《枸杞循环烘干装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《枸杞循环烘干装置.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 204146278 U (45)授权公告日 2015.02.11 CN 204146278 U (21)申请号 201420577538.4 (22)申请日 2014.09.30 A23N 12/08(2006.01) (73)专利权人 甘肃省机械科学研究院 地址 730030 甘肃省兰州市城关区金昌北路 号 (72)发明人 寇明杰 李晓康 段宗科 张得俭 曲芃屹 陈广军 李京默 (74)专利代理机构 兰州振华专利代理有限责任 公司 62102 代理人 张真 (54) 实用新型名称 枸杞循环烘干装置 (57) 摘要 本实用新型涉及对枸杞等农作物进行烘干的 装置技术领域。
2、， 尤其是涉及一种枸杞循环烘干装 置。 其特点是包括至少三个热风循环干燥箱， 每个 热风循环干燥箱的上端设置有出风口， 下端设置 有进风口， 前一个热风循环干燥箱的出风口通过 设置有电动风门的管路与下一个热风循环干燥箱 的进风口相连， 第一个热风循环干燥箱的进风口 通过设置有电动风门的管路与最后一个热风循环 干燥箱的出风口相连， 热风机的送风口分别通过 设置有电动风门的管路与每个热风循环干燥箱的 进风口相连， 引风机的入风口分别通过设置有电 动风门的管路与每个热风循环干燥箱的出风口相 连， 电动风门与电控箱相连。其干燥效率提高 ； 占 地面积小 ； 结构简单、 提高了设备的自动化水平。 (51。
3、)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)授权公告号 CN 204146278 U CN 204146278 U 1/1 页 2 1. 一种枸杞循环烘干装置， 其特征是包括至少三个热风循环干燥箱， 每个热风循环干 燥箱的上端设置有出风口， 下端设置有进风口， 前一个热风循环干燥箱的出风口通过设置 有电动风门的管路与下一个热风循环干燥箱的进风口相连， 第一个热风循环干燥箱的进风 口通过设置有电动风门的管路与最后一个热风循环干燥箱的出风口相连， 热风机的送风口 分别通。
4、过设置有电动风门的管路与每个热风循环干燥箱的进风口相连， 引风机的入风口分 别通过设置有电动风门的管路与每个热风循环干燥箱的出风口相连， 电动风门与电控箱相 连。 2. 如权利要求 1 所述的枸杞循环烘干装置， 其特征在于 ： 所述的热风循环干燥箱为三 个， 热风循环干燥箱的进风口包括有热风进口和循环风进口， 热风循环干燥箱的出风口包 括有废气排风口和热气循环利用口， 干燥车通过干燥车轨道放置在热风循环干燥箱内， 干 燥车上设置有干燥料盘， 热风循环干燥箱上还设置有进风料门。 权 利 要 求 书 CN 204146278 U 2 1/4 页 3 枸杞循环烘干装置 技术领域 0001 本实用新型。
5、涉及对枸杞等农作物进行烘干的装置技术领域， 尤其是涉及一种枸杞 循环烘干装置。 背景技术 0002 枸杞是名贵的药材和滋补品， 中医素有 “枸杞养生” 的说法。 枸杞子有降低血糖、 抗 脂肪肝作用， 并能抗动脉粥样硬化。枸杞的产区主要集中在西北地区， 宁夏枸杞最为著名， 是枸杞原产地 ； 青海枸杞天然无污染， 此外新疆、 甘肃等地的枸杞品质也很高。枸杞鲜果保 质期极短， 一般只有 2 3 天左右， 所以在深加工时遇到的首要问题就是脱水保质的问题。 目前， 我国宁夏枸杞种植面积达 50 余万亩， 而宁夏地区枸杞脱水加工储藏技术落后， 90 以上枸杞采用自然摊晒法晒干加工， 由于天气等原因每年损失。
6、约300元/亩， 如遇到连天阴 雨每亩损失超过千元， 因此需要现代化的枸杞烘干设备进行枸杞烘干工作。 0003 目前规模生产中枸杞干燥装置均采用由燃煤热风炉供给热量、 砖混结构烘干仓， 这种装置建设周期长、 占地面积大、 建设成本高、 单位能耗高、 自动化水平低、 劳动工作量 大， 运行成本高， 不符合节能减排的要求， 并且换出的热风从料盘上表面横向通过， 热风利 用率大大降低。 其次热风从风道向两边的隧道折回， 热风在隧道中不均匀， 烘干的物料就不 均匀。而烘干完后须对物料分选再进行二次烘干， 烘干成本高， 煤炉无法做无烟处理， 造成 环境污染。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于避免。
7、现有技术中结构复杂， 占地面积大， 效率低等缺陷而 提供一种枸杞循环烘干装置， 有效解决了现有技术存在的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为 ： 所述的枸杞循环烘干装置， 其特 点是包括至少三个热风循环干燥箱， 每个热风循环干燥箱的上端设置有出风口， 下端设置 有进风口， 前一个热风循环干燥箱的出风口通过设置有电动风门的管路与下一个热风循环 干燥箱的进风口相连， 第一个热风循环干燥箱的进风口通过设置有电动风门的管路与最后 一个热风循环干燥箱的出风口相连， 热风机的送风口分别通过设置有电动风门的管路与每 个热风循环干燥箱的进风口相连， 引风机的入风口分别通过设置有电动风。
8、门的管路与每个 热风循环干燥箱的出风口相连， 电动风门与电控箱相连。 0006 所述的热风循环干燥箱为三个， 热风循环干燥箱的进风口包括有热风进口和循环 风进口， 热风循环干燥箱的出风口包括有废气排风口和热气循环利用口， 干燥车通过干燥 车轨道放置在热风循环干燥箱内， 干燥车上设置有干燥料盘， 热风循环干燥箱上还设置有 进风料门。 0007 本实用新型的有益效果是 ： 所述的枸杞循环烘干装置， 其热风从低端送入顶端排 除， 热风从枸杞物料间隙间纵向穿过， 使物料与热风接触面积扩大， 提高干燥效率 ； 干燥箱 采用全钢结构， 大大降低的装置的制造成本， 减少装置占地面积 ； 采用单个热风机和引风。
9、机 说 明 书 CN 204146278 U 3 2/4 页 4 实现循环干燥， 不仅结构简单、 节省成本， 且热风通过循环使用， 提高了热效率， 大大降低了 能耗， 符合节能减排 ； 供热风道的开启与关闭采用电动风门实现自动控制， 降低了劳动强 度， 操作方便， 提高了设备的自动化水平。 附图说明 0008 图 1 是本实用新型结构原理示意图 ； 0009 图 2 是本实用新型图 1 中的烘干箱结构原理示意图。 0010 图中 ： 1. 引风机 ； 2. 电控箱 ； 3. 电动风门 ； 4. 热风循环干燥箱 ； 5. 热风机 ； 6. 废 气排风口 ； 7. 热气循环利用口 ； 8. 干燥车。
10、 ； 9. 干燥料盘 ； 10. 进出料门 ； 11. 干燥车轨道 ； 12. 循环风进口 ； 13. 热风进口 ； 。 具体实施方式 0011 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本实用 新型， 并非用于限定本实用新型的范围。 0012 如图1和2所示， 所述的枸杞循环烘干装置， 其特点是包括至少三个热风循环干燥 箱 4， 每个热风循环干燥箱 4 的上端设置有出风口， 下端设置有进风口， 前一个热风循环干 燥箱的出风口通过设置有电动风门 3 的管路与下一个热风循环干燥箱的进风口相连， 第一 个热风循环干燥箱的进风口通过设置有电动风门 3 的管路与最后一个热风循环。
11、干燥箱的 出风口相连， 热风机5的送风口分别通过设置有电动风门3的管路与每个热风循环干燥箱4 的进风口相连， 引风机 1 的入风口分别通过设置有电动风门 3 的管路与每个热风循环干燥 箱 4 的出风口相连， 电动风门 3 与电控箱 2 相连。 0013 进一步， 所述的热风循环干燥箱4为三个， 热风循环干燥箱4的进风口包括有热风 进口13和循环风进口12， 热风循环干燥箱4的出风口包括有废气排风口6和热气循环利用 口7， 干燥车8通过干燥车轨道11放置在热风循环干燥箱4内， 干燥车8上设置有干燥料盘 9， 热风循环干燥箱 4 上还设置有进风料门 10。 0014 所述的枸杞循环烘干装置， 其在。
12、针对枸杞干燥时， 根据枸杞的干燥特性， 将枸杞干 燥大致分为三个阶段， 分别为预热干燥阶段， 恒速干燥阶段和冷却干燥阶段。 其中预热干燥 阶段中枸杞中水分蒸发最快所以热风湿度最大， 故此部分热风不重复利用直接排出。恒速 干燥阶段， 热风中湿度不是很大， 故此这部分热风可以重复利用用来对需要预热干燥的枸 杞进行干燥。冷却干燥阶段空气湿度最小， 这部分热风同样可以用来干燥需要进行恒速干 燥的枸杞。这样通过对热风风路的控制就可以实现枸杞的循环干燥， 提高热风利用率。其 干燥过程包括如下步骤 ： 0015 (1) 首次使用预热 ： 给第一个热风循环干燥箱内送入物料， 当干燥装置最初开 始使用时， 控制。
13、风门， 打开 a 号电动风门和 h 号电动风门其余电动风门均关闭时， 这样用热 风机5直接对第一个热风循环干燥箱I内的物料进行预热干燥并将预热干燥后含水分大的 热空气通过引风机 1 直接排空完成热风循环干燥箱 I 内物料的预热干燥。完成后进入第三 步骤 ； 0016 (2) 恒速干燥 ； 给第二个热风循环干燥箱内送入物料， 控制电动风门， 打开 c、 d、 f、 g 号电动风门， 其余电动风门关闭。热风由风机通过 c 号电动风门进入第三个热风循环 说 明 书 CN 204146278 U 4 3/4 页 5 干燥箱进行冷却干燥， 然后由第三个热风循环干燥箱冷却干燥后的水分较小的热空气 通过管道。
14、进入第一个热风循环干燥箱I内对第一个热风循环干燥箱I内的物料进行恒速烘 干， 烘干后的热风通过 d 号电动风门进入第一个热风循环干燥箱进行预热干燥， 最终通 过 g号电动风门由引风机排出。 0017 (3) 冷却干燥 ： 给第三个热风循环干燥箱内送入物料， 控制电动风门， 打开 a、 d、 e、 i 号电动风门， 其余电动风门关闭。此时第一个热风循环干燥箱进行冷却干燥， 干燥后 的热风通过 d 号电动风门进入第二个热风循环干燥箱内对第二个热风循环干燥箱箱 内物料进行恒速干燥， 然后在通过 e 号电动风门进入第三个热风循环干燥箱进行预热干 燥， 最终通过 i 号电动风门由引分机排出。完成后取出第。
15、一个热风循环干燥箱内物料。 0018 (4) 预热干燥 ： 给第一个热风循环干燥箱内送入物料， 控制电动风门， 打开 b、 e、 f、 h号电动风门， 其余电动风门关闭。 热风由风机经过b号电动风门进入第二个热风循环干 燥箱对第二个热风循环干燥箱内的物料进行冷却干燥后热门由 e 号电动风门进入第 三个热风循环干燥箱对第三个热风循环干燥箱内物料进行恒速干燥， 然后在经 f 号电 动风门进入第一个热风循环干燥箱内对第一个热风循环干燥箱内物料进行预热烘干， 最终经由 h 号电动风门通过引风机排出。完成后取出第二个热风循环干燥箱内的物料。 0019 (5) 恒速干燥 ； 给第二个热风循环干燥箱内送入物。
16、料， 控制电动风门， 打开 c、 d、 f、 g 号电动风门， 其余电动风门关闭。热风由风机通过 c 号电动风门进入第三个热风循环 干燥箱进行冷却干燥， 然后由第三个热风循环干燥箱冷却干燥后的水分较小的热空气 通过管道进入第一个热风循环干燥箱 I 内对干燥箱内的物料进行恒速烘干， 烘干后的热 风通过 d 号电动风门进入第二个热风循环干燥箱进行预热干燥， 最终通过 g 号电动风门 由引风机排出。完成后取出第三个热风循环干燥箱内的物料， 进入第三步骤。至此完成 第一个循环。 0020 (6) 所述的第三步骤至第五步骤循环进行在每个干燥箱内风别实现预热、 恒速、 冷 却三个干燥阶段， 完成枸杞的间歇。
17、式进出料干燥。 0021 所述的三个干燥箱之间进料和出料各不同步、 间隔操作， 比起原有干燥设备减少 了操作人员数量， 降低了劳动力成本。 只需少量人员操作即可实现整个设备的连续工作。 如 表表 1 中可看出枸杞热风循环干燥设备风路集成控制原理。 0022 表 1 风门开关控制表 0023 说 明 书 CN 204146278 U 5 4/4 页 6 0024 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说 明 书 CN 204146278 U 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 204146278 U 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 204146278 U 8 。