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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520730072.1 (22)申请日 2015.09.21 A23N 7/00(2006.01) (73)专利权人 梁层 地址 473500 河南省南阳市新野县上港乡梁 埠口村梁埠口六组 (72)发明人 梁层 (74)专利代理机构 郑州红元帅专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 41117 代理人 杨妙琴 徐皂兰 (54) 实用新型名称 一种全自动甘蔗削皮机 (57) 摘要 本实用新型提供了一种全自动甘蔗削皮机， 包括机架、 设置在所述机架内部的动力机构、 设置 在所述机架顶部外侧的回转削皮机构和设置在所 述机架顶部外侧且位于所述回转。
2、削皮机构两侧的 推送机构， 所述动力机构输出端设有通过万向轴 连接的减速机， 所述减速机输出端与所述推送机 构通过链条传动连接， 所述万向轴上靠近所述动 力机构一侧设有皮带轮， 所述皮带轮通过皮带与 所述回转架连接， 所述动力机构同时为所述推送 机构和所述回转削皮机构提供动力 ； 所述回转削 皮机构包括中间设置通孔的回转架和围绕所述通 孔均匀设置在所述回转架上的带固定架的刷子 ； 本实用新型采用刷子而不是刀片， 在削甘蔗皮时 既能除去甘蔗表层的蜡粉， 又能保证不会削去过 多的甘蔗肉。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页。
3、 附图2页 CN 205284924 U 2016.06.08 CN 205284924 U 1.一种全自动甘蔗削皮机， 包括机架、 设置在所述机架内部的动力机构、 设置在所述机 架顶部外侧的回转削皮机构和设置在所述机架顶部外侧且位于所述回转削皮机构两侧的 推送机构， 其特征在于： 所述回转削皮机构包括中间设置通孔的回转架和围绕所述通孔均 匀设置在所述回转架上的带固定架的刷子。 2.如权利要求1所述全自动甘蔗削皮机， 其特征在于： 所述动力机构输出端设有通过万 向轴连接的减速机， 所述减速机输出端与所述推送机构通过链条传动连接， 所述万向轴上 靠近所述动力机构一侧设有皮带轮， 所述皮带轮通过皮。
4、带与所述回转架连接， 所述动力机 构同时为所述推送机构和所述回转削皮机构提供动力。 3.如权利要求1所述全自动甘蔗削皮机， 其特征在于： 所述推送机构与所述回转削皮机 构上设置机罩， 所述机罩前后端面设有进口端盖和出口端盖， 在所述进口端盖和所述出口 端盖上分别设有进口和出口。 4.如权利要求3所述全自动甘蔗削皮机， 其特征在于： 所述进口和所述出口处设置有进 口导向孔和出口导向孔。 5.如权利要求1至4任一种全自动甘蔗削皮机， 其特征在于： 所述回转削皮机构下方设 置废料导向槽， 该废料导向槽位于所述机架内部， 该废料导向槽的上沿延至所述回转削皮 机构下方， 该废料导向槽的下沿伸出所述机架。。
5、 6.如权利要求1至4任一种全自动甘蔗削皮机， 其特征在于： 所述机架底部设有轮子。 7.如权利要求5所述全自动甘蔗削皮机， 其特征在于： 所述机架底部设有轮子。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205284924 U 2 一种全自动甘蔗削皮机 技术领域 0001 本实用新型属于甘蔗加工设备领域， 具体涉及一种全自动甘蔗削皮机。 背景技术 0002 甘蔗作为大众喜爱的一种水果， 具有很高的营养价值： 不仅含糖量高， 而且含有丰 富的碳水化合物、 天门冬素、 天门冬氨酸、 丙氨酸、 缬氨酸、 丝氨酸、 苹果酸、 柠檬酸、 蛋白质、 脂肪等营养成分， 钙、 磷、 铁等无机元素的含量也较高。
6、。 其中铁的含量特别多， 每千克甘蔗中 含9毫克， 居水果之首， 故甘蔗素有 “补血果” 的美称。 然而由于甘蔗外表被有紫、 红或黄绿色 的蜡粉， 易弄脏手， 吃起来也不方便， 因此人们在购买甘蔗前希望能得到清洗干净或除去皮 的甘蔗。 0003 申请号 “201520169426.X” 公开了一种自动甘蔗削皮机， 该实用新型包括机架、 驱 动机构和横向间隔设在机架上的多个刀架， 该实用新型采用的是圆周分布多个刀片的往复 运动实现削甘蔗皮， 也就是模拟人工削甘蔗皮的原理， 由于采用刀片削皮的方式削皮的厚 度一般都比较厚且很难保证削皮的厚度均匀性， 从而降低了食用率。 实用新型内容 0004 本实。
7、用新型的主要目的是提供一种能够提高甘蔗食用率而且削皮厚度均匀的全 自动甘蔗削皮机。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型全自动甘蔗削皮机包括机架、 设置在所述机架 内部的动力机构、 设置在所述机架顶部外侧的回转削皮机构和设置在所述机架顶部外侧且 位于所述回转削皮机构两侧的推送机构； 所述回转削皮机构包括中间设置通孔的回转架和 围绕所述通孔均匀设置在所述回转架上的带固定架的刷子。 0006 所述刷子可以是金属丝束、 金属丝网等， 选用刷子的目的在于通过刷子的旋转削 甘蔗皮时不会如刀片一般削去很厚的甘蔗皮。 0007 为了降低本实用新型全自动甘蔗削皮机的成本， 所述动力机构采用一个电机， 在。
8、 所述电机输出端设有通过万向轴连接的减速机， 所述减速机输出端与所述推送机构通过链 条传动连接， 所述万向轴上靠近所述动力机构一侧设有皮带轮， 所述皮带轮通过皮带与所 述回转架连接， 所述动力机构同时为所述推送机构和所述回转削皮机构提供动力； 当然， 本 实用新型自动甘蔗削皮机也可采用多个动力源驱动， 比如采用两个电机分别驱动所述回转 削皮机构和所述推送机构； 另外， 所述推送机构与所述动力机构的连接形式以及所述回转 架与所述动力机构的连接形式不限于链条传动连接和皮带传动连接， 也可以是其它类型传 动连接， 比如齿轮传动。 0008 为了保证甘蔗推送的可靠性， 所述推送机构包括前推送模块和后推。
9、送模块， 所述 前推送模块由两对上下设置的带弹性装置的滚轮组成， 所述后推送模块由一对上下设置的 带弹性装置的滚轮组成， 甘蔗从上下设置的带弹性装置的滚轮之间通过， 弹性装置可以保 证通过不同直径的甘蔗， 所述后推送模块不仅起到推送甘蔗的作用， 而且起到支撑甘蔗的 说 明 书 1/3 页 3 CN 205284924 U 3 作用。 0009 为了保证卫生以及在进行甘蔗削皮时削掉的甘蔗皮不四处飞溅， 所述推送机构与 所述回转削皮机构上设置机罩， 所述机罩前后端面设有进口端盖和出口端盖， 在所述进口 端盖和所述出口端盖上分别设有甘蔗的进口和出口。 0010 为了便于将待削皮的甘蔗送入所述进口以及。
10、承接削完皮的甘蔗， 在所述进口和所 述出口处分别设有进口导向孔和出口导向孔。 0011 为了便于收集削落的甘蔗皮， 在所述回转削皮机构下方设置废料导向槽， 该废料 导向槽位于所述机架内部， 其上沿延至所述回转削皮机构下方， 其下沿伸出所述机架。 0012 为了便于移动所述全自动甘蔗削皮机， 在所述机架底部设有轮子。 0013 采用这样的结构后， 由于回转削皮机构上设置的是刷子而不是刀片， 在削甘蔗皮 时既能除去甘蔗表层的蜡粉， 又能保证不会削去过多的甘蔗肉， 从而达到提高甘蔗食用率 的目的。 附图说明 0014 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明； 0015 图1是本实用。
11、新型全自动甘蔗削皮机第一种实施方式的结构示意图； 0016 图2是本实用新型全自动甘蔗削皮机第二种实施方式的结构示意图； 0017 附图标记说明 0018 1、 机架； 2、 减速机； 3、 链条； 4、 万向轴； 5、 皮带轮； 6、 轮子； 7、 动力机构； 8、 进口端 盖； 9、 机罩； 10、 通孔； 11、 回转架； 12、 皮带； 13、 固定架； 14、 刷子； 15、 推送机构； 16、 出口端 盖； 17、 出口； 18、 出口导向孔； 19、 废料导向槽； 20、 进口； 21、 进口导向孔。 具体实施方式 0019 如图1所示： 本实用新型全自动甘蔗削皮机包括机架1、 。
12、设置在所述机架1内部的动 力机构7、 设置在所述机架1顶部外侧的回转削皮机构和设置在所述机架1顶部外侧且位于 所述回转削皮机构两侧的推送机构15， 所述回转削皮机构包括中间设置通孔10的回转架11 和围绕所述通孔10均匀设置在所述回转架11上的带固定架13的刷子14； 所述动力机构7输 出端设有通过万向轴4连接的减速机2， 所述减速机2输出端与所述推送机构15通过链条3传 动连接， 所述万向轴4上靠近所述动力机构7一侧设有皮带轮5， 所述皮带轮5通过皮带12与 所述回转架11连接， 所述动力机构7同时为所述推送机构15和所述回转削皮机构提供动力。 0020 图2给出了另一种实施方式的全自动甘蔗。
13、削皮机， 包括机架1、 设置在所述机架1内 部的动力机构7、 设置在所述机架1顶部外侧的回转削皮机构和设置在所述机架1顶部外侧 且位于所述回转削皮机构两侧的推送机构15， 所述回转削皮机构包括中间设置通孔10的回 转架11和围绕所述通孔10均匀设置在所述回转架11上的带固定架13的刷子14； 所述推送机 构15与所述回转削皮机构上设置机罩9， 所述机罩9前后端面设有进口端盖8和出口端盖16， 在所述进口端盖8和所述出口端盖16上分别设有进口20和出口17， 所述进口20和所述出口 17处设置有进口导向孔21和出口导向孔18； 所述动力机构7输出端设有通过万向轴4连接的 减速机2， 所述减速机2。
14、输出端与所述推送机构15通过链条3传动连接， 所述万向轴4上靠近 所述动力机构7一侧设有皮带轮5， 所述皮带轮5通过皮带12与所述回转架11连接， 所述动力 说 明 书 2/3 页 4 CN 205284924 U 4 机构7同时为所述推送机构15和所述回转削皮机构提供动力； 所述回转削皮机构下方设置 废料导向槽19， 该废料导向槽19位于所述机架1内部， 该废料导向槽19的上沿延至所述回转 削皮机构下方， 该废料导向槽19的下沿伸出所述机架1； 所述机架1底部设置轮子6。 0021 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 本领域 普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换， 只要不脱离本实用 新型技术方案的精神和范围， 均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205284924 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 205284924 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 205284924 U 7 。