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1、(10)授权公告号 CN 201726688 U (45)授权公告日 2011.02.02 CN 201726688 U *CN201726688U* (21)申请号 201020171770.X (22)申请日 2010.04.27 A01F 12/22(2006.01) A01F 12/24(2006.01) A01F 12/28(2006.01) (73)专利权人 广西贵港联合收割机有限公司 地址 537100 广西壮族自治区贵港市建设西 路 108 号 (72)发明人 黄春林 黄伟群 陈晓 谭廙 陈家坤 (54) 实用新型名称 收割机可调节脱粒装置 (57) 摘要 本实用新型涉及一种收。
2、割机可调节脱粒装 置， 能有效解决因不同茎秆类农作物、 喂入量大小 和干湿情况导致影响脱粒效果的问题， 装置包括 滚筒以及安装在滚筒表面的脱粒齿， 滚筒外壳与 滚筒之间安装有凹板筛， 凹板筛与脱粒齿保持有 一定距离的间隙， 脱粒齿的高度是可以调节的， 主 要由动齿、 动齿座构成， 所述动齿座固定在滚筒表 面， 动齿座开有槽口， 动齿通过固定栓和活动螺钉 与动齿座固定， 活动螺钉安装在动齿座槽口， 凹板 筛也设置有间隙调节装置， 通过对脱粒齿和凹板 筛的间隙距离进行控制调整， 实现了针对不同秸 秆农作物的收割密集程度、 干湿程度的最佳脱粒 状态控制， 具有提高脱粒生产率、 脱净率和减少破 碎率的。
3、优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 201726692 U1/1 页 2 1.一种收割机可调节脱粒装置， 包括滚筒(1)以及安装在滚筒表面的脱粒齿(2)， 滚筒 外壳(8)与滚筒(1)之间安装有凹板筛(9)， 凹板筛(9)与脱粒齿(2)保持有一定距离的间 隙， 其特征在于 ： 脱粒齿(2)的高度是可调的， 凹板筛(9)设置有间隙调节装置， 凹板筛与滚 筒表面脱粒齿的距离也是可调的。 2. 根据权利要求 1 所述的收割机可调节脱粒装置， 其特征在于 ： 脱粒齿 (2) 由动齿 (3)、。
4、 动齿座 (4) 构成， 所述动齿座 (4) 固定在滚筒表面， 动齿座 (4) 开有槽口 (5)， 动齿 (3) 通过固定栓(11)和活动螺钉(6)与动齿座(4)固定， 活动螺钉(6)安装在动齿座槽口(5)。 3. 根据权利要求 2 所述的收割机可调节脱粒装置， 其特征在于 ： 所述可调的脱粒齿动 齿 (3) 与动齿座 (4) 夹角可调整范围为 0-60 度。 4. 根据权利要求 2、 3 任一所述的收割机可调节脱粒装置， 其特征在于 ： 所述脱粒齿动 齿座 (4) 安装在滚筒表面固定的加强筋 (7)。 5. 根据权利要求 1 所述的收割机可调节脱粒装置， 其特征在于 ： 所述凹板筛间隙调节 。
5、装置为转动手柄。 6. 根据权利要求 1、 2、 3、 5 任一所述的收割机可调节脱粒装置， 其特征在于 ： 所述脱粒 滚筒 (1) 的脱粒齿 (2) 为绕轴螺旋带状固定在滚筒表面。 7. 根据权利要求 6 所述的收割机可调节脱粒装置， 其特征在于 ： 所述脱粒齿绕轴螺旋 带为 3 条。 权 利 要 求 书 CN 201726688 U CN 201726692 U1/2 页 3 收割机可调节脱粒装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种收割机脱粒装置。 背景技术 0002 目前水稻联合收割机基本上采用钉齿结构的轴流滚筒脱粒分离装置， 钉齿与振筛 距离固定， 通过调节滚筒速度来适应不同的茎秆。
6、类农作物， 因此脱粒滚筒的线速度是决定 脱粒效果的主要因素， 线速度太高则对谷物的打击强烈， 容易打碎谷粒， 造成破碎率高， 同 时打碎的杂余、 特别是短茎杆也会增多， 会增加清选的压力， 从而影响谷粒的清洁度， 甚至 会造成振动筛堵塞， 而速度过低又会增大夹带损失， 但要调节合适的滚筒速度并非易事。 0003 有关脱粒齿和凹板筛结构的专利中， 有的通过给脱粒齿加高， 如在现有收割机的 脱粒滚筒与凹板筛之间的稻穗出口处设置一脱粒加高齿， 加高齿的下部设置有一排草链， 从脱粒滚筒的下方出来的稻穗根部直接进入排草链， 在排草链的输送过程中， 穗端在脱粒 加高齿上不停地跳动， 将稻草未脱下来的剩余谷。
7、穗脱下来， 掉在筛子上面， 使得即将被浪费 的稻谷颗粒能够重新被回收 ； 有的公开了设置有脱粒齿的脱粒滚筒 I、 脱粒滚筒 II， 以及位 于脱粒滚筒 I、 脱粒滚筒 II 下方的栅格凹板， 特点是脱粒滚筒 I 的脱粒齿设置为纹齿， 脱粒 滚筒 II 的脱粒齿设置为钉齿， 栅格凹板分别设置有与脱粒滚筒之间的间隙调节装置， 经过 以上改进使现有的水稻小麦收割机只需微小调节便能够收割玉米。 0004 上述收割机脱粒装置虽然能部分解决不同茎秆类农作物脱粒不干净的问题， 但在 喂人量稍大时夹带损失会增大， 而且对潮湿作物和一些难脱作物适应性较差， 另外由于清 选筛面上物料分布不均匀， 在喂入量较大时清。
8、选效果较差， 速度稍快时还会出现跑粮现象。 发明内容 0005 本实用新型提供一种收割机可调节脱粒装置， 能有效解决因不同茎秆类农作物、 喂入量大小和干湿情况导致影响脱粒效果的问题。 0006 为了实现上述功能， 本实用新型包括滚筒以及安装在滚筒表面的脱粒齿， 滚筒外 壳与滚筒之间安装有凹板筛， 凹板筛与脱粒齿保持有一定距离的间隙， 稻谷在滚筒内滚动 时， 穗谷在脱粒齿和凹板筛之间反复碰撞从而脱落， 脱粒齿的高度是可以调节的， 可以根据 秸秆的种类、 干湿以及密集情况进行调高或调低， 从而缩小或扩大与凹板筛的间隙距离 ； 凹 板筛也设置有间隙调节装置， 凹板筛与滚筒表面脱粒齿的距离同样也是可以。
9、通过调节装置 调节的。 0007 所述的脱粒齿主要由动齿、 动齿座构成， 所述动齿座固定在滚筒表面， 动齿座开有 槽口， 动齿通过固定栓和活动螺钉与动齿座固定， 活动螺钉安装在动齿座槽口， 当需要调节 脱粒齿高度时， 松开活动螺钉， 然后扳动动齿， 动齿以固定拴为支点、 槽口为活动范围作圆 弧运动， 当调节到合适的间隙距离后， 拧紧活动螺钉即可 ； 为了加强脱粒齿的稳固行， 在脱 粒齿动齿座安装有与滚筒表面固定的加强筋。 0008 所述凹板筛间隙调节装置为转动手柄， 通过扳动转动手柄， 可以实现凹板筛与滚 说 明 书 CN 201726688 U CN 201726692 U2/2 页 4 筒。
10、距离远近的控制 ； 为了使得秸秆在脱粒时自动往出口方向传输， 脱粒滚筒的脱粒齿设计 为绕轴螺旋带状， 脱粒齿绕轴螺旋带为 3 条比较合适。 0009 本实用新型通过对脱粒齿和凹板筛的间隙距离进行控制调整， 实现了针对不同秸 秆农作物的收割密集程度、 干湿程度的最佳脱粒状态控制， 具有提高脱粒生产率、 脱净率和 减少破碎率的优点， 同时收割的农作物适应性广， 对潮湿作物和难脱作物效果也较好， 谷粒 清洁度高而且稳定， 尤其适合水稻产区。 附图说明 0010 图 1 是本实用新型收割机可调节脱粒装置滚筒主视图 ； 0011 图 2 是本实用新型收割机可调节脱粒装置剖视图。 具体实施方式 0012 。
11、如图 1、 2 所示， 本实用新型包括滚筒 1 以及安装在滚筒表面的脱粒齿 2， 滚筒外壳 8 与滚筒之间安装有凹板筛 9， 凹板筛 9 与脱粒齿 2 保持有一定距离的间隙， 稻谷在滚筒内 滚动时， 穗谷在脱粒齿 2 和凹板筛 9 之间反复碰撞从而脱落， 脱粒齿的高度是可以调节的， 凹板筛 9 也设置有间隙调节装置， 凹板筛与滚筒表面脱粒齿的距离同样也是可以通过调节 装置调节的。脱粒齿主要由动齿 3、 动齿座 4 构成， 所述动齿座 4 固定在滚筒 1 表面， 动齿 座开有槽口 5， 动齿通过固定栓 11 和活动螺钉 6 与动齿座固定， 活动螺钉安装在动齿座槽 口 5， 当需要调节脱粒齿高度时。
12、， 松开活动螺钉 6， 然后扳动动齿， 动齿以固定拴 11 为支点、 槽口 5 为活动范围作圆弧运动， 当调节到合适的间隙距离后， 拧紧活动螺钉 6 即可， 可调的 脱粒齿动齿 3 与动齿座 4 夹角可调整范围为 0-60 度 ； 为了加强脱粒齿的稳固行， 在脱粒齿 动齿座安装有与滚筒表面固定的加强筋 7， 凹板筛间隙调节装置为转动手柄 10， 通过扳动 转动手柄， 可以实现凹板筛与滚筒距离远近的控制。 0013 实施例 1 ： 收割的稻谷秸秆干湿程度为干燥， 喂入量为 2.5 公斤 / 秒， 联合收割 机脱粒滚筒的线速度一般在 20 28m/s， 根据南方水稻的特点， 把脱粒滚筒的线速度定为 21m/s 左右， 脱粒齿动齿与动齿座夹角调整为 30， 总损失率 1.5， 含杂率 1.5， 破 碎率 1。 0014 实施例 2 ： 与实施例 1 同样的稻谷秸秆情况， 调节凹板筛与脱粒齿间隙距离为 3.5 厘米， 脱粒效果达 98， 总损失率 2， 含杂率 2， 破碎率 1， 从试验结果看， 效果 很好。 说 明 书 CN 201726688 U CN 201726692 U1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 201726688 U 。