一种灵芝孢子粉的萃取方法及其制品的深加工技术
技术领域
本发明涉及含有原材料的配制品的制备方法，尤其属于一种灵芝孢子粉的 萃取方法及其制品的深加工技术。
背景技术
灵芝自古以来在民间就是一种药食两用真菌，灵芝孢子内含有比灵芝更为 丰富的灵芝三萜、腺嘌呤核苷、蛋白质、酶类及硒元素等特殊成份。由于灵芝 孢子的数量少，显得珍贵，人们对它的加工也就显得谨慎，常常不加工就用于 制药，在研究中人们发现灵芝孢子表皮由一层坚硬的几丁质构成，不溶于水， 靠人体自身的消化系统无法破坏这一表皮，也就无法吸收灵芝孢子中所含的有 效成份，因此，近期对灵芝孢子粉破壁成为灵芝孢子粉的主要加工手段，但灵 芝孢子粉在破壁后粘性增大，不利于它与其它药材的均匀混合，而影响成药的 质量。
同时，人体对摄入体内物质的吸收是与其含量和浓度有关，因此当所摄入 的物质达不到一定的量时，人体的吸收率是很低的，起不到治疗效果。据药典 记载灵芝的用量一般为6--12克/天，通常一个胶囊的重量为250---500毫克，也 就是一天要服12---48粒，加之病人还要服用其它药物，给人一种拿药当饭吃的 不良印象，增加了病人的心理负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效成份含量高、质量好的灵芝孢子粉的萃取 方法及其制品的深加工技术。
本发明所述的一种灵芝孢子粉的萃取方法，灵芝孢子粉采集后挑去大杂 质，干燥，用200--400目筛过筛，除去杂质，进行破壁处理，其发明要点在 于对灵芝破壁孢子粉进行提取，提取过程为：在灵芝破壁孢子粉中加入6--10 倍40--95％浓度的乙醇，50--80℃提取2--3小时，用100--120目筛过滤，收 取滤液，再将滤液过200--400目筛，50～70℃减压浓缩至密度为1.15--1.2， 进行干燥，得灵芝孢子粉提取物。
本发明所指的提取物是中草药经提取、浓缩、干燥后所得的粉状物质，加 入溶剂的量是以提取原料的重量为参照值。
现代医学研究发现灵芝孢子粉中的三萜成分对化学性肝损伤具有较强的 保护作用，适用于酒精肝、药肝等患者，对放化疗患者具有较好的修复作用。 以上述方法获得的灵芝孢子粉提取物的三萜含量高达17％以上，而破壁后的灵 芝孢子粉的三萜含量仅为1.5％至4.0％，通过比较，可以明显看出灵芝孢子粉 提取物的优势。这种高含量不仅能使病人少服药，也有利于人体对三萜成份的 吸收，提高了灵芝孢子粉药用效果。
为降低成本，对灵芝破壁孢子粉第一次醇提后的滤渣进行再一次醇提，在 滤渣中加入6--10倍40--95％浓度的乙醇，50--80℃提取2--3小时，用100--120 目筛过滤，合并两次滤液并过200--400目筛，50～70℃减压浓缩至密度为 1.15--1.2，进行干燥，得灵芝孢子粉提取物。
经过两次醇提可以保证灵芝孢子粉提取率达20％以上。
还可在上述醇提的基础上对残渣进行水提取。具体方法如下：
灵芝孢子粉采集后挑去大杂质，干燥，用200--400目筛过筛，除去杂质， 进行破壁处理，并对灵芝破壁孢子粉进行提取，提取过程为：在灵芝破壁孢子 粉中加入6--10倍40--95％浓度的乙醇，50--80℃提取2--3小时，用100--120 目筛过滤，收取滤液；往滤渣中加入6--10倍40--95％浓度的乙醇，50--80℃ 提取2--3小时，用100--120目筛过滤，收取滤液；往滤渣中加入6--10倍的 水，60--100℃提取2--3小时，用100--120目筛过滤，收取滤液；将三次滤 液合并，并过200--400目筛，50～70℃减压浓缩至密度为1.15--1.2，进行干 燥，得灵芝孢子粉提取物。
上述提取可在常压下，或在0.04至0.06Mpa压力下进行，常压提取时， 提取温度较高，低压时提取温度较低。
为了充分发挥灵芝孢子粉的治疗功效，本发明还可加入灵芝提取物制成灵 芝孢子粉制品，具体配方及生产方法如下：
将灵芝孢子粉提取物与灵芝提取物混合均匀，灵芝孢子粉提取物与灵芝提 取物混合比为1--9∶9-1，所述的灵芝提取物是指用灵芝进行醇提取和水提取， 提取物浓缩、干燥后所得。
当灵芝孢子粉提取物与灵芝提取物混合比为4--6∶6-4效果较好，混合 比为4∶6时效果最好。
灵芝提取物的制备过程为：将分选、去杂质后的原木灵芝进行粗粉碎后， 过20目筛，得到灵芝粉末，在灵芝粉末中加入6--10倍浓度为40--95％的乙醇 溶液，50--80℃提取2--3小时，用60--80目筛过滤，收集第一次滤液，再 往滤渣中加入原料重量6--10倍的40--95％乙醇溶液，50--80℃提取2--3小时， 用60--80目筛过滤，收集第二次滤液，再往灵芝渣中加入6--8倍的水，在 40--100℃条件下提取1-3小时，用60--80目筛过滤，收集第三次滤液，将三 次提取的滤液进行合并，用200--400目筛网过滤后导入浓缩罐，在55--60℃ 进行减压浓缩2--3小时，浓缩时真空压力为0.04至0.06Mpa，浓缩至密度1.1 -1.2，收取浓缩液，将浓缩液进行干燥，得灵芝提取物。
以此加工工艺，灵芝提取物得率为5％左右，有效成分含量也特别高，其中 多糖含量在20％以上，三萜成分含量高达14％以上。
由于灵芝及其孢子粉的口感非常苦，未经提取的原料带有土腥味，不利于 服用，而提取过的产品口感较好。本发明还具有以下优点，成品混合均匀，有 效成分含量高，用量大为减少，由原先6--12克/天，降为1--2克/天，做成 胶囊，每天只要服上四五粒便可。本发明通过醇提和水提两种方法对灵芝子实 体进行提取，其中水提适合于提取多糖，醇提适合于提取三萜，水提和醇提同 时运用，可将这两种有效成分充分提取出来。
具体实施方式
实施例1，一种灵芝孢子粉的萃取方法，原木灵芝孢子粉采集后挑去杂质， 干燥，用200--400目筛过筛，除去杂质，进行破壁处理，对灵芝破壁孢子粉 进行提取：在灵芝破壁孢子粉中加入6--10倍40--95％浓度的乙醇，在0.04 至0.06Mpa压力下，40--65℃提取2--3小时，用100--120目筛过滤，收取滤 液，再将滤液过200--400目筛，50～70℃减压浓缩至密度为1.15--1.2，进行 真空干燥，得灵芝孢子粉提取物。所述的真空干燥是指在将灵芝孢子粉浓缩液 在温度70--80℃、压力0.01Mpa-0.04 Mpa条件下放置5--6小时至其水分含 量小于6％。
实施例2，原木灵芝孢子粉经野外套袋采集后，肉眼挑去大块杂质，70--80 ℃条件下干燥5--6小时至孢子粉不再粘结，用200--400目筛过筛，除去杂质， 进行破壁处理，可采用机械破壁30--50分钟，灵芝孢子粉的破壁率可达99％ 以上。对灵芝破壁孢子粉进行提取：在灵芝破壁孢子粉中加入其重量的6--10 倍40--95％浓度的乙醇，在常压下，60--80℃提取2--3小时，用100--120目 筛过滤，收取滤液，在滤渣中加入6--10倍40--95％浓度的乙醇，60--80℃提 取2--3小时，用100--120目筛过滤，合并两次滤液并过200--400目筛，在 常压下，50～70℃减压浓缩至密度为1.15--1.2，进行干燥，得灵芝孢子粉提 取物。
实施例3，一种灵芝孢子粉的萃取方法，灵芝孢子粉采集后挑去大杂质， 干燥，用200--400目筛过筛，除去杂质，进行破壁处理，其特征在于对灵芝 破壁孢子粉进行提取，提取过程为：在灵芝破壁孢子粉中加入7倍75％浓度的 乙醇，0.04Mpa压力下， 50℃提取2--3小时，用120目筛过滤，收取滤液； 往滤渣中加入9倍40％浓度的乙醇，0.04 Mpa压力下，50℃提取2--3小时， 用120目筛过滤，收取滤液；往滤渣中加入10倍的水，100℃提取2--3小时， 用100--120目筛过滤，收取滤液；将三次滤液合并，并过300目筛，50℃减 压浓缩至密度为1.15--1.2，进行干燥，得灵芝孢子粉提取物。其余未述部分 与上例相同。
实施例4，原木灵芝孢子粉经野外套袋采集后，肉眼挑去大块杂质，80℃条 件下干燥5小时至孢子粉不再粘结，用200目的筛过筛，除去杂质，用超微粉 碎振动磨进行机械破壁30--50分钟，灵芝孢子粉的破壁率达99％以上。取1 公斤灵芝破壁孢子粉中加入8公斤浓度为80％的乙醇，在常压下，75℃提取2.5 小时，用100目筛过滤，收取滤液，在滤渣中再加入8公斤浓度为80％的乙醇， 在常压下，75℃提取2.5小时，用100目筛过滤，合并两次滤液并过200目筛， 55--60℃减压浓缩至密度为1.15--1.2，进行干燥，得灵芝孢子粉提取物 200---210克。
实施例5，灵芝提取物的制备过程为：在原木灵芝喷射孢子粉约后20天以 内时间里将灵芝子实体自断木上锯下，防止因孢子粉喷射时间过长而造成灵芝 子实体有效成分降低。将分选、去杂质后的原木灵芝进行粗粉碎后，过20目 筛，得到灵芝粉末，在灵芝粉末中加入6--10倍浓度为40--95％的乙醇溶液， 50--80℃提取2--3小时，用60--80目筛过滤，收集第一次滤液，再往滤渣中 加入原料重量6--10倍的40--95％乙醇溶液，50--80℃提取2--3小时，用60--80 目筛过滤，收集第二次滤液，再往灵芝渣中加入6--8倍的水，在40--100℃ 条件下提取1-3小时，用60--80目筛过滤，收集第三次滤液，将三次提取的 滤液进行合并，用200--400目筛网过滤后导入浓缩罐，在55--60℃进行减压 浓缩2--3小时，浓缩时真空压力为0.04至0.06Mpa，浓缩至密度1.1-1.2， 收取浓缩液，将浓缩液采用喷雾干燥法进行干燥，喷雾干燥塔进风温度为280 ±5℃，出风温度为90±1℃，雾化温度为190±5℃，得灵芝提取物。依实施 例3制得的灵芝孢子粉提取物与上述方法制得的灵芝提取物以20--35转/分钟 的速度搅拌20--35分钟，混合均匀，得灵芝孢子粉制品。
实施例5，在1公斤灵芝粉末中加入9公斤浓度为80％的乙醇，在0.04至 0.06Mpa压力下，50--75℃提取2.5小时，用60目筛过滤，收集第一次滤液， 再往滤渣中加入8公斤浓度为50％乙醇溶液，在0.04至0.06Mpa压力下，50--70 ℃提取3小时，用60目筛过滤，收集第二次滤液，再往灵芝渣中加入6公斤 的水，在80--100℃条件下提取2.5小时后过滤，用60目筛过滤，收集第三次 滤液，将三次提取的滤液进行合并，合并后的滤液用300目筛网过滤后导入浓 缩罐，在55--60℃进行减压浓缩3小时，浓缩时真空压力为0.04--0.05Mpa， 浓缩至密度1.1-1.2，收取浓缩液，将浓缩液采用喷雾干燥法进行干燥，喷雾 干燥塔进风温度为280±5℃，出风温度为90±1℃，雾化温度为190±5℃，得 灵芝提取物。
将上述方法制得的600克灵芝提取物与根据实施例3制得的灵芝孢子粉提 取物400克，以25转/分钟的速度搅拌20--35分钟，混合均匀，得灵芝孢子 粉制品。其余未述部分与上例相同。