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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610168607.X (22)申请日 2016.03.23 A23N 5/01(2006.01) (71)申请人 柳州首光科技有限公司 地址 545000 广西壮族自治区柳州市柳南区 潭中西路 16 号 (72)发明人 潘承民 梁远鸿 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 高玉滨 (54) 发明名称 一种花生去壳机 (57) 摘要 本发明公开了一种花生去壳机， 包括筒体、 进 料斗、 压辊和风机， 所述筒体竖向设置， 所述进料 斗安装在所述筒体顶端端口， 两个所述压辊水平 设置且相互平行设置。
2、在所述筒体内， 两个所述压 辊中轴在同一水平面内， 两个所述压辊之间设有 填料口， 所述风机安装在所述筒体侧壁上， 在所述 筒体下部设置有竖向延伸的分隔板， 所述分隔板 将所述筒体分为果壳出口和果仁出口。本发明实 现花生仁和果壳的批量快速分离， 大大提高了果 仁的生产速度， 降低了生产成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 105661565 A 2016.06.15 CN 105661565 A 1.一种花生去壳机， 其特征在于， 包括筒体、 进料斗、 压辊和风机， 所述筒体竖向设置， 所述进料斗。
3、安装在所述筒体顶端端口， 两个所述压辊水平设置且 相互平行设置在所述筒体内， 两个所述压辊中轴在同一水平面内， 两个所述压辊之间设有 填料口， 所述风机安装在所述筒体侧壁上， 在所述筒体下部设置有竖向延伸的分隔板， 所述 分隔板将所述筒体分为果壳出口和果仁出口。 2.如权利要求1所述一种花生去壳机， 其特征在于， 所述筒体一侧侧壁为侧立的之字形 板， 所述侧立的之字形板顶端与所述进料斗底端连接， 中部延伸至一根压辊下方， 所述风机 安装在所述侧立的之字形板下部， 所述侧立的之字形板下部与所述分隔板之间为果仁出 口， 所述果仁出口的位置与所述填料口位置对应。 3.如权利要求2所述一种花生去壳机，。
4、 其特征在于， 所述风机的出风口与所述侧立的之 字形板的连接处高于所述分隔板的顶端。 4.如权利要求2所述一种花生去壳机， 其特征在于， 所述侧立的之字形板中部从上向下 向所述果仁出口处倾斜。 5.如权利要求1至4任一所述一种花生去壳机， 其特征在于， 所述分隔板底端安装有分 别向所述果壳出口和所述果仁出口方向延伸的果壳导向板和果仁导向板， 所述果壳导向板 和果仁导向板向下倾斜。 6.如权利要求1所述一种花生去壳机， 其特征在于， 所述压辊包括中心处的辊轴和包裹 在所述辊轴外部的橡胶层。 7.如权利要求6所述一种花生去壳机， 其特征在于， 在所述筒体两侧的侧壁上均安装有 刮板， 所述刮板一端固。
5、定在所述筒体上、 另一端抵在所述压辊外的橡胶层上。 8.如权利要求7任一所述一种花生去壳机， 其特征在于， 所述刮板从所述筒体侧壁开始 向上倾斜延伸。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105661565 A 2 一种花生去壳机 技术领域 0001 本发明涉及农业机械制造技术领域， 尤其是一种花生去壳机。 背景技术 0002 现有花生果壳与果仁分离的方法通常人工分离， 一般需要大量的劳动力和时间， 造成了花生果仁生产成本过高， 不利于被更广大的消费者所接受。 发明内容 0003 本发明针对现有技术的不足， 提出一种花生去壳机， 实现花生仁和果壳的批量快 速分离， 大大提高了果仁的生产速。
6、度， 降低了生产成本。 0004 为了实现上述发明目的， 本发明提供以下技术方案： 一种花生去壳机， 包括筒体、 进料斗、 压辊和风机， 所述筒体竖向设置， 所述进料斗安装在所述筒体顶端端口， 两个所述压辊水平设置且 相互平行设置在所述筒体内， 两个所述压辊中轴在同一水平面内， 两个所述压辊之间设有 填料口， 所述风机安装在所述筒体侧壁上， 在所述筒体下部设置有竖向延伸的分隔板， 所述 分隔板将所述筒体分为果壳出口和果仁出口。 0005 进一步地， 所述筒体一侧侧壁为侧立的之字形板， 所述侧立的之字形板顶端与所 述进料斗底端连接， 中部延伸至一根压辊下方， 所述风机安装在所述侧立的之字形板下部。
7、， 所述侧立的之字形板下部与所述分隔板之间为果仁出口， 所述果仁出口的位置与所述填料 口位置对应。 0006 进一步地， 所述风机的出风口与所述侧立的之字形板的连接处高于所述分隔板的 顶端。 0007 进一步地， 所述侧立的之字形板中部从上向下向所述果仁出口处倾斜。 0008 进一步地， 所述分隔板底端安装有分别向所述果壳出口和所述果仁出口方向延伸 的果壳导向板和果仁导向板， 所述果壳导向板和果仁导向板向下倾斜。 0009 进一步地， 所述压辊包括中心处的辊轴和包裹在所述辊轴外部的橡胶层。 0010 进一步地， 在所述筒体两侧的侧壁上均安装有刮板， 所述刮板一端固定在所述筒 体上、 另一端抵在。
8、所述压辊外的橡胶层上。 0011 进一步地， 所述刮板从所述筒体侧壁开始向上倾斜延伸。 0012 本发明一种花生去壳机， 实现花生仁和果壳的批量快速分离， 大大提高了果仁的 生产速度， 降低了生产成本。 附图说明 0013 图1为本发明所述一种花生去壳机的结构示意图。 具体实施方式 说 明 书 1/2 页 3 CN 105661565 A 3 0014 下面结合附图对本发明进行详细描述， 本部分的描述仅是示范性和解释性， 不应 对本发明的保护范围有任何的限制作用。 0015 如图1所示的一种花生去壳机， 包括筒体、 进料斗1、 压辊和风机4， 筒体竖向设置， 进料斗1安装在筒体顶端端口， 两个。
9、压辊水平设置且相互平行设置在筒 体内， 两个压辊中轴在同一水平面内， 两个压辊之间设有填料口13， 风机4安装在筒体侧壁 上， 在筒体下部设置有竖向延伸的分隔板10， 分隔板10将筒体分为果壳出口7和果仁出口5。 0016 体一侧侧壁为侧立的之字形板12， 侧立的之字形板12顶端与进料斗1底端连接， 中 部延伸至一根压辊下方， 风机4安装在侧立的之字形板12下部， 侧立的之字形板12下部与分 隔板10之间为果仁出口5， 果仁出口5的位置与填料口13位置对应。 0017 风机4的出风口与侧立的之字形板12的连接处高于分隔板10的顶端。 0018 侧立的之字形板12中部从上向下向果仁出口5处倾斜。。
10、 0019 分隔板10底端安装有分别向果壳出口7和果仁出口5方向延伸的果壳导向板11和 果仁导向板6， 果壳导向板11和果仁导向板向下倾斜。 0020 压辊包括中心处的辊轴2和包裹在辊轴2外部的橡胶层9。 0021 在筒体两侧的侧壁上均安装有刮板3， 刮板3一端固定在筒体上、 另一端抵在压辊 外的橡胶层9上。 0022 刮板3从筒体侧壁开始向上倾斜延伸。 0023 使用时， 压辊将花生壳压碎， 果仁和果壳一起掉落， 在掉落的过程中经受风机4强 风， 果仁由于重量和惯性较大， 无法吹动， 直接落入果仁出口5， 果壳由于重量较轻被垂直果 壳出口7， 实现分离。 0024 本发明一种花生去壳机， 实现花生仁和果壳的批量快速分离， 大大提高了果仁的 生产速度， 降低了生产成本。 说 明 书 2/2 页 4 CN 105661565 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 105661565 A 5 。