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1、(10)授权公告号 CN 101829175 B (45)授权公告日 2011.11.30 CN 101829175 B *CN101829175B* (21)申请号 201010191127.8 (22)申请日 2010.06.03 A61K 9/28(2006.01) A61K 36/28(2006.01) A61K 47/36(2006.01) A61K 47/32(2006.01) A61P 9/12(2006.01) A61K 35/56(2006.01) A61K 31/4168(2006.01) A61K 31/549(2006.01) A61K 31/7048(2006.01)。
2、 (73)专利权人 浙江得恩德制药有限公司 地址 312560 浙江省绍兴市新昌县儒岙镇国 道东路 2 号 (72)发明人 鲍立曾 刘法千 潘六富 (74)专利代理机构 浙江翔隆专利事务所 33206 代理人 张建青 CN 1528423 A,2004.09.15,说明书第1页第 1 段至第 3 页第 2 段 . CN 101167731 A,2008.04.30,说明书第3页 第 2 段至第 4 页第 4 段 . CN 1823944 A,2006.08.30,说明书第3页第 2 段至第 5 页第 4 段 . CN 1654037 A,2005.08.17,说明书第1页第 2 段至第 4 页。
3、第 1 段 . 张越华, 等 . 珍菊降压片溶出度研究 .现代 中医药 .2009, 第 29 卷 ( 第 6 期 ),86-87. 刘福明, 等 . 珍菊降压片的临床应用与研究 进展 .心血管病学进展 .2006, 第 27 卷 48-51. (54) 发明名称 一种快速崩解的珍菊降压片剂及其制备方法 (57) 摘要 一种快速崩解的珍菊降压片剂及其制备方 法, 用于解决目前珍菊降压片剂均一性不稳定、 崩解吸收缓慢等问题。本发明的特征在于 : 主药 占 70-90、 崩解剂 5-15、 稀释剂 10-20、 润 滑剂 1-3、 包衣剂 3-8, 其余为润湿剂 ; 所述 的崩解剂为羧甲淀粉钠、 。
4、交联聚乙烯吡咯烷酮、 十二烷基硫酸钠三种组份联用, 三者的重量比为 8-158-151-3, 其中, 十二烷基硫酸钠为外加 崩解剂 ; 羧甲淀粉钠为内、 外加崩解剂, 内、 外加 的重量比例为 2 1 ; 交联聚乙烯吡咯烷酮为内、 外加崩解剂, 内、 外加的重量比例为 4 1。本发 明对辅料的选择、 用法和用量进行了探索, 确定了 能保证产品质量均一可控, 具有分散均匀, 快速崩 解。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 郑少君 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 6 页 CN 101829175 B1/1 页 2 1. 一种快速崩。
5、解的珍菊降压片剂, 由主药按野菊花膏粉 100g, 珍珠层粉 100g, 盐酸可 乐定 30mg, 氢氯噻嗪 5g, 芦丁 20g 配比和药用辅料制成 1000 片, 其特征在于 : 所述的药用 辅料包括崩解剂、 稀释剂、 润滑剂、 包衣剂和润湿剂, 主药和辅料按重量百分比计配比如下 : 主药占 70-90、 崩解剂 5-15、 稀释剂 10-20、 润滑剂 1-3、 包衣剂 3-8, 其余为润湿 剂, 主药和各辅料重量百分比之和为 100 ; 所述的崩解剂为羧甲淀粉钠、 交联聚乙烯吡咯 烷酮、 十二烷基硫酸钠三种组份联用, 三者的重量比为 8-15 8-15 1-3, 其中, 十二烷基 硫酸。
6、钠为外加崩解剂 ; 羧甲淀粉钠为内、 外加崩解剂, 内、 外加的重量比例为 2 1 ; 交联聚 乙烯吡咯烷酮为内、 外加崩解剂, 内、 外加的重量比例为 4 1。 2. 根据权利要求 1 所述的快速崩解的珍菊降压片剂, 其特征在于 : 所述的稀释剂选用 乳糖、 微晶纤维素、 淀粉、 预胶化淀粉、 甘露醇中的一种或几种 ; 所述的润滑剂选用硬脂酸 镁、 滑石粉、 硬脂酸、 二氧化硅、 聚乙二醇中的一种或几种。 3. 根据权利要求 2 所述的快速崩解的珍菊降压片剂, 其特征在于 : 所述的稀释剂选用 预胶化淀粉, 润滑剂选用硬脂酸镁。 4. 根据权利要求 1 所述的快速崩解的珍菊降压片剂, 其特征。
7、在于 : 所述的润湿剂选用 95乙醇。 5. 权利要求 1、 2、 3 或 4 所述快速崩解的珍菊降压片剂的制备方法, 其按如下步骤进 行 : a. 按配比称取处方量野菊花膏粉、 珍珠层粉、 芦丁和稀释剂, 将其混合均匀后, 粉碎过 100 目筛 ; b. 按配比称取内加崩解剂, 先将内加崩解剂与氢氯噻嗪混匀后, 然后与 a 步骤得到的 物料一起放入混合机中混合 3 5 分钟 ; c. 将盐酸可乐定溶于润湿剂中, 然后加入到 b 步骤得到的物料中, 再加入适量润湿剂, 搅拌 5 10 分钟, 用 16 目筛制粒, 705鼓风干燥, 干颗粒过 16 目筛整粒 ; d. 外加崩解剂和润滑剂与所得的。
8、干颗粒充分混合均匀后, 取样检验合格后压片, 用包 衣剂包衣, 成品检验合格后包装。 权 利 要 求 书 CN 101829175 B1/6 页 3 一种快速崩解的珍菊降压片剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及中西复方制剂, 尤其是一种主药成份多、 规格小的珍菊降压片剂及其 制备方法。 背景技术 0002 珍菊降压片由主药按野菊花膏粉 100g、 珍珠层粉 100g、 盐酸可乐定 30mg、 氢氯噻 嗪 5g、 芦丁 20g 配比和药用辅料制成 1000 片, 其中野菊花膏粉具有清热降火、 清利头目、 平 肝降压的作用 ; 珍珠层粉具有平肝潜阳、 安神定惊、 清热明目等功效 ; 芦丁。
9、能降低毛细血管 通透性, 增加毛细血管的张力, 并能降低人体血清中甘油三酯的水平 ; 盐酸可乐定属于中枢 性的 2肾上腺素能受体激动剂, 可通过降低人效感神经的活性起到降压和减慢心率的作 用 ; 氢氯噻嗪是一种噻嗪类利尿剂, 可通过削减患者的血容量来达到降压的目的。 上述药物 组合在一起可起到很好的协同降压作用。 该药既能降压, 又能改善各种临床症状, 同时充分 发挥了中药在调整机体平衡失调方面的作用, 解除产生高血压的各种病源。珍菊降压片通 过中西药物的协同配伍, 达到了标本兼治、 提高疗效、 降低毒副作用的目的, 是目前轻、 中度 高血压的一线用药。然而, 珍菊降压片也存在一定的不足, 盐。
10、酸可乐定、 氢氯噻嗪规格 ( 即 用量 ) 很小, 难于混匀, 含量均匀度不好 ; 同时野菊花膏粉等中药成份易吸潮结块, 崩解时 间明显延长, 降低了其生物利用度。 由于含量均匀度不好、 吸潮结块会产生血药浓度峰谷效 应大, 血压的波动程度大, 不利于平稳降压, 因而开发一种西药成份含量均匀度好、 中药成 份崩解迅速的珍菊降压片剂及其制备方法非常必要。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷, 提供一种中药成份 崩解迅速、 西药成份含量均匀度好的珍菊降压片剂及制备方法。 0004 为此, 本发明采用如下的技术方案 : 一种快速崩解的珍菊降压片剂, 由主药按野菊。
11、 花膏粉 100g, 珍珠层粉 100g, 盐酸可乐定 30mg, 氢氯噻嗪 5g, 芦丁20g 配比和药用辅料制成 1000 片, 其特征在于 : 所述的药用辅料包括崩解剂、 稀释剂、 润滑剂、 包衣剂和润湿剂, 主药 和辅料按重量百分比计配比如下 : 主药占 70-90、 崩解剂 5-15、 稀释剂 10-20、 润滑剂 1-3、 包衣剂 3-8, 其余为润湿剂 ; 所述的崩解剂为羧甲淀粉钠、 交联聚乙烯吡咯烷酮、 十二烷基硫酸钠三种组份联用, 三者的重量比为8-158-151-3, 其中, 十二烷基硫酸钠 为外加崩解剂 ; 羧甲淀粉钠为内、 外加崩解剂, 内、 外加的重量比例为 2 1 。
12、; 交联聚乙烯吡 咯烷酮为内、 外加崩解剂, 内、 外加的重量比例为 4 1。 0005 中国药典 2005 年版附录分散均匀性的检查方法如下 : 0006 取供试品两片, 置于 20 1的 100ml 水中, 振摇三分钟, 应全部崩解并通过二 号筛。 0007 说 明 书 CN 101829175 B2/6 页 4 崩解剂羧甲淀粉钠 g 交联聚乙烯吡咯烷酮 g 十二烷基硫酸钠 g 分散均匀性时间 ( 分 ) 处方 125 / / 10 09 处方 2/ 25 / 9 28 处方 3/ / 25 10 03 处方 46 18 1 10 34 处方 520 5 1 9 18 处方 68 15 2。
13、 8 43 处方 710 13 1 9 08 处方 810 15 0.5 8 33 处方 98+4 10+2.5 2 1 33 处方 1010+3 8+2 2 5 26 处方 117+3.5 10+2.5 2 1 32 处方 1210+3 8+3 3 5 17 处方 1310+5 8+1 1 1 46 处方 146+3 12+3 1 1 18 处方 159+3 9+1 2 4 45 0008 从以上试验可得出 : 羧甲淀粉钠为内、 外加的重量比例为 2 1 ; 交联聚乙烯吡咯 烷酮为内、 外加的重量比例为 4 1, 十二烷基硫酸钠为外加时分散均匀性时间较短, 能够 达到快速崩解的要求。 000。
14、9 上述快速崩解的珍菊降压片剂, 所述稀释剂选自乳糖、 微晶纤维素、 淀粉、 预胶化 淀粉、 甘露醇中的一种或几种, 优选预胶化淀粉 ; 润滑剂选自硬脂酸镁、 滑石粉、 硬脂酸、 二 氧化硅、 聚乙二醇中的一种或几种, 优选硬脂酸镁 ; 所述的润湿剂选用 95乙醇。 0010 上述快速崩解的珍菊降压片剂的制备方法, 按如下步骤进行 : 0011 a. 按配比称取处方量野菊花膏粉、 珍珠层粉、 芦丁和稀释剂, 将其混合均匀后, 粉 碎过 100 目筛 ; 0012 b. 按配比称取内加崩解剂, 先将内加崩解剂与氢氯噻嗪混匀后, 然后与 a 步骤得 到的物料一起放入混合机中混合 3 5 分钟 ; 。
15、0013 c. 将盐酸可乐定溶于润湿剂中, 然后加入到 b 步骤得到的物料中, 再加入适量润 湿剂, 搅拌 5 10 分钟, 用 16 目筛制粒, 70 5鼓风干燥, 干颗粒过 16 目筛整粒, 所述 的润湿剂适量是指足以使步骤 b 中所获得的物料润湿并能制粒的量 ; 0014 d. 外加崩解剂、 润滑剂与干颗粒充分混合均匀后, 取样检验合格后压片, 用包衣剂 说 明 书 CN 101829175 B3/6 页 5 包衣, 成品检验合格后包装。 0015 盐酸可乐定加入方法对含量均匀度的影响 ( 以盐酸可乐定为评价指标 ) 0016 样品 先溶解后加入 其他辅料 ( 本申 请处方 1) 先溶解。
16、后加入 其他辅料 ( 本 申请处方 2) 先溶解后加入 其他辅料 ( 本 申请处方 3) 直接与其他 辅料混合 ( 对 比处方 1) 直接与其他辅 料混合 ( 对比 处方 2) A+1.80S 5.82 5.92 6.02 26.1 27.5 0017 本发明片剂的崩解时限、 溶出度都得到了显著的提高, 与普通片剂相比, 具有分散 状态佳、 崩解时间短、 药物溶出迅速、 吸收快、 生物利用度高、 不良反应少、 服用方便等特点。 本发明不仅降低了生产成本, 而且解决了珍菊降压片在临床应用和制药实践中所出现的问 题。 具体实施方式 0018 本发明为解决普通珍菊降压片崩解缓慢、 溶出较低, 含量均。
17、匀度等问题做了大量 的实验, 对制备工艺及崩解剂的选择、 用法和用量进行了探索, 发现单独采用羧甲淀粉钠、 交联聚乙烯吡咯烷酮作崩解剂, 片剂的崩解时限都不能满足要求。 羧甲淀粉钠、 交联聚乙烯 吡咯烷酮合用时崩解时限有明显改善。 当羧甲淀粉钠采用内、 外加, 交联聚乙烯吡咯烷酮采 用内、 外加时效果进一步明显改善。在此基础上, 对羧甲淀粉钠内、 外加的比例和交联聚乙 烯吡咯烷酮内、 外加的比例进行了更深一步的研究, 发现羧甲淀粉钠内、 外加比例 2 1, 交 联聚乙烯吡咯烷酮内、 外加的比例为 4 1 时崩解时限最短, 含量均匀度也最好 ; 再外加少 量十二烷基硫酸钠使本发明得到优化。 00。
18、19 以下通过对本发明珍菊降压片三批样品(批号分别为100201、 100202、 100203)的 分散均匀性的测定, 与市售珍菊降压片进行比较, 说明本发明的优越性。 0020 中国药典 2005 年版附录分散均匀性的检查方法如下 : 0021 取供试品两片, 置于 20 1的 100ml 水中, 振摇三分钟, 应全部崩解并通过二 号筛。 0022 具体操作如下 : 0023 取本发明样品 100201 批样品 20 片, 分为 10 组并编号 ; 取市售珍菊降压片 20 片, 分为 10 组并编号, 并将以上两组按编号一一对应, 成为 10 组对照。按照 中国药典 2005 年版附录分散。
19、均匀性的检查方法进行检查, 记录各个崩解时间, 并计算出 10 组平均的崩解 时间。其它样品也依法测定。检测结果如下 : 0024 样品 100201 100202 100203 市售样品 1 市售样品 2 时间 ( 分 ) 1 25 1 19 1 32 14 38 15 12 0025 以下通过三批次样品(批号分别为100201、 100202、 100203)的含量均匀度的测定 ( 以盐酸可乐定为评价指标 ), 与市售珍菊降压片进行比较, 可进一步说明本发明效果的优 说 明 书 CN 101829175 B4/6 页 6 越性。 0026 含量均匀度测定方法 : 0027 取样品 10 片。
20、, 照含量均匀度测定法 ( 中国药典 2005 年版二部附录 X E) 分别置 具塞锥形瓶中, 用玻棒捣细, 加氨试液 1ml, 振摇使充分浸润, 放置 15 分钟, 超声处理 ( 功率 300W, 频率 50KHz)20 分钟, 加三氯甲烷 15ml, 超声处理 ( 功率 300W, 频率 50KHz)20 分钟, 用 加有无水硫酸钠 3g 的滤纸滤过, 用三氯甲烷 20ml 分次洗涤容器和滤渣, 合并滤液和洗液, 至水浴上蒸至近干, 残渣用流动相在水浴 80溶解, 并转移至 5ml 量瓶中, 放冷至室温, 加 流动相至刻度, 摇匀, 即得供试液。 精密称取在105干燥至恒重的盐酸可乐定对照。
21、品适量, 加流动相制成每1ml约含0.3mg的溶液, 精密量取1ml, 置50ml量瓶中, 加流动相至刻度, 摇 匀, 即得对照品溶液。 0028 取上述两种溶液, 照高效液相色谱法 ( 中国药典 2005 年版二部附录 VD), 用十八 烷基硅烷键合硅胶为填充剂 ; 流动相 : 乙腈 -0.2磷酸溶液 (8 92) ; 流速 : 1.0ml min-1; 检测波长 : 210nm ; , 计算每片的溶出量。依法测定每片中盐酸可乐定的含量, 计算 A+1.80S 值。检测结果如下 : 0029 样品 100201 100202 100203 市售样品 1 市售样品 2 A+1.80S 5.67。
22、 4.98 5.39 23.4 25.6 0030 以下通过三批次样品(批号分别为100201、 100202、 100203)的体外累积溶出度的 测定 ( 以氢氯噻嗪和芦丁的溶出量为评价指标 ), 与市售珍菊降压片进行比较, 可进一步说 明本发明效果的优越性。 0031 溶出度测定方法 : 0032 取本品, 照溶出度测定法 ( 中国药典 2005 年版二部附录 X C 第二法 ), 以盐酸 (9 1000)250mL 为溶剂, 转速为 75r/min, 依法操作, 经 10、 15、 20、 30、 45、 60 分钟时, 取溶 液适量, 滤过, 取续滤液作为供试液 ; 另取氢氯噻嗪、 芦。
23、丁对照品适量, 精密称定, 加甲醇溶 解, 制成约含氢氯噻嗪 20g/mL, 芦丁 80g/mL 的对照品溶液, 取上述两种溶液, 照高效 液相色谱法 ( 中国药典 2005 年版二部附录 VD), 用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂 ; 以乙 腈 - 水 (18 82) 为流动相 ; 检测波长为 270nm 进行测定, 计算每片的溶出量。 0033 各批中试样品及市售样品各时间点的平均溶出度以上法进行检查, 结果如下表 : 0034 说 明 书 CN 101829175 B5/6 页 7 0035 由上述检测结果可知, 本发明片剂与普通片剂相比, 分散状态、 分散均匀性、 含量 均匀度、 药物溶。
24、出迅速、 吸收快、 生物利用度高。 本发明片剂能够真正解决含量均匀度不好, 吸潮结块分散均匀性延长而产生的血药浓度峰谷效应大, 血压的波动程度大, 能平稳地降 低患者血压, 解决在临床应用和制药实践中所出现的问题。 0036 下面提供几个具体实施例及制备方法 0037 实施例 1 : 主药按野菊花膏粉 100g, 珍珠层粉 100g, 盐酸可乐定 30mg, 氢氯噻嗪 5g, 芦丁 20g 配比和药用辅料制备 1000 片珍菊降压片剂, 各组分用量如下 : 0038 主药 225.03g 0039 羧甲淀粉钠 ( 内加 ) 6g 0040 交联聚乙烯吡咯烷酮 ( 内加 ) 12g 0041 乳。
25、糖 40g 0042 羧甲淀粉钠 ( 外加 ) 3g 0043 交联聚乙烯吡咯烷酮 ( 外加 ) 3g 0044 十二烷基硫酸钠 1g 0045 硬脂酸镁 4g 0046 95乙醇 适量 0047 实施例 2 : 主药按野菊花膏粉 100g, 珍珠层粉 100g, 盐酸可乐定 30mg, 氢氯噻嗪 5g, 芦丁 20g 配比和药用辅料制备 1000 片珍菊降压片剂, 各组分用量如下 : 0048 主药 225.03g 0049 羧甲淀粉钠 ( 内加 ) 8g 0050 交联聚乙烯吡咯烷酮 ( 内加 ) 10g 0051 预胶化淀粉 40g 0052 羧甲淀粉钠 ( 外加 ) 4g 说 明 书 。
26、CN 101829175 B6/6 页 8 0053 交联聚乙烯吡咯烷酮 ( 外加 ) 2.5g 0054 十二烷基硫酸钠 2g 0055 硬脂酸镁 4g 0056 95乙醇 适量 0057 实施例 3 : 主药按野菊花膏粉 100g, 珍珠层粉 100g, 盐酸可乐定 30mg, 氢氯噻嗪 5g, 芦丁 20g 配比和药用辅料制备 1000 片珍菊降压片剂, 各组分用量如下 : 0058 主药 225.03g 0059 羧甲淀粉钠 ( 内加 ) 7g 0060 交联聚乙烯吡咯烷酮 ( 内加 ) 10g 0061 微晶纤维素 45g 0062 羧甲淀粉钠 ( 外加 ) 3.5g 0063 交联。
27、聚乙烯吡咯烷酮 ( 外加 ) 2.5g 0064 十二烷基硫酸钠 2g 0065 硬脂酸镁 4g 0066 95乙醇 适量 0067 上述三个实施例的制备方法如下 : 0068 (a) 按配比称取处方量野菊花膏粉, 珍珠层粉、 芦丁和稀释剂, 将其混合均匀后, 粉 碎过 100 目筛 ; 0069 (b) 按配比称取内加崩解剂, 先将内加崩解剂与氢氯噻嗪混匀后, 然后与 a 步骤得 到的物料一起放入混合机中, 混合 3 5 分钟 ; 0070 (c) 将盐酸可乐定溶于润湿剂中, 然后加入到 b 步骤得到的物料中, 再加入适量润 湿剂, 搅拌 5 10 分钟, 搅拌 5 10 分钟, 用 16 目筛制粒, 70 5鼓风干燥, 干颗粒过 16 目筛整粒 ; 0071 (d) 外加崩解剂、 润滑剂与干颗粒充分混合均匀后, 取样检验合格后压片, 用包衣 剂包衣, 成品检验合格后包装。 说 明 书 。