一种砂仁去梗机.pdf

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521086354.9 (22)申请日 2015.12.22 A23N 15/02(2006.01) (73)专利权人 广东水利电力职业技术学院 地址 510635 广东省广州市天河区天寿路 122 号 (72)发明人 梁健 邹建明 张腾波 司徒奇宙 罗祥健 黄志豪 赖俊强 傅建周 黄灿军 (74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 代理人 黄磊 (54) 实用新型名称 一种砂仁去梗机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种砂仁去梗机， 包括机 架以及设置在所述机架上的外筒、 内筒和驱动装 置， 所述外筒内壁面。

2、上设置有外筒软垫层， 内筒外 壁面上设置有内筒软垫层， 内筒设置在外筒中， 外 筒与内筒之间形成空间从上向下逐渐减少的环形 搓揉空间， 所述环形搓揉空间顶部为入料口， 环形 搓揉空间底部为出料口， 所述驱动装置驱动所述 外筒或内筒转动或驱动装置驱动所述外筒和内筒 以相反方向转动。本实用新型可真实模拟人手对 砂仁搓揉的动作同时还能高效的将砂仁的梗去 掉， 可见本实用新型能极大的提高生产效率， 同时 还降低了人员的劳动强度。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 2。

3、05358158 U 2016.07.06 CN 205358158 U 1.一种砂仁去梗机， 其特征在于： 包括机架以及设置在所述机架上的外筒、 内筒和驱动 装置， 所述外筒内壁面上设置有外筒软垫层， 内筒外壁面上设置有内筒软垫层， 内筒设置在 外筒中， 外筒与内筒之间形成空间从上向下逐渐减少的环形搓揉空间， 所述环形搓揉空间 顶部为入料口， 环形搓揉空间底部为出料口， 所述驱动装置驱动所述外筒或内筒转动或驱 动装置驱动所述外筒和内筒以相反方向转动。 2.根据权利要求1所述的砂仁去梗机， 其特征在于： 还包括内筒传动轴， 所述驱动装置 包括用于驱动所述内筒传动轴的内筒驱动装置， 内筒驱动装置。

4、固定在机架上， 内筒传动轴 竖向穿过内筒， 内筒传动轴两端分别通过轴承连接到机架上。 3.根据权利要求1或2所述的砂仁去梗机， 其特征在于： 还包括传动齿轮， 所述驱动装置 包括外筒驱动装置， 外筒的外壁面上设置有环形齿带， 传动齿轮安装到外筒驱动装置的动 力输出端上， 传动齿轮与环形齿带相连接。 4.根据权利要求3所述的砂仁去梗机， 其特征在于： 还包括外筒连接轴承， 外筒连接轴 承套装在外筒的外壁面上， 外筒连接轴承的外圈与机架相连接。 5.根据权利要求1所述的砂仁去梗机， 其特征在于： 所述环形搓揉空间横断截面呈八字 形， 所述外筒内壁面和/或内筒外壁面为锥面。 6.根据权利要求1所述的。

5、砂仁去梗机， 其特征在于： 所述外筒软垫层和内筒软垫层均为 硅胶层。 7.根据权利要求1所述的砂仁去梗机， 其特征在于： 所述内筒的顶部设置有锥形凸台。 8.根据权利要求1所述的砂仁去梗机， 其特征在于： 还包括振动筛， 所述振动筛包括筛 子、 振动器、 弹簧片以及底座板， 所述筛子具有梗筛层和果筛层， 梗筛层设置于果筛层上方， 梗筛层对应环形搓揉空间的出料口位置设置， 振动器安装于筛子上， 筛子通过弹簧片安装 到底座板上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205358158 U 2 一种砂仁去梗机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种农产品加工设备， 具体涉及一种砂仁去梗机。 背。

6、景技术 0002 目前我国在进行砂仁加工时， 都要进行砂仁的去梗， 将砂仁果的梗去掉便于加工。 但是目前砂仁除梗大多采用人工采摘或用手掌搓揉的方式把砂仁的果与梗分离。 采用该方 法进行加工， 必然会占用大量的劳动力， 增加加工成本； 同时人工加工生产效率低、 速度慢， 导致加工效率低下； 而且人工去梗时会把果子扯烂、 除梗效果不明显， 严重影响加工的品 质。 实用新型内容 0003 针对现有技术中存在的技术问题， 本实用新型的目的是： 提供一种砂仁去梗机。 0004 本实用新型的目的通过下述技术方案实现： 一种砂仁去梗机， 包括机架以及设置 在所述机架上的外筒、 内筒和驱动装置， 所述外筒内壁。

7、面上设置有外筒软垫层， 内筒外壁面 上设置有内筒软垫层， 内筒设置在外筒中， 外筒与内筒之间形成空间从上向下逐渐减少的 环形搓揉空间， 所述环形搓揉空间顶部为入料口， 环形搓揉空间底部为出料口， 所述驱动装 置驱动所述外筒或内筒转动或驱动装置驱动所述外筒和内筒以相反方向转动。 0005 优选的， 还包括内筒传动轴， 所述驱动装置包括用于驱动所述内筒传动轴的内筒 驱动装置， 内筒驱动装置固定在机架上， 内筒传动轴竖向穿过内筒， 内筒传动轴两端分别通 过轴承连接到机架上。 0006 优选的， 还包括传动齿轮， 所述驱动装置包括外筒驱动装置， 外筒的外壁面上设置 有环形齿带， 传动齿轮安装到外筒驱动。

8、装置的动力输出端上， 传动齿轮与环形齿带相连接。 0007 优选的， 还包括外筒连接轴承， 外筒连接轴承套装在外筒的外壁面上， 外筒连接轴 承的外圈与机架相连接。 0008 优选的， 所述环形搓揉空间横断截面呈八字形， 所述外筒内壁面和/或内筒外壁面 为锥面。 0009 优选的， 所述外筒软垫层和内筒软垫层均为硅胶层。 0010 优选的， 所述内筒的顶部设置有锥形凸台。 0011 优选的， 还包括振动筛， 所述振动筛包括筛子、 振动器、 弹簧片以及底座板， 所述筛 子具有梗筛层和果筛层， 梗筛层设置于果筛层上方， 梗筛层对应环形搓揉空间的出料口位 置设置， 振动器安装于筛子上， 筛子通过弹簧片。

9、安装到底座板上。 0012 本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果： 0013 1、 本实用新型设置了外筒和内筒， 且外筒的内壁上设置有外筒软垫层， 内筒的外 壁面上设置有内筒软垫层， 因此， 可以真实模拟人手对砂仁搓揉的动作同时还能高效的将 砂仁的梗去掉， 可见本实用新型能极大的提高生产效率， 同时还降低了人员的劳动强度。 0014 2、 由于本实用新型的外筒的内壁上设置有外筒软垫层， 内筒的外壁面上设置有内 说 明 书 1/3 页 3 CN 205358158 U 3 筒软垫层， 而外筒软垫层和内筒软垫层是与人手柔软程度相似的硅胶层， 因此不仅可以高 效、 高速地把砂仁梗去掉， 而且。

10、还能在模拟人手对砂仁搓揉的动作的同时还能保护砂仁而 不会被碰烂。 0015 3、 本实用新型的外筒和内筒的转速可调， 因此可以通过控制外筒和内筒的转速最 大限度的模拟人手去梗时的搓揉动作， 实现高效的去梗效果。 附图说明 0016 图1是本实用新型的结构示意图。 0017 图2是图1另一视角的结构示意图。 0018 图3是本实用新型的剖视图。 具体实施方式 0019 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述， 但本实用新型的实施 方式不限于此。 0020 实施例一： 0021 一种砂仁去梗机， 包括机架1以及设置在所述机架上的外筒2、 内筒3和驱动装置， 所述外筒内壁面上设置有外筒软。

11、垫层4， 内筒外壁面上设置有内筒软垫层5， 内筒设置在外 筒中， 外筒与内筒之间形成空间从上向下逐渐减少的环形搓揉空间6， 所述环形搓揉空间顶 部为入料口， 环形搓揉空间底部为出料口， 所述驱动装置驱动所述外筒或内筒转动或驱动 装置驱动所述外筒和内筒以相反方向转动。 0022 优选的， 还包括内筒传动轴7， 所述驱动装置包括用于驱动所述内筒传动轴的内筒 驱动装置8， 内筒驱动装置固定在机架上， 内筒传动轴竖向穿过内筒， 内筒传动轴两端分别 通过轴承连接到机架上。 这样设置的好处在于可以只使内筒进行转动， 而外筒侧固定不产 生转动， 从而实现对砂仁的搓揉动作， 使砂仁上的梗脱离， 此外， 也可以。

12、使内筒的转向与外 筒的相反。 0023 优选的， 还包括传动齿轮9， 所述驱动装置包括外筒驱动装置10， 外筒的外壁面上 设置有环形齿带11， 传动齿轮安装到外筒驱动装置的动力输出端上， 传动齿轮与环形齿带 相连接。 这样的设置好处在于可以使外筒产生转动而对砂仁进行搓揉， 使砂仁上的梗脱离。 此外也可以结合内筒实现外筒和内筒间的反方向转动， 从而更好的实现对砂仁的搓揉， 使 砂仁上的梗脱离。 0024 为使外筒能顺畅的进行转动， 优选的， 还包括外筒连接轴承12， 外筒连接轴承套装 在外筒的外壁面上， 外筒连接轴承的外圈与机架相连接， 优选的， 外筒连接轴承为两个， 分 别套装在外筒的外壁面 。

13、上部和下部。 0025 优选的， 所述环形搓揉空间横断截面呈八字形， 所述外筒内壁面和/或内筒外壁面 为锥面。 0026 为使砂仁不堆积在内筒顶部， 优选的， 所述内筒顶部设置有锥形凸台13， 这样的设 置好处在于可使砂仁能顺畅的掉落到环形搓揉空间中。 0027 优选的， 还包括振动筛， 所述振动筛设置于出料口下方， 更优选的， 所述振动筛包 括筛子14、 振动器15、 弹簧片16以及底座板17， 所述筛子具有梗筛层18和果筛层19， 梗筛层 说 明 书 2/3 页 4 CN 205358158 U 4 设置于果筛层上方， 梗筛层对应环形搓揉空间的出料口位置设置， 振动器安装于筛子上， 筛 子。

14、通过弹簧片安装到底座板上， 底座板固定到机架上。 0028 为方便入料， 优选的， 还包括料斗20， 所述料斗设置到环形搓揉空间的入料口上。 0029 本实用新型的工作过程及工作原理： 启动电源使外筒或内筒转动或使外筒和内筒 以相反方向转动， 外筒或内筒之间即形成由上向下空间逐渐减少的环形搓揉空间， 此处以 外筒转向与内筒转向相反为实施例进行说明。 0030 将带梗的砂仁倒入搓揉空间， 带梗的砂仁在外筒软垫层和内筒软垫层之间来回搓 揉， 由于外筒的内壁上设置有外筒软垫层， 内筒的外壁面上设置有内筒软垫层， 因此， 可以 真实模拟人手对砂仁搓揉的动作及效果， 此外， 由于外筒内壁面和内筒外壁面均。

15、为锥面， 因 此， 形成一横断截面呈八字形的环形搓揉空间且环形搓揉空间是由上向下逐渐减少的， 因 此， 对砂仁具有良好的导向性能， 使带梗的砂仁在环形搓揉空间中逐渐向下移动， 而带梗的 砂仁在向下移动的过程中， 受到的搓揉力会越来越大， 从而保证能彻底的使梗从砂仁上脱 离下来， 最后， 砂仁和脱落下来的梗运动到最底部的出料口， 并从出料口中排出。 0031 从出料口中排出的砂仁和梗掉落到位于出料口下方的振动筛 上， 振动筛将砂仁 和梗分离开来， 从而得到梗掉落后的砂仁。 具体的， 从出料口排出的梗和砂仁掉落到位于出 料口下方的梗筛层中， 而在振动器的驱动下筛子产生震动， 在震动的过程中， 砂仁。

16、掉落到振 动筛的果筛层内并从果筛层送出， 而梗从梗筛层送出， 从而将砂仁和梗分别开来。 而设置弹 簧片的好处在于可以避免振动器产生的震动传送至底座板使机架产生震动， 此外与设置弹 簧相比， 设置弹簧片能更耐用而且方向性和效果也比弹簧好。 0032 实施例二： 0033 一种使用上述的砂仁去梗机对砂仁进行去梗的砂仁去梗方法， 包括以下步骤： 0034 (1)、 启动电源使外筒或内筒转动或使外筒和内筒以相反方向转动， 外筒或内筒之 间即形成由上向下空间逐渐减少的环形搓揉空间； 0035 (2)、 带梗的砂仁倒入搓揉空间， 带梗的砂仁在外筒软垫层和内筒软垫层之间来回 搓揉； 0036 (3)、 带梗。

17、的砂仁在环形搓揉空间的导向作用下砂仁逐渐向下移动， 而带梗的砂仁 在向下移动的过程中， 受到的搓揉力越来越大， 从而将梗从砂仁上脱离下来； 0037 (4)、 砂仁的梗和砂仁移动到最底部的出料口， 并从出料口排出。 0038 优选的， 将从出料口排出的梗和砂仁放到振动筛的梗筛层上， 启动振动器使筛子 产生震动， 在震动的过程中， 砂仁掉落到振动筛的果筛层内并从果筛层送出， 而梗从梗筛层 送出， 从而将砂仁和梗分别开来。 0039 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式， 但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制， 其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、 修饰、 替 代、 组合、 简化， 均应为 等效的置换方式， 都包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205358158 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 205358158 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 205358158 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 205358158 U 8 。