一种温室大棚遮阳网自动收展装置及方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811292994.3 (22)申请日 2018.11.01 (71)申请人 浙江德利遮阳材料有限公司 地址 312400 浙江省绍兴市嵊州市经济开 发区城东区普田大道688号 (72)发明人 王进炎 丁云富 袁明波 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所(普通合伙) 33217 代理人 胡根良 (51)Int.Cl. A01G 9/22(2006.01) (54)发明名称 一种温室大棚遮阳网自动收展装置及方法 (57)摘要 本发明公开了一种温室大棚遮阳网自动收。

2、 展装置及方法， 包括大棚支撑架、 挡板、 自动收展 机构和遮阳网， 自动收展机构水平设置在大棚支 撑架的顶端一侧， 自动收展机构包括箱体、 自动 收展组件和收卷辊， 箱体固定连接在大棚支撑架 上， 自动收展组件和收卷辊均位于箱体内， 收卷 辊通过第一传动轴连接在箱体内， 遮阳网卷绕在 收卷辊上， 挡板内均设置有带轮机构， 带轮机构 连接自动收展组件。 其方法包括： 挡板安装、 自动 收展机构安装、 遮阳网安装和遮阳网收展运行。 本发明的使用方便步骤简单， 实用性强， 不仅可 以根据不同农作物的光照需求实现遮阳网的自 动化操作管理， 而且大大降低了人工操作的劳动 强度， 有利于科学化管理， 提。

3、高农作物的产率。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 109156227 A 2019.01.08 CN 109156227 A 1.一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 包括大棚支撑架、 挡板、 自动收展 机构和遮阳网， 两个所述挡板平行设置在所述大棚支撑架的顶端， 所述自动收展机构水平 设置在所述大棚支撑架的顶端一侧， 且与两个所述挡板相互垂直， 所述自动收展机构包括 箱体、 自动收展组件和收卷辊， 所述箱体固定连接在所述大棚支撑架上， 所述自动收展组件 和所述收卷辊均位于所述箱体内， 且两组所述自动收展组件对称设置在所述收卷辊的下 方， 所述收卷辊通过第一传动轴连接在所。

4、述箱体内， 所述遮阳网卷绕在所述收卷辊上， 所述 挡板内均设置有带轮机构， 所述带轮机构连接所述自动收展组件。 2.根据权利要求1所述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 所述自动收 展组件包括底板、 驱动电机、 主动齿轮、 衔接齿轮和第二传动轴， 所述主动齿轮和所述衔接 齿轮通过第一支撑板和第二支撑板连接在所述底板的上方， 且所述主动齿轮位于所述衔接 齿轮的下方， 所述主动齿轮与所述衔接齿轮相互啮合， 所述驱动电机固定连接在所述第二 支撑板的一侧， 所述驱动电机通过第二传送带连接所述主动齿轮的输出轴上的传动轮， 所 述主动齿轮的所述输出轴的另一端连接有所述第二传动轴， 所述第二传。

5、动轴上设置有皮带 轮。 3.根据权利要求2所述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 所述第一传 动轴上对称设置有从动齿轮， 所述从动齿轮位于所述衔接齿轮的上方， 所述从动齿轮与所 述衔接齿轮相互啮合。 4.根据权利要求1所述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 所述箱体朝 向所述大棚支撑架的一侧设置有第一通槽， 所述第一通槽与所述收卷辊位于同一水平面 上。 5.根据权利要求1所述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 所述带轮机 构包括第一辅助轮、 第二辅助轮、 第一导向轮、 第二导向轮和第一传送带， 所述第一辅助轮 均匀设置在所述挡板圆弧的内侧面上， 所述第。

6、二导向轮和所述第二辅助轮位于所述挡板的 底边直线上， 所述第一导向轮位于所述第一辅助轮与所述第二导向轮之间， 所述第一传送 带通过所述自动收展组件， 绕过所述第一导向轮和所述第一辅助轮， 经所述第二辅助轮和 所述第二导向轮连接所述自动收展组件。 6.根据权利要求5所述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 两个相互平 行设置的所述第一传动带之间水平设置有拖拉杆， 所述拖拉杆的两端均通过连杆固定连接 在所述第一传动带的侧面上， 所述拖拉杆的水平侧面上固定连接所述遮阳网。 7.使用如权利要求1所述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置的方法， 其特征在于包 括如下步骤： 1)挡板安装 a、 首。

7、先根据温室大棚的尺寸选择相应长度的大棚支撑架， 并将大棚支撑架安装在温室 大棚的外侧四个直角上进行固定， 并做好加固处理； b、 然后根据温室大棚的宽度确定挡板的尺寸大小， 选取相应的木板， 用切割机对木板 的外侧面进行切削加工， 使其形成圆弧边， 另一面为直边， 再对木板的一侧进行挖空处理， 保留圆弧边和直边的厚度为58cm， 并在直边和圆弧边的连接段开设第二通槽； c、 接着依次选取尺寸大小与挡板相匹配的第一导向轮、 第二导向轮、 第一辅助轮和第 二辅助轮， 先沿着木板的内侧直边水平安装第二导向轮和两个第二辅助轮， 使第二导向轮 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 109156227。

8、 A 2 位于靠近第二通槽的一侧， 并使第二导向轮和第二辅助轮之间的间距保持相等； d、 再沿着圆弧边的内侧面等间距安装第二辅助轮， 并在靠近第二通槽的位置安装第一 导向轮， 使第一导向轮位于第二导向轮的上方； e、 最后根据温室大棚的整个跨度选取合适的第一传送带， 将第一传送带穿过第二通槽 后依次绕过第一导向轮、 第一辅助轮、 第二辅助轮和第二导向轮， 将两个挡板分别沿温室大 棚宽度方向安装在大棚支撑架的顶端进行固定； 2)自动收展机构安装 a、 首先根据温室大棚的长度选取与之相匹配的箱体， 并在箱体上靠近大棚支撑架的一 侧开设第一通槽， 第一通槽的长度小于温室大棚的长度； b、 然后根据第。

9、一通槽的长度选取合适的收卷辊， 并将收卷辊通过第一传动轴水平安装 在箱体内， 使收卷辊与第一通槽位于同一水平面内， 再沿着第一传动轴的两侧对称安装从 动齿轮， 从动齿轮与箱体顶面之间的间距不小于2cm； c、 接着根据从动齿轮与箱体底面之间的间距选择合适的主动齿轮和衔接齿轮， 先将主 动齿轮、 衔接齿轮通过输出轴安装在第一支撑板和第二支撑板之间， 使主动齿轮位于衔接 齿轮的正下方， 然后在第二支撑板的侧面上安装驱动电机， 将驱动电机通过第二传送带与 主动齿轮输出轴上的传动轮进行连接， 同时在动齿轮输出轴的另一端安装第二传动轴， 在 第二传动轴上安装皮带轮， 形成自动收展组件， 将安装好的两个自。

10、动收展组件分别安装在 两个从动齿轮的下方进行固定， 使主动齿轮带动衔接齿轮和从动齿轮同步旋转； d、 最后将箱体沿温室大棚长度方向水平安装在大棚支撑架上， 并且与两个挡板保持垂 直， 将两侧挡板上的第一传送带分别安装在相应一侧的皮带轮上； 3)遮阳网安装 根据温室大棚的面积尺寸确定遮阳网的尺寸大小， 然后将遮阳网的一端穿过第一通槽 后水平固定连接在收卷辊上， 并通过收卷辊将遮阳网卷绕至收卷辊上， 使遮阳网预留出的 长度为2030cm， 接着根据两个挡板之间的水平间距选择合适的拖拉杆， 并将遮阳网的另 一端水平固定安装在拖拉杆上， 最后将拖拉杆的两端通过连杆连接在两侧的第一传送带的 侧面上； 4。

11、)遮阳网收展运行 启动驱动电机， 通过主动齿轮上的输出轴带动皮带轮旋转， 进而带动第一传送带移动， 第一传送带带动拖拉杆水平移动， 同时主动齿轮经衔接齿轮带动从动齿轮旋转， 从动齿轮 带动收卷辊旋转， 使收卷辊上的遮阳网沿着第一通槽移动出来， 在拖拉杆的作用下实现自 动化遮阳操作， 当需要收起遮阳网时， 只需反向启动驱动电机即可实现。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 109156227 A 3 一种温室大棚遮阳网自动收展装置及方法 技术领域 0001 本发明涉及一种温室大棚遮阳网自动收展装置及方法。 背景技术 0002 温室大棚又称暖房， 能透光、 保温， 用来栽培植物的设施。 在不。

12、适宜植物生长的季 节， 能提供温室生育期和增加产量， 多用于低温季节喜温蔬菜、 花卉、 林木等植物栽培或育 苗等。 0003 现有的温室大棚一般都安装有遮阳网， 满足植物光照的需要， 同时避免长时间照 射阳光造成损伤， 但是现有的遮阳网一般都是直接固定在温室大棚的顶面上， 或者通过人 工进行覆盖或收起， 不能实现科学化、 自动化管理。 发明内容 0004 本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种温室大棚遮阳网自动收 展装置及方法的技术方案， 通过将自动收展组件安装在箱体内， 可以起到保护作用， 延长自 动收展组件的使用寿命， 同时便于将收卷辊上的遮阳网经挡板内的带轮机构沿着温室大棚 的。

13、顶部进行覆盖， 实现自动化遮阳的作用， 该使用方便步骤简单， 实用性强， 不仅可以根据 不同农作物的光照需求实现遮阳网的自动化操作管理， 而且大大降低了人工操作的劳动强 度， 有利于科学化管理， 提高农作物的产率。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案： 0006 一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 其特征在于： 包括大棚支撑架、 挡板、 自动收 展机构和遮阳网， 两个挡板平行设置在大棚支撑架的顶端， 自动收展机构水平设置在大棚 支撑架的顶端一侧， 且与两个挡板相互垂直， 自动收展机构包括箱体、 自动收展组件和收卷 辊， 箱体固定连接在大棚支撑架上， 自动收展组件和收卷辊均位。

14、于箱体内， 且两组自动收展 组件对称设置在收卷辊的下方， 收卷辊通过第一传动轴连接在箱体内， 遮阳网卷绕在收卷 辊上， 挡板内均设置有带轮机构， 带轮机构连接自动收展组件； 通过将自动收展组件安装在 箱体内， 可以起到保护作用， 延长自动收展组件的使用寿命， 同时便于将收卷辊上的遮阳网 经挡板内的带轮机构沿着温室大棚的顶部进行覆盖， 实现自动化遮阳的作用， 自动收展机 构不仅可以带动收卷辊旋转， 实现对遮阳网的收卷或缩放， 而且可以同步带动带轮机构工 作， 通过带轮机构带动遮阳网移动， 大大降低了人工操作的劳动强度， 可以根据不同作物的 光照时间进行控制， 提高作物的产量。 0007 进一步，。

15、 自动收展组件包括底板、 驱动电机、 主动齿轮、 衔接齿轮和第二传动轴， 主 动齿轮和衔接齿轮通过第一支撑板和第二支撑板连接在底板的上方， 且主动齿轮位于衔接 齿轮的下方， 主动齿轮与衔接齿轮相互啮合， 驱动电机固定连接在第二支撑板的一侧， 驱动 电机通过第二传送带连接主动齿轮的输出轴上的传动轮， 主动齿轮的输出轴的另一端连接 有第二传动轴， 第二传动轴上设置有皮带轮， 通过驱动电机经第二传送带带动传动轮旋转， 进而带动主动齿轮旋转， 主动齿轮带动与之相互啮合的衔接齿轮同步旋转， 与主动齿轮连 说 明 书 1/6 页 4 CN 109156227 A 4 接的输出轴带动第二传动轴旋转， 可以实。

16、现这遮阳网输出或收卷与带轮机构同步工作， 防 止出现遮阳网在收卷时发生褶皱， 进而影响遮阳网的使用寿命。 0008 进一步， 第一传动轴上对称设置有从动齿轮， 从动齿轮位于衔接齿轮的上方， 从动 齿轮与衔接齿轮相互啮合， 衔接齿轮可以带动从动齿轮旋转， 进而带动第一传动轴旋转， 使 第一传动轴上连接的收卷辊同步转动。 0009 进一步， 箱体朝向大棚支撑架的一侧设置有第一通槽， 第一通槽与收卷辊位于同 一水平面上， 第一通槽的设计便于遮阳网可以稳定的移动， 防止在收卷或缩放时发生褶皱。 0010 进一步， 带轮机构包括第一辅助轮、 第二辅助轮、 第一导向轮、 第二导向轮和第一 传送带， 第一辅。

17、助轮均匀设置在挡板圆弧的内侧面上， 第二导向轮和第二辅助轮位于挡板 的底边直线上， 第一导向轮位于第一辅助轮与第二导向轮之间， 第一传送带通过自动收展 组件， 绕过第一导向轮和第一辅助轮， 经第二辅助轮和第二导向轮连接自动收展组件， 通过 第一辅助轮、 第二辅助轮、 第一导向轮、 第二导向轮的设计， 可以使第一传送带沿着相应的 轮子移动， 同时提高了第一传送带的张力， 使遮阳网移动时更稳定可靠， 第一导向轮和第二 导向轮可以使第一传送带能稳定的缠绕在第二传动轴上的皮带轮上， 防止出现打滑， 进而 影响自动收展装置的正常工作。 0011 进一步， 两个相互平行设置的第一传动带之间水平设置有拖拉杆。

18、， 拖拉杆的两端 均通过连杆固定连接在第一传动带的侧面上， 拖拉杆的水平侧面上固定连接遮阳网， 拖拉 杆经连杆固定连接在第一传送带的侧面上， 使拖拉杆随着两个第一传送带稳定移动， 从而 实现对遮阳网收卷或缩放。 0012 使用如上述的一种温室大棚遮阳网自动收展装置的方法， 其特征在于包括如下步 骤： 0013 1)挡板安装 0014 a、 首先根据温室大棚的尺寸选择相应长度的大棚支撑架， 并将大棚支撑架安装在 温室大棚的外侧四个直角上进行固定， 并做好加固处理； 0015 b、 然后根据温室大棚的宽度确定挡板的尺寸大小， 选取相应的木板， 用切割机对 木板的外侧面进行切削加工， 使其形成圆弧边。

19、， 另一面为直边， 再对木板的一侧进行挖空处 理， 保留圆弧边和直边的厚度为58cm， 并在直边和圆弧边的连接段开设第二通槽； 0016 c、 接着依次选取尺寸大小与挡板相匹配的第一导向轮、 第二导向轮、 第一辅助轮 和第二辅助轮， 先沿着木板的内侧直边水平安装第二导向轮和两个第二辅助轮， 使第二导 向轮位于靠近第二通槽的一侧， 并使第二导向轮和第二辅助轮之间的间距保持相等； 0017 d、 再沿着圆弧边的内侧面等间距安装第二辅助轮， 并在靠近第二通槽的位置安装 第一导向轮， 使第一导向轮位于第二导向轮的上方； 0018 e、 最后根据温室大棚的整个跨度选取合适的第一传送带， 将第一传送带穿过。

20、第二 通槽后依次绕过第一导向轮、 第一辅助轮、 第二辅助轮和第二导向轮， 将两个挡板分别沿温 室大棚宽度方向安装在大棚支撑架的顶端进行固定； 0019 2)自动收展机构安装 0020 a、 首先根据温室大棚的长度选取与之相匹配的箱体， 并在箱体上靠近大棚支撑架 的一侧开设第一通槽， 第一通槽的长度小于温室大棚的长度； 0021 b、 然后根据第一通槽的长度选取合适的收卷辊， 并将收卷辊通过第一传动轴水平 说 明 书 2/6 页 5 CN 109156227 A 5 安装在箱体内， 使收卷辊与第一通槽位于同一水平面内， 再沿着第一传动轴的两侧对称安 装从动齿轮， 从动齿轮与箱体顶面之间的间距不小。

21、于2cm； 0022 c、 接着根据从动齿轮与箱体底面之间的间距选择合适的主动齿轮和衔接齿轮， 先 将主动齿轮、 衔接齿轮通过输出轴安装在第一支撑板和第二支撑板之间， 使主动齿轮位于 衔接齿轮的正下方， 然后在第二支撑板的侧面上安装驱动电机， 将驱动电机通过第二传送 带与主动齿轮输出轴上的传动轮进行连接， 同时在动齿轮输出轴的另一端安装第二传动 轴， 在第二传动轴上安装皮带轮， 形成自动收展组件， 将安装好的两个自动收展组件分别安 装在两个从动齿轮的下方进行固定， 使主动齿轮带动衔接齿轮和从动齿轮同步旋转； 0023 d、 最后将箱体沿温室大棚长度方向水平安装在大棚支撑架上， 并且与两个挡板保。

22、 持垂直， 将两侧挡板上的第一传送带分别安装在相应一侧的皮带轮上； 0024 3)遮阳网安装 0025 根据温室大棚的面积尺寸确定遮阳网的尺寸大小， 然后将遮阳网的一端穿过第一 通槽后水平固定连接在收卷辊上， 并通过收卷辊将遮阳网卷绕至收卷辊上， 使遮阳网预留 出的长度为2030cm， 接着根据两个挡板之间的水平间距选择合适的拖拉杆， 并将遮阳网 的另一端水平固定安装在拖拉杆上， 最后将拖拉杆的两端通过连杆连接在两侧的第一传送 带的侧面上； 0026 4)遮阳网收展运行 0027 启动驱动电机， 通过主动齿轮上的输出轴带动皮带轮旋转， 进而带动第一传送带 移动， 第一传送带带动拖拉杆水平移动，。

23、 同时主动齿轮经衔接齿轮带动从动齿轮旋转， 从动 齿轮带动收卷辊旋转， 使收卷辊上的遮阳网沿着第一通槽移动出来， 在拖拉杆的作用下实 现自动化遮阳操作， 当需要收起遮阳网时， 只需反向启动驱动电机即可实现。 0028 本发明由于采用了上述技术方案， 具有以下有益效果： 0029 1、 通过将自动收展组件安装在箱体内， 可以起到保护作用， 延长自动收展组件的 使用寿命， 同时便于将收卷辊上的遮阳网经挡板内的带轮机构沿着温室大棚的顶部进行覆 盖， 实现自动化遮阳的作用。 0030 2、 自动收展机构不仅可以带动收卷辊旋转， 实现对遮阳网的收卷或缩放， 而且可 以同步带动带轮机构工作。 0031 3。

24、、 通过带轮机构带动遮阳网移动， 大大降低了人工操作的劳动强度， 可以根据不 同作物的光照时间进行控制， 提高作物的产量。 0032 4、 本发明的使用方便步骤简单， 实用性强， 不仅可以根据不同农作物的光照需求 实现遮阳网的自动化操作管理， 而且大大降低了人工操作的劳动强度， 有利于科学化管理， 提高农作物的产率。 附图说明： 0033 下面结合附图对本发明作进一步说明： 0034 图1为本发明一种温室大棚遮阳网自动收展装置及方法中自动收展装置的结构示 意图； 0035 图2为本发明中挡板的结构示意图； 0036 图3为本发明中拖拉杆与第一传送带之间的连接示意图； 说 明 书 3/6 页 6。

25、 CN 109156227 A 6 0037 图4为本发明中箱体的内部结构示意图； 0038 图5为本发明中自动收展组件的结构示意图； 0039 图6为图1中 处的局部放大图。 0040 图中： 1-大棚支撑架； 2-挡板； 3-箱体； 4-遮阳网； 5-第一辅助轮； 6-第二辅助轮； 7- 第一导向轮； 8-第二导向轮； 9-第一传送带； 10-拖拉杆； 11-连杆； 12-第一通槽； 13-自动收 展组件； 14-收卷辊； 15-第一传动轴； 16-从动齿轮； 17-底板； 18-第一支撑板； 19-第二支撑 板； 20-驱动电机； 21-第二传送带； 22-主动齿轮； 23-衔接齿轮； 。

26、24-第二传动轴； 25-第二通 槽； 26-皮带轮。 具体实施方式 0041 如图1至图6所示， 为本发明一种温室大棚遮阳网自动收展装置， 包括大棚支撑架 1、 挡板2、 自动收展机构和遮阳网4， 两个挡板2平行设置在大棚支撑架1的顶端， 自动收展机 构水平设置在大棚支撑架1的顶端一侧， 且与两个挡板2相互垂直， 自动收展机构包括箱体 3、 自动收展组件13和收卷辊14， 箱体3固定连接在大棚支撑架1上， 箱体3朝向大棚支撑架1 的一侧设置有第一通槽12， 第一通槽12与收卷辊14位于同一水平面上， 第一通槽12的设计 便于遮阳网4可以稳定的移动， 防止在收卷或缩放时发生褶皱， 自动收展组件。

27、13和收卷辊14 均位于箱体3内， 且两组自动收展组件13对称设置在收卷辊14的下方， 收卷辊14通过第一传 动轴15连接在箱体3内， 第一传动轴15上对称设置有从动齿轮16， 从动齿轮16位于衔接齿轮 23的上方， 从动齿轮16与衔接齿轮23相互啮合， 衔接齿轮23可以带动从动齿轮16旋转， 进而 带动第一传动轴15旋转， 使第一传动轴15上连接的收卷辊14同步转动。 0042 自动收展组件13包括底板17、 驱动电机20、 主动齿轮22、 衔接齿轮23和第二传动轴 24， 主动齿轮22和衔接齿轮23通过第一支撑板18和第二支撑板19连接在底板17的上方， 且 主动齿轮22位于衔接齿轮23的。

28、下方， 主动齿轮22与衔接齿轮23相互啮合， 驱动电机20固定 连接在第二支撑板19的一侧， 驱动电机20通过第二传送带21连接主动齿轮22的输出轴上的 传动轮， 主动齿轮22的输出轴的另一端连接有第二传动轴24， 第二传动轴24上设置有皮带 轮26， 通过驱动电机20经第二传送带21带动传动轮旋转， 进而带动主动齿轮22旋转， 主动齿 轮22带动与之相互啮合的衔接齿轮23同步旋转， 与主动齿轮22连接的输出轴带动第二传动 轴24旋转， 可以实现这遮阳网4输出或收卷与带轮机构同步工作， 防止出现遮阳网4在收卷 时发生褶皱， 进而影响遮阳网4的使用寿命， 遮阳网4卷绕在收卷辊14上。 0043 。

29、挡板2内均设置有带轮机构， 带轮机构连接自动收展组件13， 带轮机构包括第一辅 助轮5、 第二辅助轮6、 第一导向轮7、 第二导向轮8和第一传送带9， 第一辅助轮5均匀设置在 挡板2圆弧的内侧面上， 第二导向轮8和第二辅助轮6位于挡板2的底边直线上， 第一导向轮7 位于第一辅助轮5与第二导向轮8之间， 第一传送带9通过自动收展组件13， 绕过第一导向轮 7和第一辅助轮5， 经第二辅助轮6和第二导向轮8连接自动收展组件13， 通过第一辅助轮5、 第二辅助轮6、 第一导向轮7、 第二导向轮8的设计， 可以使第一传送带9沿着相应的轮子移 动， 同时提高了第一传送带9的张力， 使遮阳网4移动时更稳定可。

30、靠， 第一导向轮7和第二导 向轮8可以使第一传送带9能稳定的缠绕在第二传动轴24上的皮带轮26上， 防止出现打滑， 进而影响自动收展装置的正常工作， 两个相互平行设置的第一传动带之间水平设置有拖拉 杆10， 拖拉杆10的两端均通过连杆11固定连接在第一传动带的侧面上， 拖拉杆10的水平侧 说 明 书 4/6 页 7 CN 109156227 A 7 面上固定连接遮阳网4， 拖拉杆10经连杆11固定连接在第一传送带9的侧面上， 使拖拉杆10 随着两个第一传送带9稳定移动， 从而实现对遮阳网4收卷或缩放； 通过将自动收展组件13 安装在箱体3内， 可以起到保护作用， 延长自动收展组件13的使用寿命。

31、， 同时便于将收卷辊 14上的遮阳网4经挡板2内的带轮机构沿着温室大棚的顶部进行覆盖， 实现自动化遮阳的作 用， 自动收展机构不仅可以带动收卷辊14旋转， 实现对遮阳网4的收卷或缩放， 而且可以同 步带动带轮机构工作， 通过带轮机构带动遮阳网4移动， 大大降低了人工操作的劳动强度， 可以根据不同作物的光照时间进行控制， 提高作物的产量。 0044 使用如上述的一种温室大棚遮阳网4自动收展装置的方法， 包括如下步骤： 0045 1)挡板安装 0046 a、 首先根据温室大棚的尺寸选择相应长度的大棚支撑架1， 并将大棚支撑架1安装 在温室大棚的外侧四个直角上进行固定， 并做好加固处理； 0047 。

32、b、 然后根据温室大棚的宽度确定挡板2的尺寸大小， 选取相应的木板， 用切割机对 木板的外侧面进行切削加工， 使其形成圆弧边， 另一面为直边， 再对木板的一侧进行挖空处 理， 保留圆弧边和直边的厚度为58cm， 并在直边和圆弧边的连接段开设第二通槽25； 0048 c、 接着依次选取尺寸大小与挡板2相匹配的第一导向轮7、 第二导向轮8、 第一辅助 轮5和第二辅助轮6， 先沿着木板的内侧直边水平安装第二导向轮8和两个第二辅助轮6， 使 第二导向轮8位于靠近第二通槽25的一侧， 并使第二导向轮8和第二辅助轮6之间的间距保 持相等； 0049 d、 再沿着圆弧边的内侧面等间距安装第二辅助轮6， 并在。

33、靠近第二通槽25的位置 安装第一导向轮7， 使第一导向轮7位于第二导向轮8的上方； 0050 e、 最后根据温室大棚的整个跨度选取合适的第一传送带9， 将第一传送带9穿过第 二通槽25后依次绕过第一导向轮7、 第一辅助轮5、 第二辅助轮6和第二导向轮8， 将两个挡板 2分别沿温室大棚宽度方向安装在大棚支撑架1的顶端进行固定； 0051 2)自动收展机构安装 0052 a、 首先根据温室大棚的长度选取与之相匹配的箱体3， 并在箱体3上靠近大棚支撑 架1的一侧开设第一通槽12， 第一通槽12的长度小于温室大棚的长度； 0053 b、 然后根据第一通槽12的长度选取合适的收卷辊14， 并将收卷辊14。

34、通过第一传动 轴15水平安装在箱体3内， 使收卷辊14与第一通槽12位于同一水平面内， 再沿着第一传动轴 15的两侧对称安装从动齿轮16， 从动齿轮16与箱体3顶面之间的间距不小于2cm； 0054 c、 接着根据从动齿轮16与箱体3底面之间的间距选择合适的主动齿轮22和衔接齿 轮23， 先将主动齿轮22、 衔接齿轮23通过输出轴安装在第一支撑板18和第二支撑板19之间， 使主动齿轮22位于衔接齿轮23的正下方， 然后在第二支撑板19的侧面上安装驱动电机20， 将驱动电机20通过第二传送带21与主动齿轮22输出轴上的传动轮进行连接， 同时在动齿轮 输出轴的另一端安装第二传动轴24， 在第二传动。

35、轴24上安装皮带轮26， 形成自动收展组件 13， 将安装好的两个自动收展组件13分别安装在两个从动齿轮16的下方进行固定， 使主动 齿轮22带动衔接齿轮23和从动齿轮16同步旋转； 0055 d、 最后将箱体3沿温室大棚长度方向水平安装在大棚支撑架1上， 并且与两个挡板 2保持垂直， 将两侧挡板2上的第一传送带9分别安装在相应一侧的皮带轮26上； 0056 3)遮阳网安装 说 明 书 5/6 页 8 CN 109156227 A 8 0057 根据温室大棚的面积尺寸确定遮阳网4的尺寸大小， 然后将遮阳网4的一端穿过第 一通槽12后水平固定连接在收卷辊14上， 并通过收卷辊14将遮阳网4卷绕至。

36、收卷辊14上， 使 遮阳网4预留出的长度为2030cm， 接着根据两个挡板2之间的水平间距选择合适的拖拉杆 10， 并将遮阳网4的另一端水平固定安装在拖拉杆10上， 最后将拖拉杆10的两端通过连杆11 连接在两侧的第一传送带9的侧面上； 0058 4)遮阳网收展运行 0059 启动驱动电机20， 通过主动齿轮22上的输出轴带动皮带轮26旋转， 进而带动第一 传送带9移动， 第一传送带9带动拖拉杆10水平移动， 同时主动齿轮22经衔接齿轮23带动从 动齿轮16旋转， 从动齿轮16带动收卷辊14旋转， 使收卷辊14上的遮阳网4沿着第一通槽12移 动出来， 在拖拉杆10的作用下实现自动化遮阳操作， 。

37、当需要收起遮阳网4时， 只需反向启动 驱动电机20即可实现。 0060 以上仅为本发明的具体实施例， 但本发明的技术特征并不局限于此。 任何以本发 明为基础， 为实现基本相同的技术效果， 所作出地简单变化、 等同替换或者修饰等， 皆涵盖 于本发明的保护范围之中。 说 明 书 6/6 页 9 CN 109156227 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 10 CN 109156227 A 10 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 11 CN 109156227 A 11 图4 图5 说 明 书 附 图 3/4 页 12 CN 109156227 A 12 图6 说 明 书 附 图 4/4 页 13 CN 109156227 A 13 。