荆花籽油及其生产方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 102599265 B (45)授权公告日 2013.10.23 CN 102599265 B *CN102599265B* (21)申请号 201210061534.6 (22)申请日 2012.03.09 A23D 9/02(2006.01) (73)专利权人孙永武地址 256200 山东省滨州市邹平县黛溪三路 416 号 (72)发明人孙永武 (74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人王汝银 CN 102329690 A,2012.01.25, CN 101228905 A,2008.07.30, CN 101455239。

2、 A,2009.06.17, CN 101658210 A,2010.03.03, CN 101665742 A,2010.03.10, 李志朝 . 三、维生素 E. 生物化学 .2010,62. 林秀椿等 . 荆条籽油的理化性质和神经酸的分离提纯 .中国油脂 .2008, 第 33 卷 ( 第 10 期 ),37-39. 林秀椿等 . 荆条籽油的理化性质和神经酸的分离提纯 .中国油脂 .2008, 第 33 卷 ( 第 10 期 ),37-39. (54) 发明名称荆花籽油及其生产方法 (57) 摘要本发明属于植物油生产领域，具体涉及一种荆花籽油及其生产方法。本发明以荒废的荆花。

3、籽为原料，通过物理压榨和有机溶剂浸出工艺，充分提取荆花籽中的油脂成分，制得不饱和脂肪酸和维生素 E 含量丰富的荆花籽油。荆花籽油原料丰富，成本低廉，色清味纯，可用于食品、医药和工业领域，尤其可作为保健食用油。 (51)Int.Cl. (56)对比文件审查员齐婷婷权利要求书 1 页说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利权利要求书1页说明书3页 (10)授权公告号 CN 102599265 B CN 102599265 B *CN102599265B* 1/1 页 2 1. 一种荆花籽油，其特征是，以荆花籽为原料，含有以下。

4、质量分数的组分：油酸 60%-70%，亚油酸 8%-19%、亚麻酸 2%-5%，维生素 E0.12%-0.14% ；上述荆花籽油的制备方法包含如下工艺步骤：（1）精选粉碎：精选荆花籽，粉碎至 20 目 -30 目；（2）轧胚：将粉碎后的荆花籽轧成 5cm 厚的胚；（3）蒸炒：对花籽胚进行水浸，使含水量达到15%-20%，然后在70-115下蒸炒10-30 分钟，最终使胚中水分为 6%-10% ；（4）压榨：将经过蒸炒的物料送入榨油机压榨，得毛油和油饼；（5）毛油精炼加工为成品油；（6）将油饼浸提得到浸出油，浸出油进一步精。

5、炼加工得到成品油。 2. 一种权利要求 1 所述荆花籽油的生产方法，其特征是，该方法包含如下工艺步骤：（1）精选粉碎：精选荆花籽，粉碎至 20 目 -30 目；（2）轧胚：将粉碎后的荆花籽轧成 5cm 厚的胚；（3）蒸炒：对花籽胚进行水浸，使含水量达到15%-20%，然后在70-115下蒸炒10-30 分钟，最终使胚中水分为 6%-10% ；（4）压榨：将经过蒸炒的物料送入榨油机压榨，得毛油和油饼；（5）毛油精炼加工为成品油；（6）将油饼浸提得到浸出油，浸出油进一步精炼加工得到成品油。权利要求书 CN 10259926。

6、5 B 2 1/3 页 3 荆花籽油及其生产方法技术领域 0001 本发明涉及植物油生产领域，具体为一种荆花籽油及其生产方法。背景技术 0002 荆条是马鞭草科落叶灌木，圆锥花序，花篮紫色，核果；荆条在我国南北方地区分布广泛，资源极其丰富，是一种优质饲料植物，还是我国四大名蜜之一荆条蜜的蜜源植物。荆条花的果实称为荆花籽，棕褐色，气微弱，味淡，在我国传统中医学上，是一味具有祛风化痰、下气、止痛功效的中药，但是用量较少。荆花籽中含有 15 -30的油脂，可用于提取植物油，但目前没有得到有效利用。因为荆条目前主要为野生，荆花籽成熟后大多自行脱落，。

7、造成资源浪费。 0003 从植物籽油中提取油脂的方法一般有机械压榨法和有机溶剂浸出法以及超临界萃取法，机械压榨法工艺路线简单，但是出油率低，油渣残油量高；有机溶剂浸出法出油率较高，但在提取过程中溶剂使用量大，增加了生产成本。超临界萃取法对设备要求较高，需要购置造价高昂的生产设备，不适于生产荆花籽油这类附加值较低的产品。发明内容 0004 本发明的目的是变废为宝，提供一种荆花籽油，并对传统植物油提取工艺进行改进，提供一种有机溶剂用量少、出油率高的生产方法。 0005 本发明提供一种荆花籽油，以荆花籽为原料，含有以下质量分数的组分：油酸 60 -70，。

8、亚油酸 8 -19，亚麻酸 2 -5，维生素 E0.12 -0.14，其余为饱和脂肪酸和无机离子。其中由油酸、亚油酸和亚麻酸组成的不饱和脂肪酸质量分数达 78 -85。 0006 本发明还提供了一种荆花籽油的生产方法，包含如下工艺步骤： 0007 (1) 精选粉碎：精选荆花籽，粉碎至 20 目 -30 目； 0008 (2) 轧胚：将粉碎后的荆花籽轧成 5cm 厚的胚； 0009 (3) 蒸炒：对花籽胚进行水浸，使含水量达到 15 -20，然后在 70 -115下蒸炒 10-30 分钟，最终使胚中水分为 6 -10 ； 0010 (4) 压榨：将经过。

9、蒸炒的物料送入榨油机压榨，得毛油和油饼； 0011 (5) 毛油精炼加工为成品油； 0012 (6) 将油饼浸提得到浸出油，浸出油进一步精炼加工得到成品油。 0013 本发明加工工序中，毛油精加工成精制油和油饼经浸提后精加工成精制油的工艺为常规工艺。 0014 本发明荆花籽油中油酸、亚油酸和亚麻酸这三种不饱和脂肪酸总量达 78以上，尤其是含有丰富的维生素 E。不饱和脂肪酸含量不仅是衡量植物油营养价值的主要指标，同时可降低血脂浓度，增强血管弹性和韧性，降低血液粘稠度，有效防止血栓形成。维生素 E 是人体最主要的抗氧化剂之一，具有改善血液循环、降低胆固醇、预防高血压的。

10、功能。 0015 本发明与其他植物油成分对比表：说明书 CN 102599265 B 3 2/3 页 4 0016 表 1 荆花籽油与其他植物油成分对比表 0017 0018 从上表可以看出，荆花籽油不仅具有与花生油、橄榄油相近的不饱和脂肪酸含量，而且含有更多的维生素 E，所以与花生油、橄榄油相比，荆花籽油在美容、改善血液循环、降低胆固醇、预防高血压方面效果更好。 0019 本发明荆花籽油原料易得，成本低，色清味纯，可用于食品、医药和工业领域，尤其可作为保健食用油。具体实施方式 0020 实施例 1 0021 将选取的荆花籽送入精选机除杂，除杂后荆花。

11、籽经粉碎机粉碎成 25 目的颗粒，将这些颗粒放入压轧机轧成 5cm 厚的胚，对花籽胚进行水浸，使含水量达到 18，然后放入蒸炒锅内，在 70下蒸炒 20 分钟，使胚中水分含量为 10。蒸炒后的物料经搅笼机送入榨油机榨制出毛油，所得毛油进行常规精炼、离心过滤处理，最后制得荆花籽成品油。榨制后所得油饼用绞龙机传入平转浸出器，在平转浸出器内加入没过油饼的正己烷溶剂，使油饼中剩余油脂浸出，得到正己烷和油脂的混合液，再经过蒸发器冷凝器装置回收正己烷溶剂，从而得到浸出毛油，再将浸出毛油精加工制成荆花籽成品油。经过物理压榨和油饼有机溶剂浸出两步工艺，荆花籽中的油。

12、脂被充分提取。制得荆花籽油各组分的质量分数为油酸68，亚油酸 8，亚麻酸 3，维生素 E0.13，其余为饱和脂肪酸和无机离子。 0022 实施例 2 0023 将选取的荆花籽送入精选机除杂，除杂后荆花籽经粉碎机粉碎成 20 目的颗粒，将这些颗粒放入压轧机轧成 5cm 厚的胚，对花籽胚进行水浸，使含水量达到 20，然后放入蒸炒锅内，在 115下蒸炒 30 分钟，使胚中水分含量为 8。蒸炒后的物料经搅笼机送入榨油机榨制出毛油，所得毛油进行常规精炼、离心过滤处理，最后制得荆花籽成品油。榨制后所得油饼用绞龙机传入平转浸出器，在平转浸出器内加入没过油饼的正己烷溶剂。

13、，使油饼中剩余油脂浸出，得到正己烷和油脂的混合液，再经过蒸发器冷凝器装置回收正己烷溶剂，从而得到浸出毛油，再将浸出毛油精加工制成荆花籽成品油。经过物理压榨和油饼有机溶剂浸出两步工艺，荆花籽中的油脂被充分提取。制得荆花籽油各组分的质量分数为油酸60，亚油酸 18，亚麻酸 5，维生素 E0.125，其余为饱和脂肪酸和无机离子。 0024 实施例 3 0025 将选取的荆花籽送入精选机除杂，除杂后荆花籽经粉碎机粉碎成 30 目的颗粒，将这些颗粒放入压轧机轧成 5cm 厚的胚，对花籽胚进行水浸，使含水量达到 15，然后放入蒸炒锅内，在 95下蒸炒 10 分钟。

14、，使胚中水分含量为 6。蒸炒后的物料经搅笼机送入榨油说明书 CN 102599265 B 4 3/3 页 5 机榨制出毛油，所得毛油进行常规精炼、离心过滤处理，最后制得荆花籽成品油。榨制后所得油饼用绞龙机传入平转浸出器，在平转浸出器内加入没过油饼的正己烷溶剂，使油饼中剩余油脂浸出，得到正己烷和油脂的混合液，再经过蒸发器冷凝器装置回收正己烷溶剂，从而得到浸出毛油，再将浸出毛油精加工制成荆花籽成品油。经过物理压榨和油饼有机溶剂浸出两步工艺，荆花籽中的油脂被充分提取。制得荆花籽油各组分的质量分数为油酸63，亚油酸 15，亚麻酸 4，维生素 E0.14，其余为饱和脂肪酸和无机离子。说明书 CN 102599265 B 5 。

摘要
申请专利号：	CN201210061534.6	申请日：	20120309
公开号：	CN102599265B	公开日：	20131023
当前法律状态：		有效性：	有效
法律详情：
IPC分类号：	A23D9/02	主分类号：	A23D9/02
申请人：	孙永武
发明人：	孙永武
地址：	256200 山东省滨州市邹平县黛溪三路416号
优先权：	CN201210061534A
专利代理机构：	济南诚智商标专利事务所有限公司	代理人：	王汝银
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内容摘要

本发明属于植物油生产领域，具体涉及一种荆花籽油及其生产方法。本发明以荒废的荆花籽为原料，通过物理压榨和有机溶剂浸出工艺，充分提取荆花籽中的油脂成分，制得不饱和脂肪酸和维生素E含量丰富的荆花籽油。荆花籽油原料丰富，成本低廉，色清味纯，可用于食品、医药和工业领域，尤其可作为保健食用油。

权利要求书

1.一种荆花籽油，其特征是，以荆花籽为原料，含有以下质量分数的组分：油酸60%-70%，亚油酸8%-19%、亚麻酸2%-5%，维生素E0.12%-0.14%；上述荆花籽油的制备方法包含如下工艺步骤：（1）精选粉碎：精选荆花籽，粉碎至20目-30目；（2）轧胚：将粉碎后的荆花籽轧成5cm厚的胚；（3）蒸炒：对花籽胚进行水浸，使含水量达到15%-20%，然后在70℃-115℃下蒸炒10-30分钟，最终使胚中水分为6%-10%；（4）压榨：将经过蒸炒的物料送入榨油机压榨，得毛油和油饼；（5）毛油精炼加工为成品油；（6）将油饼浸提得到浸出油，浸出油进一步精炼加工得到成品油。 2.一种权利要求1所述荆花籽油的生产方法，其特征是，该方法包含如下工艺步骤：（1）精选粉碎：精选荆花籽，粉碎至20目-30目；（2）轧胚：将粉碎后的荆花籽轧成5cm厚的胚；（3）蒸炒：对花籽胚进行水浸，使含水量达到15%-20%，然后在70℃-115℃下蒸炒10-30分钟，最终使胚中水分为6%-10%；（4）压榨：将经过蒸炒的物料送入榨油机压榨，得毛油和油饼；（5）毛油精炼加工为成品油；（6）将油饼浸提得到浸出油，浸出油进一步精炼加工得到成品油。

说明书

技术领域

本发明涉及植物油生产领域，具体为一种荆花籽油及其生产方法。

背景技术

荆条是马鞭草科落叶灌木，圆锥花序，花篮紫色，核果；荆条在我国南北方地区分布广泛，资源极其丰富，是一种优质饲料植物，还是我国四大名蜜之一荆条蜜的蜜源植物。荆条花的果实称为荆花籽，棕褐色，气微弱，味淡，在我国传统中医学上，是一味具有祛风化痰、下气、止痛功效的中药，但是用量较少。荆花籽中含有15％-30％的油脂，可用于提取植物油，但目前没有得到有效利用。因为荆条目前主要为野生，荆花籽成熟后大多自行脱落，造成资源浪费。

从植物籽油中提取油脂的方法一般有机械压榨法和有机溶剂浸出法以及超临界萃取法，机械压榨法工艺路线简单，但是出油率低，油渣残油量高；有机溶剂浸出法出油率较高，但在提取过程中溶剂使用量大，增加了生产成本。超临界萃取法对设备要求较高，需要购置造价高昂的生产设备，不适于生产荆花籽油这类附加值较低的产品。

发明内容

本发明的目的是变废为宝，提供一种荆花籽油，并对传统植物油提取工艺进行改进，提供一种有机溶剂用量少、出油率高的生产方法。

本发明提供一种荆花籽油，以荆花籽为原料，含有以下质量分数的组分：油酸60％-70％，亚油酸8％-19％，亚麻酸2％-5％，维生素E0.12％-0.14％，其余为饱和脂肪酸和无机离子。其中由油酸、亚油酸和亚麻酸组成的不饱和脂肪酸质量分数达78％-85％。

本发明还提供了一种荆花籽油的生产方法，包含如下工艺步骤：

(1)精选粉碎：精选荆花籽，粉碎至20目-30目；

(2)轧胚：将粉碎后的荆花籽轧成5cm厚的胚；

(3)蒸炒：对花籽胚进行水浸，使含水量达到15％-20％，然后在70℃-115 ℃下蒸炒10-30分钟，最终使胚中水分为6％-10％；

(4)压榨：将经过蒸炒的物料送入榨油机压榨，得毛油和油饼；

(5)毛油精炼加工为成品油；

(6)将油饼浸提得到浸出油，浸出油进一步精炼加工得到成品油。

本发明加工工序中，毛油精加工成精制油和油饼经浸提后精加工成精制油的工艺为常规工艺。

本发明荆花籽油中油酸、亚油酸和亚麻酸这三种不饱和脂肪酸总量达78％以上，尤其是含有丰富的维生素E。不饱和脂肪酸含量不仅是衡量植物油营养价值的主要指标，同时可降低血脂浓度，增强血管弹性和韧性，降低血液粘稠度，有效防止血栓形成。维生素E是人体最主要的抗氧化剂之一，具有改善血液循环、降低胆固醇、预防高血压的功能。

本发明与其他植物油成分对比表：

表1 荆花籽油与其他植物油成分对比表

从上表可以看出，荆花籽油不仅具有与花生油、橄榄油相近的不饱和脂肪酸含量，而且含有更多的维生素E，所以与花生油、橄榄油相比，荆花籽油在美容、改善血液循环、降低胆固醇、预防高血压方面效果更好。

本发明荆花籽油原料易得，成本低，色清味纯，可用于食品、医药和工业领域，尤其可作为保健食用油。

具体实施方式

实施例1

将选取的荆花籽送入精选机除杂，除杂后荆花籽经粉碎机粉碎成25目的颗粒，将这些颗粒放入压轧机轧成5cm厚的胚，对花籽胚进行水浸，使含水量达到18％，然后放入蒸炒锅内，在70℃下蒸炒20分钟，使胚中水分含量为10％。蒸炒后的物料经搅笼机送入榨油机榨制出毛油，所得毛油进行常规精炼、离心过滤处理，最后制得荆花籽成品油。榨制后所得油饼用绞龙机传入平转浸出器，在平转浸出器内加入没过油饼的正己烷溶剂，使油饼中剩余油脂浸出，得到正己烷和油脂的混合液，再经过蒸发器冷凝器装置回收正己烷溶剂，从而得到浸出毛油，再将浸出毛油精加工制成荆花籽成品油。经过物理压榨和油饼有机溶剂浸出两步工艺，荆花籽中的油脂被充分提取。制得荆花籽油各组分的质量分数为油酸68％，亚油酸8％，亚麻酸3％，维生素E0.13％，其余为饱和脂肪酸和无机离子。

实施例2

将选取的荆花籽送入精选机除杂，除杂后荆花籽经粉碎机粉碎成20目的颗粒，将这些颗粒放入压轧机轧成5cm厚的胚，对花籽胚进行水浸，使含水量达到20％，然后放入蒸炒锅内，在115℃下蒸炒30分钟，使胚中水分含量为8％。蒸炒后的物料经搅笼机送入榨油机榨制出毛油，所得毛油进行常规精炼、离心过滤处理，最后制得荆花籽成品油。榨制后所得油饼用绞龙机传入平转浸出器，在平转浸出器内加入没过油饼的正己烷溶剂，使油饼中剩余油脂浸出，得到正己烷和油脂的混合液，再经过蒸发器冷凝器装置回收正己烷溶剂，从而得到浸出毛油，再将浸出毛油精加工制成荆花籽成品油。经过物理压榨和油饼有机溶剂浸出两步工艺，荆花籽中的油脂被充分提取。制得荆花籽油各组分的质量分数为油酸60％，亚油酸18％，亚麻酸5％，维生素E0.125％，其余为饱和脂肪酸和无机离子。

实施例3

将选取的荆花籽送入精选机除杂，除杂后荆花籽经粉碎机粉碎成30目的颗粒，将这些颗粒放入压轧机轧成5cm厚的胚，对花籽胚进行水浸，使含水量达到15％，然后放入蒸炒锅内，在95℃下蒸炒10分钟，使胚中水分含量为6％。蒸炒后的物料经搅笼机送入榨油机榨制出毛油，所得毛油进行常规精炼、离心过滤处理，最后制得荆花籽成品油。榨制后所得油饼用绞龙机传入平转浸出器，在平转浸出器内加入没过油饼的正己烷溶剂，使油饼中剩余油脂浸出，得到正己烷和油脂的混合液，再经过蒸发器冷凝器装置回收正己烷溶剂，从而得到浸出毛油，再将浸出毛油精加工制成荆花籽成品油。经过物理压榨和油饼有机溶剂浸出两步工艺，荆花籽中的油脂被充分提取。制得荆花籽油各组分的质量分数为油酸63％，亚油酸15％，亚麻酸4％，维生素E0.14％，其余为饱和脂肪酸和无机离子。