一种袋装食品的清洗杀菌装置.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 203828003 U (45)授权公告日 2014.09.17 CN 203828003 U (21)申请号 201420084153.4 (22)申请日 2014.02.27 A23L 1/218(2006.01) A23L 3/04(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B03B 5/64(2006.01) F26B 15/18(2006.01) (73)专利权人 余姚市备得福菜业有限公司 地址 315464 浙江省余姚市黄家埠镇横塘村 专利权人 孙志栋 (72)发明人 孙志栋 阮银福 (74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 331。

2、02 代理人 张一平 徐芙姗 (54) 实用新型名称 一种袋装食品的清洗杀菌装置 (57) 摘要 一种袋装食品的清洗杀菌装置， 包括依次相 连的将包装密封后的袋装食品进行清洗的清洗装 置， 将袋装食品进行温度可控的高温杀菌的杀菌 装置， 将袋装食品进行冷却的冷却装置， 将冷却后 的袋装食品进行振动脱水的脱水装置和将袋装 食品进行烘干的烘干装置， 所述清洗装置、 杀菌装 置、 冷却装置、 脱水装置和烘干装置通过传送带依 次连接， 清洗装置、 杀菌装置、 冷却装置、 脱水装置 和烘干装置各自的传送带均为其上具有多个通孔 的传送带。 该袋装食品的清洗杀菌装置， 结构简单 巧妙， 清洗、 杀菌效果佳，。

3、 能提高袋装食品的清洁 卫生以及生产效率， 而且该清洗杀菌装置， 还具备 筛选剔除包装有瑕疵的袋装食品的功能， 确保了 袋装食品的生产质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 (10)授权公告号 CN 203828003 U CN 203828003 U 1/2 页 2 1. 一种袋装食品的清洗杀菌装置， 包括依次相连的将包装密封后的袋装食品进行清 洗的清洗装置， 将袋装食品进行温度可控的高温杀菌的杀菌装置， 将袋装食品进行冷却的 冷却装置， 将冷却后的袋装。

4、食品进行振动脱水的脱水装置和将袋装食品进行烘干的烘干装 置， 其特征在于 ： 所述清洗装置、 杀菌装置、 冷却装置、 脱水装置和烘干装置通过传送带依次 连接， 所述清洗装置、 杀菌装置、 冷却装置、 脱水装置和烘干装置各自的传送带均为其上具 有多个通孔的传送带。 2. 如权利要求 1 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述清洗装置包括位于下方的支 架 （111） 和固定于支架 （111） 上水平设置的槽体 （112） ， 以及在槽体 （112） 上沿槽体 （112） 的 长度方向设置的清洗装置的传送带 （12） ， 所述清洗装置的传送带 （12） 沿槽体 （112） 的长度 方向运动， 并。

5、且所述槽体 （112） 内容置水， 所述清洗装置的传送带 （12） 的中间部分水平设 置没入所述槽体 （112） 的水中， 所述清洗装置的传送带 （12） 的两端部分倾斜向上， 所述槽 体 （112） 上设有蒸汽开口连通一蒸汽管 （114） ， 通过外设的蒸汽发生器以及蒸汽管 （114） 向 槽体 （112） 内的水中输送蒸汽， 并且该槽体 （112） 上还设有一进气口连通一进气管 （115） ， 通过外设的风机向槽体 （112） 内输送空气产生气泡， 所述通入槽体 （112） 内的蒸汽的温度 保持在 5 -60。 3. 如权利要求 2 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述清洗装置的传送。

6、带 （12） 上 沿其长度方向间隔设有沿清洗装置的传送带 （12） 的宽度方向延伸的挡板 （121） ， 所述挡板 （121） 与所述清洗装置的传送带 （12） 垂直。 4.如权利要求2或3所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述槽体 （112） 上设有一沿槽 体 （112） 长度方向延伸的上支架 （13） ， 所述上支架 （13） 上设有一连接管道 （133） ， 该连接管 道(133)沿槽体(112)的长度方向设置， 并且连接管道(133)的一端连接至一风机(14)， 所 述连接管道 (133) 上连接多个间隔的吹气管道 (132)， 所述吹气管道 (132) 沿传送带 (12) 的宽度。

7、方向延伸， 所述吹气管道 （132） 具有向下的开口端， 所述风机 （14） 固定于所述上支 架 （13） 上， 所述风机 （14） 连接所述进气管 （115） ， 所述槽体 （112） 上设有溢流口连接溢流 管， 并且该槽体 （112） 内还插入有温度传感器 （15） 用于检测槽体 （112） 内的水温。 5. 如权利要求 1 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述杀菌装置包括支架 （211） ， 固 定于支架 （211） 上水平设置的槽体 （212） ， 以及在槽体 （212） 上沿槽体 （212） 的长度方向设 置的杀菌装置的传送带 （22） ， 所述杀菌装置的传送带 （22） 沿槽。

8、体 （212） 的长度方向运动， 并且所述槽体 （212） 内容置水， 所述杀菌装置 （2） 的传送带 (22) 的中间部分水平设置并且 没入所述槽体 (212) 的水内， 杀菌装置 （2） 的传送带 (22) 的两端部分倾斜向上， 所述杀菌 装置 （2） 的传送带 （22） 的中间部分的上方设有一上传送带 （23） ， 该上传送带 (23) 沿槽体 (212)的长度方向设置， 并且该上传送带(23)与该杀菌装置(2)的传送带(22)相对的面的 运动方向相同， 所述上传送带 （23） 的上方覆盖有一与槽体 （212） 同向延伸的覆盖住所述上 传送带 （23） 和杀菌装置 (2) 的传送带 (2。

9、2) 的罩体 （24） ， 该槽体 （212） 上设有蒸汽入口连 通蒸汽管 （214） ， 通过外设的蒸汽发生器向槽体 （212） 的水内注入热蒸汽， 所述热蒸汽的温 度为 100 -197， 使槽体 （212） 的水温控制在 65 -95。 6. 如权利要求 5 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述杀菌装置 （2） 的传送带 （22） 以及所述上传送带 （23） 上均设有分别沿杀菌装置 （2） 的传送带 （22） 以及所述上传送带 （23） 的长度方向间隔设置， 分别沿杀菌装置 （2） 的传送带 （22） 以及所述上传送带 （23） 的 权 利 要 求 书 CN 203828003 U。

10、 2 2/2 页 3 宽度方向延伸的挡板， 所述挡板分别与杀菌装置 （2） 的传送带 （22） 以及所述上传送带 （23） 垂直， 所述杀菌装置的槽体 （212） 上还设有溢水口连接溢水管 （213） ， 所述杀菌装置的槽体 （212） 上设有有温度传感器 （25） 用于检测槽体 （212） 内的水温。 7. 如权利要求 1 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述冷却装置 （3）包括一支架 （311） ， 固定于支架 （311） 上水平设置的槽体 （312） ， 以及在槽体 （312） 上沿槽体 （312） 的长 度方向设置的冷却装置 （3） 的传送带 （32） ， 所述冷却装置 （3） 。

11、的传送带 （32） 沿槽体 （312） 的长度方向运动， 并且所述槽体 （312） 内容置水， 所述冷却装置 （3） 的传送带 (32) 的中间部 分水平设置并且没入所述槽体 (312) 的水内， 冷却装置 （3） 的传送带 （32） 的两端部分倾斜 向上。 8. 如权利要求 7 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述槽体 （312） 的侧壁上还连接 有抽水管 （33） ， 该抽水管 （33） 连接一水泵 （35） ， 通过水泵 （35） 和抽水管 （33） 将槽体 （312） 中的水进行抽取， 并且抽水管 （33） 还连接至一下水管 （34） 的上端， 所述下水管 （34） 的下端 开口。

12、正对槽体 （312） 的上方开口。 9. 如权利要求 1 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述脱水装置 （4）包括一机架 (41)， 以及位于机架 (41) 上的振动板 (42)， 所述机架 （41） 上装有驱动振动板 (42) 振动的 驱动电机， 所述振动板 （42） 上设有脱水装置 （4） 的传送带 （43） ， 所述有脱水装置 （4） 的传送 带 （43） 水平设置， 并且与振动板 （42） 同步振动， 所述振动板 （42） 包括高度逐渐下降并且依 次连接的多块。 10. 如权利要求 1 所述的清洗杀菌装置， 其特征在于 ： 所述烘干装置 （5） 包括支架以及 位于支架上水平设置并。

13、且运动的烘干装置 （5） 的传送带 （52） ， 罩于烘干装置 （5） 的传送带 （52） 以及支架上的罩体 （53） ， 所述烘干装置 （5） 的传送带 （52） 的下方设有管道连接热蒸汽 发生器 （55） 。 权 利 要 求 书 CN 203828003 U 3 1/5 页 4 一种袋装食品的清洗杀菌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自动化生产线， 特别是涉及一种小包袋装食品的清洗杀菌装 置。 背景技术 0002 目前大多数腌制蔬菜的生产， 是一个劳动密集型产业， 其加工过程中人工参与程 度较高， 不但不利于卫生， 而且劳动强度较大， 生产效率较低。因此， 现今出现了一些小袋 包。

14、装的腌制蔬菜食品的生产线， 通常可通过机械装置将腌制的蔬菜独立或组合实施切片、 脱盐、 清洗及包装等步骤来完成， 不需要均用手工， 大大提高了食品的卫生程度以及生产效 率。然而， 对于小袋包装后的食品清洗杀菌， 就很少有生产企业会去做， 最多只是经过简单 的杀菌以及清洗即可， 例如通常采用水浴巴氏杀菌， 但是这种方法对水温和杀菌时间的控 制能力低下， 需要人工介入较多， 且受杀菌效果和生产强度的局限。 因此， 研发效率高、 效果 佳的小袋包装食品自动化清洗杀菌装置或生产线， 对于逐步实现机器代替人工、 推动现代 化加工产业具有重要的经济战略意义。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技。

15、术问题是提供一种清洗杀菌效果好、 并且生产效率高的 清洗杀菌装置。 0004 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 ： 一种袋装食品的清洗杀菌装 置， 包括依次相连的将包装密封后的袋装食品进行清洗的清洗装置， 将袋装食品进行温度 可控的高温杀菌的杀菌装置， 将袋装食品进行冷却的冷却装置， 将冷却后的袋装食品进行 振动脱水的脱水装置和将袋装食品进行烘干的烘干装置， 其特征在于 ： 所述清洗装置、 杀菌 装置、 冷却装置、 脱水装置和烘干装置通过传送带依次连接， 所述清洗装置、 杀菌装置、 冷却 装置、 脱水装置和烘干装置各自的传送带均为其上具有多个通孔的传送带。 0005 优选地， 所述。

16、清洗装置包括位于下方的支架和固定于支架上水平设置的槽体， 以 及在槽体上沿槽体的长度方向设置的清洗装置的传送带， 所述清洗装置的传送带沿槽体的 长度方向运动， 并且所述槽体内容置水， 所述清洗装置的传送带的中间部分水平设置没入 所述槽体的水中， 所述清洗装置的传送带的两端部分倾斜向上， 所述槽体上设有蒸汽开口 连通一蒸汽管， 通过外设的蒸汽发生器以及蒸汽管向槽体内的水中输送蒸汽， 并且该槽体 上还设有一进气口连通一进气管， 通过外设的风机向槽体内输送空气产生气泡， 所述通入 槽体内的蒸汽的温度保持在 5 -60。 0006 为了防止袋装食品聚集， 所述清洗装置的传送带上沿其长度方向间隔设有沿清。

17、洗 装置的传送带的宽度方向延伸的挡板， 所述挡板与所述清洗装置的传送带垂直。 0007 为了去除清洗装置的水槽内的泡沫， 所述槽体上设有一沿槽体长度方向延伸的上 支架， 所述上支架上设有一连接管道， 该连接管道沿槽体的长度方向设置， 并且连接管道的 一端连接至一风机， 所述连接管道上连接多个间隔的吹气管道， 所述吹气管道沿传送带的 说 明 书 CN 203828003 U 4 2/5 页 5 宽度方向延伸， 所述吹气管道具有向下的开口端， 所述风机固定于所述上支架上， 所述风机 连接所述进气管， 所述槽体上设有溢流口连接溢流管， 并且该槽体内还插入有温度传感器 用于检测槽体内的水温。 0008。

18、 优选地， 所述杀菌装置包括支架， 固定于支架上水平设置的槽体， 以及在槽体上沿 槽体的长度方向设置的杀菌装置的传送带， 所述杀菌装置的传送带沿槽体的长度方向运 动， 并且所述槽体内容置水， 所述杀菌装置的传送带的中间部分水平设置并且没入所述槽 体的水内， 杀菌装置的传送带的两端部分倾斜向上， 所述杀菌装置的传送带的中间部分的 上方设有一上传送带， 该上传送带沿槽体的长度方向设置， 并且该上传送带与该杀菌装置 的传送带相对的面的运动方向相同， 所述上传送带的上方覆盖有一与槽体同向延伸的覆盖 住所述上传送带和杀菌装置的传送带的罩体， 该槽体上设有蒸汽入口连通蒸汽管， 通过外 设的蒸汽发生器向槽体。

19、的水内注入热蒸汽， 所述热蒸汽的温度为 100 -197， 使槽体的 水温控制在 65 -95。 0009 为了将该杀菌装置内的袋装食品控制在水面下并且可以探测所述槽体内的温度 便于控制， 所述杀菌装置的传送带以及所述上传送带上均设有分别沿杀菌装置的传送带以 及所述上传送带的长度方向间隔设置， 分别沿杀菌装置的传送带以及所述上传送带的宽度 方向延伸的挡板， 所述挡板分别与杀菌装置的传送带以及所述上传送带垂直， 所述杀菌装 置的槽体上还设有溢水口连接溢水管， 所述杀菌装置的槽体上设有温度传感器用于检测槽 体内的水温。 0010 优选地， 所述冷却装置包括一支架， 固定于支架上水平设置的槽体， 以。

20、及在槽体上 沿槽体的长度方向设置的冷却装置的传送带， 所述冷却装置的传送带沿槽体的长度方向运 动， 并且所述槽体内容置水， 所述冷却装置的传送带的中间部分水平设置并且没入所述槽 体的水内， 冷却装置的传送带的两端部分倾斜向上。 0011 为了循环利用槽体内的水进行冷却， 所述槽体的侧壁上还连接有抽水管， 该抽水 管连接一水泵， 通过水泵和抽水管将槽体中的水进行抽取， 并且抽水管还连接至一下水管 的上端， 所述下水管的下端开口正对槽体的上方开口。 0012 优选地， 所述脱水装置包括一机架， 以及位于机架上的振动板， 所述机架上装有驱 动振动板振动的驱动电机， 所述振动板上设有脱水装置的传送带，。

21、 所述有脱水装置的传送 带水平设置， 并且与振动板同步振动， 所述振动板包括高度逐渐下降并且依次连接的多块。 0013 优选地， 所述烘干装置包括支架以及位于支架上水平设置并且运动的烘干装置的 传送带， 罩于烘干装置的传送带以及支架上的罩体， 所述烘干装置的传送带的下方设有管 道连接热蒸汽发生器。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的优点在于该袋装食品的清洗杀菌装置， 结构简单 巧妙， 清洗、 杀菌效果佳， 能提高袋装食品的清洁卫生以及生产效率， 而且该清洗杀菌装置， 还具备筛选剔除包装有瑕疵的袋装食品的功能， 确保了袋装食品的生产质量。 附图说明 0015 图 1 为本实用新型的生产线的。

22、立体示意图。 0016 图 2 为本实用新型的生产线中的清洗装置的示意图。 0017 图 3 为本实用新型的生产线中的杀菌装置的示意图。 说 明 书 CN 203828003 U 5 3/5 页 6 0018 图 4 为本实用新型的生产线中的杀菌装置的剖视图。 0019 图 5 为本实用新型的生产线中的冷却装置的示意图。 0020 图 6 为本实用新型的生产线中的脱水装置和烘干装置的示意图。 具体实施方式 0021 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 0022 如图 1-6 所示， 为本实用新型的袋装食品的清洗杀菌装置， 该生产线包括依次相 连的清洗装置 1、 杀菌装置 2、 冷。

23、却装置 3、 脱水装置 4 和烘干装置 5。上述清洗装置 1、 杀菌 装置 2、 冷却装置 3、 脱水装置 4 和烘干装置 5 依次连接成一生产线， 各个装置之间通过传送 带依次连接， 并不用通过人工来进行袋装食品的搬运。 0023 所述清洗装置1用于将袋装食品进行清洗以及筛选， 如图1、 2所示， 包括位于下方 的支架111和固定于支架111上的水平设置的槽体112， 以及在槽体112上沿槽体112的长 度方向设置的传送带 12， 所述传送带 12 沿槽体 112 的长度方向运动， 该传送带 12 为具有 多个通孔的传送带， 可以是不锈钢钢板上设置网状孔， 也可以是长条状的不锈钢板横竖编 织。

24、而成， 优选为不锈钢网状的传送带， 这样的传送带 12 便于透气。所述槽体 112 内可容置 水， 并且传送带 12 的中间部分水平设置并且没入所述槽体 112 的水内， 即槽体 112 内的水 平面高于传送带 112 的中间部分， 传送带 12 的两端部分分别向着两端倾斜向上， 高于槽体 112 内的水。该传送带 12 上沿其长度方向还间隔设有沿传送带 12 的宽度方向延伸地挡板 121， 挡板 121 与传送带 12 垂直， 以传送带 12 的运动方向为前后， 该挡板 121 用于在传送带 12运动时将传送带12上的袋装食品向后推进。 因为传送带112的中间部分没入水中， 所以 传送带 1。

25、12 上的小包袋装食品具有水的浮力， 不一定贴紧在传送带 112 上， 挡板 121 的设置 防止从传送带 12 的起始端放入的小包袋装食品聚集在传送带 112 的起始端而不随传送带 112 运动， 推动小包袋装食品随着传送带 112 的运动而向传送带 112 的末端运动。 0024 并且该槽体112的侧面上设有溢水口连通一溢水管113， 当槽体112内的水位高于 溢水口时即可从溢水管 113 内排水， 所述槽体 112 上还设有蒸汽开口连通一蒸汽管 114， 通 过外设的蒸汽发生器以及蒸汽管 114 向槽体 112 内的水中输送蒸汽， 并且该槽体 112 上还 设有一进气口连通一进气管115。

26、， 通过外设的风机向槽体112内输送空气以产生气泡。 该蒸 汽的温度保持在 5 -60。 0025 由于传送带12没入水中并且水中具有气泡和蒸汽， 因此， 传送带12上的小包袋装 食品会受到水的浮力， 一般小包袋装食品为真空包装， 因此， 其密度较大， 而有一些没有真 空密封好的小袋包装食品或者有破损而混入空气的小袋包装食品的密度较小， 就会受到水 的浮力而浮起， 因此， 该清洗装置 1 也起到一个筛选剔除未包装好的袋装食品的作用。 0026 并且优选地， 在该槽体112上方设有一沿槽体112长度方向延伸的上支架13， 该上 支架13包括水平部分131， 该水平部分沿槽体112的长度方向延伸设。

27、置， 并且其上固定设有 风机 14， 所述风机 14 连接上述进气管 115， 并且在该上支架 13 的水平部分 131 上还固定有 向下的吹气管道 132， 该吹气管道 132 的出口向着槽体 112 的开口， 所述吹起管道 132 连通 至所述风机 14， 当槽体 112 内因为蒸汽以及空气产生较大量的气泡时， 可以从上向下向着 槽体 112 吹气， 进而将气泡除去。优选地， 该上支架 13 上设有一连接管道 133， 该连接管道 133 沿槽体 112 的长度方向设置， 并且连接管道 133 的一端连接至所述风机 14， 所述连接管 说 明 书 CN 203828003 U 6 4/5 。

28、页 7 道 133 上连接多个间隔的吹气管道 132， 所述吹气管道 132 沿传送带 12 的宽度方向延伸。 并且该槽体 112 内还插入有温度传感器 15 用于检测槽体 112 内的水温。 0027 如图3、 4所示， 为本实用新型生产线的杀菌装置的示意图， 该杀菌装置2用于将小 袋包装的食品进行高温杀菌消毒， 同样包括支架 211 和固定于支架 211 上的水平设置的槽 体 212， 以及在槽体 212 上沿槽体 212 的长度方向设置的传送带 22， 所述传送带 22 沿槽体 212 的长度方向运动， 该传送带 22 为为具有多个通孔的传送带， 优选为不锈钢网状的传送 带， 可以是不锈。

29、钢钢板上设置网状孔， 也可以是长条状的不锈钢板横竖编织而成。 这样的传 送带 22 便于透气。所述槽体 212 内可容置水， 并且传送带 22 的中间部分水平设置并且没 入所述槽体 212 的水内， 即水平面高于传送带 212， 传送带 22 的两端部分倾斜向上， 高于槽 体 212 内的水。并且该传送带 22 的起始端和末端分别向着两端倾斜向上， 该杀菌装置 2 的 传送带 22 的起始端低于清洁装置 1 的传送带 12 的末端， 因此从清洁装置 1 末端的小袋包 装食品可以顺利掉入该杀菌装置 2 的传送带 22 上。该传送带 22 的中间部分水平设置没入 该槽体212的水内， 该传送带22。

30、的中间部分的上方设有一上传送带23， 该上传送带23沿槽 体 212 的长度方向设置， 并且该上传送带 23 与该杀菌装置 2 的传送带 22 相对的两面的运 动方向相同。该传送带 22 上沿其长度方向还间隔设有沿传送带 22 的宽度方向延伸地挡板 221， 挡板 221 与传送带 22 垂直， 以传送带 22 的运动方向为前后， 该挡板 221 用于在传送带 22运动时将传送带22上的袋装食品向后推进。 由于传送带212的中间部分没入水中， 上传 送带23可以设置在正好位于水平面上， 上传送带23从上方压住袋装食品， 使得该袋装食品 能够保持在水平面下， 没入水中， 这样能够得到更好的杀菌效。

31、果。 0028 在该上传送带 23 的上方覆盖有一与槽体 212 同向延伸的覆盖住所述上传送带 23 和杀菌装置 2 的传送带 22 的罩体 24， 该罩体 24 的两侧连接槽体 212， 并且该罩体 24 覆盖 上传送带 23 与传送带 22 的中间部分， 罩体 24 的两端露出所述传送带 22 的两端部分， 该罩 体 24 防止热蒸汽的流失。同样的该上传送带 23 上也设有沿其长度防线间隔设置的沿上传 送带 23 的宽度方向延伸的挡板 231， 该挡板 231 与上传送带 23 垂直， 用于推进袋装食品向 后推进。 0029 该槽体212上设有蒸汽入口连通蒸汽管214， 通过外设的蒸汽发生。

32、器向槽体212的 水内注入热蒸汽， 并且该槽体 212 上还设有溢水口连接溢水管 213。该蒸汽的温度保持在 100 -197， 使槽体 212 的水温控制在 65 -95， 通过热蒸汽进行杀菌。并且该罩体 24 上还插入设有温度传感器 25 进而探测槽体内的水温。 0030 如图 5 所示， 为本实用新型的生产线的冷却装置 3， 用于将高温杀菌后的小袋包 装食品进行冷却， 该冷却装置 3 也包括一支架 311 和固定于支架 311 上的水平设置的槽体 312， 以及在槽体 312 上沿槽体 312 的长度方向设置的传送带 32， 所述传送带 32 沿槽体 312 的长度方向运动， 该传送带 。

33、32 为具有多个通孔的传送带， 优选为不锈钢网状的传送带， 可 以是不锈钢钢板上设置网状孔， 也可以是长条状的不锈钢板横竖编织而成。这样的传送带 32 便于透气。所述槽体 312 内可容置水， 并且传送带 32 的中间部分水平设置并且没入所 述槽体 312 的水内， 即水平面高于传送带 312， 传送带 32 的两端部分分别向着两端倾斜向 上， 高于槽体 312 内的水。该传送带 32 的中间两端部分倾斜向上， 并且该冷却装置 3 的传 送带32的起始端的高度低于所述杀菌装置2的传送带22的末端的高度， 因此从杀菌装置2 的传送带 22 传送过来的小袋包装食品即可掉入冷却装置 3 的传送带 3。

34、2 上。该冷却装置 3 说 明 书 CN 203828003 U 7 5/5 页 8 利用槽体 312 内的冷水水温对小袋包装食品进行冷却。该冷却装置 3 的传送带 32 上设有 沿其长度方向间隔设置的多个沿传送带 32 的宽度方向延伸的， 并且与传送带 32 垂直的挡 板 321。并且该槽体 312 的侧壁上还连接有抽水管 33， 该抽水管 33 连接一水泵 35， 通过水 泵35和抽水管33将槽体312中的水进行抽取， 并且抽水管33的上端还连接至一下水管34 的上端， 然后通过水在抽水管 33 和下水管 34 中运行冷却， 水再从下水管 34 流入槽体 312， 下水管 34 的下端开口。

35、正对槽体 312 的上方开口。因为该冷却装置 3 的槽体 312 内的水是 冷水， 而流入的小袋包装食品经过高温杀菌消毒后仍然具有很高的温度， 因此， 槽体 312 内 的水会在一段时间后变热， 这样就起不到冷却的效果， 因此， 通过抽水管 33 将水从槽体 312 中抽取出来并且经过在抽水管 33 和下水管 34 流动而冷却， 然后再通过下水管 34 回到槽体 312 中， 起到水的一个循环冷却作用， 这样不但提高了冷却的效率， 而且能够重复利用槽体 312中的水， 而不用频繁更换冷水， 更加节约了成本。 所述冷却装置的传送带32也为不锈钢 网状的传送带， 用于通过水。 0031 如图 6 。

36、所示， 为本实用新型的脱水装置 4 和烘干装置 5 的结构示意图， 该脱水装置 4用于将从冷却装置冷却后的袋装食品进行振动脱水， 该脱水装置4包括一机架41， 以及位 于机架 41 上的振动板 42， 所述机架 41 上装有驱动电机， 驱动振动板 42 振动， 振动板 42 的 两侧设有侧板421， 防止在振动时食物掉落， 并且振动板42上设有传送带43， 所述传送带43 水平设置但不相对于振动板 42 移动， 并且与振动板 42 同步振动， 所述振动板 42 为多块依 次连接设置， 并且高度依次下降， 因此随着振动板 42 的振动， 一边振动脱水， 一边袋装食品 从一块振动板 42 掉落至另。

37、一块振动板 42 并且依次运动， 从脱水装置 4 的一端向另一端运 动。 所述脱水装置4的传送带43也为具有多个通孔的传送带， 方便振动后的水从传送带43 掉落， 使脱水更加迅速有效， 优选地为网状的传送带。 0032 该烘干装置 5 用于将脱水后的袋装食品通过热蒸汽烘干， 包括支架以及位于支架 上水平设置并且运动的传送带 52， 以及罩于传送带 52 和支架上的罩体 53， 该罩体 53 用于 防止热蒸汽外泄， 该传送带52的下方设有管道连接热蒸汽发生器55， 所述传送带52上设有 多个密集的开孔， 用于透过传送带 52 下方的热蒸汽， 进而将传送带 52 上的袋装食品烘干。 从烘干装置 5。

38、 的传送带 52 的末端连接一输送带 6， 将处理完后的袋装食品进行输送装箱。 所述烘干装置 5 的传送带 52 也为具有多个通孔的传送带， 优选地为网状的传送带， 用于通 过热蒸汽。 0033 该袋装食品的清洗杀菌装置的优点在于， 第一， 结构巧妙简易， 清洗、 杀菌效果好 ； 第二， 既提高袋装食品的生产效率， 又改善外包装清洁卫生 ； 第三， 具有筛选剔除包装有瑕 疵的袋装食品的功能， 确保了袋装食品的生产质量。 0034 尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例， 但是应该清楚地理解， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 CN 203828003 U 8 1/5 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 203828003 U 9 2/5 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 203828003 U 10 3/5 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 203828003 U 11 4/5 页 12 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 203828003 U 12 5/5 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 203828003 U 13 。