轮啮合的主动小齿轮； 0010 进一步， 所述刀片的法线与水平面之间的夹角范围为30 60 ； 0011 进一步， 所述分离装置还包括具有玉米粒出口和玉米芯出口的分离箱， 设置于玉 米粒出口的第一导槽和设置于玉米芯出口的第二导槽； 所述分离板倾斜设置于分离箱内的 玉米粒出口和玉米芯出口之间； 0012 进一步， 所述玉米送料棒包括长杆、 分别对应固定于所述长杆两端的手柄和尖端； 所述长杆与尖端连接处设有限位挡板。 0013 本发明的有益。

12、效果： 本发明的玉米脱粒机， 根据需要脱粒的玉米的圆周大小， 调节 脱粒刀沿径向伸入环形刀架的长度， 以适应该批次的玉米脱粒， 启动玉米脱粒机， 驱动装置 带动环形刀架自转， 用玉米送料棒插入玉米芯中(未脱粒的玉米)， 将玉米通过进料口插入 到刀架中心位置， 刀架带动各个脱粒刀绕玉米送料棒公转， 脱粒刀的刀片作用于玉米棒的 玉米粒上， 进行脱粒， 直到脱粒完成， 拔出玉米送料棒， 当玉米送料棒拔出时， 脱粒完成的玉 米芯向上运动时由于脱粒刀的阻挡作用使其与玉米送料棒分离， 然后再次重复上述步骤便 可完成玉米的小批量脱粒工作， 在脱粒过程中， 人工只需要不停的将玉米插入玉米送料棒 上往脱粒机上送。

13、即可， 而不需要人为的手扳玉米粒， 本脱粒机结构简单紧凑， 造价较低， 适 用于小批量的玉米脱粒作业。 附图说明 0014 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。 0015 图1为本发明的整体结构示意图； 0016 图2为本发明的脱粒机主体的爆炸图； 0017 图3为本发明的下壳体的结构示意图； 0018 图4为本发明的脱粒刀具组件的结构示意图； 0019 图5为本发明的脱粒刀具组件的爆炸图； 0020 图6为本发明的脱粒刀的示意图； 0021 图7为本发明的玉米送料棒的结构示意图。 具体实施方式 0022 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明的脱粒机主体2的爆炸图， 图4为本 发。

14、明的脱粒刀具6组件的结构示意图， 如图所示： 本实施例的玉米脱粒机， 包括支架3， 设置 于所述支架3上的脱粒机主体2， 用于将玉米送入脱粒机主体2的玉米送料棒4； 其中， 支架3 为杆件连接形成的四棱锥结构， 顶部为圆环， 用于支撑脱粒机主体2； 所述脱粒机主体2包括 进料口1， 位于所述进料口1下方的机壳， 设置于所述机壳内的脱粒刀具6组件， 以及设置于 所述机壳下方的分离装置8； 所述进料口1为漏斗型， 用于引导玉米进入到机壳内， 所述脱粒 刀具6组件包括以可绕轴线自转的方式安装于所述机壳内的环形刀架， 沿所述刀架圆周方 说 明 书 2/4 页 4 CN 108093882 A 4 向均。

15、匀分布、 并沿轴向弹性连接于刀架的多个脱粒刀， 以及用于驱动所述刀架自转的驱动 装置， 脱粒前， 根据需要脱粒的玉米的圆周大小， 调节脱粒刀沿径向伸入环形刀架的长度， 以适应该批次的玉米脱粒， 启动玉米脱粒机， 驱动装置带动环形刀架自转， 用玉米送料棒4 插入玉米芯中(未脱粒的玉米)， 将玉米通过进料口1插入到刀架中心位置， 脱粒刀通过弹性 力压紧在玉米棒表面， 刀架带动各个脱粒刀绕玉米送料棒公转， 脱粒刀的刀片21作用于玉 米棒的玉米粒上， 进行脱粒， 直到脱粒完成， 拔出玉米送料棒4， 当玉米送料棒4拔出时， 脱粒 完成的玉米芯向上运动时， 由于脱粒刀的阻挡作用， 使玉米芯与玉米送料棒4分。

16、离， 然后再 次重复上述步骤便可完成玉米的小批量脱粒工作， 脱粒后的玉米粒和玉米芯均掉落至分离 装置8； 所述分离装置8包括倾斜设置的分离板； 所述分离板分布有容许玉米粒通过且不允 许玉米芯通过的筛选口； 分离板采用钢板焊接而成， 其中分离板上布满作为筛选口的横向 细缝， 其大小容许玉米粒通过， 而不允许玉米芯通过， 玉米粒通过分离板后直接到达玉米粒 出口， 而玉米芯只能从玉米芯出口流出。 0023 本实施例中， 所述刀架包括相互同轴固定的内圈14和外圈15； 如图6所示， 所述脱 粒刀包括刀杆和固定于刀杆端部的刀片21； 所述刀片21位于内圈14内圆空间内， 所述刀杆 沿径向穿过内圈14和外。

17、圈15； 所述刀杆设有外螺纹， 并通过该外螺纹连接有第一螺母17和 第二螺母19， 且第一螺母17位于外圈15外侧， 第二螺母19位于外圈15内侧； 所述第二螺母19 与外圈15内圆之间弹顶有弹簧18； 弹簧18用于提供脱粒刀作用于玉米棒表面的弹性力， 当 需要增大该弹性力的大小时， 可以旋拧第二螺母19， 使其进一步压缩弹簧18； 第一螺母17用 于对脱粒刀沿刀架径向向内的最大伸出长度进行限位， 通过旋拧第一螺母17可以调节脱粒 刀的最大伸出长度， 以适应不同大小的玉米棒。 0024 本实施例中， 所述刀杆通过设置于内圈14上的安装孔穿过所述内圈14； 所述刀杆 外圆沿轴向设有条形的防转动凹。

18、槽20， 所述安装孔内设有与所述防转动凹槽20配合的凸 块， 刀杆伸缩时， 凸块相对于防转动凹槽20往复滑动， 该凸块于防转动凹槽20配合可以避免 脱粒刀在脱粒时绕轴线自转， 从而保持刀片21的姿态。 0025 本实施例中， 所述机壳包括可拆卸式固定连接的上壳体5和下壳体7； 上壳体5通过 螺钉固定在下壳体7上， 分离装置8也固定在下壳体7上， 下壳体7焊接在支架3上； 所述刀架 通过轴承13转动支承于所述上壳体5； 所述轴承13的内圈过盈配合于刀架内圈14的轴颈上， 轴承13的外圈过盈配合于上壳体5， 确保刀架能够绕轴线自由转动。 0026 本实施例中， 所述刀架通过齿轮固定架12固定安装有。

19、从动大齿轮16， 刀架的内圈 14和外圈15之间通过连接板固定连接， 齿轮固定架12为T型结构， 其腹板上设有插槽， 连接 板可插入到该插槽中， 再利用螺栓穿过连接板和腹板将齿轮固定架12与刀架固定， T型机构 齿轮固定架12的翼缘上设有连接孔， 利用螺栓穿过该连接孔与从动大齿轮16的端面实现二 者的相对固定； 如图3所示， 所述驱动装置为电机10并安装于所述下壳体7内， 电机10输出轴 设置有与所述从动大齿轮16啮合的主动小齿轮9。 0027 本实施例中， 所述刀片21的法线与水平面之间的夹角范围为30 60 ， 以保证当 玉米向下运动时， 保证脱粒的高效性。 0028 本实施例中， 所述分。

20、离装置8还包括具有玉米粒出口和玉米芯出口的分离箱， 设置 于玉米粒出口的第一导槽和设置于玉米芯出口的第二导槽； 所述分离板倾斜设置于分离箱 内的玉米粒出口和玉米芯出口之间； 分离后的玉米芯和玉米粒掉落在分离板上， 玉米粒通 说 明 书 3/4 页 5 CN 108093882 A 5 过筛选口从玉米粒出口导出， 玉米芯依靠重力向玉米芯出口滚动。 0029 本实施例中， 所述玉米送料棒4包括长杆、 分别对应固定于所述长杆两端的手柄和 尖端； 如图7所示， 所述长杆与尖端连接处设有限位挡板， 该挡板可防止尖端插入玉米芯插 得过深， 难以从尖端脱离， 起限位作用。 0030 最后说明的是， 以上实施。

21、例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108093882 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 7 CN 108093882 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 8 CN 108093882 A 8 图3 图4 说 明 书 附 图 3/5 页 9 CN 108093882 A 9 图5 图6 说 明 书 附 图 4/5 页 10 CN 108093882 A 10 图7 说 明 书 附 图 5/5 页 11 CN 108093882 A 11 。