一种绿茶的制作加工工艺.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 102972540 B (45)授权公告日 2014.06.25 CN 102972540 B (21)申请号 201210530420.1 (22)申请日 2012.12.11 A23F 3/06(2006.01) (73)专利权人 贵州龙原都匀毛尖茶业有限公司 地址 558022 贵州省黔南布依族苗族自治州 都匀市甘塘产业园 (72)发明人 仲苏拉 (74)专利代理机构 北京联创佳为专利事务所 ( 普通合伙 ) 11362 代理人 王娟 郭防 (54) 发明名称 一种绿茶的制作加工工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种绿茶的制作加工工艺， 具 体地说 , 是提供一。

2、种都匀毛尖茶的机械化制作工 艺。按照 ： A. 摊青， B. 杀青， C. 摊凉， D. 初揉， E. 解块， F. 初烘， G. 摊凉， H. 复揉， I. 解块， J. 二 烘， K. 摊凉， L. 三烘， M. 摊凉， N. 四烘， O. 摊凉， P. 筛分， Q. 包装的步骤制作。本发明采用全程机 械加工， 工艺稳定， 制成的茶品质优良， 色泽翠绿， 外形匀整， 白毫显露， 条索紧卷， 香气清嫩， 滋味鲜 醇， 回味甘甜， 汤色清澈， 叶底明亮， 制成的茶品质 与传统手工茶的品质相当。 (51)Int.Cl. 审查员 李辛晨 权利要求书 2 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国。

3、家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书6页 (10)授权公告号 CN 102972540 B CN 102972540 B 1/2 页 2 1. 一种绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 按照下述步骤制作 ： A. 摊青， B. 杀青， C. 摊 凉， D. 初揉， E. 解块， F. 初烘， G. 摊凉， H. 复揉， I. 解块， J. 二烘， K. 摊凉， L. 三烘， M. 摊 凉， N. 四烘， O. 摊凉， P. 筛分， Q. 包装 ； 其中 ： 所述步骤 A 摊青为 ： 取鲜叶原料， 定级并进行农残快速检测合格后 , 进行摊青处理， 摊 青机送料速度0.5-1m/。

4、min， 按0.5-3kg/m2或摊叶厚度1-5cm， 自然摊凉2-4h， 使鲜叶含水量 为 68%-72% ； 所述步骤 B 杀青为 ： 杀青机滚筒直径 700mm， 长度 3800mm， 因此摊青叶的投叶量为 ： 140-180kg/h， 进料口端温度设定 350-380， 出料口端温度设定 330-360， 杀青的时间从 进叶到出叶控制在 1-3min， 杀青机滚筒转速 25-40r/min、 滚筒倾角 0-5 ； 所述步骤 C、 G、 K、 M、 O 的摊凉为 ： 采用风扇式冷却输送皮带机或箱式链板冷风机， 当杀 青叶经皮带或链板输送至下道工序的过程中， 安装在皮带输送机上方的一组或多。

5、组电风扇 或链板冷风机送出自然风， 使茶叶迅即冷却至室温 ； 所述步骤D初揉、 H复揉为 ： 配置每组2台的揉捻机组， 揉桶转速50-55r/min， 每桶加料 20-30kg， 分 8-12 次加料完毕， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复轻重揉 2-4 次 ； 所述步骤 E、 I 的解块为 ： 采用卧式解块机械， 处理原料能力 80-100kg/h， 破碎率 3%， 使用解块机将成团的茶条抓抖解散 ； 所述步骤 F 初烘、 J 二烘为 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 100-110m/h， 进口温度 105-120， 出口温度 70-80， 摊料厚度 1.5-。

6、2.5cm ； 所述步骤 L 三烘为 ： 采用瓶胆式滚筒液化气烘干机进行茶条的三烘做形， 滚筒转速 25-40r/min， 温度 190-210， 做形提毫干燥时间 30-40min， 投叶量 25-35kg/ 次 ； 所述步骤 N 四烘为 ： 采用箱式多层链板液化气烘干机进行四烘， 链板运行速度 6-10m/ min， 摊叶厚度 1.5-2cm， 温度 80-90， 干燥时间 15-20min ； 所述步骤 P 筛分为 ： 经四烘出来的干茶经抖筛机将粉末筛除， 筛面成形干茶输送至包 装机 ； 所述步骤 Q 包装为 ： 经包装的干茶送入冷库保鲜存放。 2. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工。

7、艺， 其特征在于 ： 所述步骤 A 摊青为 ： 取鲜叶原料， 定级并进行农残快速检测合格后 , 进行摊青处理， 摊 青机送料速度0.5-1m/min， 按0.5-2kg/m2或摊叶厚度1-2cm， 自然摊凉2-4h， 使鲜叶含水量 为 68%-72%。 3. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 B 杀青为 ： 摊青叶的投叶量为 ： 140-180kg/h， 进料口端温度设定 350-380， 出料口端温度设定 330-360， 杀青的时间从进叶到出叶控制在 1-3min， 杀青机滚筒转速 25-40r/min、 滚筒倾角 0-5。 4. 如权利要求 1 所述绿茶。

8、的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤D初揉为 ： 配置2台55型揉捻机组， 揉桶转速50-55r/min， 每桶加料25-30kg， 分 10 次加料完毕， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复轻重揉 2-4 次后， 揉捻叶成条率 达到 90% 左右即可出料。 5. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤H复揉为 ： 配置2台45型揉捻机组， 揉桶转速50-55r/min， 每桶加料20-25kg， 权 利 要 求 书 CN 102972540 B 2 2/2 页 3 分 8 次加料完成， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复 2-。

9、4 次。 6. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 F 初烘 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 100m/h， 进口温度 115-120， 出 口温度 70， 摊料厚度 1.5-2.5cm。 7. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 J 二烘为 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 110m/h， 进口温度 110-115， 出口温度 70， 摊料厚度 1.5-2.5cm。 8. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 L 三烘为 ： 采用瓶胆式滚筒液化气烘干机进行茶条的三烘做形， 。

10、滚筒转速 25-40r/min， 温度 190-210， 做形提毫干燥时间 30-40min， 投叶量 25-35kg/ 次。 9. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 N 四烘为 ： 采用箱式多层链板液化气烘干机进行四烘， 链板运行速度 6-10m/ min， 摊叶厚度 1.5-2cm， 温度 80-90， 干燥时间 15-20min。 10. 如权利要求 1 所述绿茶的制作加工工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 P 筛分为 ： 经四烘出来的干茶经抖筛机将粉末筛除， 筛面成形干茶输送至包 装机。 权 利 要 求 书 CN 102972540 B 3 1/6 页 。

11、4 一种绿茶的制作加工工艺 发明领域 ： 0001 本发明涉及一种绿茶的制作加工工艺， 属于食品技术的领域。 技术背景 ： 0002 都匀毛尖茶属于绿茶的一种， 又名 “白毛尖” 、“细毛尖” 、“鱼钩茶” 和 “雀舌茶” ， 其 生产历史悠久， 迄今已五百多年。据史料记载， 早在明代， 都匀产出的 “鱼钩茶” 、“雀舌茶” 已列为 “贡品” 进献朝廷， 素有 “北有仁怀茅台酒， 南有都匀毛尖茶” 之美誉。它以优美的外 形， 独特的风格被列为中国名茶珍品之一， 畅销各地， 远近争购， 惜产少耳。 都匀毛尖茶牙尖 细如条， 色泽绿中带黄， 白毫特多， 茶水甘爽、 清香。 含多酚类化合物高于一般茶。

12、叶百分之十 左右， 氨基酸含量也较高。1915 年在巴拿马国际赛会上获得优胜奖。1982 年被评为全国十 大名茶之一。其品质具优， 形可与太湖碧螺春并提， 质能同信阳毛尖媲美。我国茶叶界著名 老前辈庄晚芳教授曾吟诗赞美 ：“雪芬芳香都匀生， 不亚龙井碧螺春， 饮罢浮花清鲜味， 心旷 神怡攻关灵！ ” 0003 由于都匀毛尖茶的品质要求较高 , 尤其是制备中高档毛尖茶， 除了对原料的选择 有严格的要求外， 所用的工艺均是采用纯手工制作或部分手工加机械制作的方法制茶。且 不同厂家各有不同制茶方法， 手工制茶或部分手工加机械制茶虽然能保证茶的品质， 由于 受加工工序的影响， 使得都匀毛尖茶的产量低，。

13、 价格高， 无法满足工业产品的需求。 目前， 由 于全程机械加工都匀毛尖茶的重要条件参数不易把握， 都匀毛尖茶至今还没能全程采用机 械加工。因此发明一种既能确保都匀毛尖茶的品质 , 又能增加产量且工艺稳定的机械化制 作工艺具有重要的意义。 发明内容 ： 0004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种绿茶的制作加工工艺， 具体地说 , 是提 供一种都匀毛尖茶的机械化制作工艺。本发明全程采用机械化加工， 工艺稳定， 制成的茶 品质优良， 可达到一级及以上的等级 , 其色泽翠绿， 外形匀整， 白毫显露， 条索卷曲， 香气清 嫩， 滋味鲜醇， 回味甘甜， 汤色清澈， 叶底嫩绿明亮， 品质与传统手工茶的。

14、品质相当。 0005 为解决以上技术问题， 本发明采用以下技术方案实现 ： 0006 一种绿茶的制作加工工艺， 按照下述步骤制作 ： A.摊青， B.杀青， C.摊凉， D.初揉， E. 解块， F. 初烘， G. 摊凉， H. 复揉， I. 解块， J. 二烘， K. 摊凉， L. 三烘， M. 摊凉， N. 四烘， O. 摊凉， P. 筛分， Q. 包装。 0007 其中 ： 所述步骤 A 摊青为 ： 取鲜叶原料， 定级并进行农残快速检测合格后 , 进行摊 青处理， 摊青机送料速度 0.5-1m/min， 按 0.5-3kg/m2或摊叶厚度 1-5cm， 自然摊凉 2-4h， 使 鲜叶含水。

15、量为 68%-72% ； 0008 所述步骤B杀青为 ： 杀青机滚筒直径700mm， 长度3800mm， 因此摊青叶的投叶量为 ： 140-180kg/h， 进料口端温度设定 350-380， 出料口端温度设定 330-360， 杀青的时间从 进叶到出叶控制在 1-3min， 杀青机滚筒转速 25-40r/min、 滚筒倾角 0-5 ； 说 明 书 CN 102972540 B 4 2/6 页 5 0009 所述步骤 C、 G、 K、 M、 O 的摊凉为 ： 采用风扇式冷却输送皮带机或箱式链板冷风机， 当杀青叶经皮带或链板输送至下道工序的过程中， 安装在皮带输送机上方的一组或多组电 风扇或链板。

16、冷风机送出自然风， 使茶叶迅即冷却至室温 ； 0010 所述步骤D初揉、 H复揉为 ： 配置每组2台的揉捻机组， 揉桶转速50-55r/min， 每桶 加料 20-30kg， 分 8-12 次加料完毕， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复轻重揉 2-4 次 ； 0011 所述步骤 E、 I 的解块为 ： 采用卧式解块机械， 处理原料能力 80-100kg/h， 破碎率 3%， 使用解块机将成团的茶条抓抖解散 ； 0012 所述步骤 F 初烘、 J 二烘为 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 100-110m/h， 进口 温度 105-120， 出口温度 70-80， 。

17、摊料厚度 1.5-2.5cm ； 0013 所述步骤 L 三烘为 ： 采用瓶胆滚筒式液化气烘干机进行茶条的三烘做形， 滚筒转 速 25-40r/min， 温度 190-210， 做形提毫干燥时间 30-40min， 投叶量 25-35kg/ 次 ； 0014 所述步骤 N 四烘为 ： 采用箱式多层链板液化气烘干机进行四烘， 链板运行速度 6-10m/min， 摊叶厚度 1.5-2cm， 温度 80-90， 干燥时间 15-20min ； 0015 所述步骤 P 筛分为 ： 经四烘出来的干茶经抖筛机将粉末筛除， 筛面成形干茶输送 至包装机。 0016 所述步骤 Q 包装为 ： 经包装的干茶送入冷。

18、库保鲜存放。 0017 具体地说， 所述步骤 A 摊青为 ： 取鲜叶原料， 定级并进行农残快速检测合格后 , 进行摊青处理， 摊青机送料速度 0.5-1m/min， 按 0.5-2kg/m2或摊叶厚度 1-2cm， 自然摊凉 2-4h， 使鲜叶含水量为 68%-72%。 0018 所述步骤 B 杀青为 ： 摊青叶的投叶量为 ： 140-180kg/h， 进料口端温度设定 350-380， 出料口端温度设定 330-360， 杀青的时间从进叶到出叶控制在 1-3min， 杀青 机滚筒转速 25-40r/min、 滚筒倾角 0-5。 0019 所述步骤 D 初揉为 ： 配置 2 台 55 型揉捻机。

19、组， 揉桶转速 50-55r/min， 每桶加料 25-30kg， 分 10 次加料完毕， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复轻重揉 3 次后， 揉捻叶 成条率达到 90% 左右即可出料。 0020 所述步骤 H 复揉为 ： 配置 2 台 45 型揉捻机组， 揉桶转速 50-55r/min， 每桶加料 20-25kg， 分 8 次加料完成， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复 3 次。 0021 所 述 步 骤 F 初 烘 ： 选 用 30kw 连 续 式 微 波 干 燥 机， 带 速 100m/h， 进 口 温 度 115-120， 出口温度 70， 摊料厚度。

20、 1.5-2.5cm。 0022 所述步骤 J 二烘为 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 110m/h， 进口温度 110-115， 出口温度 70， 摊料厚度 1.5-2.5cm。 0023 所述步骤 L 三烘为 ： 采用瓶胆式滚筒液化气烘干机进行茶条的三烘做形， 滚筒转 速 25-40r/min， 温度 190-210， 做形提毫干燥时间 30-40min， 投叶量 25-35kg/ 次。 0024 所述步骤 N 四烘为 ： 采用箱式多层链板液化气烘干机进行四烘， 链板运行速度 6-10m/min， 摊叶厚度 1.5-2cm， 温度 80-90， 干燥时间 15-20min。 。

21、0025 所述步骤 P 筛分为 ： 经四烘出来的干茶经抖筛机将粉末筛除， 筛面成形干茶输送 至包装机。 0026 所述步骤 Q 包装为 ： 经包装的干茶送入冷库保鲜存放。 0027 申请人于2012年4月设计安装了全程机械化绿茶生产线， 经过近一年的调试和大 说 明 书 CN 102972540 B 5 3/6 页 6 量的试生产实验， 在发明人的不懈努力下， 终于找到了一种都匀毛尖茶的机械化制作加工 方法， 实现了都匀毛尖茶的全程机械加工， 且机械化生产线运行良好。 0028 本发明所述机械化工艺步骤中， 步骤 A 鲜叶摊青过程可免去人工翻叶， 有效减轻 人工翻叶造成的茶叶表面机械损伤， 保。

22、持清洁卫生， 在保证摊叶品质的同时， 有效提高摊叶 空间的利用率。贵州本地天气阴天多， 空气湿度大， 鲜叶摊青水份散失少， 摊青后芽叶表面 光泽减退， 散发出清香味。步骤 B 杀青的目的是利用高温充分纯化鲜叶中酶的活性， 抑制鲜 叶中多酚类物质的酶促氧化， 同时加速青草醇的挥发， 以获得都匀毛尖绿茶汤青叶绿应有 的色、 香、 味。杀青的时间从进叶到出叶控制在 1-3min， 杀青机滚筒转速 25-40r/min、 滚筒 倾角 0-5， 可避免焦叶， 促杀青杀透， 并加快出叶。杀青以叶质变软， 叶色转暗， 有明显清 香为好。摊凉的目的有两个， 一是让杀青叶迅速降温 ； 二是通过重力风选后去除杂叶。

23、。揉捻 是都匀毛尖茶叶外形紧结卷曲特质形成的重要工序， 本发明采用了复揉技术， 使茶青细胞 组织充分破壁、 条索紧细。 此外本发明还创新性地采用了四烘技术， 使茶叶中的水分均衡散 失， 其中初烘可使茶条水份控制含水率 50-55% ； 二烘使茶条水份控制含水率 40-45% ； 三烘 使茶条水份控制含水率 9-12% ； 三烘还有另一个重要的目的， 即达到紧条提毫目的， 都匀毛 尖茶白毫显露的特质在这里形成， 使其具有都匀毛尖茶手工制茶特有的外形和香气 ； 四烘 把茶叶水份烘干至 7% 以下， 四烘还起到提香的目的， 制作出嫩香持久， 香气出众， 色泽翠绿 的高品质都匀毛尖茶。 0029 本发。

24、明全程采用机械加工的都匀毛尖茶所用原料采自都匀境内中小叶乔木和半 乔木矮丛茶树树种， 所用工艺稳定， 制成的茶品质优良， 可达到一级及以上的等级 , 其色泽 翠绿， 外形匀整， 白毫显露， 条索紧卷， 香气清嫩， 滋味鲜醇， 回味甘甜， 汤色清澈， 叶底明亮。 品质与传统手工茶的品质相当， 达到了发明目的。 0030 以下通过实施例进一步说明本发明， 但不作为对本发明的限制。 具体实施方式 ： 0031 实施例 1 0032 所述都匀毛尖茶按照下述步骤制作 ： 0033 A. 摊青 ： 取鲜叶原料， 定级并进行农残快速检测合格后 , 进行摊青处理， 摊青机 送料速度 0.5-1m/min， 按。

25、 0.5-2kg/m2或摊叶厚度 1-2cm， 自然摊凉 2-4h， 使鲜叶含水量为 68%-72% ； 0034 B. 杀青 ： 摊青叶的投叶量为 ： 140-180kg/h， 进料口端温度设定 350-380， 出料口 端温度设定 330-360， 杀青的时间从进叶到出叶控制在 1-3min， 杀青机滚筒转速 25-35r/ min、 滚筒倾角 0-5 ； 0035 C. 摊凉 ： 采用风扇式冷却输送皮带， 当杀青叶经皮带输送至下道工序的过程中， 安装在皮带输送机上方的一组或多组电风扇送出自然风， 使杀青叶迅即冷却至室温 ； 0036 D. 初揉 ： 配置 2 台 55 型揉捻机组， 揉桶。

26、转速 50r/min， 每桶加料 30kg， 分 10 次加 料完毕， 揉制时间15-20min， 先轻揉后重揉， 重复轻重揉3次后， 揉捻叶成条率达到90%左右 即可出料 ； 0037 E. 解块 ： 采用卧式解块机械， 处理原料能力 80-100kg/h， 破碎率 3%， 使用解块机 将成团的茶条抓抖解散 ； 说 明 书 CN 102972540 B 6 4/6 页 7 0038 F. 初烘 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 100m/h， 进口温度 115-120， 出口温 度 70， 摊料厚度 1.5-2.5cm ； 0039 G. 摊凉 ： 同步骤 C， 使茶叶冷却至室温。

27、 ； 0040 H. 复揉 ： 配置 2 台 45 型揉捻机组， 揉桶转速 50r/min， 每桶加料 20-25kg， 分 8 次 加料完成， 揉制时间 15-20min， 先轻揉后重揉， 重复 3 次 ； 0041 I. 解块 ： 同步骤 E， 使成团的茶条抓抖解散 ； 0042 J. 二烘 ： 选用 30kw 连续式微波干燥机， 带速 110m/h， 进口温度 110-115， 出口温 度 70， 摊料厚度 1.5-2.5cm ； 0043 K. 摊凉 ： 同步骤 C， 使茶叶冷却至室温 ； 0044 L. 三烘 ： 采用瓶胆式滚筒液化气烘干机进行茶条的三烘做形， 滚筒转速 25-40r。

28、/ min， 温度 190-210， 做形提毫干燥时间 30-40min， 投叶量 25-35kg/ 次 ； 0045 M. 摊凉 ： 同步骤 C， 使茶叶冷却至室温 ； 0046 N. 四烘 ： 采用箱式链板液化气烘干机进行四烘， 链板运行速度 9-10m/min， 摊叶厚 度 1.5-2cm， 温度 80-90， 干燥时间 15-20min ； 0047 O. 摊凉 ： 同步骤 C， 使茶叶冷却至室温 ； 0048 P. 所述步骤 P 筛分为 ： 经四烘出来的干茶经抖筛机将粉末筛除， 筛面成形干茶输 送至包装机。 0049 Q. 所述步骤 Q 包装为 ： 经包装的干茶送入冷库保鲜存放。 0050 对上述实施例所得茶样进行检测， 0051 1、 检验判定依据 ： DB52/T442.1-2010贵州绿茶卷曲形茶 ( 一级 )茶叶生产许 可证审查细则 。由贵州省产品质量监督检验院检测， 结果见表 1 ： 0052 表 1 0053 说 明 书 CN 102972540 B 7 5/6 页 8 0054 说 明 书 CN 102972540 B 8 6/6 页 9 0055 可见， 本发明所述工艺制备的都匀毛尖茶， 符合相关标准， 其品质等级达到了一 级。 说 明 书 CN 102972540 B 9 。