泡菜生产线.pdf

《泡菜生产线.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泡菜生产线.pdf（22页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710871952.4 (22)申请日 2017.09.25 (71)申请人 青岛仁龙食品有限公司 地址 266739 山东省青岛市平度市仁兆镇 驻地 (72)发明人 曹海杰 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 劳海萍 (51)Int.Cl. A23L 19/20(2016.01) (54)发明名称 泡菜生产线 (57)摘要 本发明公开了一种泡菜生产线， 其技术方案 要点是包括依次连接的切菜机、 洗菜池、 洗菜机 以及刷酱台， 切菜机包括机架。

2、， 机架包括进料端 和出料端， 机架上设置有输送蔬菜的传送装置， 传送装置上方设置切刀装置， 在进料端靠近切刀 装置处设置保护装置， 保护装置包括固定座以及 与固定座铰接的挡料板， 挡料板遮挡在切刀装置 靠近进料端处， 并且挡料板的延伸方向与蔬菜的 传递方向垂直， 达到了在机架进料端的位置处设 置高度可调挡板， 输送蔬菜时， 人手触碰挡板时 即可收回， 继续输送下一颗蔬菜， 以免继续向前 输送时手被割伤。 权利要求书1页 说明书7页 附图13页 CN 107692129 A 2018.02.16 CN 107692129 A 1.一种泡菜生产线， 其特征在于： 包括依次连接的切菜机(1)、 洗。

3、菜池(2)、 洗菜机(3)以 及刷酱台(4)， 切菜机(1)包括机架(11)， 机架(11)包括进料端(111)和出料端(112)， 机架 (11)上设置有输送蔬菜的传送装置(12)， 传送装置(12)上方设置切刀装置(13)， 在进料端 (111)靠近切刀装置(13)处设置保护装置(14)， 保护装置(14)包括固定座(141)以及与固定 座(141)铰接的挡料板(142)， 挡料板(142遮挡在切刀装置(13)靠近进料端(111)处， 并且挡 料板(142)的延伸方向与蔬菜的传递方向垂直。 2.根据权利要求1所述的泡菜生产线， 其特征在于： 挡料板(142)的上端面设置若干压 缩弹簧(14。

4、3)， 压缩弹簧(143)的另一端与机架(11)固定。 3.根据权利要求1所述的泡菜生产线， 其特征在于： 挡料板(142)靠近进料端(111)一侧 固定辅助进料板(144)， 辅助进料板(144)自挡料板(142)起背离机架(11)倾斜延伸。 4.根据权利要求1所述的泡菜生产线， 其特征在于： 洗菜池(3)包括支撑架(21)、 相对设 置在所述支撑架(21)两侧的多个洗菜池本体(22)， 所述支撑架(21)上设置有用于输送待清 洗蔬菜的传送皮带(211)， 所述传送皮带(211)两侧的支撑架(21)上设置有上端面与所述传 送皮带(211)上端面相齐平的过渡板(212)， 每个所述洗菜池本体(。

5、22)和所述传送皮带 (211)之间的所述过渡板(212)上设置有一个推菜板(23)， 所述传送皮带(211)两侧相对的 两个推菜板(23)相互垂直并且旋转方向相反， 所述推菜板(23)下方还设置有用于驱动所述 推菜板(23)转动的驱动装置(24)。 5.根据权利要求4所述的泡菜生产线， 其特征在于： 相邻洗菜池本体(22)之间的过渡板 (212)上表面设置有导料板(223)。 6.根据权利要求4所述的泡菜生产线， 其特征在于： 所述推菜板(23)包括推板(231)、 设 置在所述推板(231)两端并且向所述推板(231)转动方向延伸的两个挡板(232)。 7.根据权利要求1所述的泡菜生产线，。

6、 其特征在于： 刷酱台(4)包括水平设置的工作台 (41)、 支撑在工作台(41)下表面的支撑架(42)以及设在工作台(41)一侧的收集箱(43)， 所 述工作台(41)的远离收集箱(43)的一边及其相邻两平行边上固定连接有高出工作台(41) 的限位楞(411)， 所述限位楞(411)内设有通水道， 通水道上开有进水口(4113)和朝向工作 台(41)喷水的若干喷水口(4114)。 8.根据权利要求7所述的泡菜生产线， 其特征在于： 所述限位楞 （411） 包括远离收集箱 （43） 一边的第一限位楞 （4111） 以及与第一限位楞 （4111） 一体的两第二限位楞 （4112） ， 所述 进水。

7、口 （4113） 设在第一限位楞 （4111） 的远离收集箱 （43） 的一侧， 所述若干喷水口 （4114） 设 在第一限位楞 （4111） 和第二限位楞 （4112） 形成的凹形框的内侧。 9.根据权利要求8所述的泡菜生产线， 其特征在于： 工作台 （41） 靠近收集箱 （43） 一端设 有与限位楞 （411） 形成封闭空间且能翻转伸入收集箱 （43） 的引导板 （414） 。 10.根据权利要求9所述的泡菜生产线， 其特征在于： 所述引导板 （414） 为固定连接呈L 形的两块板， 其中一块板铰接于工作台 （41） 的下表面， 另一块板与工作台 （41） 的靠近收集 箱 （43） 的面抵。

8、接， 铰接在工作台 （41） 下表面的板上与工作台 （41） 之间固定连接有密封条 （4141） 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107692129 A 2 泡菜生产线 技术领域 0001 本发明涉及泡菜生产工艺， 特别涉及一种泡菜生产线。 背景技术 0002 在进行泡菜的生产时， 通常先将白菜切开， 然后对白菜清洗， 之后就是刷酱， 处理 大批量的蔬菜时， 无法从外部看到蔬菜内部的情况， 需要预先将蔬菜切开进行查看。 人工切 菜时， 需要一个一个进行处理， 比较繁琐， 且效率低下。 0003 授权公告号为CN204935722U的中国专利公开了一种叶类蔬菜用切菜机， 该切菜机 。

9、包括机架， 机架上设置呈V型设置的两个传送带， 传送带的夹角平分线上设置切刀， 蔬菜从 进料端放入， 随传送带输送至出料端， 在传输过程中被切刀切分成两半。 若蔬菜内部发坏， 人工将其拣出。 0004 为方便切割， 在进料端放置蔬菜时， 人手需要辅助推送一段距离。 但由于机架的进 料端和切刀之间的距离较近， 人工推送蔬菜时， 视线受阻， 人手逐渐靠近切刀的过程中， 可 能被切刀割伤。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种泡菜生产线， 其优点是在机架进料端的位置处设置高度 可调挡板， 输送蔬菜时， 人手触碰挡板时即可收回， 继续输送下一颗蔬菜， 以免继续向前输 送时手被割伤。 0006 本。

10、发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种泡菜生产线， 包括 依次连接的切菜机、 洗菜池、 洗菜机以及刷酱台， 切菜机包括机架， 机架包括进料端和出料 端， 机架上设置有输送蔬菜的传送装置， 传送装置上方设置切刀装置， 在进料端靠近切刀装 置处设置保护装置， 保护装置包括固定座以及与固定座铰接的挡料板， 挡料板遮挡在切刀 装置靠近进料端处， 并且挡料板的延伸方向与蔬菜的传递方向垂直。 0007 通过采用上述技术方案， 切菜时， 待分切的蔬菜放置在传送装置上， 并自进料端向 出料端方向传输。 为了方便切割， 通常需要操作者沿传送装置推送待分切蔬菜一段距离至 其靠近切刀装置再松手。 由。

11、于蔬菜遮挡住操作者视线， 操作者需要凭经验确认蔬菜的推送 距离， 若推送蔬菜太靠近切刀装置时， 容易使操作者受伤。 在切刀装置靠近进料端位置处设 置保护装置， 同时也起到预警作用。 挡料板遮挡在切刀装置靠近进料端的侧面。 分切蔬菜 时， 操作者向上翻转挡料板， 挡料板轻微压在蔬菜上， 操作者推动蔬菜至触碰到挡料板时， 即可松手。 蔬菜在传送装置的输送下向出料端方向传输， 对蔬菜进行分切。 0008 较佳的， 挡料板的上端面设置若干压缩弹簧， 压缩弹簧的另一端与机架固定。 0009 通过采用上述技术方案， 挡料板上端面设置压缩弹簧， 蔬菜在传送装置上传递时， 压缩弹簧推动挡料板轻压在蔬菜表面， 。

12、以免蔬菜在传递过程中晃动。 0010 较佳的， 挡料板靠近进料端一侧固定辅助进料板， 辅助进料板自挡料板起背离机 架倾斜延伸。 说 明 书 1/7 页 3 CN 107692129 A 3 0011 通过采用上述技术方案， 蔬菜在传送时， 需要预先将挡料板翻转打开， 再压在蔬菜 表面。 在挡料板上设置辅助进料板， 蔬菜在传送时， 逐渐推动辅助进料板向上翻转， 进而带 动挡料板翻转打开， 无需操作者再翻动挡料板， 直接推动蔬菜即可。 0012 较佳的， 洗菜池包括支架、 相对设置在所述支架两侧的多个洗菜池， 所述支架上设 置有用于输送待清洗蔬菜的传送带， 所述传送带两侧的支架上设置有上端面与所述。

13、传送带 上端面相齐平的过渡板， 每个所述洗菜池和所述传送带之间的所述过渡板上设置有一个推 菜板， 所述传送带两侧相对的两个推菜板相互垂直并且旋转方向相反， 所述推菜板下方还 设置有用于驱动所述推菜板转动的驱动装置。 0013 通过采用上述技术方案， 蔬菜沿传送带向前传送， 当驱动装置驱动推菜板旋转时， 旋转装置将其接触到的蔬菜推送至洗菜池内， 相对的两个推菜板垂直设置， 使得两个推菜 板交错推菜， 分别将蔬菜推送至相应的洗菜池内。 节省了人力， 提高了工作效率。 0014 较佳的， 相邻洗菜池之间的过渡板上表面设置有导料板。 0015 通过采用上述技术方案， 导向板挡住因惯性飞出的蔬菜， 防止。

14、蔬菜掉落到洗菜池 外。 0016 较佳的， 所述推菜板包括推板、 设置在所述推板两端并且向所述推板转动方向延 伸的两个挡板。 0017 通过采用上述技术方案， 推板转动时， 可以将其转动方向前方的蔬菜推至洗菜池 内， 挡板可以挡住一部分蔬菜以免蔬菜在推送过程中从推板两端漏出。 0018 较佳的， 刷酱台包括水平设置的工作台、 支撑在工作台下表面的支撑架以及设在 工作台一侧的收集箱， 所述工作台的远离收集箱的一边及其相邻两平行边上固定连接有高 出工作台的限位楞， 所述限位楞内设有通水道， 通水道上开有进水口和朝向工作台喷水的 若干喷水口。 0019 通过采用上述技术方案， 在限位楞上设置若干喷水。

15、口， 当需要对刷酱台进行冲洗 时， 通过使喷水口喷水， 使得较为容易对刷酱台进行清洗， 清洗时间较短， 清洗效率较高。 0020 较佳的， 所述限位楞包括远离收集箱一边的第一限位楞以及与第一限位楞一体的 两第二限位楞， 所述进水口设在第一限位楞的远离收集箱的一侧， 所述若干喷水口设在第 一限位楞和第二限位楞形成的凹形框的内侧。 0021 通过采用上述技术方案， 进水口设在靠近两第二限位楞上的喷水口的中部位置， 使得喷水口从进水口输送来的水能够较好的喷出， 对刷酱台进行较好的清洗。 0022 较佳的， 工作台靠近收集箱一端设有与限位楞形成封闭空间且能翻转伸入收集箱 的引导板。 0023 通过采用。

16、上述技术方案， 使得刷酱过程中， 工作台上的酱汁不容易从工作台上流 下或从工作台上飞溅出来。 0024 较佳的， 所述引导板为固定连接呈L形的两块板， 其中一块板铰接于工作台的下表 面， 另一块板与工作台的靠近收集箱的面抵接， 铰接在工作台下表面的板上与工作台之间 固定连接有密封条。 0025 通过采用上述技术方案， 使得刷酱过程中， 工作台上的酱汁不容易从工作台上流 下。 0026 综上所述， 本发明具有以下有益效果： 说 明 书 2/7 页 4 CN 107692129 A 4 1、 在切刀装置的进料端方向设置保护装置， 操作者在辅助推动蔬菜时， 触碰到保护装 置即可松手。 以免太靠近切刀。

17、， 被切刀割伤； 2、 通过设置的推菜板和驱动装置， 能够不间断的将传送带上的蔬菜推送至相应的洗菜 池内， 节省了人力， 提高了工作效率； 3、 通过在限位楞上设置若干喷水口， 当需要对刷酱台进行冲洗时， 通过使喷水口喷水， 使得较为容易对刷酱台进行清洗， 清洗时间较短， 清洗效率较高。 附图说明 0027 图1是泡菜生产线示意图； 图2是切菜机的结构示意图； 图3是切菜机的侧视图， 以显示输送组件互成V型夹角的结构； 图4是切菜机隐藏防护罩和保护装置的结构示意图， 以显示切刀装置内部结构； 图5是切菜机的结构示意图， 以显示保护装置； 图6是切菜机的部分结构示意图， 以显示保护装置的滚轮结构。

18、; 图7是洗菜池结构示意图； 图8是体现驱动推菜板转动的结构示意图； 图9是推菜板结构示意图； 图10是洗菜机的结构示意图； 图11是挡料板处的局部示意图； 图12是图10的A部放大图; 图13是刷酱台结构示意图； 图14是挡板下翻后的结构示意图； 图15是带有防堵板的刷酱台的结构示意图； 图16是图13中B部放大图。 0028 图中， 1、 切菜机； 11、 机架； 111、 进料端； 112、 出料端； 113、 万向轮； 114、 支撑柱； 12、 传送装置； 121、 输送组件； 1211、 支架； 1212、 主动辊； 1213、 从动辊； 1214、 传送带； 122、 驱动 电机。

19、； 13、 切刀装置； 131、 防护罩； 132、 切刀； 1321、 刀轴； 133、 驱动组件； 1331、 电机； 1332、 第 一皮带轮； 1333、 第二皮带轮； 1334、 输送皮带； 14、 保护装置； 141、 固定座； 142、 挡料板； 143、 压缩弹簧； 144、 辅助进料板； 145、 滚轮； 2、 洗菜池； 21、 支撑架;211、 传送皮带； 212、 过渡板； 22、 洗菜池本体； 221、 进水口； 222、 出水口； 223、 导料板； 23、 推菜板； 231、 推板； 2311、 安装 孔； 232、 挡板； 24、 驱动装置； 241、 转动电机；。

20、 242、 转动杆； 2421、 外螺纹； 2422、 限位螺母； 3、 洗菜机； 31、 清洗池； 311、 端壁； 32、 传动装置； 321、 传动辊； 322、 传动带； 33、 气泡发生装置； 34、 挡料板； 341、 条形槽； 3411、 横杆； 342、 排刷； 35、 支撑板； 4、 刷酱台； 41、 工作台； 411、 限位 楞； 4111、 第一限位楞； 4112、 第二限位楞； 4113、 进水口； 4114、 喷水口； 412、 防堵板； 4121、 把 手； 413、 挂钩； 414、 引导板； 4141、 密封条； 4142、 挂环； 42、 支撑架； 421、 。

21、前支腿； 422、 后支腿； 4221、 滚轮； 423、 连接杆； 43、 收集箱； 44、 水管。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 其中相同的零部件用相同的附图标记 说 明 书 3/7 页 5 CN 107692129 A 5 表示。 需要说明的是， 下面描述中使用的词语 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“上” 、“下” 、“底面” 和 “顶面” 指的是附图中的方向， 词语 “内” 和 “外” 分别指的是朝向或远离特定部件几何中心 的方向。 0030 一种泡菜生产线， 如图1所示， 包括依次连接的切菜机1、 洗菜池2、 洗菜机3以及刷 酱台4， 白菜。

22、先经过切菜机1将其切成两半， 用以方便确定白菜内部是否有腐坏， 之后进入洗 菜池2进行初步的清洗， 然后通过洗菜机3进行充分的清洗， 清洗之后再将白菜放置在刷酱 台4上刷酱， 刷完之后收集。 如图2所示， 切菜机1包括机架11， 支撑在机架11上的传送装置 12， 传送装置12上方设置切刀装置13。 机架11包括进料端111和出料端112， 并且在进料端 111处设置保护装置14。 待分切的蔬菜放置在传送装置12的进料端111， 操作者辅助推送待 分切的蔬菜至保护装置14处松手。 待分切蔬菜靠近切刀装置13的一部分已被切开， 待分切 蔬菜的其他部分随之在传送装置12的作用下推动至切刀装置13处。

23、， 待分切蔬菜切割形成两 半。 0031 机架11支撑于地面， 机架11包括进料端111和出料端112， 待分切的蔬菜自进料端 111放入切菜机1中。 机架11靠近地面的一端， 在机架11的四个顶角处分别固定一个万向轮 113， 方便推动切菜机1。 机架11上端的四个顶角处分别向上延伸四个支撑柱114， 以便对传 送装置12进行支撑。 0032 结合图3和图4， 传送装置12包括支撑在支撑柱114上的两个输送组件121， 以及驱 使输送组件121自进料端111向出料端112方向传输的驱动电机122。 两个输送组件121形成V 型结构， 待分切蔬菜放置在两个输送组件121的夹角处进行传送。 输送。

24、组件121包括固定在 机架11上的支架1211， 支架1211的出料端112处回转支撑主动辊1212， 支架1211的出料端 112处回转支撑从动辊1213， 主动辊1212和从动辊1213之间绕设传送带1214， 传送带1214在 驱动电机122的作用下向出料端112方向传送。 0033 切刀装置13包括栓接固定在机架11上的防护罩131， 防护罩131的进料端111和出 料端112处均开口， 便于待分切蔬菜传送。 机架11上回转支撑有刀轴1321， 刀轴1321与待分 切蔬菜的传递方向垂直。 刀轴1321上套设切刀132， 切刀132与刀轴1321栓接固定， 切刀132 位于两个输送组件1。

25、21所成的夹角平分线处， 便于将待切分蔬菜切成两半。 0034 刀轴1321的一侧设置驱动组件133， 驱动组件133包括电机1331， 电机1331的输出 轴上固定第一皮带轮1332， 与电机1331的输出轴相对的刀轴1321上相应固定第二皮带轮 1333， 在第一皮带轮1332和第二皮带轮1333外侧绕设输送皮带1334。 电机1331启动， 通过输 送皮带1334驱使刀轴1321转动， 从而带动切刀132转动切割蔬菜。 0035 结合图4和图5， 为避免切刀132对操作者造成伤害， 防护罩131靠近进料端111的一 侧设置保护装置14。 保护装置14包括固定在机架11上的固定座141， 。

26、固定座141靠近防护罩 131， 并且其上端部超出机架11。 固定座141的上端部铰接挡料板142， 挡料板142向两个输送 组件121的夹角平分线处延伸， 在切刀132靠近进料端111的位置处形成临时保护屏障， 以免 操作者的手距离切刀132太近。 挡料板142背离输送组件121的一端与保护罩之间固定若干 压缩弹簧143， 压缩弹簧143驱使挡料板142向输送组件121靠近， 待分切蔬菜从进料端111输 送时， 挡料板142在压缩弹簧143驱使下压在蔬菜表面， 以免切菜时蔬菜晃动。 0036 结合图5和图6， 挡料板142靠近进料端111的一侧固定辅助进料板144， 辅助进料板 144固定在。

27、挡料板142的上端， 并且自挡料板142起背离输送组件121延伸。 待分切的蔬菜自 说 明 书 4/7 页 6 CN 107692129 A 6 进料端111输送时， 会逐渐将辅助进料板144顶起， 进而带动挡料板142翻转， 无需人手动翻 转挡料板142。 操作者继续推动待分切蔬菜传送时， 操作者的手触碰到挡料板142， 即可停止 向前推动动作。 0037 为了方便输送待切分蔬菜， 挡料板142的下端面固定若干滚轮145， 待切分蔬菜的 表面直接与滚轮145接触， 减小待切分蔬菜输送时的摩擦阻力。 0038 使用时， 传送带1214在驱动电机122的驱使下运转， 待分切蔬菜放置在两个传送带 。

28、1214的夹角处， 操作者轻微按压待分切蔬菜， 待分切蔬菜触碰到辅助进料板144的下端部， 辅助进料板144和挡料板142在蔬菜的推力作用下， 抵抗压缩弹簧143继续压缩。 此时， 进料 板在压缩弹簧143的作用下压在蔬菜表面， 以免蔬菜晃动。 当操作者推动待切分蔬菜至触碰 到挡料板142的边缘时松手， 以免切刀132切手。 待分切蔬菜输送至切刀132处切成两半， 并 且随传送带1214从出料端112输出， 完成蔬菜分切动作。 0039 如图7所示， 洗菜池2包括支撑架21、 支撑架21两侧间隔设置的多个洗菜池本体22。 支撑架21上设置有用于输送蔬菜的传送皮带211， 传送皮带211两侧的支。

29、撑架21上设置有过 渡板212。 为将传送皮带211上待清洗的蔬菜推送至洗菜池本体22内， 在每个洗菜池本体22 与传送皮带211之间的过渡板212上设置有一个推菜板23。 如图8所示， 在推菜板23下方还设 置有用于驱动推菜板23旋转的驱动装置24， 驱动装置24驱动推菜板23旋转从而将传送皮带 211上的蔬菜拨至洗菜池本体22中。 0040 支撑架21放置于地面上， 传送皮带211用于放置待清洗的蔬菜， 传送皮带211运动 时， 带动蔬菜向前水平直线运动。 过渡板212上端面与传送皮带211和洗菜池本体22的上端 面相齐平， 方便将传送皮带211上的蔬菜拨至洗菜池本体22中。 0041 洗。

30、菜池本体22共有六个 （但不限于六个） ， 相对设置在支撑架21两侧并且同一侧相 邻两洗菜池本体22之间形成有供工作人员进入的间隙。 洗菜池本体22呈矩形， 其上远离传 送皮带211一端的上部侧壁开设有一个带阀门的进水口221， 洗菜池本体22远离传送皮带 211一端的下部侧壁开设有一个带阀门的出水口222。 0042 结合图8和图9所示， 推菜板23位于洗菜池本体22和传送皮带211之间的过渡板212 上， 相对的两个推菜板23垂直设置， 并且一个逆时针转动， 一个顺时针转动。 推菜板23包括 推板231、 设置在推板231两端并且向推板231转动方向延伸的两个挡板232。 推板231为长方。

31、 形板， 推板231中心开设有上下贯通的安装孔2311， 推板231固定安装于驱动装置24上， 其下 端面与过渡板212上端面相接触。 0043 推板231转动时， 挡板232不会与其他零部件相碰触。 挡板232可以挡住一部分蔬菜 以免蔬菜在推送过程中从推板231两端漏出。 此外， 相邻两洗菜池本体22之间的过渡板212 上设置有导料板223， 导料板223向外延伸到洗菜池本体22侧壁的上端面上， 用于引导蔬菜 掉落到洗菜池本体22内。 0044 如图8所示， 驱动装置24位于推菜板23正下方， 包括转动电机241以及与转动电机 241的输出轴固定连接的转动杆242。 转动杆242穿过过渡板2。

32、12到达过渡板212上方， 推板 231通过安装孔2311固定连接于转动杆242上。 转动杆242位于推板231上方的位置处设置有 外螺纹2421和限位螺母2422， 避免了转动过程中推板231从转动杆242上脱落。 当转动电机 241开启时， 转动电机241的输出轴转动， 带动转动杆242转动， 转动杆242进而带动推板231 转动。 说 明 书 5/7 页 7 CN 107692129 A 7 0045 使用时， 当待清洗的蔬菜沿传送皮带211向前运动到洗菜池本体22区域时， 打开转 动电机241， 推板231以转动杆242为轴转动， 相对的两个推板231旋转方向相反， 交错地将蔬 菜分别。

33、推至传送皮带211两侧的洗菜池本体22内。 0046 结合图10和图11所示， 洗菜机3包括呈长方形的清洗池31、 设置在清洗池31内并由 电机驱动的传动装置32及设置在清洗池31与传动装置32之间的气泡发生装置33； 传动装置 32包括多个转动辊及传动带322， 传动辊321设置在清洗池31的两个侧壁之间， 并与清洗池 31的两个侧壁转动连接， 传动带322套在多个传动辊321上， 通过驱动传动辊321来带动传动 带322绕传动辊321进行转动， 且传动带322呈网状； 在进行清洗工作时， 在清洗池31内填充 一定量的水， 使得水面没过传动带322， 然后启动气泡发生装置33， 向水中吹气，。

34、 使得水面形 成翻滚， 蔬菜倾倒至清洗池31内后， 会受到翻滚的水面对蔬菜进行搅拌， 从而达到清洁的目 的。 0047 在清洗池31前端的端壁311与传动带322之间的空隙上方设置有挡料板34， 挡料板 34可以有效的阻挡蔬菜在倾倒的过程掉落到端壁311与传动带322之间的空隙内， 不会影响 传动带322的运转。 0048 结合图12所示， 挡料板34的一端与端壁311铰接， 另一端抵接与传动带322的上表 面； 且挡料板34与端壁311连接的一端高于挡料板34与传动带322抵接的一端， 在倾倒蔬菜 时不会在挡料板34上形成堆积； 在挡料板34的上表面上还开设有条形槽341， 条形槽341内 。

35、沿条形槽341的长度方向设置有横杆3411， 横杆3411的两端均固定在条形槽341的侧壁上， 通过向上提横杆3411， 可以带动挡料板34沿其与端壁311的铰接处翻转， 从而可以对端壁 311与传动带322之间的空隙进行清理。 0049 回看图11， 传动带322在转动时， 会有许多蔬菜的残渣卡在传动带322上的网孔内， 为了方便进行清理， 在挡料板34与传动带322抵接的一端， 朝向传动带322设置有用尼龙材 料制成的排刷342， 在传动带322进行运作时， 排刷342可以同时对传动带322进行清洁， 减少 了停机操作的次数， 可以提高工作的效率。 0050 在端壁311上与挡料板34铰接。

36、处的下方， 还固设有支撑板35， 支撑板35呈弧形， 且 支撑板35远离端壁311的一端抵接在挡料板34的下表面， 通过支撑板35的对挡料板34的支 撑， 可以防止在倾倒蔬菜时对挡料板34产生冲击而使得挡料板34对传动带322形成较强的 挤压， 不会对传动带322产生破坏， 提高了传动带322的使用寿命。 0051 本发明在工作时， 首先将清洗池31内灌入水， 并使得水面没过传动带322， 然后启 动气泡发生装置33， 使得水面形成翻滚， 此时将蔬菜倾倒至清洗池31内， 蔬菜受到翻滚的水 面形成的冲刷， 能够被冲洗的比较干净； 且通过挡板的阻挡， 蔬菜不会卡在端壁311与传动 带322之间的空。

37、隙中， 使得整个清洗过程可以不受影响的顺利进行； 蔬菜在清洗的过程中同 时随传动带322进行移动， 完成清洗后会随传动带322被输送至其他加工系统中， 同时残留 在传动带322上的蔬菜残渣会受到排刷342的清洁， 使得传动带322能够保持清洁。 0052 结合图13和图14， 一种刷酱台4包括水平设置的工作台41、 连接在工作台41下表面 的支撑架42以及设在工作台41一侧的收集箱43， 操作者站在刷酱台两侧将待刷酱食品放置 到工作台41上然后对待刷酱食品进行刷酱。 0053 工作台41呈方形， 工作台41远离收集箱43的一边及其相邻两边上固定连接有高处 工作台41的限位楞411。 支撑架42。

38、包括两靠近收集箱43的前支腿421、 两远离收集箱43的后 说 明 书 6/7 页 8 CN 107692129 A 8 支腿422以及连接支腿的连接杆423。 支腿沿竖直方向设置， 连接杆423沿水平方向设置。 后 支腿422的底部设有滚轮4221， 当需要移动刷酱台时， 抬起前支腿421， 推动刷酱台在滚轮 4221的滚动下移动， 使得刷酱台的移动较为方便。 0054 为了使刷酱平台较好的清洗， 限位楞411内设有通水道， 通水道上开有进水口4113 和朝向工作台41喷水的若干喷水口4114， 限位楞411包括远离收集箱43一边的第一限位楞 4111以及与第一限位楞4111成一体的两第二限。

39、位楞4112， 进水口4113设在第一限位楞4111 的远离收集箱43的表面， 若干喷水口4114设在第一限位楞4111和第二限位楞4112形成的凹 形框的内侧表面且沿自身长度方向均匀设置， 进水口4113密封连接有水管44。 0055 结合图15， 当刷酱时， 为了防止酱汁从喷水口4114进入通水道， 限位楞411上设有 防堵板412。 第一限位楞4111和第二限位楞4112均为四方块状， 防堵板412为套在第一限位 楞4111以及第二限位楞4112的顶边以及侧边的凹形板。 清洗时， 取下防堵板412， 通过水管 44经进水口4113向通水道进水， 通水道内的水经若干喷水口4114喷向工作台。

40、41， 使得工作 台41被清洗干净且所用时间较短， 清洗效率较高。 为了方便取下防堵板412， 在防堵板上可 以固接有把手4121。 0056 工作台41靠近收集箱43的一端设有与限位楞411形成封闭空间且能翻转伸入收集 箱43的引导板414， 引导板414为固定连接呈L形的两块板， 其中一块板铰接于工作台41的下 表面， 另一块板向上延伸至高处工作台41且与工作台41靠近收集箱43的面抵接， 铰接在工 作台41下表面的板上的板与工作台41之间固定连接有密封条4141 （参见图16） 。 限位楞411 上设有挂钩413， 引导板414中高于工作台41上的板上固定连接有挂环4142， 该板通过挂。

41、钩 413和挂环4142的连接抵在工作台41的侧面上且卸料时取下挂钩413将该板搭在收集箱43 内 （参见图14） 。 0057 本具体实施例仅仅是对本发明的解释， 其并不是对本发明的限制， 本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说 明 书 7/7 页 9 CN 107692129 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/13 页 10 CN 107692129 A 10 图2 说 明 书 附 图 2/13 页 11 CN 107692129 A 11 图3 说 明 书 附 图 3/13 页 12。

42、 CN 107692129 A 12 图4 说 明 书 附 图 4/13 页 13 CN 107692129 A 13 图5 说 明 书 附 图 5/13 页 14 CN 107692129 A 14 图6 说 明 书 附 图 6/13 页 15 CN 107692129 A 15 图7 说 明 书 附 图 7/13 页 16 CN 107692129 A 16 图8 图9 说 明 书 附 图 8/13 页 17 CN 107692129 A 17 图10 图11 说 明 书 附 图 9/13 页 18 CN 107692129 A 18 图12 说 明 书 附 图 10/13 页 19 CN 107692129 A 19 图13 图14 说 明 书 附 图 11/13 页 20 CN 107692129 A 20 图15 说 明 书 附 图 12/13 页 21 CN 107692129 A 21 图16 说 明 书 附 图 13/13 页 22 CN 107692129 A 22 。