植物根部凹切装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410554500.X (22)申请日 2014.10.20 (73)专利权人 李胜强 地址 266109 山东省青岛市城阳区明阳路 287号翰林苑17-2-101 (72)发明人 李胜强 李胜多 李寅飞 (74)专利代理机构 青岛中天汇智知识产权代理 有限公司 37241 代理人 刘水明 (51)Int.Cl. A23N 15/04(2006.01) A23N 15/08(2006.01) (56)对比文件 CN 204146280 U,2015.02.11, CN 1026。

2、13671 A,2012.08.01, CN 102885387 A,2013.01.23, CN 103521781 A,2014.01.22, WO 2010/060174 A1,2010.06.03, 审查员 侯丽华 (54)发明名称 植物根部凹切装置 (57)摘要 本发明提供了一种植物根部凹切装置， 包 括： 链板机和切根机构； 切根机构包括支架、 多个 切刀组件、 多个压紧组件和驱动机构， 切刀组件 包括定位套、 旋转套、 伸缩轴和切刀， 定位套固定 在支架上， 旋转套可转动的连接在定位套中， 伸 缩轴滑动连接在旋转套中， 旋转套的上部设置有 安装座， 安装座上还设置有可摆动的安装架。

3、， 切 刀连接在安装架上， 安装架上还设置有套环， 套 环位于旋转套的上方； 压紧组件包括导杆和压 板， 导杆滑动连接在支架上， 压板固定在导杆的 下部； 驱动机构驱动旋转套转动并驱动伸缩轴和 导杆滑动， 切刀组件位于链板机所形成的环形空 间中， 压板位于链板机的上方并与切刀组件相对 设置。 实现提高切根效果并降低制造成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 104382207 B 2016.08.17 CN 104382207 B 1.一种植物根部凹切装置， 其特征在于， 包括： 链板机和切根机构； 所述切根机构包括 支架、 多个切刀组件、 多个压紧组件和驱动机构， 所述切刀组件包。

4、括定位套、 旋转套、 伸缩轴 和切刀， 所述定位套固定在所述支架上， 所述旋转套可转动的连接在所述定位套中， 所述伸 缩轴的上端部为锥头结构， 所述伸缩轴滑动连接在所述旋转套中， 所述旋转套的上部设置 有安装座， 所述安装座上还设置有可上下摆动的安装架， 所述切刀可拆卸的连接在所述安 装架上， 所述安装架上还设置有套环， 所述套环位于所述旋转套的上方； 所述压紧组件包括 导杆和压板， 所述导杆滑动连接在所述支架上， 所述压板固定在所述导杆的下部； 所述驱动 机构驱动所述旋转套转动并驱动所述伸缩轴和所述导杆滑动， 所述链板机的链板上开设有 多个通孔， 所述切刀组件位于所述链板机所形成的环形空间中。

5、， 所述压板位于所述链板机 的上方并与所述切刀组件相对设置。 2.如权利要求1所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述驱动机构包括第一电机和 第二电机， 所述第一电机驱动所述旋转套转动， 所述第二电机驱动所述伸缩轴和所述导杆 上下滑动。 3.如权利要求2所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述旋转套上设置有皮带轮， 所述第一电机通过皮带与所述皮带轮传动连接； 或者， 所述旋转套上设置有链轮， 所述第一 电机通过链条与所述链轮传动连接。 4.如权利要求2所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述支架上还设置有可转动的 主动轴， 所述第二电机与所述主动轴传动连接， 所述主动轴上设置有第一。

6、凸轮和第二凸轮， 所述第一凸轮位于所述伸缩轴的下端部的下方， 所述导杆的上端部连接有滑动架， 所述滑 动架滑动连接在所述支架上并铰接有第一连杆， 所述第一连杆铰接有第二连杆， 所述支架 的上部设置有围框， 所述第一连杆插在所述围框中， 所述支架上还竖向设置有套管， 所述第 二连杆滑动连接在所述套管中， 所述第二凸轮位于所述第二连杆的下端部的下方。 5.如权利要求4所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述伸缩轴的下端部和所述第 二连杆的下端部分别设置有可转动的转轮。 6.如权利要求4所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述滑动架和所述支架之间还 设置有用于驱动所述滑动架复位的复位弹簧。 。

7、7.如权利要求1所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述旋转套的上部还设置有辅 助安装座， 所述辅助安装座上设置有平衡块， 所述辅助安装座与所述安装座对称设置。 8.如权利要求1所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述安装座上开设有插槽， 所 述安装架插在所述插槽中； 或者， 所述安装架铰接在所述安装座上。 9.如权利要求1所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述支架上还设置有定位板， 所述定位板上开设有多个定位孔， 所述定位板位于所述压板和所述链板机之间。 10.如权利要求9所述的植物根部凹切装置， 其特征在于， 所述定位孔和所述通孔中均 设置有弹性圈。 权 利 要 求 书 1/。

8、1 页 2 CN 104382207 B 2 植物根部凹切装置 技术领域 0001 本发明涉及机械领域， 尤其是一种植物根部凹切装置。 背景技术 0002 大蒜、 洋葱等带根的蔬菜植物是人们日常生活中经常食用的食物， 而在对大蒜、 洋 葱进行行深加工时， 需要去除根部。 现有技术中， 通常由人工进行根部的切除， 但是效率较 低且工人的劳动强度较大。 中国专利申请号201210345817.3公开了一种凹切式大蒜去根 机， 采用气缸驱动两把拱形刀开合实现切除根部。 而采用对切的方式切除根部， 存在切除不 净的现象， 同时， 需要两把刀配合才能完成工作， 同时， 两把刀在对切的过程， 根部切除量较。

9、 大， 成品率很低， 导致现有技术中的根部切除设备切根效果较差且成本较高。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足， 而提出一种植物根 部凹切装置， 实现提高植物根部凹切装置的成品率和切根效果， 并降低制造成本。 0004 本发明提出了一种植物根部凹切装置， 包括： 链板机和切根机构； 所述切根机构包 括支架、 多个切刀组件、 多个压紧组件和驱动机构， 所述切刀组件包括定位套、 旋转套、 伸缩 轴和切刀， 所述定位套固定在所述支架上， 所述旋转套可转动的连接在所述定位套中， 所述 伸缩轴的上端部为锥头结构， 所述伸缩轴滑动连接在所述旋转套中， 所述旋转套的上部。

10、设 置有安装座， 所述安装座上还设置有可上下摆动的安装架， 所述切刀可拆卸的连接在所述 安装架上， 所述安装架上还设置有套环， 所述套环位于所述旋转套的上方； 所述压紧组件包 括导杆和压板， 所述导杆滑动连接在所述支架上， 所述压板固定在所述导杆的下部； 所述驱 动机构驱动所述旋转套转动并驱动所述伸缩轴和所述导杆滑动， 所述链板机的链板上开设 有多个通孔， 所述切刀组件位于所述链板机所形成的环形空间中， 所述压板位于所述链板 机的上方并与所述切刀组件相对设置。 0005 进一步的， 所述驱动机构包括第一电机和第二电机， 所述第一电机驱动所述旋转 套转动， 所述第二电机驱动所述伸缩轴和所述导杆上。

11、下滑动。 0006 进一步的， 所述旋转套上设置有皮带轮， 所述第一电机通过皮带与所述皮带轮传 动连接； 或者， 所述旋转套上设置有链轮， 所述第一电机通过链条与所述链轮传动连接。 0007 进一步的， 所述支架上还设置有可转动的主动轴， 所述第二电机与所述主动轴传 动连接， 所述主动轴上设置有第一凸轮和第二凸轮， 所述第一凸轮位于所述伸缩轴的下端 部的下方， 所述导杆的上端部连接有滑动架， 所述滑动架滑动连接在所述支架上并铰接有 第一连杆， 所述第一连杆铰接有第二连杆， 所述支架的上部设置有围框， 所述第一连杆插在 所述围框中， 所述支架上还竖向设置有套管， 所述第二连杆滑动连接在所述套管中。

12、， 所述第 二凸轮位于所述第二连杆的下端部的下方。 0008 进一步的， 所述伸缩轴的下端部和所述第二连杆的下端部分别设置有可转动的转 轮。 说 明 书 1/4 页 3 CN 104382207 B 3 0009 进一步的， 所述滑动架和所述支架之间还设置有用于驱动所述滑动架复位的复位 弹簧。 0010 进一步的， 所述旋转套的上部还设置有辅助安装座， 所述辅助安装座上设置有平 衡块， 所述辅助安装座与所述安装座对称设置。 0011 进一步的， 所述安装座上开设有插槽， 所述安装架插在所述插槽中； 或者， 所述安 装架铰接在所述安装座上。 0012 进一步的， 所述支架上还设置有定位板， 所述。

13、定位板上开设有多个定位孔， 所述定 位板位于所述压板和所述链板机之间。 0013 进一步的， 所述定位孔和所述通孔中均设置有弹性圈。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果为： 本申请的植物根部凹切装置， 通过链板机 上链板开设的通孔运载待切根的食物至切根机构中， 切根机构中的压紧组件通过压板将运 动到位的食物进行下压定位， 此时， 旋转套带动切刀转动， 同时， 伸缩轴伸出其上端部插入 到套环中， 使得安装架摆动以带动切刀进刀完成切根处理， 切刀在旋转的过程中完成进刀 动作， 能够实现根部彻底的凹切处理， 同时， 具有较小的根部切除量， 有效的提高成品率； 另 外， 在切刀转动的过程中通。

14、过伸缩轴与套环配合实现进刀动作， 一方面能够更加彻底的切 除根部而减少产生挤压伤， 另一方面进刀动作采用简单不易损坏的机构实现， 有效的简化 了整体结构降低故障率并提高了可靠性， 实现提高植物根部凹切装置的切根效果并降低制 造成本。 并且， 压紧组件配合切刀组件能够在短时间内完成根部的凹切处理， 从而实现链板 机不停机连续运转， 工作顺畅连贯不间断， 提高了加工效率， 而在压紧组件的作用下能够通 用于各种形状和大小的物品进行凹切， 通用性较强； 而针对大蒜凹切时， 根和蒜的自动分离 后实现蒜的分瓣操作， 更有效的降低工人的劳动强度。 附图说明 0015 图1为本发明植物根部凹切装置实施例的结构。

15、示意图； 0016 图2为本发明植物根部凹切装置实施例中切根机构处于切根状态下的结构示意 图； 0017 图3为本发明植物根部凹切装置实施例中切根机构处于未切根状态下的结构示意 图； 0018 图4为本发明植物根部凹切装置实施例中切刀组件的结构示意图。 具体实施方式 0019 为了进一步说明本发明的原理和结构， 现结合附图对本发明的优选实施例进行详 细说明。 0020 如图1-4所示， 本实施例植物根部凹切装置， 包括： 链板机100和切根机构200； 切根 机构200包括设置在外壳201中的支架1、 多个切刀组件2、 多个压紧组件3和驱动机构4， 切刀 组件2包括定位套21、 旋转套22、 。

16、伸缩轴23和切刀24， 定位套21固定在支架1上， 旋转套22可 转动的连接在定位套21中， 伸缩轴23的上端部231为锥头结构， 伸缩轴23滑动连接在旋转套 22中， 旋转套22的上部设置有安装座221， 安装座221上还设置有可上下摆动的安装架222， 切刀24可拆卸的连接在安装架222上， 安装架222上还设置有套环223， 套环223位于旋转套 说 明 书 2/4 页 4 CN 104382207 B 4 22的上方； 压紧组件3包括导杆31和压板32， 导杆31滑动连接在支架1上， 压板32固定在导杆 31的下部； 驱动机构4驱动旋转套22转动并驱动伸缩轴23和导杆31滑动， 链板机。

17、100的链板 101上开设有多个通孔102， 切刀组件2位于链板机100所形成的环形空间中， 压板32位于链 板机100的上方并与切刀组件2相对设置。 0021 具体而言， 本实施例植物根部凹切装置中的链板机100通过气链板101上的通孔 102盛放待切根的食物， 以大蒜为例， 整头大蒜放在链板101上， 大蒜的根部位于通孔102中， 链板机100将大蒜输送到切根机构200中。 切根机构200中的压紧组件3用于在大蒜运输到切 刀组件2的上方后， 驱动机构4驱动导杆31下移， 使得压板32压在大蒜上以对大蒜进行下压 定位； 大蒜被定位后， 切刀组件2中的旋转套22由驱动机构4驱动进行转动， 此时。

18、， 如图3所 示， 安装架222受离心力作用向外倾斜， 切刀24位于大蒜根部的一侧； 驱动机构4驱动伸缩轴 23向上移动， 使得伸缩轴23的端部231插入到套环223中， 由于伸缩轴23的端部231为锥头结 构， 伸缩轴23插入到套环223的过程中， 套环223将逐渐向靠近伸缩轴23轴线的方向移动， 从 而使得安装架222克服离心力带动切刀24进刀对大蒜的根部进行切根处理， 同时， 可以实现 在切根的同时同步进刀， 最终， 如图2所示， 压板32与对应的切刀组件2配合， 完成对大蒜根 部进行凹切处理， 以更加彻底的切除大蒜的根部。 对于图2中的切刀组件2， 伸缩轴23插入到 套环223中， 套。

19、环223的轴线与伸缩轴23的轴线重合； 对于图3中的切刀组件2， 伸缩轴23位于 套环223的外部， 套环223的套环的轴线与伸缩轴23的中心线交叉设置。 优选的， 为了便于伸 缩轴23顺畅的插入到套环223中， 套环223可以采用轴承， 以减小套环223与伸缩轴23之间的 摩擦力， 确保切刀24顺畅的转动。 0022 其中， 本实施例中的驱动机构4可以采用多种形式实现旋转套22的旋转、 以及伸缩 轴23和导杆31滑动， 本实施例植物根部凹切装置对驱动机构4的具体表现实体不做限制。 优 选的方式如下： 驱动机构4包括第一电机 （未图示） 和第二电机41， 第一电机驱动旋转套22转 动， 第二电。

20、机41驱动伸缩轴23和导杆31上下滑动。 具体的， 旋转套22上设置有皮带轮220， 第 一电机通过皮带与皮带轮220传动连接； 或者， 旋转套22上设置有链轮 （未图示） ， 第一电机 通过链条与链轮传动连接。 而支架1上还设置有可转动的主动轴42， 第二电机41与主动轴42 传动连接， 主动轴42上设置有第一凸轮43和第二凸轮44， 第一凸轮43位于伸缩轴23的下端 部的下方， 多个导杆31的上端部统一连接在滑动架33， 滑动架33滑动连接在支架1上并铰接 有第一连杆34， 第一连杆34铰接有第二连杆35， 支架1的上部设置有围框11， 第一连杆34插 在围框11中， 支架上还竖向设置有套。

21、管12， 第二连杆35滑动连接在套管12中， 第二凸轮44位 于第二连杆35的下端部的下方。 具体的， 第二电机41驱动主动轴42转动， 便可以同时驱动第 一凸轮43和第二凸轮44转动， 第一凸轮43将驱动伸缩轴23向上移动， 而第二凸轮44将驱动 第二连杆35向上移动， 第二连杆35驱动第一连杆34摆动以实现导杆31向下移动， 而在第一 凸轮43和第二凸轮44转动到低位时， 伸缩轴23和第二连杆35自身重力下向下移动实现自动 复位。 而伸缩轴23的下端部设置有可转动的转轮232和第二连杆36的下端部设置有可转动 的转轮 （未图示） ， 以减小与第一凸轮43和第二凸轮44之间的摩擦力。 另外，。

22、 滑动架33和支架 1之间还设置有用于驱动滑动架33复位的复位弹簧331。 具体的， 在第二凸轮44不对第二连 杆35施加向上的推力时， 复位弹簧331在自身弹力作用下驱动滑动架33上移实现复位。 0023 进一步的， 旋转套22的上部还设置有辅助安装座224， 辅助安装座224上设置有平 衡块225， 辅助安装座224与安装座221对称设置。 具体的， 为了使得旋转套22能够平稳的转 说 明 书 3/4 页 5 CN 104382207 B 5 动， 辅助安装座224与平衡块225配合能够平衡安装座221的离心力， 使得旋转套22能够更加 平稳的旋转。 而安装座221上开设有插槽 （未图示）。

23、 ， 安装架222插在插槽中后通过螺栓进行 限位， 使得安装架222能够在插槽中上下摆动； 或者， 安装架222铰接在安装座221上。 0024 更进一步的， 支架1上还设置有定位板13， 定位板13上开设有多个定位孔131， 定位 板13位于压板32和链板机100的链板101之间。 定位板13上的定位孔131也用于定位大蒜的 底部并对链板101进行支撑， 避免压板32下压大蒜时造成链板101变形。 优选的， 定位孔131 中设置弹性圈， 同时， 通孔102中均设置有弹性圈103。 具体的， 以通孔102中的弹性圈103为 例， 当压板32对大蒜进行下压定位时， 弹性圈103能够发生弹性变形，。

24、 使得大蒜的根部更加 靠近切刀24。 而压板32的边沿设置有翻边结构 （未图示） ， 使得压板32整体形成罩体， 以更好 的包裹住大蒜进行进一步的定位。 0025 与现有技术相比， 本发明的有益效果为： 本申请的植物根部凹切装置， 通过链板机 上链板开设的通孔运载待切根的食物至切根机构中， 切根机构中的压紧组件通过压板将运 动到位的食物进行下压定位， 此时， 旋转套带动切刀转动， 同时， 伸缩轴伸出其上端部插入 到套环中， 使得安装架摆动以带动切刀进刀完成切根处理， 切刀在旋转的过程中完成进刀 动作， 能够实现根部彻底的凹切处理， 同时， 具有较小的根部切除量， 有效的提高成品率； 另 外， 。

25、在切刀转动的过程中通过伸缩轴与套环配合实现进刀动作， 一方面能够更加彻底的切 除根部而减少产生挤压伤， 另一方面进刀动作采用简单不易损坏的机构实现， 有效的简化 了整体结构降低故障率并提高了可靠性， 实现提高植物根部凹切装置的切根效果并降低制 造成本。 并且， 压紧组件配合切刀组件能够在短时间内完成根部的凹切处理， 从而实现链板 机不停机连续运转， 工作顺畅连贯不间断， 提高了加工效率， 而在压紧组件的作用下能够通 用于各种形状和大小的物品进行凹切， 通用性较强； 而针对大蒜凹切时， 根和蒜的自动分离 后实现蒜的分瓣操作， 更有效的降低工人的劳动强度。 0026 以上仅为本发明的较佳可行实施例， 并非限制本发明的保护范围。 凡运用本发明 说明书及附图内容所作出的等效结构变化， 均包含在本发明的保护范围内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 104382207 B 6 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 104382207 B 7 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 104382207 B 8 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 104382207 B 9 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 104382207 B 10 。