螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610856747.6 (22)申请日 2016.09.28 (71)申请人 吉首大学 地址 416000 湖南省湘西土家族苗族自治 州吉首市人民南路120号 (72)发明人 银永忠 (51)Int.Cl. A23N 5/08(2006.01) B65B 25/02(2006.01) (54)发明名称 螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃 洗外果肉包装机 (57)摘要 本发明公开了一种螺旋输送锥度转鼓式计 算机监控给料核桃洗外果肉包装机， 两个并排设 置并同向转动锥度转鼓之。

2、间的间距构成V形脱果 肉室， 对辊差速搓撵机的出料口设有摄像头给计 算机提供给料信号， 计算机通过控制振动电机的 转速来保证均匀最佳给料， 核桃落入两锥度转鼓 之间V型腔体时， 核桃在重力及两锥度转鼓摩擦 力作用下会逐步线性提速旋转并向锥度转鼓的 大端运动， 线速度会越来越高， 核桃得以完全无 挤压、 无摩擦损伤状态下离心旋转， 从而实现离 心力结合软毛刷刷擦作用脱果肉包装。 本发明独 创思路用植入纤维毛的锥度转鼓来进行核桃离 心擦刷去果肉， 脱果肉彻底并完全无损伤； 正弦 波阻尼减震器有利于减震、 缓冲和消除振动能 量， 有利于提高器件寿命。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 10。

3、6343587 A 2017.01.25 CN 106343587 A 1.一种螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机， 其特征在于： 装置 包括两个并排设置并同向转动的锥度转鼓， 锥度转鼓表面植入软硬适中的纤维， 两锥度转 鼓之间的间距构成V形脱果肉室， 锥度转鼓小端旋转的线速度最低， 越向大端线速度越高， 核桃落入两锥度转鼓之间V型腔体时， 核桃在重力及两锥度转鼓摩擦力作用下会逐步线性 提速旋转并向锥度转鼓的大端运动， 线速度会越来越高， 核桃得以完全无挤压、 无摩擦损伤 状态下离心旋转， 从而实现离心力结合软毛刷刷擦作用脱果肉， 果肉与杂质可以被锥度转 鼓带出， 也能从两锥度。

4、转鼓中间的间距空间下漏输出， 喷洗装置的喷管置于V型脱果肉室上 方， 调节好水流量协同核桃脱除外果肉并完成核桃表面清洗净化； 所述V形脱果肉室上方设 有荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机， 荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动 搓撵机为一组相向对转但存在差速的转鼓， 转鼓外固定多组荷叶边式正弦波刀盘， 在工作 时可以调节间距便于正弦波刀盘切入核桃外果肉， 并结合差速正弦波刀盘波动， 刀盘旋转 同时巧妙产生轴向波动搓撵预处理核桃外果肉又不会伤及果核本身， 有效完成核桃去外果 肉第一步处理； 荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机上方设有由振动电机和给料 箱组成的振动给料箱， 差速搓撵机的出。

5、料口设有摄像头， 摄像头给计算机提供给料信号， 计 算机通过控制振动电机的转速来保证均匀最佳给料， 实现系统自动高效、 高质工作； 所述V 形脱果肉室下方设有螺旋输送器， 螺旋输送器的出料端连接定量包装机， 螺旋输送器由电 机减速机带动工作， 脱果肉完成的核桃由螺旋输送器输出包装。 2.根据权利要求1所述的螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机， 其特征在于： 所述计算机平台的台面与基板之间设置多个磁铁， 上下磁铁间预留适当间隙， 并使同名磁极相互排斥； 计算机的台面与基板通过正弦波阻尼减震器实现螺纹轴连接， 正 弦波阻尼减震器中间有弹簧， 两端连接螺纹轴基盘， 螺纹轴通过滚花部连。

6、接基盘再与橡胶 基材铸为整体， 正弦波轮廓筒体与两端部构成的密闭腔体内充满一定压力的阻尼油。 3.根据权利要求2所述的螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机， 其特征在于： 所述锥度转鼓设有中心轴， 并由中心轴带动转动。 4.根据权利要求3所述的螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机， 其特征在于： 所述锥度转鼓小端中心轴位置高出大端中心轴位置， 便于核桃从锥度转鼓的 小端向大端运动。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106343587 A 2 螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机 技术领域 0001 本发明涉及一种螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给。

7、料核桃洗外果肉包装机。 背景技术 0002 核桃， 又称胡桃， 羌桃， 为胡桃科植物， 与扁桃、 腰果、 榛子并称为世界著名的 “四大 干果” 。 核桃仁含有丰富的营养素， 每百克含蛋白质1520克， 脂肪较多， 碳水化合物10克； 并 含有人体必需的钙、 磷、 铁等多种微量元素和矿物质， 以及胡萝 卜素、 核黄素等多种维生素， 对人体有益， 可强健大脑， 是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一， 被誉为 “万岁子” 、“长寿 果” 。 0003 核桃包裹有一层外果肉， 因此， 将核桃去除外果肉是核桃加工的必要步骤， 但现有 的核桃去除果肉几乎全部依靠人工进行， 即晒干或泡烂后再人工去除， 不仅效率。

8、低、 工作量 大， 而且成本高、 受天气影响大， 不利于核桃产业的发展， 现有技术不能满足核桃产业化的 要求。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足， 提供一种结构简单、 效率高、 对核桃损伤小的螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机。 0005 为克服现有技术的不足， 本发明采取以下技术方案： 一种螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包装机， 其特征在于： 装置包 括两个并排设置并同向转动的锥度转鼓， 锥度转鼓表面植入软硬适中的纤维， 两锥度转鼓 之间的间距构成V形脱果肉室， 锥度转鼓小端旋转的线速度最低， 越向大端线速度越高， 核 桃落入两锥。

9、度转鼓之间V型腔体时， 核桃在重力及两锥度转鼓摩擦力作用下会逐步线性提 速旋转并向锥度转鼓的大端运动， 线速度会越来越高， 核桃得以完全无挤压、 无摩擦损伤状 态下离心旋转， 从而实现离心力结合软毛刷刷擦作用脱果肉， 果肉与杂质可以被锥度转鼓 带出， 也能从两锥度转鼓中间的间距空间下漏输出， 喷洗装置的喷管置于V型脱果肉室上 方， 调节好水流量协同核桃脱除外果肉并完成核桃表面清洗净化； 所述V形脱果肉室上方设 有荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机， 荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动 搓撵机为一组相向对转但存在差速的转鼓， 转鼓外固定多组荷叶边式正弦波刀盘， 在工作 时可以调节间距便于正。

10、弦波刀盘切入核桃外果肉， 并结合差速正弦波刀盘波动， 刀盘旋转 同时巧妙产生轴向波动搓撵预处理核桃外果肉又不会伤及果核本身， 有效完成核桃去外果 肉第一步处理； 荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机上方设有由振动电机和给料 箱组成的振动给料箱， 差速搓撵机的出料口设有摄像头， 摄像头给计算机提供给料信号， 计 算机通过控制振动电机的转速来保证均匀最佳给料， 实现系统自动高效、 高质工作； 所述V 形脱果肉室下方设有螺旋输送器， 螺旋输送器的出料端连接定量包装机， 螺旋输送器由电 机减速机带动工作， 脱果肉完成的核桃由螺旋输送器输出包装。 0006 所述计算机平台的台面与基板之间设置多个磁铁。

11、， 上下磁铁间预留适当间隙， 并 说 明 书 1/4 页 3 CN 106343587 A 3 使同名磁极相互排斥； 计算机的台面与基板通过正弦波阻尼减震器实现螺纹轴连接， 正弦 波阻尼减震器中间有弹簧， 两端连接螺纹轴基盘， 螺纹轴通过滚花部连接基盘再与橡胶基 材铸为整体， 正弦波轮廓筒体与两端部构成的密闭腔体内充满一定压力的阻尼油。 0007 计算机使用特别需要防震， 以保证设备的正常运行防止损坏， 所以设计减震工作 平台， 强磁铁减震器的上下磁铁间预留适当间隙， 并使同名磁极相互作用， 保持产生强排斥 力， 有效缓冲冲击。 0008 正弦波阻尼减震器中间有弹簧， 两端连接螺纹轴基盘， 螺。

12、纹轴通过滚花部连接基 盘再与橡胶基材铸为整体， 正弦波轮廓筒体与两端部构成密闭一体， 其中充满一定压力的 阻尼油， 上螺纹轴连接计算机平台的台面， 下螺纹轴连接计算机平台的基板， 当有振动、 冲 击时， 弹簧与橡胶基材能有效缓冲和降低破坏性影响， 同时阻尼油可以迅速消耗能量， 完全 消除振动与冲击。 0009 所述锥度转鼓设有中心轴， 并由中心轴带动转动。 0010 所述锥度转鼓小端中心轴位置高出大端中心轴位置， 便于核桃从锥度转鼓的小端 向大端运动。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果在于： 差速正弦波刀盘切入核桃果肉， 旋转同时产生轴向波动搓撵预处理核桃外果肉特别巧 妙， 顺利完。

13、成去果肉第一步处理。 0012 独创思路用用植入纤维毛的锥度转鼓来进行核桃离心擦刷去核桃外果肉； 转鼓提 供最小摩擦力就能实现核桃缓慢提速， 核桃基本不会受到任何挤压和摩擦损伤就能完成去 果肉操作； 核桃脱果肉过程线性逐步旋转提速， 每个核桃都可以在最小适速状态下开始进 行脱果肉， 且转速线性提升实现每个核桃全程精准最佳适速逐步去果肉； 锥度转鼓间距适 当， 核桃能完全无损伤离心旋转同时结合擦刷去果肉完成清理， 去果肉的质量及效率特别 高。 0013 强磁铁产生排斥力， 当减震装置在冲击力作用时， 磁铁间距减小， 强磁场排斥力会 迅速增大， 有效缓解冲击， 区别普通部件的虎克定律和线性缓冲作用。

14、机理； 正弦波阻尼减震 器， 特别有利于减震、 缓冲和消除振动能量， 正弦波外筒特别能有效缓解应力集中， 特别有 利于提高器件寿命。 0014 本发明机器结构简单、 实用、 运行成本低， 可连续性操作， 实现了核桃的无损伤式 机械化脱果肉， 为核桃生产加工打下良好的基础。 附图说明 0015 图1是本发明的结构示意图。 0016 图2是减震平台的结构示意图。 0017 图3是正弦波阻尼减震器的结构示意图。 0018 图4是荷叶边式正弦波刀盘的结构示意图。 0019 图中各标号表示： A、 荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机； B、 喷洗装置； 1、 给料箱； 2、 核桃； 3、 锥度转鼓。

15、； 4、 中心轴； 5、 旋向标识； 6、 振动电机； 7、 摄像头； 8、 计算机； 9、 螺旋输送器； 10、 电 机减速机； 11、 定量包装机； 21、 螺纹轴； 22、 基盘； 23、 正弦波轮廓筒体； 24、 腔体； 25、 弹簧； 说 明 书 2/4 页 4 CN 106343587 A 4 31、 台面； 32、 正弦波阻尼减震器； 33、 强磁铁； 34、 基板。 具体实施方式 0020 现结合附图， 对本发明进一步具体说明。 0021 如图1、 图2、 图3和图4所示螺旋输送锥度转鼓式计算机监控给料核桃洗外果肉包 装机， 包括两个并排设置并同向转动的锥度转鼓3， 锥度转鼓表。

16、面植入软硬适中的纤维， 两 锥度转鼓之间的间距构成V形脱果肉室， 锥度转鼓小端旋转的线速度最低， 越向大端线速度 越高， 核桃2落入两锥度转鼓之间V型腔体时， 核桃2在重力及两锥度转鼓摩擦力作用下会逐 步线性提速旋转并向锥度转鼓的大端运动， 线速度会越来越高， 核桃得以完全无挤压、 无摩 擦损伤离心旋转， 从而实现离心力结合软毛刷刷擦作用脱果肉， 果肉与杂质可以被锥度转 鼓带出， 也能从两锥度转鼓中间的间距空间下漏输出， 喷洗装置B的喷管置于V型脱果肉室 上方， 调节好水流量协同核桃脱除外果肉并完成核桃表面清洗净化； 所述V形脱果肉室上方 设有荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机， 荷叶边。

17、式正弦波刀盘对辊差速轴向波 动搓撵机为一组相向对转但存在差速的转鼓， 转鼓外固定多组荷叶边式正弦波刀盘， 在工 作时可以调节间距便于正弦波刀盘切入核桃外果肉， 并结合差速正弦波刀盘波动， 刀盘旋 转同时巧妙产生轴向波动搓撵预处理核桃外果肉又不会伤及果核本身， 有效完成核桃去外 果肉第一步处理； 荷叶边式正弦波刀盘对辊差速轴向波动搓撵机上方设有由振动电机6和 给料箱1组成的振动给料箱， 差速搓撵机A的出料口设有摄像头7， 摄像头7给计算机8提供给 料信号， 计算机8通过控制振动电机6的转速来保证均匀最佳给料， 实现系统自动高效、 高质 工作； 所述V形脱果肉室下方设有螺旋输送器9， 螺旋输送器9。

18、的出料端连接定量包装机11， 螺旋输送器9由电机减速机10带动工作， 脱果肉完成的核桃由螺旋输送器输出包装。 0022 所述计算机平台的台面与基板之间设置多个强磁铁33， 上下磁铁间预留适当间 隙， 并使同名磁极相互排斥； 计算机的台面与基板通过正弦波阻尼减震器32实现螺纹轴连 接， 正弦波阻尼减震器中间有弹簧25， 两端连接螺纹轴基盘22， 螺纹轴21通过滚花部连接基 盘22再与橡胶基材铸为整体， 正弦波轮廓筒体23与两端部构成的密闭腔体内充满一定压力 的阻尼油。 0023 计算机使用特别需要防震， 以保证设备的正常运行防止损坏， 所以设计减震工作 平台， 强磁铁33减震器的上下磁铁间预留适。

19、当间隙， 并使同名磁极相互作用， 保持产生强排 斥力， 有效缓冲冲击。 0024 正弦波阻尼减震器中间有弹簧25， 两端连接螺纹轴基盘， 螺纹轴21通过滚花部连 接基盘再与橡胶基材铸为整体， 正弦波轮廓筒体23与两端部构成密闭一体， 其中充满一定 压力的阻尼油， 上螺纹轴连接计算机平台的台面31， 下螺纹轴连接计算机平台的基板34， 当 有振动、 冲击时， 弹簧与橡胶基材能有效缓冲和降低破坏性影响， 同时阻尼油可以迅速消耗 能量， 完全消除振动与冲击。 0025 所述锥度转鼓设有中心轴4， 并由中心轴带动转动。 0026 锥度转鼓如图1安装， 转鼓小端中心轴位置适当高出大端， 两转鼓中间留有适。

20、当间 距， 当两转鼓如旋向标识5所示同向旋转时， 落入的核桃2会逐步提速旋转向低位的转鼓大 端运动， 核桃可通过给料箱1均匀输送。 0027 工作时， 转鼓小端旋转的线速度最低， 越向大端线速度越高， 给料箱1输送核桃落 说 明 书 3/4 页 5 CN 106343587 A 5 入两转鼓之间V型腔体时， 核桃在重力及两转鼓摩擦力作用下会逐步线性提速旋转向大端 运动， 线速度会越来越高， 核桃得以完全无挤压、 无损伤离心旋转， 从而实现离心力结合软 毛刷刷擦作用脱果肉， 果肉与杂质可以被锥度转鼓带出， 也能从两锥度转鼓中间的间距空 间下漏输出， 正因为具有这样这样的特点， 在进料量特别大的情。

21、况下也能高效无损伤脱果 肉， 同时避免跑料。 0028 上述只是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何形式上的限制。 任何熟悉本 领域的技术人员， 在不脱离本发明技术方案范围的情况下， 都可利用上述揭示的技术内容 对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰， 或修改为等同变化的等效实施例。 因此， 凡 是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修 改、 等同变化及修饰， 均应落在本发明技术方案保护的范围内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106343587 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 106343587 A 7 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 106343587 A 8 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 106343587 A 9 。