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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610155819.4 (22)申请日 2016.03.20 (71)申请人 柴华 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区江南春 城22幢二单元402室 (72)发明人 柴华 徐鑫 (51)Int.Cl. A23F 3/34(2006.01) (54)发明名称 一种牡荆款冬茶干的加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种牡荆款冬茶干的加工方 法, 所述的牡荆款冬茶干以牡荆叶、 款冬花、 黄豆 为主要原料, 经过牡荆叶、 款冬花预处理、 离心分 离、 粉碎、 大豆预处理、 煮浆。
2、、 点浆、 卤制、 包装、 杀 菌等步骤加工而成。 本方法将原料蒸汽杀青后进 行汁渣分离, 蒸汽杀青能够去除原料所携带的辛 涩味, 改善了成品茶干的口感, 将原料汁加入黄 豆中进行打浆, 能够使黄豆吸收原料的营养物 质, 将原料渣粉碎后加入到豆浆中, 进一步提高 了原料的利用率, 改善了牡荆款冬茶干的风味与 营养成分, 丰富了茶干产品的种类, 使牡荆款冬 茶干具有润肺下气、 化痰止咳、 解表化湿、 祛痰平 喘、 杀虫止痛等保健作用。 权利要求书1页 说明书6页 CN 105795048 A 2016.07.27 CN 105795048 A 1.一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 采用。
3、以下方法步骤: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 金银花、 桑叶、 迷迭香叶, 去除杂质、 用清 水清洗后切成5-10mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 金银花段、 桑叶段、 迷迭香叶段, 取10kg的牡 荆叶段、 5kg的款冬花段、 3kg的金银花段、 1kg的桑叶段、 1kg迷迭香叶段混合均匀, 制得混合 原料, 将混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为125, 杀青时间为30s, 杀青后立即摊凉散热, 向杀青后的10kg混合原料中加入3kg的浓度为0.7%的抗坏血酸钠溶液、 2kg的枇杷汁、 2kg的 罗汉果汁进行打浆, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心。
4、泵中进行汁渣分离, 离心泵滤网设置为190目, 获 得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过240目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 扁豆、 豇豆去除杂质, 取10kg的黄豆、 3kg的扁豆、 2kg的豇豆混合均匀制得混合料, 将混合料用36的温水浸泡10h, 清水清洗干 净后, 向浸泡后的10kg混合料加入7kg的原料汁、 2kg的黄精汁、 2kg牛蒡汁、 1kg莲藕汁进行 磨浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 将10kg豆浆加热煮沸后持续4min, 加入5kg的原料粉、 2kg的绿苋汁、 2kg的诸 葛菜汁、 1k。
5、g的地耳汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合豆浆加热煮沸持续6min, 冷却 至46, 再次煮浆至沸腾持续4min; (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.5kg的浓度为6%的石膏液进行点浆, 混合 点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子印划 开, 制成豆干块; (7) 卤制: 取茶叶4.5kg、 酱油3.5kg、 食盐2.8kg、 牡丹花粉2.5kg、 鸡冠花粉2kg、 荷花粉 1.5kg、 荷叶粉1kg、 白糖0.9kg、 八角0.6kg、 陈皮0.5kg、 干姜0.5kg、 大茴香0.35kg、 小茴香 0.3kg、 豆蔻0.。
6、22kg、 肉桂0.21kg、 苁蓉0.18kg、 丹皮0.13kg、 花椒0.14kg、 白芷0.08kg、 味精 0.07kg、 薄荷叶0.05kg、 紫苏叶0.05kg、 饮用水30kg文火熬制成卤汁, 将豆干块放入质量分 数为0.9%的碳酸氢钠溶液中对豆干块进行漂洗, 处理温度90, 处理时间为2min, 将豆干漂 洗后清水进行清洗, 清洗干净后将豆干放入浓度为10%的盐水中煮沸5min, 取出冷却至室温 后放入卤汁中大火煮沸10min, 文火卤制30min, 卤汁淹没豆干块料面10cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后在87 条件下。
7、恒温水浴灭菌10min, 制成成品牡荆款冬茶干。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105795048 A 2 一种牡荆款冬茶干的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种茶干的加工方法, 具体是涉及一种牡荆款冬茶干的加工方法 。 背景技术 0002 牡荆叶, 又名黄荆柴、 黄荆条等, 为马鞭草科植物牡荆的叶, 味辛、 苦, 性平,名医 别录 记载:“主久痢, 霍乱转筋, 血淋, 下部疮, 脚气肿满。 ”福建中草药 记载:“祛风解表, 调气和胃。 ” 具有解表化湿、 祛痰平喘、 杀虫止痛、 调气和胃等作用。 0003 款冬花, 为菊科款冬属植物款冬的花朵, 款冬花含款冬二醇等甾醇类、。
8、 芸香甙、 金 丝桃甙、 三萜皂甙、 鞣质、 蜡、 挥发油和蒲公英黄质。日华子本草 记载:“润心肺, 益五脏, 除 烦, 补劳劣, 消痰止嗽, 肺痿吐血, 心虚惊悸, 洗肝明目及中风。 ” 具有润肺下气、 化痰止咳、 疏 利咽喉等作用。 0004 目前, 牡荆叶除了作为药材使用外, 因得不到开发利用造成废弃, 而款冬花被加工 成茶、 饮料、 酒等产品, 但以牡荆叶、 款冬花为主要原料加工的营养丰富的茶干, 尚未见到相 关产品面市。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种牡荆款冬茶干的加工方法, 该方法既能够提高茶干的营 养价值及经济价值, 丰富了茶干产品的种类, 也提高了牡荆叶、 款冬花的。
9、利用率及开发利用 层次, 减少了资源的浪费, 使牡荆款冬茶干具有润肺下气、 化痰止咳、 解表化湿、 祛痰平喘、 杀虫止痛等保健作用。 0006 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是: 一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 金银花、 桑叶、 迷迭香叶, 去除杂质、 用清 水清洗后切成5-10mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 金银花段、 桑叶段、 迷迭香叶段, 取10kg的牡 荆叶段、 5kg的款冬花段、 3kg的金银花段、 1kg的桑叶段、 1kg迷迭香叶段混合均匀, 制得混合 原料, 将混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为。
10、125, 杀青时间为30s, 杀青后立即摊凉散热, 向杀青后的10kg混合原料中加入3kg的浓度为0.7%的抗坏血酸钠溶液、 2kg的枇杷汁、 2kg的 罗汉果汁进行打浆, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离, 离心泵滤网设置为190目, 获 得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过240目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 扁豆、 豇豆去除杂质, 取10kg的黄豆、 3kg的扁豆、 2kg的豇豆混合均匀制得混合料, 将混合料用36的温水浸泡10h, 清水清洗干 净后, 向浸泡后的。
11、10kg混合料加入7kg的原料汁、 2kg的黄精汁、 2kg牛蒡汁、 1kg莲藕汁进行 磨浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 将10kg豆浆加热煮沸后持续4min, 加入5kg的原料粉、 2kg的绿苋汁、 2kg的诸 说 明 书 1/6 页 3 CN 105795048 A 3 葛菜汁、 1kg的地耳汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合豆浆加热煮沸持续6min, 冷却 至46, 再次煮浆至沸腾持续4min; (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.5kg的浓度为6%的石膏液进行点浆, 混合 点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子印划 开。
12、, 制成豆干块; (7) 卤制: 取茶叶4.5kg、 酱油3.5kg、 食盐2.8kg、 牡丹花粉2.5kg、 鸡冠花粉2kg、 荷花粉 1.5kg、 荷叶粉1kg、 白糖0.9kg、 八角0.6kg、 陈皮0.5kg、 干姜0.5kg、 大茴香0.35kg、 小茴香 0.3kg、 豆蔻0.22kg、 肉桂0.21kg、 苁蓉0.18kg、 丹皮0.13kg、 花椒0.14kg、 白芷0.08kg、 味精 0.07kg、 薄荷叶0.05kg、 紫苏叶0.05kg、 饮用水30kg文火熬制成卤汁, 将豆干块放入质量分 数为0.9%的碳酸氢钠溶液中对豆干块进行漂洗, 处理温度90, 处理时间为2m。
13、in, 将豆干漂 洗后清水进行清洗, 清洗干净后将豆干放入浓度为10%的盐水中煮沸5min, 取出冷却至室温 后放入卤汁中大火煮沸10min, 文火卤制30min, 卤汁淹没豆干块料面10cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后在87 条件下恒温水浴灭菌10min, 制成成品牡荆款冬茶干。 0007 有益效果: 本方法将原料蒸汽杀青后进行汁渣分离, 蒸汽杀青能够去除原料所携 带的辛涩味, 改善了成品茶干的口感, 将原料汁加入黄豆中进行打浆, 能够使黄豆吸收原料 的营养物质, 将原料渣粉碎后加入到豆浆中, 进一步提高了原料的利用率, 改善了牡荆款。
14、冬 茶干的风味与营养成分, 丰富了茶干产品的种类, 使牡荆款冬茶干具有润肺下气、 化痰止 咳、 解表化湿、 祛痰平喘、 杀虫止痛等保健作用。 具体实施方式 0008 实施例一: 一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 茶梅花、 牛膝菊、 荠菜, 去除杂质、 用清水 清洗后切成8-12mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 茶梅花段、 牛膝菊段、 荠菜段, 取10kg的牡荆叶 段、 5kg的款冬花段、 3kg的茶梅花段、 2kg的牛膝菊段、 1.5kg的荠菜段混合均匀, 制得混合原 料, 将混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为125,。
15、 杀青时间为30s, 杀青后立即摊凉散热, 向 杀青后的10kg混合原料中加入3kg的浓度为0.7%的抗坏血酸钠溶液、 2kg的枇杷汁、 2kg的罗 汉果汁进行打浆, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离, 离心泵滤网设置为160-180 目, 获得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过240目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 扁豆、 豇豆去除杂质, 取10kg的黄豆、 3kg的扁豆、 2kg的豇豆混合均匀制得混合料, 将混合料用36的温水浸泡10h, 清水清洗干 净后, 向浸泡后。
16、的10kg混合料加入7kg的原料汁、 2kg的黄精汁、 2kg牛蒡汁、 1kg莲藕汁进行 磨浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 将10kg豆浆加热煮沸后持续4min, 加入5kg的原料粉、 2kg的绿苋汁、 2kg的诸 葛菜汁、 1kg的地耳汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合豆浆加热煮沸持续6min, 冷却 至46, 再次煮浆至沸腾持续4min; 说 明 书 2/6 页 4 CN 105795048 A 4 (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.5kg的浓度为6%的石膏液进行点浆, 混合 点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子印划 。
17、开, 制成豆干块; (7) 卤制: 取红茶5.5kg、 老抽酱油4.5kg、 食盐2.5kg、 茉莉花粉2.2kg、 荷叶粉1.3kg、 白 糖1.0kg、 八角0.65kg、 陈皮0.55kg、 丁香0.3kg、 大茴香0.4kg、 豆蔻0.22kg、 肉桂0.21kg、 苁 蓉0.18kg、 丹皮0.15kg、 花椒0.12kg、 白芷0.05kg、 薄荷叶0.1kg、 紫苏叶0.03kg、 味精 0.07kg、 饮用水30kg文火熬制成卤汁, 将豆干块放入质量分数为0.5%的碳酸氢钠溶液中对 豆干块进行漂洗, 处理温度90, 处理时间为2min, 将豆干漂洗后清水进行清洗, 清洗干净 后。
18、将豆干放入浓度为10%的盐水中煮沸5-6min, 取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸 15min, 文火卤制30-45min, 卤汁淹没豆干块料面8-10cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后在82- 85条件下恒温水浴灭菌10-15min, 制成成品牡荆款冬茶干。 0009 实施例二: 一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 所述的加工方法采用以下步骤: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 垂盆草、 玳玳花、 桑叶、 辣木叶, 去除杂质、 用清水清洗后切成12mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 垂盆草段、 玳玳花段、 桑叶段。
19、、 辣木叶段, 取9kg的牡荆叶段、 4kg的款冬花段、 2kg的垂盆草段、 1kg的玳玳花段、 1kg桑叶段、 1kg辣木叶 段混合均匀, 制得混合原料, 将混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为132, 杀青时间为17s, 杀青后立即摊凉散热, 向杀青后的10kg混合原料中加入6kg的浓度为0.4%的维生素C溶液进 行打浆, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离, 离心泵滤网设置为150目, 获 得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过220目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 雪豆。
20、、 红豆去除杂质, 取10kg的黄豆、 4kg的雪豆、 2kg的红豆混合均匀制得混合料, 将混合料用32的温水浸泡10h, 清水清洗干 净后, 向浸泡后的10kg混合料加入8.5kg的原料汁、 2kg的菱角汁、 2kg的无花果汁、 2kg的牛 蒡汁进行磨浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 将10kg豆浆加热煮沸后持续5min, 加入6.5kg的原料粉、 2kg的青葙子粉、 2kg 的山药汁、 2kg麦芽汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合豆浆加热煮沸持续6min, 冷却 至43, 再次煮浆至沸腾持续5min; (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.3kg的浓度为2%的盐卤液。
21、进行点浆, 混合 点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子印划 开, 制成豆干块; (7) 卤制: 取茶叶4.3kg、 酱油2.2kg、 食盐2kg、 山茶花粉2.5kg、 杨花粉2kg、 芍药花粉 1.5kg、 荷叶粉1.3kg、 白糖0.8kg、 八角0.7kg、 陈皮0.4kg、 干姜0.6kg、 大茴香0.39kg、 小茴香 0.32kg、 豆蔻0.23kg、 肉桂0.22kg、 苁蓉0.17kg、 丹皮0.16kg、 花椒0.18kg、 白芷0.06kg、 味精 0.04kg、 薄荷叶0.06kg、 紫苏叶0.04kg、 饮用水43kg文火熬制成。
22、卤汁, 将豆干块放入质量分 数为0.8%的碳酸氢钠溶液中对豆干块进行漂洗, 处理温度90, 处理时间为2min, 将豆干漂 洗后清水进行清洗, 清洗干净后将豆干放入浓度为10%的盐水中煮沸5min, 取出冷却至室温 说 明 书 3/6 页 5 CN 105795048 A 5 后放入卤汁中大火煮沸12min, 文火卤制50min, 卤汁淹没豆干块料面12cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后在90 条件下恒温水浴灭菌8min, 制成成品牡荆款冬茶干。 0010 实施例三: 一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 所述的加工方法采用以下步骤。
23、: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 海棠花、 牵牛花、 灰菜, 去除杂质、 用清水 清洗后切成3mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 海棠花段、 牵牛花段、 灰菜段, 取12kg的牡荆叶段、 6kg的款冬花段、 3kg的海棠花段、 2kg的牵牛花段、 1kg的灰菜段混合均匀, 制得混合原料, 将 混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为127, 杀青时间为26s, 杀青后立即摊凉散热, 向杀青 后的10kg混合原料中加入5kg的浓度为32%的柠檬酸溶液、 2kg的马齿苋汁、 2kg的胡颓子汁、 1kg的栝楼汁进行打浆, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心泵中进行汁。
24、渣分离, 离心泵滤网设置为200目, 获 得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过240目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 黑豆、 山药豆去除杂质, 取10kg的黄豆、 4kg的黑豆、 2kg的山药豆混合均匀制得混合料, 将混合料用35的温水浸泡14h, 清水清洗 干净后, 向浸泡后的10kg混合料加入6.8kg的原料汁、 2kg的水梨汁、 2kg刺梨汁、 1kg荸荠汁、 1kg血皮菜汁进行磨浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 将10kg豆浆加热煮沸后持续7min, 加入7kg的原料粉、 2kg的紫背菜汁、 2kg的 。
25、荇菜汁、 1kg的葛仙米汁、 1kg余甘子汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合豆浆加热煮沸 持续8min, 冷却至50, 再次煮浆至沸腾持续7min; (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.23kg的浓度为0.6%的盐卤溶液进行点浆, 混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子 印划开, 制成豆干块; (7) 卤制: 取茶叶3.8kg、 酱油3.3kg、 食盐2.7 kg、 百合花粉2kg、 芍药花粉2kg、 山茶花 1.5kg、 白糖1kg、 八角0.5kg、 陈皮0.4kg、 干姜0.4kg、 大茴香0.3kg、 豆蔻0.3kg。
26、、 肉桂0.25kg、 苁蓉0.15kg、 丹皮0.2kg、 花椒0.1kg、 白芷0.05kg、 味精0.05kg、 薄荷叶0.04kg、 紫苏叶 0.04kg、 饮用水26kg文火熬制成卤汁, 将豆干块放入浓度为1.6%的碳酸氢钠溶液中对豆干 块进行漂洗, 处理温度86, 处理时间为3min, 将豆干漂洗后清水进行清洗, 清洗干净后将 豆干放入浓度为12%的盐水中煮沸4min, 取出冷却至室温后放入卤汁中文火卤制14h, 卤汁 淹没豆干块料面5cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后在92 条件下恒温水浴灭菌4min, 制成成品牡荆款冬茶干。
27、。 0011 实施例四: 一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 所述的加工方法采用以下步骤: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 反枝苋、 济银花、 苦竹笋、 竹荪, 去除杂质、 用清水清洗后切成3mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 反枝苋段、 济银花段、 苦竹笋段、 竹荪段, 取 12kg的牡荆叶段、 7kg的款冬花段、 3kg的济银花段、 1kg的苦竹笋段、 1kg的竹荪段混合均匀, 制得混合原料, 将混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为128, 杀青时间为20s, 杀青后立即 说 明 书 4/6 页 6 CN 105795048 A 6 摊凉散热, 向杀青后的混合原料中加。
28、入0.3kg的氯化钠, 搅拌均匀静置50min后再次蒸汽杀 青, 杀青温度为124, 杀青时间为35s, 杀青后向混合原料中加入4kg浓度为80%的山苹果 汁, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离, 离心泵滤网设置为150目, 获 得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过220目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 青豆、 黑豆去除杂质, 取10kg的黄豆、 5kg的青豆、 2kg的黑豆混合均匀制得混合料, 将混合料用36的温水浸泡8h, 清水清洗干净 后, 向浸泡后的10kg混合料。
29、加入7.6kg的原料汁、 2kg的菊苣汁、 2kg的山楂汁、 1kg的山芋汁、 1kg的芦荟汁进行磨浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 向10kg豆浆中加入5kg的原料粉、 2kg的余甘子汁、 2kg的酢浆草汁、 1kg塔菜 汁、 1kg葛根汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合好的混合豆浆加热煮沸8min, 冷却至 33, 再次煮浆至沸腾持续7min; (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.3kg的浓度为0.8%的石膏液进行点浆, 混 合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子印 划开, 制成豆干块; (7) 卤制: 将豆干坯子放入浓度。
30、为16%的盐水中煮沸5min, 取出冷却至室温后, 取洛神花 4kg、 茶叶3.8kg、 甘草2.5kg、 酱油3.2kg、 食盐1.8kg、 白糖1.1kg、 八角0.4kg、 陈皮0.3kg、 干 姜0.5kg、 茴香0.4kg、 肉桂0.1kg、 花椒0.2kg、 苁蓉0.2kg、 白芷0.07kg、 百合0.1kg、 白果 0.1kg、 丹桂0.08kg、 味精0.1kg、 紫苏叶0.08kg、 饮用水38kg文火熬制成卤汁, 将冷却后的豆 干坯子加入卤汁中文火卤汁16h, 卤汁淹没豆干坯子料面9cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后。
31、在81 条件下恒温水浴灭菌12min, 制成成品牡荆款冬茶干。 0012 实施例五: 一种牡荆款冬茶干的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: (1) 原料预处理: 选取新鲜的牡荆叶、 款冬花、 山马菜、 雏菊、 扁竹花、 格桑花, 去除杂质、 用清水清洗后切成4mm长的牡荆叶段、 款冬花段、 山马菜段、 雏菊段、 扁竹花段、 格桑花段, 取 14kg的牡荆叶段、 6kg的款冬花段、 3kg的山马菜段、 2kg的雏菊段、 1kg的扁竹花段、 1kg的格 桑花段混合均匀, 制得混合原料, 将混合原料进行蒸汽杀青, 杀青温度为125, 杀青时间为 30s, 杀青后立即摊凉散热, 向杀青后的10k。
32、g混合原料中加入4kg的浓度为0.8%的枸橼酸溶 液、 2kg的桑葚汁、 2kg的枳椇子汁、 1kg山葡萄汁、 1kg罗汉果汁进行打浆, 制得原料浆液; (2) 离心分离: 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离, 离心泵滤网设置为170目, 获 得原料汁和原料渣, 备用; (3) 粉碎: 将原料渣进行超细微粉碎, 过230目筛网筛选, 制得原料粉; (4) 大豆预处理: 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 黑豆、 豌豆、 胡豆去除杂质, 取10kg的黄 豆、 3kg的黑豆、 1kg豌豆、 1kg胡豆混合均匀制得混合料, 将混合料用30的温水浸泡13h, 清 水清洗干净后, 向浸泡后的10kg混合料。
33、加入7kg的原料汁、 3kg杨花汁、 2kg的榆钱汁进行磨 浆, 制成豆浆; (5) 煮浆: 将10kg豆浆加热煮沸后持续4min, 加入5.5kg的原料粉、 2kg的黄荆叶、 2kg的 说 明 书 5/6 页 7 CN 105795048 A 7 猴腿菜汁、 1kg的地榆汁、 1kg金刺参汁, 充分搅拌均匀, 制得混合豆浆, 将混合豆浆加热煮沸 持续8min, 冷却至43, 再次煮浆至沸腾持续7min; (6) 点浆: 向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.3kg的浓度为0.9%的石膏液进行点浆, 混 合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水, 得到豆干坯子, 压榨后的豆干坯子按格子印 划开, 。
34、制成豆干块; (7) 卤制: 将豆干坯子放入浓度为16%的盐水中煮沸5min, 取出冷却至室温后, 取杨花 3kg、 茶叶3.5kg、 红枣2kg、 酱油3kg、 食盐2kg、 白糖1kg、 八角0.4kg、 陈皮0.3kg、 干姜0.5kg、 茴香0.4kg、 肉桂0.1kg、 花椒0.2kg、 苁蓉0.2kg、 白芷0.07kg、 百合0.1kg、 丹桂0.08kg、 味精 0.08kg、 紫苏叶0.06kg、 饮用水42kg文火熬制成卤汁, 将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火 卤汁16h, 卤汁淹没豆干坯子料面8cm; (8) 包装、 灭菌: 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装, 包装好后在86 条件下恒温水浴灭菌7min, 制成成品牡荆款冬茶干。 0013 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 6/6 页 8 CN 105795048 A 8 。