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1、(10)授权公告号 CN 101897424 B (45)授权公告日 2012.09.05 CN 101897424 B *CN101897424B* (21)申请号 200910252046.1 (22)申请日 2009.12.04 A23L 1/236(2006.01) A23L 1/307(2006.01) (73)专利权人 苏州工业园区尚融科技有限公司 地址 215125 江苏省苏州市工业园区星湖街 218 号生物纳米园 A3 楼 (72)发明人 历冠廷 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 陈忠辉 CN 101106912 A,2008.01.16。
2、, 说明书第 12-26 页 . CN 101253968 A,2008.09.03,说明书第2页 第 6-15 行 . CN 1254522 A,2000.05.31,说明书第1页倒 数第 1 段, 第 2 页第 1 段, 第 2 页实施例 2. CN 1254522 A,2000.05.31,说明书第1页倒 数第 1 段, 第 2 页第 1 段, 第 2 页实施例 2. (54) 发明名称 一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其制 备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜 味料及制备方法, 成分 : 木糖醇 10 15, 赤藓 糖醇 10 20, 山梨糖醇 30 40,。
3、 低聚异麦 芽糖 30 40, 三氯蔗糖 0.8 1.70 ; 工艺 : 将 7低聚异麦芽糖, 三氯蔗糖分别加入到加热 容器中, 分别加入去离子水混合, 升温溶解 ; 溶液 中分别加入活性炭, 趁热过滤, 滤液分别汇集到储 罐中 ; 将木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦 芽糖粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底 部进入床中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的 上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸 腾, 流化床侧部的多点喷枪先将精制好的三氯蔗 糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 再泵入 低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥, 获得无糖餐桌 甜味料。 (51)Int.Cl. (56)对比。
4、文件 审查员 欧阳雪宇 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料, 其特征在于包含以下重量百分比成分 : 木糖 醇 15, 赤藓糖醇 15, 山梨糖醇 30, 低聚异麦芽糖 38.83, 三氯蔗糖 1.17 ; 其制备方法工艺 : 将 7低聚异麦芽糖, 三氯蔗糖分别加入到容器中, 分别加入去离子 水混合 ; 分别升温至 60 80溶解, 并搅拌 ; 分别加入活性炭, 保温 30 分钟, 趁热过滤, 滤 液分别汇集到带有加热保温。
5、的储罐中 ; 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖经过粉 碎达到120180目, 送入到喷雾流化床设备中, 将上述糖醇的混合物料以正压从喷雾流化 床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振 动使物料在流化床内上下沸腾, 控制流化床层温度在 35 80, 流化床侧部的多点喷枪先 将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 在糖醇流化混合失去表面 水份后, 再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥造粒, 获得蓬松颗粒状复合 无糖餐桌甜味料。 2. 权利要求 1 所述的一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法, 其特征在于 : 。
6、将 7低聚异麦芽糖, 三氯蔗糖分别加入到容器中, 分别加入去离子水混合 ; 分别升温至 60 80溶解, 并搅拌 ; 分别加入活性炭, 保温 30 分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集到带有加 热保温的储罐中 ; 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到120180目, 送入到喷雾流化床设备中, 将上述糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流 化床中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内 上下沸腾, 控制流化床层温度在 35 80, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯 蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 在糖醇流化混合失去表面水。
7、份后, 再泵入上述 精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥造粒, 获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。 3. 根据权利要求 2 所述的一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法, 其特征在 于 : 所述喷雾流化床的床层温度范围是 35 80, 其中第一阶段三氯蔗糖喷雾分散的床层 温度为 35 50, 第二阶段低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为 50 80。 权 利 要 求 书 CN 101897424 B 2 1/5 页 3 一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种食用甜味剂, 尤其涉及一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其 制备方法。 背景技术 0002 。
8、随着人们因用糖过多而带来疾病的增加, 人们需求安全、 健康无糖型餐桌甜味料 ; 在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺 ; 产品配方上使糖醇之间甜 味其取长补短、 优势互补, 产品使用中可起到掩盖和增效提升口感的效果, 人们渴望在满足 甜度高、 无热量的前提下, 且使用方式化、 与蔗糖口感类同、 口感更清爽的安全健康无糖型 餐桌甜味料。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术存在的不足, 提供一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜 味料及其制备方法, 采用易操作控制的科学工艺, 产品的溶速性、 口感、 风味、 甜度均高于现 有技术最佳值。 0004 本发明的目的通过以下技术方案来。
9、实现 : 0005 一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料, 特点是包含以下成分 ( 重量百分比 ) : 木糖 醇 10 15, 赤藓糖醇 10 20, 山梨糖醇 30 40, 低聚异麦芽糖 30 40, 三氯蔗 糖 0.8 1.70。 0006 进一步地, 上述的一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料, 其中, 木糖醇 15, 赤藓 糖醇 15, 山梨糖醇 30, 低聚异麦芽糖 38.83, 三氯蔗糖 1.17。 0007 一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法, 包括以下工艺步骤 : 0008 将 7低聚异麦芽糖, 三氯蔗糖分别加入到加热容器中, 分别加入去离子水混 合 ; 0009 分别升温至 。
10、52 80溶解, 并搅拌 ; 0010 上述低聚异麦芽糖溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭, 保温2530分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集到加热保温的储罐中 ; 0011 将木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备 内, 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进 入喷雾流化床中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在 流化床内上下沸腾, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散 到微细的糖醇体上, 再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥, 获得蓬松颗粒 状复合无糖餐桌。
11、甜味料。 0012 再进一步地, 上述的一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法, 将 7低 聚异麦芽糖、 三氯蔗糖分别加入到加热容器中, 分别加入去离子水混合 ; 分别升温至 60 80溶解, 并搅拌 ; 分别加入活性炭, 保温 30 分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集到带有加热保 说 明 书 CN 101897424 B 3 2/5 页 4 温的储罐中 ; 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到120180目, 送入 到喷雾流化床设备中, 将上述各种糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流 化床中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流。
12、化床内 上下沸腾, 控制流化床层温度在 35 80, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯 蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 在糖醇流化混合失去表面水份后, 再泵入上述 精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥造粒, 获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。 0013 再进一步地, 上述的一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法, 所述喷雾 流化床的床层温度范围是 35 80, 其中第一阶段三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为 35 50, 第二阶段低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为 50 80。 0014 再进一步地, 上述的一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法, 在所述喷 雾混合流化床的。
13、第一阶段内, 三氯蔗糖喷雾分散在流化打碎微细的糖醇结晶体上 ; 在第二 阶段内, 低聚异麦芽糖喷雾干燥造粒在混合糖醇的非结晶体上。 0015 本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 : 0016 采用科学的配方、 运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法, 分时分段 控制设备床层温度, 有效解决了均匀分散、 包覆造粒、 干燥等问题。以木糖醇、 赤藓糖醇、 山 梨糖醇、 低聚异麦芽糖、 三氯蔗糖为主要原料, 通过复配方法至甜度均匀的修饰和包覆, 使 产品甜度达到普通蔗糖的 5 10 倍, 所得产品没有气味、 没有颜色, 易溶于水, 该蓬松颗粒 状复合无糖餐桌甜味料使用方便, 其。
14、制备工艺过程科学简便易操作, 非常适合规模化生产。 附图说明 0017 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 : 0018 图 1 : 本发明的工艺流程图。 具体实施方式 0019 一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料, 其成分为 : 木糖醇 10 15, 赤藓糖醇 10 20, 山梨糖醇 30 40, 低聚异麦芽糖 30 40, 三氯蔗糖 0.8 1.70。理 想配方是 : 木糖醇 15, 赤藓糖醇 15, 山梨糖醇 30, 低聚异麦芽糖 38.83, 三氯蔗糖 1.17。 0020 如图 1 所示, 蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备工艺 : 首先, 将 7低聚异麦 芽糖, 三氯蔗糖分别加。
15、入到加热容器中, 分别加入去离子水混合 ; 分别升温至 52 80溶 解, 并搅拌 ; 上述低聚异麦芽糖溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭, 保温2530分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集到加热保温的储罐中 ; 然后, 将木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚 异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内 ( 在加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖 醇物料在流化床内循环沸腾, 进行混合流化去水及蓬松处理, 糖醇混合物料正压物料由 下向上加速流动负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾由流化床体侧多点 喷枪点将液体物料喷出雾状液体, 喷到沸腾的细微固体物料体上 ), 将上述各种糖醇的混合 物料以正压从喷雾流。
16、化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的上 部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精 制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 控制三氯蔗糖喷雾分散的床层温度 说 明 书 CN 101897424 B 4 3/5 页 5 为 35 50, 三氯蔗糖均匀喷雾分散在粉末的混合糖醇结晶体上 ; 升高床层温度, 在混合 糖醇经流化失去表面结晶水后, 再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥造 粒, 控制好低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为 50 80, 低聚异麦芽糖喷雾干燥造粒在 糖醇的非结晶蓬松体上 ; 获得均匀甜度修饰好的。
17、蓬松颗状产品。 0021 实施例 1 : 0022 将低聚异麦芽糖7公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化, 将三 氯蔗糖 0.83 公斤和去离子水 12 公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化, 锅中物料由夹 套加热至62, 开动搅拌, 分别加入1公斤活性炭, 保温30分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集在 有夹套保温的储罐中待用 ; 木糖醇10公斤, 赤藓糖醇19.17公斤, 山梨糖醇30公斤, 低聚异 麦芽糖33公斤, 经过粉碎机粉碎达到130目, 送入到喷雾流化床设备中, 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由 下向上加。
18、速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 控制流化床层温度为 35 50, 多点均匀喷雾分散, 操作完成后, 再提高床层温度至 50 80, 在木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇、 低聚异麦芽糖醇流化混合失去表面结晶水后, 泵入上 述精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥造粒, 控制好风量和喷雾流量, 获得均匀甜度 修饰好的蓬松颗粒状产品。 0023 实施例 2 : 0024 将低聚异麦芽糖 7 公斤和去离子水 20 公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化, 将 三氯蔗糖 1.17 公斤和去。
19、离子水 20 公斤也在另一个不锈钢反应锅内溶化, 锅中物料由夹套 加热至 52, 开动搅拌, 分别加入 2 公斤活性炭, 保温 30 分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集在 有夹套保温的储罐中待用 ; 木糖醇 15 公斤, 赤藓糖醇 15 公斤, 山梨糖醇 30 公斤, 低聚异麦 芽糖31.83公斤, 经过粉碎达到150目, 送入到喷雾流化床设备中进行流化混合, 木糖醇、 赤 藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床 中并由下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下 沸腾, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续。
20、喷雾分散到微细的糖醇 体上, 控制流化床层温度 35 40, 均匀喷雾分散, 操作完成后, 再提高床层温度至 50 80, 使上述各种糖醇醇流化混合失去表面结晶水后, 在泵入上述精制好的低聚异麦芽糖 溶液, 连续喷雾造粒干燥, 控制好风量和喷雾流量, 获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产 品。 0025 实施例 3 : 0026 将低聚异麦芽糖7公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化, 将三 氯蔗糖1公斤和去离子水20公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化, 锅中物料由夹套加 热至 60, 开动搅拌, 分别加入 2.0 公斤活性炭, 保温 30 分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集在 有夹套。
21、保温的储罐中待用 ; 木糖醇 10 公斤, 赤藓糖醇 10 公斤, 山梨糖醇 40 公斤, 低聚异麦 芽糖 32 公斤, 经过粉碎机粉碎达到 160 目, 送入到喷雾流化床设备中, 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由 下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 说 明 书 CN 101897424 B 5 4/5 页 6 控制好流化床层温度 35 42, 多点均匀喷雾分散, 操作完成后, 再提高床层温度至 50 8。
22、0, 在上述各种糖醇醇流化混合失去表面结晶水后, 泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶 液, 连续喷雾干燥造粒, 控制好风量和喷雾流量, 获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。 0027 实施例 4 : 0028 将低聚异麦芽糖7公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化, 将三 氯蔗糖 1.17 公斤和去离子水 20 公斤也另一个在不锈钢加热反应锅内溶化, 锅中物料由夹 套加热至 80, 开动搅拌, 分别加入 2.0 公斤活性炭, 保温 35 分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇 集在有夹套保温的储罐中待用 ; 木糖醇15公斤, 赤藓糖醇13.83公斤, 山梨糖醇40公斤, 低 聚异麦芽糖23公斤。
23、, 经过粉碎机粉碎达到180目, 送入到喷雾流化床设备中流化, 将上述各 种糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动, 喷 雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾, 流化床侧部的多点喷 枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 控制好流化床层温度 3550, 多点均匀喷雾分散, 操作完成后, 再提高床层温度至5080, 在上述各种糖醇 醇流化失去表面结晶水后, 在泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾混合干燥造 粒, 控制好风量和喷雾流量, 获得均匀甜度饰好的蓬松颗粒状产品。 0029 实施例 5 : 0030 将低。
24、聚异麦芽糖7公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化, 将三 氯蔗糖 1.66 公斤和去离子水 20 公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化, 锅中物料由夹 套加热至62, 开动搅拌, 分别加入2公斤活性炭, 保温30分钟, 趁热过滤, 滤液分别汇集在 有夹套保温的储罐中待用 ; 木糖醇13.34公斤, 赤藓糖醇10公斤, 山梨糖醇35公斤, 低聚异 麦芽糖33公斤, 经过粉碎机粉碎达到130目, 送入到喷雾流化床设备中, 木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由 下向上加速流动, 喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流。
25、化床内上下沸腾, 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上, 控制流化床层温度为 35 50, 多点均匀喷雾分散, 操作完成后, 再提高床层温度至 50 80, 在木糖醇、 赤藓糖醇、 山梨糖醇、 低聚异麦芽糖醇流化混合失去表面结晶水后, 泵入上 述精制好的低聚异麦芽糖溶液, 连续喷雾干燥造粒, 控制好风量和喷雾流量, 获得均匀甜度 修饰好的蓬松颗粒状产品。 0031 经检测, 采用本发明技术方案获得的蓬松颗粒状复合低糖低卡甜味剂, 其主要性 能指标见表 1。 0032 表 1 0033 检测项目 实施例 1 实施例 2 实施例 3 实施例 4 实施例 5 。
26、颗粒尺寸 30 60 目 30 60 目 30 60 目 30 60 目 30 60 目 甜度 ( 蔗糖对比 ) 5 倍 7 倍 6 倍 7 倍 10 倍 外观 白色颗粒 白色颗粒 白色颗粒 白色颗粒 白色颗粒 说 明 书 CN 101897424 B 6 5/5 页 7 堆密度 (g/mm3) 0.60 0.62 0.63 0.66 0.60 0034 甜味剂的稳定性测试是检验甜味剂在一定时间内保证不会变质的能力, 将本发明 实施例的甜味剂产品在常温下贮存三年, 未出现变质和甜度降低等现象, 稳定性十分优越。 0035 本发明蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的甜度修饰程度, 将根据三氯蔗糖在用量。
27、 中的调整, 在使用中不受限制, 通常选用普通蔗糖甜度的510倍, 比较适合人们的使用需 要, 根据配方组成, 在同样甜度情况下, 人们对热量的摄入几乎为零, 无糖餐桌甜味料是低 卡路里的甜味品, 本餐桌甜味料不会造成血糖升高, 不参于代谢, 不龋齿、 满足糖尿病人、 三 高人群、 追求健康人们的需要。 0036 综上明显表明, 本发明采用科学的配方、 运用先进科学技术工艺和方法, 所得产品 没有气味、 没有颜色, 易溶于水, 此蓬松颗粒状无糖餐桌甜味料应用极为方便。 颗粒度、 溶速 度、 口感、 甜度均远好于现有技术值, 科学的制备工艺流程简便易行, 非常适合规模化生产, 值得在业内广泛推广应用。 0037 需要理解到的是 : 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 对于本技术领域的普通 技术人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以作出若干改进和润饰, 这些改进和润 饰也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 101897424 B 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 101897424 B 8 。