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1、(10)申请公布号 CN 102524684 A (43)申请公布日 2012.07.04 CN 102524684 A *CN102524684A* (21)申请号 201010612452.7 (22)申请日 2010.12.30 A23L 1/182(2006.01) A23L 1/302(2006.01) A23L 1/304(2006.01) (71)申请人 河南方欣米业集团股份有限公司 地址 河南省郑州市中牟县商都大街林西路 西占杨路东 (72)发明人 李爽 赵全志 黄晓书 徐贤 朱战胜 刘素芳 卢中建 (74)专利代理机构 郑州中原专利事务所有限公 司 41109 代理人 赵磊 。
2、孙诗雨 (54) 发明名称 抗淘洗营养强化大米的加工方法 (57) 摘要 一种抗淘洗营养强化大米的加工方法, 将每 20g 200kg 大米在 40mL400L 的含有营养素的 营养液中浸泡 1 60min, 捞出沥干 30 秒后自然 晾干即得。本发明是将大米短时间、 部分浸泡, 然 后将浸泡过的浓缩营养米按一定比例与普通大米 复配。生产成本低, 工艺简单, 复配后对米饭食味 和感官品质影响小。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/1 页 2 。
3、1. 一种抗淘洗营养强化大米的加工方法, 其特征在于 : 将每 20g 200kg 大米在 40mL400 L 的含有营养素的营养液中浸泡 1 60min, 捞出沥干 30 秒后自然晾干即得。 2. 根据权利要求 1 所述的抗淘洗营养强化大米的加工方法, 其特征在于 : 所述的营养 液中的营养素为 VB1、 VB2、 VB3、 VB9、 铁或锌中的至少一种, 溶剂为水。 3. 根据权利 1 或 2 所述的抗淘洗营养强化大米的加工方法, 其特征在于 : 所述的营养 液的浓度 C 按下式计算 : 式中, C 为营养液浓度, mg/L, B 为强化倍数, B=10-30 倍, G 为国标 14880。
4、 推荐的添加量, mg/kg, N 为浸泡的大米重量, kg, Z 为浸泡强化率, Z=10-20%。 权 利 要 求 书 CN 102524684 A 2 1/4 页 3 抗淘洗营养强化大米的加工方法 技术领域 0001 本发明属于粮食加工技术领域, 具体涉及一种抗淘洗营养强化大米的加工方法。 背景技术 0002 稻米是世界范围内最普遍的谷物, 我国 2/3 以上的人口以大米为主食, 是国人整 个膳食和营养的基础。 由于稻米营养素的分布很不平衡, 致使加工过程中营养素损失严重。 所以有针对性的对大米进行强化对改善全民的膳食营养意义重大。 0003 1948 年, 菲律宾首先在大米中添加了 V。
5、B1、 尼克酸和铁质。此后, 美、 日、 西欧等国 也陆续推出了强化米。目前在中国, 大米强化也已成为一种趋势。 0004 我国食品强化工作起步较晚, 在 90 年代立法允许大米的强化。公众营养与发展中 心在成功推广面粉营养强化后, 2003 年开始进行大米营养强化的研究和开发。强化大米的 主流技术有 : 喷涂法、 人造粒法和浸泡法。目前, 国内主要有两家企业分别拥有人造粒和喷 涂法技术, 已基本具有生产能力, 但由于技术限制, 两种方法的设备投资都较大, 工艺过程 较复杂, 因此开发出的产品成本较高, 不易普遍推广。而浸泡法工艺简便、 易于大规模工业 化连续生产、 投资成本适中、 可以小样本。
6、检测、 设备占地面积小、 能源使用量少。 0005 对于浸泡法, 公司已经研究出有机溶剂法生产营养强化大米, 此法的优点是脂溶 性维生素的添加能达到很好的强化效果, 但此法不利于矿物质和一些水溶性维生素添加。 因此, 为了解决水溶性维生素及矿物质的添加需要, 我们有必要做水溶液浸泡法的实验研 究。 水溶液浸泡法生产营养强化大米国内已有单位进行研究, 但都是将所有大米全部浸泡, 浸泡时间长, 这样不但增加生产成本, 而且对强化米的外观和食用品质也有较大影响。 发明内容 0006 本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题, 提供一种抗淘洗营养强 化大米的加工方法。 0007 为实现上述发明。
7、目的, 本发明采用的技术方案如下 : 本发明的抗淘洗营养强化大米的加工方法, 将每 20g 200kg 大米在 40mL400 L 的含 有营养素的营养液中浸泡 1 60min, 捞出沥干 30 秒后自然晾干即得。 0008 所述的营养液中的营养素为 VB1、 VB2、 VB3、 VB9、 铁或锌中的至少一种, 溶剂为水。 0009 所述的营养液的浓度 C 按下式计算 : 简化后 式中, C 为营养液浓度, mg/L, B 为强化倍数, B=10-50 倍, G 为国标 14880 推荐的添加量, mg/kg, 说 明 书 CN 102524684 A 3 2/4 页 4 N 为浸泡的大米重量。
8、, kg, Z 为浸泡强化率, Z=10-20%。 0010 本发明得到的强化米是营养浓缩米, 在生产中需要和普通米经过复配 (1:10 1:50 的比例) , 称量, 包装即可, 工艺条件简单。 0011 本发明是将大米短时间、 部分浸泡, 然后将浸泡过的浓缩营养米按一定比例与普 通大米复配。生产成本低, 工艺简单, 复配后对米饭食味和感官品质影响小。 附图说明 0012 图 1 是淘洗时间对铁损失率的影响。 0013 图 2 是淘洗时间对 VB2损失率的影响。 具体实施方式 0014 实施例 1 预制得维生素VB1的强化量为4.0mg/Kg的营养强化大米, 根据计算营养液维 生素 VB1的。
9、浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 取 4.0mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值为 500 mg/L。 0015 将101mg盐酸硫胺素(营养元素VB1含量为99%)置于烧杯中, 加入200ml蒸馏水, 磁力搅拌器搅拌使其充分溶解得维生素 VB1浓度为 500 mg/L 营养液, 将 20g 大米置于上述 营养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到维生素 VB1强化量为 4.0mg/Kg 的营 养强化大米。 0016 实施例 2 预制得维生素VB2的强化量为4.0mg/Kg的营养强化。
10、大米, 根据计算营养液维 生素 VB2的浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 取 4.0mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值为 500 mg/L。 0017 将 101 mg 核黄素 ( 营养元素 VB2含量为 99%) 置于烧杯中, 加入 200ml 蒸馏水, 磁 力搅拌器搅拌使其充分溶解得维生素 VB2浓度为 500 mg/L 营养液, 将 20g 大米置于上述营 养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到维生素 VB2强化量为 4.0mg/Kg 的营养 强化大米。 0018 实施例 。
11、3 预制得维生素 VB3的强化量为 45.5mg/Kg 的营养强化大米, 根据计算营养液 维生素 VB2的浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 取 45.5mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值为 5687.5mg/L。 0019 将1160.7 mg烟酰胺(营养元素VB3含量为98%)置于烧杯中, 加入200ml蒸馏水, 磁力搅拌器搅拌使其充分溶解得维生素 VB3浓度为 5687.5mg/L 营养液, 将 20g 大米置于上 述营养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到维生素 VB3强化。
12、量为 45.5mg/Kg 的营养强化大米。 说 明 书 CN 102524684 A 4 3/4 页 5 0020 实施例 4 预制得维生素VB9的强化量为2.0mg/Kg的营养强化大米, 根据计算营养液维 生素 VB9的浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 取 2.0mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值为 250mg/L。 0021 将 50.5 mg 叶酸 ( 营养元素 VB9含量为 98%) 置于烧杯中, 加入 200ml 蒸馏水, 磁 力搅拌器搅拌使其充分溶解得维生素 VB9浓度为 250mg/L 营。
13、养液, 将 20g 大米置于上述营 养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到维生素 VB9强化量为 2.0mg/Kg 的营养 强化大米。 0022 实施例 5 预制得维生素铁的强化量为40.0mg/Kg的营养强化大米, 根据计算营养液维 生素铁的浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 取 40.0mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值为 5000mg/L。 0023 将 5000 mg FeSO47HO2 ( 营养元素铁含量为 20%) 置于烧杯中, 加入 200ml 蒸馏 水, 磁力搅拌器。
14、搅拌使其充分溶解得维生素铁浓度为5000 mg/L营养液, 将20g大米置于上 述营养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到维生素铁强化量为 40.0mg/Kg 的 营养强化大米。 0024 实施例 6 预制得维生素锌的强化量为29.1mg/Kg的营养强化大米, 根据计算营养液维 生素锌的浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 取 29.1mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值为 3637.5mg/L。 0025 将 3222.7 mg ZnSO47HO2 ( 营养元素锌含量为 23%) 置。
15、于烧杯中, 加入 200ml 蒸 馏水, 磁力搅拌器搅拌使其充分溶解得维生素锌浓度为 3637.5mg/L 营养液, 将 20g 大米置 于上述营养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到维生素锌强化量为 29.1mg/ Kg 的营养强化大米。 0026 实施例 7 预制得铁和锌营养素强化量分别为 40.0、 29.1mg/Kg 的营养强化大米, 根据 计算营养液维生素的浓度 C, 式中, B : 强化倍数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 营养素 添加量取 40、 29.1mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值分别为 50。
16、00、 3637.5mg/L。 0027 将5000 mg FeSO4 7HO2、 3222.7mg ZnSO4 7HO2置于烧杯中, 加入200ml蒸馏水, 磁 力搅拌器搅拌使其充分溶解得所需浓度营养液, 将 20g 大米置于上述营养液中浸泡 3min, 捞出沥干 30 秒后, 自然晾干即得到所需强化量的营养强化大米。 0028 实施例 8 预制得 VB1、 VB2、 VB3、 VB9、 铁和锌营养素强化量分别为 4.0、 4.0、 45.5、 2.0、 40.0、 29.1mg/Kg 的营养强化大米, 根据计算营养液维生素的浓度 C, 式中, B : 强化倍 说 明 书 CN 102524。
17、684 A 5 4/4 页 6 数, 取 20 ; G : 国标 14880 推荐的添加量, 营养素添加量取 4.0、 4.0、 45.5、 2、 40、 29.1mg/Kg ; Z : 浸泡强化率, 取 16%, 计算 C 值分别为 500、 500、 5687.5、 250、 5000、 3637.5mg/L。 0029 将 101 mg 盐酸硫胺素、 101 mg 核黄素、 1160.7 mg 烟酰胺、 50.5 mg 叶酸、 5000 mg FeSO47HO2、 3222.7mg ZnSO47HO2置于烧杯中, 加入 200ml 蒸馏水, 磁力搅拌器搅拌使其 充分溶解得所需浓度营养液,。
18、 将20g大米置于上述营养液中浸泡3min, 捞出沥干30秒后, 自 然晾干即得到所需强化量的营养强化大米。 0030 实验测定方法 (一) 强化米中营养素的测定方法 维生素 B1 测定方法是 GB 5413.11-2010 婴幼儿食品和乳品中维生素 B1 的测定。 0031 维生素 B2 测定方法是 GB/T 5009.85 食品中核黄素的测定 维生素 B3 测定方法是 GB/T 5009.197-2003 保健食品中盐酸硫胺素、 盐酸吡哆醇、 烟 酸、 烟酰胺和咖啡因的测定。 0032 维生素 B9 测定方法是 GB/T 5009.211 食品中叶酸的测定。 0033 锌测定方法是 GB/。
19、T 5009.14 食品中锌的测定。 0034 铁测定方法参考分光光度法测定食品中铁的含量 光谱实验室 。 0035 将实施例 5 中浸泡过干燥的营养颗粒在清水中淘洗不同的时间 (15s、 30s、 45s、 60s、 90s) , 然后自然晾干后测定营养素含量, 计算损失率, 结果如图 1 所示。 0036 从图1可以看出, 随着淘洗时间的延长, 营养素铁的淘洗损失逐渐增多, 从15秒到 45 秒损失增加较多, 从 45 秒到 90 秒损失增加较少。一般我们正常淘洗米的时间为 20-30 秒, 这个阶段铁的淘洗损失率大约为 20% 左右。 0037 将实施例 2 中浸泡过干燥的营养颗粒在清水。
20、中淘洗不同的时间 (15s、 30s、 45s、 60s、 90s) , 然后自然晾干后测定营养素含量, 计算损失率, 结果如图 2 所示。 0038 从图 2 可以看出, 与铁的淘洗损失相似, 随着淘洗时间的延长, 营养素 VB2 的淘洗 损失逐渐增多。淘洗 15 秒, 损失率为 12.34%, 淘洗 30 秒, 损失率为 20.88%, 正常淘洗时间 内 VB2 的损失率在 20% 以内。 0039 (三) 营养强化对米粒食味及米饭感官质量影响 用最优化工艺制作出的大米, 按 1:20 复配后进行米饭食味及感官品质的比较。通过蒸 煮实验, 对米饭食味及感官品质无不良影响。 说 明 书 CN 102524684 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102524684 A 7 。