干法包衣机.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101766537 B (45)授权公告日 2013.08.07 CN 101766537 B *CN101766537B* (21)申请号 201010115286.X (22)申请日 2010.02.26 A61J 3/06(2006.01) (73)专利权人 罗彦凤 地址 400030 重庆市沙坪坝区沙北街饮水村 1 号学林雅园 D3-1-7-3 (72)发明人 罗彦凤 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有 限公司 11275 代理人 赵荣之 CN 101237846 A,2008.08.06, CN 2364881 Y,2000.02.23, CN 。

2、2917816 Y,2007.07.04, CN 2644007 Y,2004.09.29, CN 101553359 A,2009.10.07, CN 2259896 Y,1997.08.20, CN 201658656 U,2010.12.01, JP 2006-102558 A,2006.04.20, (54) 发明名称 干法包衣机 (57) 摘要 本发明公开了一种干法包衣机， 包括箱体、 包 衣装置、 干粉定向供给装置和辅料供给装置， 使用 时， 干粉料箱内的粉末在干粉输送管内气流的引 射作用下进入静电喷枪， 经处理后带电， 与接地的 包衣锅之间形成电势差， 干粉受电场力驱动而定 向进。

3、入包衣锅 ； 同时， 如增塑剂一类的辅料在计 量泵的作用下通过液体输送管输送至雾化器并 形成均匀散布的雾， 与干粉同时或分步进入锅内， 与锅内的固体制剂接触， 随着包衣锅的旋转， 干粉 均匀的附着到固体制剂的外表面， 通过调节合适 的环境温度， 可使干粉快速软化形成一层包衣， 实 现高效包衣的目的 ； 除此之外， 本发明结构简单、 制造成本低、 对环境友好， 适合用于产业化包衣生 产。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 宋光 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)授。

4、权公告号 CN 101766537 B CN 101766537 B *CN101766537B* 1/1 页 2 1. 一种干法包衣机， 其特征在于 ： 包括箱体 (1)、 包衣装置、 干粉定向供给装置和辅料 供给装置， 所述箱体 (1) 内设置有热源 (2) 和对流风扇 (17)， 所述箱体 (1) 内表面设置绝 缘层(16) ； 所述箱体(1)内设置有粉尘收集口(18)， 箱体外设置有与粉尘收集口(18)连通 的真空泵 (19) ； 所述包衣装置包括一端开口的筒状包衣锅 (3) 和用于驱动包衣锅 (3) 的包 衣锅驱动组件 (4)， 包衣锅 (3) 以可绕其自身轴线旋转的方式设置于箱体 。

5、(1) 内 ； 所述干粉 定向供给装置包括电晕喷枪 (5)、 干粉料箱 (6)、 干粉输送气管 (7) 和高压气源 (8)， 所述高 压气源 (8) 通过干粉输送气管 (7) 与电晕喷枪 (5) 连通， 干粉料箱 (6) 连通干粉输送气管 (7)， 所述干粉输送气管(7)上设置有定量放气阀(9)， 电晕喷枪(5)的喷管管口设置于包衣 锅 (3) 内 ； 所述辅料供给装置包括雾化器 (20)、 贮液容器 (11)、 液体输送管 (10) 和雾化气 管 (12)， 所述贮液容器 (11) 通过液体输送管 (10) 与雾化器 (20) 的液体入口连通， 所述高 压气源 (8) 通过雾化气管 (12)。

6、 与雾化器 (20) 的气体入口连通， 雾化器 (20) 的喷雾口设置 于包衣锅内， 液体输送管 (10) 上设置有计量泵 (13)， 雾化气管 (12) 上设置有截流阀 (14) ； 所述箱体 (1) 上设置有防尘门 (15)， 所述电晕喷枪 (5) 和雾化器 (20) 均安装在防尘门上。 2. 根据权利要求 1 所述的干法包衣机， 其特征在于 ： 所述包衣锅 (3) 的两端均为锥台 形， 包衣锅 (3) 以其轴线倾斜的方式设置于箱体 (1) 内， 其锅口沿轴线向上。 3. 根据权利要求 2 所述的干法包衣机， 其特征在于 ： 所述包衣锅 (3) 内壁上设置有扰 动板 (3a)。 4. 根据。

7、权利要求 3 所述的干法包衣机， 其特征在于 ： 所述热源 (2) 为温度可调的电热 丝或红外加热装置。 5. 根据权利要求 4 所述的干法包衣机， 其特征在于 ： 所述包衣锅驱动组件 (4) 为设置 于箱体外的电机和变速器。 6. 根据权利要求 5 所述的干法包衣机， 其特征在于 ： 所述计量泵 (13) 为蠕动泵。 权 利 要 求 书 CN 101766537 B 2 1/3 页 3 干法包衣机 技术领域 0001 本发明涉及使用干燥粉末对固体制剂进行包衣的设备， 特别涉及一种干法包衣 机。 背景技术 0002 药物产品主要以固体制剂和液体制剂两种剂型存在， 在固体制剂的实际生产中， 由于。

8、需达到药物气味掩盖、 防潮、 避光、 控制药物使用时的释放部位以及释放速率等目的， 需使用特定的材料对其进行包衣处理。 0003 目前， 制药工业中用于对药物固体制剂进行包衣的设备主要是湿法包衣机， 将包 衣材料与溶剂混合后通过包衣机以喷涂或印刷等方式附着到固体制剂表面， 再对所得的固 体制剂进行干燥等处理， 可使固体制剂表面形成一层均匀、 光滑的保护层， 但是由于湿法包 衣工艺自身的特点， 如需对溶剂或水进行蒸发、 干燥条件苛刻、 产生废液、 存在溶剂防爆等， 导致了其存在耗能、 制备周期长、 污染环境、 生产成本高等缺点。 0004 为解决湿法包衣所存在的问题， 人们对直接使用干燥粉末进行。

9、包衣的技术进行了 研究， 并制造了干法包衣设备， 主要有热干粉包衣设备和静电干粉包衣设备两种， 通过不同的方式对固体制剂进行包衣， 但这两种设备均存在结构复杂、 制造成本高、 且生产 效率较低等不足， 均难以用于大批量的包衣加工。 0005 针对上述不足， 需探索一种干法包衣机， 使其具有结构简单、 包衣效率高、 生产成 本低等特点， 适应固体制剂包衣的产业化需求。 发明内容 0006 有鉴于此， 本发明提供一种干法包衣机， 该包衣机结构简单、 易于制造， 同时， 可实 现高效包衣生产， 适合用于批量生产。 0007 本发明的干法包衣机， 包括箱体、 包衣装置、 干粉定向供给装置和辅料供给装置。

10、， 所述箱体内设置有热源 ； 所述包衣装置包括一端开口的筒状包衣锅和用于驱动包衣锅的包 衣锅驱动组件， 包衣锅以可绕其自身轴线旋转的方式设置于箱体内 ； 所述干粉定向供给装 置包括静电喷枪、 干粉料箱、 干粉输送气管和高压气源， 所述高压气源通过干粉输送气管与 静电喷枪连通， 干粉料箱连通干粉输送气管， 所述干粉输送气管上设置有定量放气阀， 静电 喷枪的喷管管口设置于包衣锅内 ； 所述辅料供给装置包括雾化器、 贮液容器、 液体输送管和 雾化气管， 所述贮液容器通过液体输送管与雾化器的液体入口连通， 所述高压气源通过雾 化气管与雾化器的气体入口连通， 雾化器的喷雾口设置于包衣锅内， 液体输送管上。

11、设置有 计量泵， 雾化气管上设置有截流阀。 0008 进一步， 所述包衣锅的两端均为锥台形， 包衣锅以其轴线倾斜的方式设置于箱体 内， 其锅口沿轴线向上 ； 0009 进一步， 所述包衣锅内壁上设置有扰动板 ； 0010 进一步， 所述箱体上设置有防尘门， 所述静电喷枪和雾化器均安装在防尘门上 ； 说 明 书 CN 101766537 B 3 2/3 页 4 0011 进一步， 所述箱体内表面设置绝缘层 ； 0012 进一步， 所述热源为温度可调的电热丝或红外加热装置 ； 0013 进一步， 箱体内设置有对流风扇 ； 0014 进一步， 所述箱体内设置有粉尘收集口， 箱体外设置有与粉尘收集口连。

12、通的真空 泵 ； 0015 进一步， 所述包衣锅驱动组件为设置于箱体外的电机和变速器 ； 0016 进一步， 所述计量泵为蠕动泵。 0017 发明的有益效果 ： 本发明的干法包衣机， 包括箱体、 包衣装置、 干粉定向供给装置 和辅料供给装置， 使用时， 干粉料箱内的粉末在干粉输送管内气流的引射作用下进入静电 喷枪， 经处理后带电， 与接地的包衣锅之间形成电势差， 干粉受电场力驱动而定向进入包衣 锅 ； 同时， 如增塑剂一类的辅料在计量泵的作用下通过液体输送管输送至雾化器并形成均 匀散布的雾， 与干粉同时或分步进入锅内， 与锅内的固体制剂接触， 随着包衣锅的旋转， 干 粉均匀的附着到固体制剂的外。

13、表面， 通过调节合适的环境温度， 可使干粉快速软化形成一 层包衣， 实现高效包衣的目的 ； 除此之外， 本发明结构简单、 制造成本低、 对环境友好， 适合 用于产业化包衣生产。 附图说明 0018 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。 0019 图 1 为本发明的结构示意图 ； 0020 图 2 为图 1 的左视图。 具体实施方式 0021 图 1 为本发明的结构示意图， 图 2 为图 1 的左视图， 如图所示 ： 本实施例的干法包 衣机包括箱体、 包衣装置、 干粉定向供给装置和辅料供给装置， 所述箱体 1 内底部设置有热 源 2 ； 所述包衣装置包括一端开口的筒状包衣锅 3 和包衣锅驱。

14、动组件 4， 包衣锅 3 以可绕其 自身轴线旋转的方式设置于箱体 1 内， 包衣锅驱动组件 4 驱动配合包衣锅 3 ； 所述干粉定向 供给装置包括静电喷枪 5、 干粉料箱 6、 干粉输送气管 7 和高压气源 8， 本实施例的静电喷枪 采用电晕喷枪， 当然， 使用其他工业上用于使粉末带电的喷枪， 同样能实现本发明的目的， 所述干粉输送气管 7 一端连通高压气源 8， 另一端连通静电喷枪 5， 干粉料箱 6 连通干粉输 送气管 7 形成文丘里管结构， 所述干粉输送气管 7 上设置有定量放气阀 9， 静电喷枪 5 的喷 管管口设置于包衣锅 3 内， 并朝向包衣锅 3 底部 ； 所述辅料供给装置包括雾。

15、化器 20、 贮液容 器 11、 连通贮液容器 11 的液体输送管 10 和连通高压气源 8 的雾化气管 12， 所述液体输送 管 10 与雾化器 20 的液体入口连通， 雾化气管 12 与雾化器 20 的气体入口连通， 所述雾化器 20 的喷雾口设置于包衣锅内， 并朝向包衣锅 3 底部， 液体输送管 10 上设置有计量泵 13， 雾 化气管 12 上设置有截流阀 14， 使用时， 定量放气阀打开， 干粉料箱内的粉末在干粉输送管 内气流的引射作用下进入静电喷枪， 并在静电喷枪高压电极的处理下带电， 从而与通过箱 体接地的包衣锅形成电势差， 干粉在电场力的推动下定向进入包衣锅 ； 同时， 如增塑。

16、剂或活 性液体一类的辅料在计量泵的作用下通过液体输送管输送至雾化器， 在雾化器的作用下破 碎形成均匀散布的雾， 与干粉同时或分步进入锅内， 与锅内的固体制剂接触， 随着包衣锅的 说 明 书 CN 101766537 B 4 3/3 页 5 旋转， 干粉均匀地附着到固体制剂的外表面， 通过调节合适的箱体内环境温度， 可使干粉快 速软化形成一层包衣， 实现高效包衣的目的， 通过调节定量放气阀的放气次数和控制计量 泵的流量， 可实现定量给料， 降低原料的浪费 ； 当然， 为保证干粉和雾的散布范围， 根据包括 锅的大小设置多个静电喷枪和雾化器， 同样可以实现本发明的目的。 0022 本实施例中， 所述。

17、包衣锅3的两端均为锥台形， 包衣锅3以其轴线倾斜的方式设置 于箱体 1 内， 其锅口沿轴线向上， 包衣锅旋转时， 固体制剂在离心力和重力的作用下， 均匀 分散在包衣锅的圆柱段， 可有效地避免制剂堆积， 以免影响包衣均匀度。 0023 本实施例中， 所述包衣锅 3 内壁上设置有扰动板 3a， 增加旋转时包衣锅内固体制 剂的扰动， 以保证包衣材料可均匀地附着到固体制剂表面。 0024 本实施例中， 所述箱体 1 上设置有防尘门 15， 以防止包衣所产生的粉尘污染周围 环境， 所述静电喷枪 5 和雾化器 20 均安装在防尘门上， 气液输送管道采用软管， 安装方便， 也有利于清洗、 检查和维修。 00。

18、25 本实施例中， 所述箱体 1 内表面设置绝缘层 16， 防止带电粉末与箱体之间形成电 场而导致带电干粉分散到包衣锅外。 0026 本实施例中， 所述热源 2 为温度可调的电热丝， 可控性好， 易于实现， 当然， 采用如 红外加热器或其他加热装置达到控制箱体内温度的效果， 同样能实现本发明的目的。 0027 本实施例中， 箱体 1 内设置有对流风扇 17， 通过风扇加快箱体内气流的流动， 可实 现包衣锅内温度的快速调节和均匀分布。 0028 本实施例中， 所述箱体 1 内设置有粉尘收集口 18， 箱体外设置有与粉尘收集口 18 连通的真空泵 19， 以收集从包衣锅逃逸到箱体内的粉尘， 既防止。

19、粉尘从箱体继续逃逸到外 周环境而污染外周环境， 同时收集的粉尘还可循环使用， 提高干粉利用率。 0029 本实施例中， 所述包衣锅驱动组件 4 为设置于箱体外的电机和变速器， 两者均设 置于箱体外， 以免粉尘对其造成污染而造成损坏。 0030 本实施例中， 所述计量泵 13 为蠕动泵， 流量控制精确， 易于获得。 0031 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说 明 书 CN 101766537 B 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 101766537 B 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 101766537 B 7 。