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1、(10)授权公告号 CN 101573057 B (45)授权公告日 2011.11.30 CN 101573057 B *CN101573057B* (21)申请号 200780036653.3 (22)申请日 2007.08.28 0607559 2006.08.28 FR A43B 5/00(2006.01) A43B 7/06(2006.01) A43B 7/12(2006.01) A43B 23/07(2006.01) (73)专利权人 戴卡特隆有限公司 地址 法国阿斯克新城 (72)发明人 D徐 A拉尼奥 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代。
2、理人 余全平 CN 1307454 A,2001.08.08, 全文 . WO 2004002729 A1,2004.01.08, 全文 . (54) 发明名称 防水鞋 (57) 摘要 本发明涉及防水的鞋 (1)， 尤其是防水的旅 游鞋， 所述鞋具有鞋帮 (2)、 防水透气膜 (3) 和内 衬体 (4)。所述鞋 (1) 的特征在于其具有开孔泡 沫材料层 (5)， 所述开孔泡沫材料层的厚度为至 少 5 毫米， 适于形成垂直通气空间， 且专门在鞋的 内后部两侧延伸， 用于在后足部区域的整个高度 上包覆该后足部区域 (6)。本发明还涉及行走装 置， 其具有一鞋 (1) 尤其是旅游鞋、 以及至少一可 。
3、拆卸构件(5)， 所述可拆卸构件(5)是开孔泡沫材 料层， 所述开孔泡沫材料层的厚度大于 5 毫米， 适 于形成垂直通气空间， 用于由使用者嵌装在鞋内， 从而该开孔泡沫材料层专门在后部的两侧延伸， 以在后足部区域的整个高度上包覆该后足部区域 (6)。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2009.03.31 (86)PCT申请的申请数据 PCT/FR2007/051851 2007.08.28 (87)PCT申请的公布数据 WO2008/025927 FR 2008.03.06 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 刘伟 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (1。
4、2)发明专利 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 2 页 CN 101573057 B1/2 页 2 1. 防水的旅游鞋 (1)， 所述鞋具有鞋帮 (2)、 防水透气膜 (3) 和内衬体 (4)， 其特征在于， 所述鞋具有开孔泡沫材料层 (5)， 所述开孔泡沫材料层 (5) 的厚度为至少 5 毫米， 透水蒸汽性大于 75 毫克 /( 平方厘米 8 小时 )， 使所述开孔泡沫材料层变形其初始 厚度的 40所需的应力 CC40 大于平均 5 千帕而小于 20 千帕 (ISO 3386-1)， 并且所述开孔 泡沫材料层适于形成垂直通气空间， 且专门在鞋的内后部两侧延伸， 用于在后足部区域的 整。
5、个高度上包覆该后足部区域 (6)。 2. 根据权利要求 1 所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层 (5) 是交联的。 3. 根据权利要求 2 所述的鞋 (1)， 其特征在于， 交联的所述泡沫材料层 (5) 的开孔在交 联阶段， 通过气体混合物在封闭室中爆炸而获得。 4. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层的透 水蒸汽性大于 100 毫克 /( 平方厘米8 小时 )。 5. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 使所述开孔泡沫材料层 (5) 的初始厚度的 40变形所需的应力 CC 40， 根据标准 。
6、ISO 3386-1 大于平均 7 千帕。 6. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层 (5) 是疏水的。 7. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层 (5) 的大部分孔的尺寸 (L1， L2) 中的至少之一大于 1 毫米。 8. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层 (5) 的密度约为 34 千克 / 立方米。 9. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层 (5) 的开孔由厚度 (e1) 约为 1。
7、 毫米的棱脊 (15a， 15b， 15c， 15d， 15e) 限定。 10. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层具 有至少 10 毫米的厚度。 11.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋(1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层(5) 是构形相对于与鞋中平面相对应的垂直平面不对称的单体件。 12. 根据权利要求 11 所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述单体件 (5) 在与面对脚踵基部的 区域相对应的下部具有中间切口 (11)。 13.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋(1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层(5) 布置在所述内衬体 (。
8、4) 和所述防水透气膜 (3) 之间。 14. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层布 置在所述内衬体 (4) 的外部上， 用于与足部相接触。 15. 根据权利要求 7 所述的鞋 (1)， 其特征在于， 所述开孔泡沫材料层 (5) 的大部分孔 的尺寸 (L1， L2) 中的至少之一在 2 毫米至 4 毫米的范围内。 16. 根据权利要求 3 所述的鞋 (1)， 其特征在于， 交联的所述泡沫材料层 (5) 的开孔在 交联阶段， 通过基于氢和氧的气体混合物在封闭室中爆炸而获得。 17. 行走装置， 其具有一旅游鞋 (1)、 以及至少一可拆卸构件 (。
9、5)， 所述可拆卸构件 (5) 是开孔泡沫材料层， 所述开孔泡沫材料层的厚度大于 5 毫米， 透水蒸汽性大于 75 毫克 /( 平 方厘米8 小时 )， 使所述开孔泡沫材料层变形其初始厚度的 40所需的应力 CC40 大于平 均 5 千帕而小于 20 千帕 (ISO 3386-1)， 并且所述开孔泡沫材料层适于形成垂直通气空间， 权 利 要 求 书 CN 101573057 B2/2 页 3 用于由使用者嵌装在鞋内， 从而该开孔泡沫材料层专门在后部的两侧延伸， 以在后足部区 域的整个高度上包覆该后足部区域 (6)。 18. 根据权利要求 17 所述的行走装置， 其特征在于， 所述行走装置包括多。
10、个可拆卸构 件 (5)， 所述多个可拆卸构件具有不同的厚度和 / 或孔隙度和 / 或密度。 权 利 要 求 书 CN 101573057 B1/7 页 4 防水鞋 技术领域 0001 本发明涉及尤其适于从事运动例如旅游的防水鞋的技术领域。 背景技术 0002 无论是为了舒适原因还是卫生原因， 使用者配备能使其排汗和 / 或排热的防水鞋 的需求是很重要的。 防水鞋， 尤其是运动鞋例如旅游鞋， 应当保护足部免受撞击和免受外部 环境侵害， 并保持足部， 以防任何伤足动作。 0003 为此， 运动鞋， 尤其是旅游鞋， 往往在踝部上方比普通的城市用鞋通常具有覆盖性 能更佳的结构。这些鞋也比较笨重， 因此。
11、具有较大的隔热作用。 0004 另外， 为了保护使用者足部免受外部潮湿并确保其透气性， 公知的是在鞋内放置 商标为或类型的防水但透气的膜， 即膜是不渗透水的但可透水 蒸汽。 0005 现有技术中公知的防水鞋， 尤其是运动鞋例如旅游鞋， 包括鞋帮， 所述鞋帮上定位 一支衬。 支衬可防止鞋帮变形， 且确保在鞋中的良好定位。 然后， 舒适泡沫材料铺在支衬上， 以保护足部免受外部侵害， 并保护鞋帮构造中不同的材料叠层。所述泡沫材料也确保足部 的保持和鞋的坚固性。最后， 由内衬体、 可选地还有三维泡沫材料或三维网格材料 (mesh)、 以及膜组成的一防水且透气的复合体， 按该顺序置于所述泡沫材料上， 所。
12、述膜首先靠着所 述泡沫材料。前述不同的层一般在鞋帮顶部上进行缝合连接。 0006 实际上， 事实证明， 如上所述使用的防水透气膜具有这样的缺陷 ： 限制排出足部产 生的汗水， 尤其是在足水平部处。通常， 在进行剧烈体育运动时， 足部产生的汗水平均为 15 克 / 小时， 防水但透气的膜平均每小时仅可排出 1 克至 2 克的水分， 即一小时排出的汗水不 到足部所出的全部汗水的 15。 0007 因此， 使用者长久需要防水鞋具有改进的湿气和 / 或热量的引导和排出功能 ； 这 些功能可以根据穿鞋人的感觉及其进行的活动尤其是体育活动例如旅游的条件因人而异。 发明内容 0008 本发明的目的旨在提出解。
13、决前述这些问题的经改进的防水鞋。 0009 因此， 本发明涉及防水鞋， 尤其是防水的旅游鞋， 所述鞋具有鞋帮、 防水透气膜和 内衬体， 其特征在于， 所述鞋具有开孔泡沫材料层， 所述开孔泡沫材料层的厚度为至少 5 毫 米， 适于形成垂直通气空间， 且专门在鞋的内后部的两侧延伸， 用于在后足部区域的整个高 度上包覆该后足部区域。 0010 术语 “开孔” 和 “开腔” 意思等同。 0011 有利地， 垂直通气空间从卫生底垫开始朝鞋的上部排汗和 / 或排热。所述空间布 置在后足部区域上， 以便面对着用于足部穿入的所述鞋的鞋口。足部产生的和 / 或由于周 围环境所造成的暖空气的排出称为 “通道效应”。
14、 。实际上， 变热的空气因其密度减小而趋于 上升。所述通气空间利用该效应以在足竖直部处排出汗水和 / 或热量。 “通道效应” 引起可 说 明 书 CN 101573057 B2/7 页 5 造成内部负压的拔风， 内部负压可例如借助于穿孔吸入外部新鲜空气， 所述穿孔在内外踝 部之上布置在防水鞋的鞋帮中。 0012 防水但透气的膜也在足水平部处， 即穿过分隔足部与鞋帮的不同层， 排出汗水和 热量。优选地， 鞋帮用透气材料例如皮革制成。优选地， 鞋帮的支衬部分地胶接在鞋帮上， 且被穿孔， 以便于排出在足水平部的汗水和热量。 0013 优选地， 内衬体由织物形成， 例如烧毛层压、 胶接或缝合在泡沫材料。
15、上的针织物。 优选地， 织物按点位胶接在泡沫材料上， 以最大限度减少汗水垂直渗透和水平渗透的障碍。 内衬体由于其泡沫材料， 因此可加强 “通道效应” ， 且最大限度地减少热空气与足部的接触， 内衬体的织物优选与穿鞋人的足部接触。 0014 优选地， 开孔泡沫材料采用 “块泡 (slab stock)” 工艺获得， 所述块泡工艺通过放 置在传送带上的混合物在所述传送带上通过时发泡， 可连续生产泡沫材料。两种优选工艺 用于生产根据本发明使用的泡沫材料。 它涉及现有技术中公知的最大泡绵工艺 “Max foam” 或平顶块泡工艺 “Hennecke Planibloc” 。 0015 优选地， 按本发。
16、明的开孔泡沫材料以聚氨酯为基料。可进行发泡反应的工艺可以 是化学方法， 例如将水加入到混合物中 ； 也可以是物理方法， 例如在混合物中加入沸腾温度 低的制剂， 使之在制造泡沫材料时能快速转变为气态。所采用的化学性质或物理性质的发 泡工艺的选择随待发泡聚合物的性质而变化。 0016 优选地， 开孔泡沫材料用化学方法获得。因此， 制造泡沫材料的混合物一般包括 ： 二异氰酸盐， 多元醇， 水， 中间发泡剂， 配合料等。混合物从放置在传送带上起， 就尤其经受 两种重要反应。多元醇和二异氰酸盐在反应之前在环境温度下是液态。在第一反应时， 二 异氰酸盐与水起反应， 生成二氧化碳和胺化物 ： (1)R-N 。
17、C O+H2O R-NH2+CO2 0017 释出的二氧化碳用作使泡沫材料发泡的发泡剂。在第二反应时， 多元醇在脲链端 部与异氰酸盐基起反应， 生成聚氨基甲酸酯链 (R1-NH-COO-R2)， 其中， R1 是脲基链段， R2 是 一多元醇。 0018 根据泡沫材料的制造方式， 可改变孔的尺寸， 从而改变其渗透性。 0019 在一实施变型中， 泡沫材料层是交联的开孔泡沫材料层。 0020 所谓 “交联” ， 是指泡沫材料经受一道交联工序， 在此交联工序的过程中， 形成所述 泡沫材料的聚合物链通过化学键或桥彼此连接。 该交联工序是不可逆转的， 其在于， 确切地 说， 交联的泡沫材料不再具有熔融。
18、温度， 例如热塑性材料。交联可提高泡沫材料的机械性 能， 尤其是抗压强度、 抗撕裂强度和耐热性。当使用者的足部支承在其上时， 该特性可保持 足够的垂直通气空间， 并保持良好的弹性， 以使开孔泡沫材料确保接纳足部的良好舒适性。 0021 此外， 交联可使具有大尺寸开孔的泡沫材料保持稳定。 因此， 交联的开孔泡沫材料 可具有尺寸大于毫米的开孔， 而这是非交联的开孔泡沫材料所达不到的。 按照逻辑， 开孔的 尺寸越大， 透气性和透水蒸汽性就越好。 0022 交联可通过化学方法获得， 例如加入在一定温度下活化的制剂， 或通过物理方法 获得， 例如用电子轰击。 0023 在一变型中， 在交联阶段， 通过气。
19、体混合物， 优选地， 以氢和氧为主的气体混合物 在封闭室中的爆炸作用， 实现交联泡沫材料层的开孔。 0024 有利地， 在该爆炸过程中， 堵塞泡沫材料开孔的残余膜在融解时在棱脊上进行再 说 明 书 CN 101573057 B3/7 页 6 分布。因此， 泡沫材料趋向于 100的完全敞开的孔。经受该交联 - 爆炸工序的泡沫材料的 透气性大为改善。本申请人发现， 对于在发泡工序后基本具有相同的压缩应力值的两种给 定的开孔泡沫材料来说， 交联 - 爆炸方法可大大提高它们的透水蒸汽性。 0025 此外， 棱脊越厚， 强度也越大， 从而可提高泡沫材料的机械性能， 尤其是压缩性能。 0026 所获得的孔。
20、具有基本上呈圆形的形状， 且孔的直径大于1毫米， 甚至约为2毫米至 5毫米。 所获得的开孔的尺寸随发泡条件而变化。 但是， 具有在实施发泡方法之后至少一尺 寸大于 1 毫米的开孔的泡沫材料， 必须经受一道交联 - 爆炸工序， 以固定这些孔的尺寸。若 无该交联 - 爆炸工序， 泡沫材料则不稳定， 易凹陷。 0027 在一实施变型中， 泡沫材料层的透水蒸汽性大于 75 毫克 /( 平方厘米8 小时 )， 优选地， 大于 100 毫克 /( 平方厘米8 小时 )。 0028 下表给出根据标准AFNOR NF G52-019的试验结果， 其尤其可估计鞋的内衬体或鞋 帮 ( 例如皮革鞋帮 ) 的透水蒸汽。
21、性 ( 毫克 /( 平方厘米N 小时 )。渗透性的数值每两小 时记录， 且可确定水的汽化速度。 0029 试验的仅为泡沫材料 M1 和 M2。该 NF G52-019 试验的原理是， 在给定的时间和在 特定的测湿条件下， 测量蒸发的水通过一样品的数量。 样品 透水蒸汽性 ( 毫克 /( 平方厘米8 小时 ) M1 129 M2 47 表 1 0030 M1 是开孔泡沫材料， 其尺寸的至少之一大于 1 毫米， 其以聚氨基甲酸酯为基料， 并 以氢和氧为主的混合物在一封闭室中经受过爆炸。 0031 M2 相当于现有技术中通常的开孔泡沫材料， 其尺寸小于毫米， 其以聚氨基甲酸酯 为基料， 用于制造运动。
22、器具， 例如背包和旅游鞋。M2 未经受过交联 - 爆炸工序。 0032 下文中， 称为 M1 和 M2 的样品再现上述相同的特征。 0033 M1的透水蒸汽性是M2的透水蒸汽性的三倍。 开孔泡沫材料M1相对于表示现有技 术泡沫材料的泡沫材料 M2， 具有异乎寻常的湿气输送功效。 0034 在一实施变型中， 根据标准 ISO 3386-1， 使开孔泡沫材料层变形其初始厚度的 40所需的应力 CC40 大于平均 5 千帕， 优选地， 大于平均 7 千帕。 0035 下表给出根据标题为 “挠性蜂窝状聚合物材料 - 有关压缩的变形应力的特征的确 定” 的标准 ISO 3386-1 ： 1986 的试验。
23、结果。 样品 初始厚度 ( 毫米 ) CC40( 千帕 ) SAG 损失率 (mJ/mm) M1 15 7.7 3.2 23.8 M2 10 12.29 2.5 22.96 表 2 说 明 书 CN 101573057 B4/7 页 7 0036 量值 CC 40 千帕 相应于使泡沫材料按其初始厚度的 40变形所施加的应力。 0037 量值 SAG 相应于为压缩泡沫材料初始厚度的 65所施加的应力、 与为压缩泡沫材 料初始厚度的 25所施加的应力之间的比率 ： SAG CC65/CC25。 0038 尽管 M1 的开孔尺寸为泡沫材料 M2 的开孔尺寸的至少 3 倍， 但 M1 和 M2 的压缩。
24、应 力数值非常接近。同样， 在 M1 和 M2 之间， SAG 数值非常接近， 这表明为使 M1 和 M2 的初始厚 度的 65变形所施加的应力， 约为使所述初始厚度的 25变形所施加的应力的三倍。SAG 数值这里适于形成泡沫材料 M1 和 M2 的聚合物即聚氨基甲酸酯的性能。 0039 抗压强度在鞋的构造中特别大， 因为足部对开孔泡沫材料施加的压缩力使该泡沫 材料压扁， 减小其工作厚度。泡沫材料 M1 的工作厚度必须足以专门在鞋的内后部两侧保持 一垂直通气空间。 此外， 开孔泡沫材料层不必具有太大的抗压强度， 且可充分变形以良好地 接纳足部。选用根据标准 ISO 3386-1 具有大于平均 。
25、5 千帕、 优选地大于平均 7 千帕、 而小 于平均 20 千帕的应力 CC 40 的开孔泡沫材料， 即达到所述双重目的。 0040 在一变型中， 开孔泡沫材料层是疏水的。 0041 因此， 泡沫材料层的吸水能力小于亲水的泡沫材料层。目的是水蒸汽不滞留在使 用者足部附近， 而穿过所述泡沫材料在足部的整个高度上形成的垂直通气空间被直接蒸发 掉。 0042 在一变型中， 开孔泡沫材料层的大部分孔的至少一尺寸大于 1 毫米， 优选地， 为 2 毫米至 4 毫米的范围。 0043 在本文中， 所谓 “尺寸” ， 是指限定一孔的棱脊之一的长度， 或者是指限定同一孔的 两棱脊的相隔距离。 0044 所谓 。
26、“大部分孔” ， 是指所述泡沫材料层的超过 50的孔的至少一尺寸大于 1 毫 米。 0045 在一变型中， 开孔泡沫材料层的体积密度为 34 千克 / 立方米。 0046 在一变型中， 泡沫材料层的开孔由具有毫米数量级厚度的棱脊限定。 0047 在一实施变型中， 泡沫材料层具有至少 10 毫米的厚度。 0048 在市场上出售的防水鞋、 尤其是防水的运动鞋中，“通道效应” 由一垂直空间加以 确保， 该垂直空间由膜、 层压在织物上的泡沫材料或形成内衬体的三维织物形成的组合件 构成， 它们的平均厚度约为 3 毫米。因此， 根据本发明， 垂直通气作用相对于公知的鞋来说 有很大幅度的提高。 0049 在。
27、一实施变型中， 泡沫材料层具有垂直通道。 0050 因此， 热空气的流通和排出很方便。 0051 在一实施变型中， 泡沫材料层是单体件， 单体件的构形相对于与鞋中平面相应的 一垂直平面来说是不对称的。 0052 鉴于足部的外踝低于内踝， 所述单体件不对称以尽量符合足部的形状。 0053 在一子实施变型中， 所述单体件在下部， 在相应于面对脚踵基部的区域， 具有一中 间切口。 0054 中间切口避免在跟腱上产生负压。 0055 所述单体件的形状和尺寸适于防水鞋的类型， 例如旅游鞋或跑步鞋。 0056 优选地， 所述单体件呈蝶状物的形式， 在其相应于所述面对脚踵基部的区域的中 说 明 书 CN 1。
28、01573057 B5/7 页 8 央具有切口。 0057 在一实施变型中， 泡沫材料层布置在内衬体和防水透气膜之间。 0058 有利地， 层压在内衬体织物上的泡沫材料的 “通道效应” 和垂直通气层的 “通道效 应” 是累加的。 此外， 由于防水透气膜相对于足部位于所述通气层之后， 因此， 防水透气膜继 续确保防水作用， 而不阻止在足水平部处朝所述通气空间传送热量和汗水。该布置可加快 热空气朝鞋上部排出， 并提高使用者的热舒适性。 0059 在一实施变型中， 泡沫材料层布置在内衬体的外部上， 用于与足部相接触。 0060 因此， 大部分汗水和热空气在足竖直部被直接输送， 而无需穿过内衬体的织物。
29、部 分再垂直地被排出。 0061 本发明还涉及行走装置， 其具有一鞋尤其是旅游鞋和至少一可拆卸构件， 所述可 拆卸构件是开孔泡沫材料层， 所述开孔泡沫材料层的厚度为至少 5 毫米， 适于形成垂直通 气空间， 用于由使用者嵌装在鞋内， 从而该开孔泡沫材料层专门在后部的两侧延伸， 以在后 足部区域的整个高度上包覆该后足部区域。 0062 在一变型中， 所述行走装置具有多个可拆卸构件， 所述多个可拆卸构件的厚度和 / 或孔隙度和 / 或密度是不同的。 0063 因此， 使用者可根据其感觉或运动情况， 使排水和通气适合其希望的个别需要。 0064 优选地， 所述构件是单一的， 且相对于与防水鞋中平面相。
30、对应的一垂直平面来说 具有不对称的构形。 0065 所述可拆卸构件可以是根据上述任一实施变型中所述的开孔泡沫材料层。优选 地， 所述可拆卸构件是根据上述任一实施变型中所述的开孔泡沫材料层， 且其层压于织物 如针织物或布料， 替代用于直接与足部接触的内衬体。 附图说明 0066 在阅读下面对附图所示的防水鞋的非限制性实施例的说明中， 本发明将得到更好 的理解， 附图如下 ： 0067 图 1 是旅游鞋的透视示意图 ； 0068 图 2 是旅游鞋的第一实施例中沿剖面 II-II 的局部示意图 ； 0069 图 3 是第一实施例中旅游鞋的透视示意图 ； 0070 图 4 是形成通气空间的单体件在足部。
31、上的布置示意图 ； 0071 图 5 是经受交联 - 爆炸工序的开孔泡沫材料层的一孔的示意图。 具体实施方式 0072 防水旅游鞋 1 从外部朝内部具有 ： 鞋帮 2、 支衬 7、 防水透气的膜 3、 开孔泡沫材料 层 5 和内衬体 4 ； 它们在卫生底垫 8、 第一装配件 9 和外部鞋底 10 之间通过装配锁定在一 起。 0073 优选地， 内衬体 4 具有层压在泡沫材料 4b 上的织物 4a， 织物 4a 用于接触足部。实 际上， 泡沫材料 4b 常常予以配置， 但可去除。 0074 将内衬体 4 按其折叠边缘沿缝合线 12 与防水鞋 1 上部缝合在一起。 0075 开孔泡沫材料层 5 呈。
32、单体件的形式， 该单体件相对于鞋 1 的中平面 M 具有不对称 说 明 书 CN 101573057 B6/7 页 9 的构形。优选地， 泡沫材料层 5 具有如图 4 所示的蝶状构形， 且在下部面对脚踵基部沿中平 面 M 具有切口 11。所述蝶状形体即泡沫材料层 5 的各 “翼” 5a 或 5b 在后足部 6 的大部分 高度上包覆后足部。有利地， 泡沫材料层 5 定位在内衬体 4 和防水透气膜 3 之间。因此， 当 足部出汗时， 特别是在用力的情况下， 热量和水分主要沿两个方向排出。一部分的热量和 / 或水分在足竖直部沿轴线Y排出。 为此， 湿热空气通过内衬体4的织物4a， 然后处于由内衬 体。
33、 4 的泡沫材料 4b 和尤其开孔泡沫材料层 5 所限定的垂直通气空间中。因此， 湿热空气无 需穿过防水透气膜 3 以到达泡沫材料层 5， 这不是现有技术中公知的防水鞋中的情况， 在现 有技术中， 足水平部处湿气的传送由于布置有防水透气膜和直接贴靠着鞋帮 2 或支衬 7 的 多孔层 5 而受到抑制， 泡沫材料层 5 因而确保舒适性和机械保持的作用。 0076 因此， 足部产生的湿热空气先被集引然后被排到所述垂直通气空间中， 不再接触 足部， 因而提高使用者的热舒适性。 由于 “通道效应” ， 贮存在所述空间中的湿热空气上升至 鞋的上部， 且朝外排出。优选地， 穿孔沿内衬体 4 的区域 4c 布。
34、置， 以方便和加快汗水和 / 或 水分排出。 0077 一部分汗水也在足水平部位按轴线 X 排出。因此， 水蒸汽通过由内向外穿过形成 防水鞋 1 的所有层被排出。为此， 应该选用透气材料， 且在鞋 1 上的不同部位、 例如使用者 足踝处实施穿孔。这样， 鞋帮 2 用皮革制成， 或用复合织物制成。 0078 形成防水鞋 1 的不同层， 其中包括层 2、 3、 4、 5 和 7， 按鞋 1 的尺寸加以切割并且彼 此间进行胶接层压。优选地， 支衬 7 没有被层压在鞋帮 2 上， 而是通过点位胶接连接于鞋帮 2， 然后加以穿孔。该装配方式比起沿所述层的整个表面进行缝合或胶接的装配， 对湿热气 流流通的。
35、限制更小。 0079 优选地， 开孔泡沫材料层 5 的厚度约为 10 毫米。这样， 通过改变泡沫材料层 5 的 孔的厚度、 形状和尺寸， 或者在其中设置垂直通道， 即可调节通气空间的容积。优选的开孔 泡沫材料层 5 是交联的， 尤其是 M1 类型的。在该交联工序中， 泡沫材料层 5 在封闭室中经 受气体混合物、 优选地是基于氧和氢混合物的气体混合物爆炸， 以使发泡工序后残存的膜 分布在棱脊上。该交联 - 爆炸提高了泡沫材料层 5 的透气性和透水蒸汽性。图 5a 示意性 地示出经受过交联 - 爆炸作用的开孔泡沫材料层 13 的多个开孔。这里， 孔 14 具有基本呈 五边形的形状， 由五条棱脊 1。
36、5a、 15b、 15c、 15d 和 15e 限定。根据发泡聚合物和初始混合物 的性质、 以及发泡和交联 - 爆炸的条件， 可改变孔的形状和尺寸以及棱脊的长度和厚度。棱 脊 15a 的厚度 e1 约为 1 毫米， 棱脊 15a 的长度 L1 在 2 毫米至 4 毫米的范围内。腔 13 的内 孔口 16 的长度 L2 为 2 毫米至 4 毫米， 并由棱脊 15a 至 15e 的内边缘限定。本申请人选用 这种 M1 类型的开孔泡沫材料， 因为其具有非同一般的透水蒸汽性效果， 并且获得的抗压强 度和舒适性符合鞋的构造标准。优选地， 泡沫材料层 5 是疏水的， 以致水蒸汽极少被吸收到 所述泡沫材料层。
37、 5 中， 且更快速地从该泡沫材料层 5 朝周围环境蒸发掉。 0080 在未示出的一变型中， 一泡沫材料按点位胶接在内衬体 4 的泡沫材料 4b 上， 以便 增大垂直通气空间并因而提高使用者的热舒适性。优选地， 该泡沫材料具有 2 毫米的厚度。 0081 在未示出的一变型中， 泡沫材料层 5 是可拆卸的， 并且优选地， 通过现有技术中公 知的任何方法， 可拆卸地固定于内衬体 4 的织物 4a。这样， 可根据使用者的活动情况和感 觉， 可配置其设在鞋中的、 且尺寸、 密度和厚度变化的一些泡沫材料层， 以适合其舒适性的 个别需要。 说 明 书 CN 101573057 B7/7 页 10 0082。
38、 在未示出的一变型中， 可根据防水透气膜 3 的表面情况， 例如通过胶接来层压一 保护针织物， 以加固该防水透气膜， 之所以如此， 特别是因为布置在鞋 1 结构中的那些层容 易彼此错移而使之损坏。目前销售的防水透气膜在 80的情况下是单独的， 未与其它材料 层压在一起， 因此使用者需要对其进行改造。市场上也存在以防水且透气的复合体形式出 售的防水透气膜， 防水且透气的复合体按该顺序分别由以下部件组成 ： 衬里例如保护针织 物、 可选地还有三维泡沫材料或三维网格材料、 以及防水透气膜。根据防水鞋 1 需要的质量 和成本， 防水透气膜 3 可以是单独的， 或者由例如上述的一防水透气复合物代替。 说 明 书 CN 101573057 B1/2 页 11 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 101573057 B2/2 页 12 说 明 书 附 图 。