绿篱机.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101766098 B (45)授权公告日 2013.08.07 CN 101766098 B *CN101766098B* (21)申请号 200910262416.X (22)申请日 2009.12.18 102008064007.7 2008.12.19 DE A01G 3/053(2006.01) B25F 5/02(2006.01) (73)专利权人 安德烈亚斯 . 斯蒂尔两合公司 地址 德国魏布林根 (72)发明人 G海因泽尔曼 M希特曼 A法托鲁索 M斯坦 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 宣力伟 梁冰 DE 41。

2、34640 C1,1993.05.06, US 6446421 B1,2002.09.10, 全文 . CN 101053303 A,2007.10.17, (54) 发明名称 绿篱机 (57) 摘要 本发明涉及一种绿篱机 (1、 71)， 其具有后手 柄(3)、 手柄管(4)和刀具装置(9)， 其中刀具装置 (9)包含至少一个刀具架(11、 12)， 此刀具架(11、 12) 位于刀具架平面 (13) 中。刀具架 (11、 12) 被 内燃机 (14) 来回移动地驱动。内燃机 (14) 具有 燃烧室 (30) 和曲轴 (23)， 此曲轴 (23) 围绕着旋 转轴线 (24) 可旋转地支承在曲。

3、轴箱 (25) 中。刀 具装置 (9) 具有纵向中间轴线 (57)。绿篱机 (1、 71) 具有纵向平面 (29)， 此纵向平面 (29) 设置成 与曲轴 (23) 的旋转轴线 (24) 平行并横向于刀具 架平面 (23)， 刀具装置 (9) 和纵向中间轴线 (57) 位于此纵向平面 (29) 中。内燃机 (14) 的燃料室 (30) 面向所述后手柄 (3)， 曲轴箱 (25) 面向刀具 装置 (9)， 因此绿篱机 (1、 71) 能以简单的方式实 现较轻的重量及较小的结构尺寸。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 李富昌 权利要求书 2 页 说明书 5 页 。

4、附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 (10)授权公告号 CN 101766098 B CN 101766098 B *CN101766098B* 1/2 页 2 1.一种绿篱机， 其具有后手柄(3)、 手柄管(4)和刀具装置(9)， 其中刀具装置(9)包含 至少一个刀具架(11、 12)， 此刀具架(11、 12)位于刀具架平面(13)中并被内燃机(14)来回 移动地驱动， 其中内燃机 (14) 具有燃烧室 (30) 和曲轴 (23)， 此曲轴 (23) 围绕着旋转轴线 (24) 可旋转地支承在曲轴箱 (25) 中， 其中。

5、刀具装置 (9) 具有纵向中间轴线 (57)， 其中绿篱 机 (1、 71) 具有纵向平面 (29)， 此纵向平面 (29) 设置成与曲轴 (23) 的旋转轴线 (24) 平行 并横向于刀具架平面(13)， 刀具装置(9)的纵向中间轴线(57)位于此纵向平面(29)中， 其 中绿篱机(1、 71)具有至少一个燃料箱(6)， 其特征在于， 内燃机(14)的燃料室(30)面向所 述后手柄 (3) ； 并且曲轴箱 (25) 面向刀具装置 (9)。 2. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 燃烧室 (30) 构造在汽缸 (20) 中， 该汽缸 的汽缸纵轴线 (58) 位于绿篱机 (1) 的纵。

6、向平面 (29) 中。 3. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 燃烧室 (30) 构造在汽缸 (20) 中， 该汽缸 的汽缸纵轴线 (58) 与绿篱机 (71) 的纵向平面 (29) 围成的角度 () 在 0至 45之间。 4.按权利要求3所述的绿篱机， 其特征在于， 汽缸纵轴线(58)的在燃烧室(30)中延伸 的部段位于绿篱机 (71) 的纵向平面 (29) 的、 内燃机 (14) 的排气消声器 (19) 所在的侧面 上。 5. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 燃料箱 (6) 设置在内燃机 (14) 的与后手 柄 (3) 相背离的一侧上。 6.按权利要求1所述的绿篱。

7、机， 其特征在于， 燃料箱(6)处于被手柄管(4)跨越的范围 内。 7. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 手柄管 (4) 形成手柄管平面 (64)， 此手柄 管平面 (64) 横向于刀具架平面 (13) 并横向于绿篱机 (1、 71) 的纵向平面 (29) 延伸。 8. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 后手柄 (3) 位于绿篱机 (1、 71) 的纵向平 面 (29) 中。 9. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 绿篱机 (1、 71) 具有手柄外壳 (2)， 后手柄 (3) 和手柄管 (4) 设置在此手柄外壳 (2) 上。 10. 按权利要求 9 所述。

8、的绿篱机， 其特征在于， 绿篱机 (1、 71) 具有驱动单元 (41)， 此驱 动单元 (41) 包含内燃机 (14)、 传动装置 (60) 和刀具装置 (9)， 此驱动单元 (41) 通过至少 一个抗振元件 (36) 减振地支承在手柄外壳 (2) 上。 11. 按权利要求 10 所述的绿篱机， 其特征在于， 绿篱机 (1、 71) 具有四个抗振元件 (36)， 驱动单元 (41) 借助所述抗振元件支承在手柄外壳 (2) 上， 其中两个抗振元件 (36) 设 置手柄管 (4) 的范围内， 两个抗振元件 (36) 设置在内燃机 (14) 的面向所述后手柄 (3) 的 一侧上。 12. 按权利要。

9、求 10 所述的绿篱机， 其特征在于， 至少一个抗振元件 (36) 具有两个盘状 的阻尼元件。 13. 按权利要求 12 所述的绿篱机， 其特征在于， 每个阻尼元件都具有内边缘 (53) 和外 边缘 (54)， 并具有第一端面 (55) 和第二端面 (56)， 其中每个阻尼元件借助外边缘 (54) 和 第二端面 (56) 与手柄外壳 (2) 处于作用连接， 并借助内边缘 (53) 和第一端面 (55) 与驱动 单元 (41) 处于作用连接。 14. 按权利要求 12 所述的绿篱机， 其特征在于， 阻尼元件构成为聚氨酯缓冲块 (49)。 权 利 要 求 书 CN 101766098 B 2 2/。

10、2 页 3 15. 按权利要求 10 所述的绿篱机， 其特征在于， 至少一个抗振元件 (36) 设置在容纳部 (40) 中， 此容纳部 (40) 构造在手柄外壳 (2) 上。 16. 按权利要求 15 所述的绿篱机， 其特征在于， 至少一个容纳部 (40) 为抗振元件 (36) 构成一个径向止挡(61)和两个轴向止挡(62、 63)， 其中所述径向止挡(61)和两个轴向止挡 (62、 63) 限制了驱动单元 (41) 和手柄外壳 (2) 的相对运动。 17.按权利要求9所述的绿篱机， 其特征在于， 手柄外壳(2)包含外壳罩(28)和外壳盖 (27)， 其中后手柄 (3) 和手柄管 (4) 固定。

11、地与外壳罩 (28) 相连。 18. 按权利要求 17 所述的绿篱机， 其特征在于， 后手柄 (3) 至少局部地与外壳罩 (28) 构成为一体。 19. 按权利要求 17 所述的绿篱机， 其特征在于， 燃料箱至少局部地与外壳罩 (28) 构成 为一体。 20. 按权利要求 1 所述的绿篱机， 其特征在于， 绿篱机 (1、 71) 具有气化器 (15)， 此气 化器 (15) 与内燃机 (14) 固定相连 ； 并且绿篱机 (1、 71) 具有排气消声器 (19)， 其中气化器 (15) 和排气消声器 (19) 设置在绿篱机 (1、 71) 的纵向平面 (29) 的对置侧上。 权 利 要 求 书 。

12、CN 101766098 B 3 1/5 页 4 绿篱机 技术领域 0001 本发明涉及一种绿篱机。 背景技术 0002 从 DE102005014576A1 已知一种具有后手柄和手柄管的绿篱机。这种绿篱机通常 具有水平设置的内燃机， 此内燃机的曲轴通过传动装置来驱动一个或多个刀具架。曲轴箱 在此设置成面向所述后手柄， 汽缸向前朝伸向手柄管和刀具装置。在 DE10161908A1 中也详 细示出了内燃机的这种布置。 发明内容 0003 本发明的目的是， 创造一种这种类型的绿篱机， 其具有较小的结构尺寸和较轻的 重量。 0004 此目的通过一种绿篱机得以实现， 其具有后手柄、 手柄管和刀具装置，。

13、 其中刀具装 置包含至少一个刀具架， 此刀具架位于刀具架平面中并被内燃机来回移动地驱动， 其中内 燃机具有燃烧室和曲轴， 此曲轴围绕着旋转轴线可旋转地支承在曲轴箱中， 其中刀具装置 具有纵向中间轴线， 其中绿篱机具有纵向平面， 此纵向平面设置成与曲轴的旋转轴线平行 并横向于刀具架平面， 刀具装置的纵向中间轴线位于此纵向平面中， 其中绿篱机具有至少 一个燃料箱， 其特征在于， 内燃机的燃料室面向所述后手柄 ； 并且曲轴箱面向刀具装置。 0005 业已表明， 由于内燃机这样围绕着曲轴的旋转轴线转动， 即内燃机的燃烧室面向 所述后手柄， 曲轴箱面向刀具装置， 因此可使整个布置的构造长度更短。通过这种。

14、旋转布 置， 可减少曲轴轴线和刀具装置之间的间距。因此， 可使传动装置壳体整体上设计得更短， 因而明显更轻。 因此， 通过内燃机的这种新布置， 绿篱机能以简单的方式具有更小的结构尺 寸和更轻的重量。 0006 有利的是， 燃烧室构造在汽缸中， 它的汽缸纵轴线位于绿篱机的纵向平面中。 与已 知的布置相比， 内燃机围绕着曲轴的旋转轴线旋转了180。 由于汽缸纵轴线设置在纵向平 面中， 绿篱机实现了有利的重量分布， 这改善了操纵。有利的是， 曲轴设置成与刀具架平面 垂直， 所述纵向平面有利地是纵向中心平面， 它在纵向方向上把绿篱机从中间分开。但是， 曲轴的倾斜布置也是有利的， 在这种布置中， 曲轴与。

15、刀具架平面围成小于 90的角度。 0007 为了进一步缩短绿篱机的结构长度， 可规定， 汽缸纵轴线与绿篱机的纵向平面围 成的角度在0至约45之间。 有利的是， 此角度在约10至约30之间。 规定， 汽缸纵轴 线在燃烧室中延伸的部段位于绿篱机的纵向平面的、 内燃机的排气消声器所在的侧面上。 因此， 汽缸朝排气消声器倾斜。从而产生了一种有利的布置。 0008 符合目的的是， 燃料箱设置在内燃机的与后手柄相背离的一侧上。此燃料箱在此 尤其处于被手柄管跨越的范围内。由于燃料箱设置在内燃机的与后手柄相背离的一侧上， 可缩短绿篱机的构造长度。 由于燃料箱处于被手柄管跨越的范围内， 燃料箱受手柄管保护， 因。

16、此例如当绿篱机掉落时， 无需额外的零件就能防止燃料箱损坏。 因此， 绿篱机实现了简单 说 明 书 CN 101766098 B 4 2/5 页 5 且牢固的构造。在此符合目的的是， 燃料箱设置成与曲轴箱相邻。有利的是， 手柄管形成手 柄管平面， 此手柄管平面横向于刀具架平面并横向于绿篱机的纵向平面延伸。符合目的的 是， 后手柄位于绿篱机的纵向平面中。 0009 如果绿篱机具有手柄外壳， 后手柄和手柄管设置在此手柄外壳上， 则可实现简单 的构造。 规定， 绿篱机具有驱动单元， 此驱动单元包含内燃机、 传动装置和刀具装置， 此驱动 单元通过至少一个抗振元件减振地支承在手柄外壳上。相应地， 减振间隙。

17、不是设置在手柄 和外壳之间， 而是设置在手柄外壳和驱动单元之间， 此减振间隙允许内燃机和手柄之间发 生相对运动。因为外壳构成为手柄外壳并且与手柄固定相连， 所以实现了牢固的构造。良 好的引导性能得以实现， 并同时实现了良好的减振性能。 如果绿篱机具有四个抗振元件， 驱 动单元借助它们支承在手柄外壳上， 则尤其可实现良好的减振性能， 其中两个抗振元件设 置手柄管的范围内， 两个抗振元件设置在内燃机的面向所述后手柄的一侧上。在绿篱机的 俯视图中， 这四个抗振元件有利地构成四边形(尤其大致是矩形)的拐角， 内燃机设置在此 四边形中。 0010 如果至少一个抗振元件具有至少两个盘状的阻尼元件， 则可实。

18、现简单的构造。有 利的是， 每个阻尼元件都具有内边缘和外边缘， 并具有第一和第二端面， 其中每个阻尼元件 借助一个边缘和一个端面与手柄外壳处于作用连接， 并借助另一边缘和另一端面与驱动单 元处于作用连接。 因此， 通过两个简单的盘式的阻尼元件， 可以所有的空间方向上达到振动 隔离。有利地是， 此阻尼元件构成为聚氨酯缓冲块， 即构成为发泡的塑料元件。符合目的的 是， 绿篱机的所有抗振元件的构造都是一样的。 0011 有利的是， 至少一个抗振元件设置在容纳部中， 此容纳部构造在手柄外壳上。 为了 限制驱动单元和手柄外壳的相对运动， 规定， 至少一个容纳部为抗振元件构成一个径向止 挡和两个轴向止挡。。

19、 0012 如果手柄外壳包含外壳罩和外壳盖， 则可实现手柄外壳的简单构造， 其中后手柄 和手柄管固定地与外壳罩相连。 有利的是， 后手柄在此至少局部地与外壳罩构成为一体。 如 果燃料箱也至少局部地与外壳罩构成为一体， 则可用较少的零件实现简单的构造。 0013 还规定了， 绿篱机具有气化器， 此气化器与内燃机固定相连。相应地， 此气化器不 是通过所述抗振元件与内燃机振动隔离。有利的是， 绿篱机具有排气消声器。如果气化器 和排气消声器设置在绿篱机的纵向平面的对置侧上， 则绿篱机可实现良好的重量分配， 并 因此实现良好的引导性能。在此有利的是， 气化器和排气消声器位于刀具平面的上方。 附图说明 0。

20、014 下面借助附图阐述了本发明的实施例。其中 ： 0015 图 1 在俯视图中示出了按现有技术的绿篱机 ； 0016 图 2 在俯视图中示出了按本发明的绿篱机 ； 0017 图 3 在俯视图中示出了图 2 的绿篱机， 外壳盖已取下 ； 0018 图 4 在示意视图中示出了图 2 的绿篱机的纵向剖面图 ； 0019 图 5 在透视图中示出了绿篱机的外壳罩和刀具装置 ； 0020 图 6 在剖面图中示出了图 5 在传动装置外壳和燃料箱区域中的结构 ； 0021 图 7 在剖面图中示出了绿篱机的抗振元件 ； 说 明 书 CN 101766098 B 5 3/5 页 6 0022 图 8 在俯视图中。

21、示出了绿篱机的实施例， 外壳盖已取下 ； 0023 图 9 在透视图中示出了图 8 的绿篱机， 外壳盖已取下。 具体实施方式 0024 图 1 示出了按现有技术的绿篱机 1 。绿篱机 1 具有后手柄 3， 在内燃机壳体的对 面侧面上具有刀具装置 9。在与后手柄 3 相背离的一侧上设置有手柄管 4。燃料箱 6 设置 在后手柄 3 和内燃机壳体之间。绿篱机 1 的内燃机以曲轴箱面向手柄 3， 并以汽缸面向刀 具装置 9。因此， 曲轴的旋转轴线 24 和刀具装置 9 之间的间距 a 相对较大。 0025 图 2 示出了按本发明的绿篱机 1。此绿篱机 1 具有手柄外壳 2， 后手柄 3 和手柄管 4 。

22、固定在此手柄外壳 2 上。手柄外壳 2 具有外壳盖 27， 此外壳盖 27 具有槽口 65。风扇叶轮 盖 66 设置在此槽口 65 中。在风扇叶轮盖 66 和槽口 65 之间构成了减振间隙 38。绿篱机的 内燃机的起动装置的起动器柄 5 从风扇叶轮盖 66 中伸出来。后手柄 3 和手柄管 4 设置在 手柄外壳 2 的对置的侧面上。 0026 绿篱机 1 具有刀具装置 9， 此刀具装置 9 具有第一刀具架 11 和第二刀具架 12( 图 4)， 它们可来回运动地支承在导轨 10 上。在图 2 中， 刀具架 11 和 12 是彼此叠合的。在手 柄外壳 2 的与手柄管 4 相邻的一侧上， 刀具装置 。

23、9 往前伸出。绿篱机 1 包含下面还会详细 描述的、 具有曲轴的内燃机， 此曲轴的旋转轴线 24 朝刀具装置 9 具有间距 b， 此间距 b 明显 小于按现有技术的绿篱机 1 的间距 a。绿篱机 1 具有纵向平面 29， 它包含曲轴的旋转轴线 24。纵向平面 29 在此是指绿篱机 1 的纵向中心平面， 并与图 4 所示的刀具架平面 13 是相 互垂直的。但纵向平面 29 也可与刀具架平面 13 围成小于 90的角度。刀具架平面 13 是 第一刀具架 11 在其中延伸的平面。 0027 如图 2 和 3 所示， 刀具装置 9 具有纵向中间轴线 57。此纵向中间轴线 57 位于绿篱 机 1 的纵向。

24、平面 29 中， 并与曲轴 23 的旋转轴线 24 相交。 0028 手柄管 4 在横向于纵向平面 29 的平面内延伸。手柄管 4 越过燃料箱 6。此燃料箱 6 具有封闭盖 7， 此封闭盖 7 在绿篱机 1 的俯视图上看设置在手柄管 4 的高度上， 并被手柄 管 4 跨越。因此， 可保护封闭盖 7， 使之不会不小心地打开。 0029 图 3 详细地示出了绿篱机 1 的构造。如图 3 所示， 燃料箱 6 具有排气阀 8， 此排气 阀 8 在手柄外壳 2 的被外壳盖 27( 图 2) 盖住的区域中从燃料箱 6 中伸出。 0030 内燃机 14 设置在手柄外壳 2 中， 此内燃机 14 具有气化器 。

25、15 和排气消声器 19。气 化器 15 和排气消声器 19 在纵向平面 29 的对置的侧面上， 并相对刀具架平面 13 大致设置 在与内燃机 14 相同的高度上， 并与它固定相连。内燃机 14 具有设置在风扇叶轮盖 66( 图 2) 下的风扇叶轮 16。点火模块 18 设置在内燃机 14 上， 此点火模块 18 为火花塞 17 提供点 火能量。此火花塞 17 伸进内燃机 14 的汽缸 20 中。此汽缸 20 设置成与后手柄 3 相邻， 并 与刀具装置 9 相背离。火花塞 17 因此在后手柄 3 的方向上伸出。 0031 手柄外壳 2 具有外壳罩 28， 它被图 2 所示的外壳盖 27 朝上盖。

26、住。外壳罩 28 总共 具有四个用于抗振元件 36 的容纳部 40。在图 3 中， 示出了没有抗振元件 36 的两个后面的 容纳部 40， 而在两个前面的容纳部 40 中设置有抗振元件 36。因此， 两个后面的容纳部 40 是看不见的。这四个抗振元件 36 设置在包含内燃机 14 的四边形的想像中的拐角上。此四 边形在此近乎是矩形。两个抗振元件 36 设置在手柄管 4 的区域中， 在纵向中间轴线 57 的 说 明 书 CN 101766098 B 6 4/5 页 7 方向上看， 两个抗振元件 36 也大致设置在手柄管 4 的高度上， 而另两个抗振元件 36 设置在 汽缸 20 和后手柄 3 之。

27、间的区域内。这两个设置在手柄管 4 区域中的抗振元件 36 靠近手柄 管 4 的端部， 并大致设置在手柄管 4 的两个端部之间。在图 3 中， 示出了外壳罩 28 的四个 螺纹座 44， 外壳盖 27 在这些螺纹座 44 上与外壳罩 28 拧在一起。 0032 图4示出了绿篱机1的驱动单元41的构造， 它包含内燃机14、 传动装置60和刀具 装置 9。此驱动单元 41 还包含风扇叶轮 16 和起动装置 39。如图 4 示意所示的一样， 手柄 外壳 2 在起动装置 39 的范围内通过减振间隙 38 与驱动单元 41 上分开， 并在传动装置外壳 31 的范围内通过减振间隙 37 分开， 传动装置 。

28、60 设置在此传动装置外壳 31 中。燃料箱 6 在 此与手柄外壳 2 固定相连， 并通过减振间隙 37 与驱动单元 41 分开。如图 4 示意所示的一 样， 燃料箱 6 由下部燃料箱半壳 42 和上部燃料箱半壳 43 构成。这两个燃料箱半壳 42、 43 有利地通过磨擦焊彼此相连。 0033 如图4示意所示的一样， 内燃机14具有汽缸20， 活塞21来回移动地支承在此汽缸 21 中。活塞 21 通过联杆 22 驱动曲轴 23， 此曲轴 23 围绕着旋转轴线 24 可旋转地支承在曲 轴箱 25 中。活塞 21 限定了燃烧室 30， 火花塞 17 伸进此燃烧室 30 中。此燃烧室 30 位于活 。

29、塞 21 的面向所述后手柄 3( 图 3) 的一侧上， 燃料箱 6 设置成与曲轴箱 25 相邻。风扇叶轮 16 抗扭转地与曲轴 23 相连。有利的是， 起动装置 39 是弹簧起动装置， 它作用在曲轴 23 或 风扇叶轮 16 上。在曲轴箱 25 的位于风扇叶轮 16 对面的一侧上， 曲轴 23 与离心力离合器 26 相连。一旦超过了接合转速， 则此离心力离合器 26 把传动棘轮 32 与曲轴 23 连接起来。 0034 传动棘轮 32 是传动装置 60 的一部分， 并与在图 4 中示意示出的齿轮 33 相啮合， 第一偏心轮 34 和第二偏心轮 35 设置在此齿轮 33 上。这两个偏心轮 34、。

30、 35 设置在齿轮 33 的与手柄外壳 2 相背离的一侧上， 第一刀具架 11 设置在第一偏心轮 34 上， 第二刀具架 12 设置在第二偏心轮 35 上。这两个刀具架 11、 12 通过偏心轮 34、 35 反向地来回驱动。 0035 如图 4 所示， 曲轴 23 的旋转轴线 24 与刀具架平面 13 是垂直的。汽缸 20 具有汽 缸纵轴线 58， 它与曲轴 23 的旋转轴线 24 一样位于绿篱机 1 的纵向平面 29 内 ( 图 3)。 0036 图 5 详细地示出了外壳罩 28 的构造。后手柄 3 成型在此外壳罩 28 上。后手柄 3 的上方区域是敞开的并被在图5中未示出的盖板封闭， 用。

31、来操纵内燃机14的操纵元件支承 在此上方区域上。下部燃料箱半壳 42 同样成型在外壳罩 28 上。在图 5 中还示出， 燃料箱 6 被手柄管 4 跨越， 并因此免受外部影响， 如碰撞或类似情形。 0037 图 6 示意性地示出了手柄管 4 的布置。此手柄管 4 处在横向于刀具架平面 13 的 手柄管平面 64 中。如图 6 所示， 手柄管平面 64 有利地略微朝刀具架平面 13 倾斜。手柄管 平面 64 横向于绿篱机 1 的纵向平面 29， 其在图 6 中相当于附图的剖面。手柄管平面 64 在 此有利地垂直于纵向平面 29。有利的是， 手柄管 4 相对于绿篱机 1 的纵向平面 29 呈镜向对 。

32、称。 0038 如图 6 所示， 手柄管 4 在燃料箱 6 上方的间距 c 处延伸， 并跨越燃料箱 6。因此， 燃 料箱 6 位于由手柄管 4 跨越的区域内部。还如图 6 所示， 燃料箱 6 以细微的间距设置在刀 具装置 9 和传动装置外壳 31 上方， 并通过减振间隙 37 与它们隔开。传动装置外壳 31 在背 离燃料箱 37 的一侧上被传动装置外壳盖板 45 封闭， 其有利地设计成弯板件。 0039 刀具装置 9 的导轨 10 构成为成型件， 有利地构成为压铸件。导轨 10 在此由轻金 属制成， 尤其由镁制成。螺钉 46 固定在导轨 10 上， 此螺钉 46 承载着滑动导引机构 47， 刀。

33、具 说 明 书 CN 101766098 B 7 5/5 页 8 架 11 和 12 可纵向移动地支承在此滑动导引机构 47 上。面向传动装置外壳 31 的第一螺钉 46 在此直接拧入导轨 10 中， 而另一螺钉 46 借助螺母 48 保持在导轨 10 上。由于曲轴 23 设 置在汽缸 20 的面向刀具装置 9 的一侧上， 所以传动装置外壳 31 在绿篱机 1 的纵向方向上 构造得相对较短。因此与已知的绿篱机 1 相比， 传动装置外壳 31 具有明显更轻的重量。 0040 图 7 示出了抗振元件 36 的构造， 驱动单元 41 借助它支承在手柄外壳 2 上。在此 有利的是， 所有抗振元件 36。

34、 的构造都是一样的。抗振元件 36 具有两个构成为聚氨酯缓冲 块 49 的阻尼元件。聚氨酯缓冲块 49 由发泡的塑料材料构成， 并具有良好的减振性能。聚 氨酯缓冲块 49 构成为盘状， 并相互间以细微的间距支承在套筒 50 上。此聚氨酯缓冲块 49 以它的内边缘 53 贴靠在套筒 50 上。这两个聚氨酯缓冲块 49 借助它的外边缘 54 保持在手 柄外壳 2 的容纳部 40 中。容纳部 40 构成为圆柱形并具有中间的环绕的边缘 67， 此环绕的 边缘 67 伸进两个聚氨酯缓冲块 49 之间。这两个聚氨酯缓冲块 49 以它们的外部的第一端 面 55 分别贴靠在盘片 51 上。这两个盘片 51 支。

35、承在套筒 50 上， 并在它的外边缘上朝外弯 曲， 并弯离聚氨酯缓冲块 49。聚氨酯缓冲块 49 借助它的内部的第二端面 56 贴靠在容纳部 40 的环绕的边缘 67 上。螺钉 52 伸进套筒 50 中， 螺钉的纵向中间轴线与抗振元件 36 的纵 向中间轴线 59 重合。套筒 50 借助一个端面贴靠在螺钉 52 的头部上， 并借助对面的端面贴 靠在驱动单元 41 上。套筒 50 的长度规定了抗振元件 36 的未负载的轴向长度。通过套筒 的相应尺寸， 可使抗振元件 36 预张紧。 0041 这两个盘片 51 把聚氨酯缓冲块 49 保持在螺钉 52 的头部和驱动单元 41 之间， 并 为聚氨酯缓冲。

36、块 49 形成支承面。盘片 51 的朝外弯曲的边缘与轴向止挡 62、 63 共同作用， 此轴向止挡 62、 63 构造在容纳部 40 的端面上。因此， 限制了抗振元件 36 的轴向运动， 即限 制了手柄外壳 2 相对于驱动单元 41 在纵向中间轴线 59 方向上的相对运动。为了限制径向 运动， 径向止挡 61 构造在边缘 67 的内侧面上， 此径向止挡 61 与套筒 50 的外壁共同作用， 因此限制了手柄外壳 2 和驱动单元 41 之间的径向相对运动。 0042 所示出的抗振元件 36 的构造是简单的， 可以使用简单的盘状的聚氨酯缓冲块 49。 同时达到良好的减振性能。抗振元件 36 在径向和。

37、轴向上具有止挡， 因此不必设置单独的止 挡。 在聚氨酯缓冲块49损坏的情况下， 手柄外壳2和驱动单元41还通过盘片51彼此相连。 因此当聚氨酯缓冲块 49 出现问题时， 手柄外壳 2 仍能与驱动单元 41 保持连接。 0043 图 8 和 9 示出了绿篱机 71 的实施例， 它的构造基本上与绿篱机 1 的构造相一致。 相同的参考标记表示彼此相应的元件。绿篱机 71 包含带曲轴箱 25 和汽缸 20 的内燃机 14。 曲轴箱 25 面向绿篱机 71 的手柄管 4。未示出的燃烧室构造在汽缸 20 中， 火花塞 17 伸进燃 烧室中。汽缸 20 具有汽缸纵轴线 58， 其与绿篱机 71 的纵向平面 。

38、29 围成一个大于 0的角 度 。有利的是， 此角度 在 0至约 45之间， 尤其在约 10至约 30之间。约 20 的 角度 是尤其有利的。在此， 汽缸纵轴线 58 在曲轴 23 的旋转轴线 24 和后手柄 3 之间的 区域内朝纵向平面 29 的、 排气消声器 19 所在的侧面倾斜， 汽缸纵轴线 58 在曲轴 23 的旋转 轴线 24 和手柄管 4 之间的区域内朝纵向平面 29 的、 气化器 15 所在的侧面倾斜。尤其如图 8 所示， 火花塞 17 从侧面朝外伸出。因为火花塞 17 不是设置在汽缸 20 和后手柄 3 之间， 而 是从侧面偏移， 因此可进一步缩小绿篱机 71 的结构尺寸。 说 明 书 CN 101766098 B 8 1/5 页 9 图 1( 现有技术 ) 图 2 说 明 书 附 图 CN 101766098 B 9 2/5 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 101766098 B 10 3/5 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 101766098 B 11 4/5 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 101766098 B 12 5/5 页 13 图 9 说 明 书 附 图 CN 101766098 B 13 。