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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720960375.1 (22)申请日 2017.08.03 (73)专利权人 天津完达山乳品有限公司 地址 301700 天津市武清区开发区泉发路 28号 (72)发明人 贾达 (51)Int.Cl. A23L 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种巴杀机加热系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种巴杀机加热系统， 包 括蒸汽进口， 所述蒸汽进口的右端连接第一减压 室， 所述第一减压室的内腔设有缓冲连接台、 限 位槽、 缓冲弹簧、 限位块、 连接杆和缓冲块。
2、， 所述 第一减压室的右端固定连接导热管， 所述导热管 的右端固定设有第二减压室， 所述导热管的中部 套接有加强板， 所述第二减压室的右端中部设有 蒸汽出口。 该巴杀机加热系统， 通过设有第一减 压室和第二减压室的结构， 能够大大的减少蒸汽 的压强和流速； 通过设有缓冲块和缓冲弹簧的结 构， 使得蒸汽均匀的进入各个导热管中， 缓冲弹 簧的结构， 能够使得缓冲块在蒸汽的冲击下左右 移动， 大大的减缓了蒸汽的流动速度和压力。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 207285077 U 2018.05.01 CN 207285077 U 1.一种巴杀机加热系统， 包括蒸汽进口(1)， 其特征。
3、在于： 所述蒸汽进口(1)的右端连接 第一减压室(2)， 所述第一减压室(2)的内腔设有缓冲连接台(21)、 限位槽(22)、 缓冲弹簧 (23)、 限位块(24)、 连接杆(25)和缓冲块(26)， 所述第一减压室(2)的右端固定连接导热管 (6)， 所述导热管(6)的右端固定设有第二减压室(4)， 所述导热管(6)的中部套接有加强板 (3)， 所述第二减压室(4)的右端中部设有蒸汽出口(5)。 2.根据权利要求1所述的一种巴杀机加热系统， 其特征在于： 所述第一减压室(2)的内 腔右端中部固定设有缓冲连接台(21)， 所述缓冲连接台(21)呈梯台状， 所述缓冲连接台 (21)的内腔中部开有。
4、限位槽(22)， 所述限位槽(22)的内部设有缓冲弹簧(23)， 所述限位槽 (22)的内腔左侧设有限位块(24)， 所述限位块(24)的左端中部固定设有连接杆(25)， 所述 连接杆(25)的左端固定设有缓冲块(26)， 所述缓冲块(26)的左端为圆弧状， 所述限位块 (24)的侧边、 连接杆(25)的侧边和限位槽(22)的内腔侧边表面均光滑。 3.根据权利要求1所述的一种巴杀机加热系统， 其特征在于： 所述加强板(3)上开有六 个圆孔(31)， 所述圆孔(31)呈环形阵列排列在加强板(3)上。 4.根据权利要求1所述的一种巴杀机加热系统， 其特征在于： 所述导热管(6)设有六个， 呈环形阵。
5、列排列在第一减压室(2)和第二减压室(4)之间， 所述导热管(6)呈波浪状。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207285077 U 2 一种巴杀机加热系统 技术领域 0001 本实用新型涉及工业技术领域， 具体为一种巴杀机加热系统。 背景技术 0002 原低温巴氏杀菌机由热板换加热， 由于蒸汽压力波动导致热板换经常漏水或蒸汽 需更换板换垫及板片， 造成维护成本较高。 由于经常泄漏现场卫生不好清理， 地面总有积 水， 同时很容易造成霉菌繁殖给产品质量带来一定隐患。 蒸汽波动时会将热板片垫鼓出造 成蒸汽泄露成喷射状， 给操作人员造成一定的安全隐患。 蒸汽漏严重时会影响杀菌温度波 动大，。
6、 给产品杀菌温度不可控， 影响杀菌效果。 由于热板泄露导致杀菌温度达不到工艺要求 标准， 造成停料， 就需要板式换热器换为管道换热器， 可是普通的管道换热的承压效果不是 很好， 因此我们提出了一种巴杀机加热系统。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种巴杀机加热系统， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种巴杀机加热系统， 包括蒸汽 进口， 所述蒸汽进口的右端连接第一减压室， 所述第一减压室的内腔设有缓冲连接台、 限位 槽、 缓冲弹簧、 限位块、 连接杆和缓冲块， 所述第一减压室的右端固定连接导热管， 所述导热 管的右端。
7、固定设有第二减压室， 所述导热管的中部套接有加强板， 所述第二减压室的右端 中部设有蒸汽出口。 0005 优选的， 所述第一减压室的内腔右端中部固定设有缓冲连接台， 所述缓冲连接台 呈梯台状， 所述缓冲连接台的内腔中部开有限位槽， 所述限位槽的内部设有缓冲弹簧， 所述 限位槽的内腔左侧设有限位块， 所述限位块的左端中部固定设有连接杆， 所述连接杆的左 端固定设有缓冲块， 所述缓冲块的左端为圆弧状， 所述限位块的侧边、 连接杆的侧边和限位 槽的内腔侧边表面均光滑。 0006 优选的， 所述加强板上开有六个圆孔， 所述圆孔呈环形阵列排列在加强板上。 0007 优选的， 所述导热管设有六个， 呈环形。
8、阵列排列在第一减压室和第二减压室之间， 所述导热管呈波浪状。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该巴杀机加热系统， 通过设有第一减 压室和第二减压室的结构， 能够大大的减少蒸汽的压强和流速； 通过设有缓冲块和缓冲弹 簧的结构， 蒸汽冲击到缓冲块上， 由于缓冲块为圆弧状， 会使得蒸汽向着第一减压室的四周 吹去， 使得蒸汽均匀的进入各个导热管中， 缓冲弹簧的结构， 能够使得缓冲块在蒸汽的冲击 下左右移动， 大大的减缓了蒸汽的流动速度和压力， 同时也增加了热传递的效率； 通过设有 加强板的结构， 能够有效的增加导热管的承压能力。 附图说明 说 明 书 1/2 页 3 CN 207。
9、285077 U 3 0009 图1为本实用新型结构主视图； 0010 图2为本实用新型结构加强板主视图； 0011 图3为本实用新型结构第一减压室剖视图。 0012 图中： 1蒸汽进口、 2第一减压室、 21缓冲连接台、 22限位槽、 23缓冲弹簧、 24限位块、 25连接杆、 26缓冲块、 3加强板、 4第二减压室、 5蒸汽出口、 6导热管。 具体实施方式 0013 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有。
10、做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0014 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种巴杀机加热系统， 包括蒸汽进 口1， 蒸汽进口1为蒸汽的进口， 所述蒸汽进口1的右端连接第一减压室2， 第一减压室2为了 对蒸汽进行减压， 所述第一减压室2的内腔设有缓冲连接台21、 限位槽22、 缓冲弹簧23、 限位 块24、 连接杆25和缓冲块26， 缓冲块26为圆弧状， 会使得蒸汽向着第一减压室2的四周吹去， 使得蒸汽均匀的进入各个导热管6中， 所述第一减压室2的内腔右端中部固定设有缓冲连接 台21， 所述缓冲连接台21呈梯台状， 缓冲连接台21内的。
11、缓冲弹簧23的结构， 能够使得缓冲块 26在蒸汽的冲击下左右移动， 大大的减缓了蒸汽的流动速度和压力， 同时也增加了热传递 的效率， 所述缓冲连接台21的内腔中部开有限位槽22， 所述限位槽22的内部设有缓冲弹簧 23， 所述限位槽22的内腔左侧设有限位块24， 所述限位块24的左端中部固定设有连接杆25， 所述连接杆25的左端固定设有缓冲块26， 所述缓冲块26的左端为圆弧状， 所述限位块24的 侧边、 连接杆25的侧边和限位槽22的内腔侧边表面均光滑。 所述第一减压室2的右端固定连 接导热管6， 所述导热管6设有六个， 呈环形阵列排列在第一减压室2和第二减压室4之间， 所 述导热管6呈波浪。
12、状。 所述导热管6的右端固定设有第二减压室4， 所述导热管6的中部套接 有加强板3， 加强板3能够有效的增加导热管6的承压能力， 所述加强板3上开有六个圆孔31， 所述圆孔31呈环形阵列排列在加强板3上。 第二减压室4再次的减缓了蒸汽的压力， 使得整 体加热系统能够有效的减缓了蒸汽的压力， 所述第二减压室4的右端中部设有蒸汽出口5。 0015 工作原理： 巴杀机加热系统在进行工作时， 蒸汽通过蒸汽进口1进入第一减压室2 中， 通过第一减压室2能够大大的减少蒸汽的压强和流速， 当蒸汽刚进入第一减压室2中时， 蒸汽冲击到缓冲块26上， 由于缓冲块26为圆弧状， 会使得蒸汽向着第一减压室2的四周吹 。
13、去， 使得蒸汽均匀的进入各个导热管6中， 通过导热管6进行热量的传递， 同时通过缓冲连接 台21内的缓冲弹簧23的结构， 能够使得缓冲块26在蒸汽的冲击下左右移动， 大大的减缓了 蒸汽的流动速度和压力， 同时也增加了热传递的效率， 加强板3能够有效的增加导热管6的 承压能力， 第二减压室4再次的减缓了蒸汽的压力， 使得整体加热系统能够有效的减缓了蒸 汽的压力。 0016 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 2/2 页 4 CN 207285077 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 207285077 U 5 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 207285077 U 6 。