技术领域
本发明涉及一种用于医学、优选用于治疗和制药用途的导管头。 该导管头尤其可以是成套输液设备的一部分，或者与一根导管和/或一 个或多个其它导流元件一起构成一种成套输液设备。它优选用于皮下 输入药液如胰岛素。其尤其优选用于自我给药。
背景技术
由现有技术已经公开了导管头，它们是成套输液设备的一部分。 比如在EP 0 239 244 B1中公开了一种用于皮下注射的成套输液设备。 导管头形成该成套输液设备的核心部分。该导管头包括一个用于有待 注射的产品的输入管路、一根从导管头中突出来的柔韧的细套管和一 个穿刺针接头。为了比如将流体注入一个病人体内，通过穿刺针接头 将穿刺针导入导管头并且穿过柔韧的细套管，用于将细套管插入病人 的组织中。穿刺针在穿刺针接头处推开一块挡板。在借助于穿刺针将 柔韧的细套管插入病人组织中后，将该穿刺针从导管头中拔出来。在 这种情况下，所述挡板在穿刺针接头处封住导管头。现在在处于身体 组织中的细套管和一根用于产品的输入管路之间建立了一种密封连 接。但由于在穿刺针接头处刺穿挡板，所以存在剩余风险，即前述连 接不完全密封。如果挡板在穿刺针接头处被多次刺穿，那尤其存在这 种风险。
发明内容
本发明的任务是改善导管头的密封性或改善由导管头形成的导流 系统的密封性。
按本发明的用于医学、优选用于治疗或者也用于诊断及制药用途 的导管头包括一个导管头壳体、一根优选为柔韧的细套管、一个流体 接头、一个流体通道、一个穿刺针接头、一个连接腔和一个连接器。 导管头壳体赋予导管头以强度，并且使导管头的各个组成部分接合在 一起。可以将导管头的各个组成部分集成在导管头壳体中。细套管从 导管头中突出来，并且在导入状态下插入器官组织中。优选将细套管 的一部分放入导管头壳体中。细套管在这样的结构形式中从导管头壳 体中突出来。不过也可以将细套管密封连接到导管头的一个外部区域 上。导管头的流体接头用于连接一个流体输入管路，该流体输入管路 将一个包含一种有待注射的流体的容器与导管头相连接。该容器可以 比如是一个便携式输液设备的注射液瓶，也可以是其它的实施方式。 一种流体优选是指一种液态的产品，但该流体也可以为气态。为连接 所述的容器，将流体输入管路优选引入流体通道中，并且优选以形状 配合连接的形式夹持在导管头壳体上。在一种优选的实施方式中，流 体输入管路包括一根带有一根连接针的细套管。该连接针插入导管头 的流体通道中，用于在导管头和容器之间建立流体连接。在导管头中 的流体通道是导管头的一个流动区段，流体在注射时从该流动区段中 流过。
导管头的穿刺针接头用于连接一根穿刺针。通过该接头将穿刺针 导入导管头壳体中，并且穿过该导管头壳体导入细套管中。该穿刺针 接头可以敞开，或者可以由一种可以被穿刺针刺穿的软性材料所封 闭。当然该穿刺针接头本身在拔去穿刺针后没有密封功能。
导管头的细套管、穿刺针接头以及流体通道和导管头的连接腔相 邻接。该连接腔形成一个容积，在注射流体时该流体至少部分地从该 容积中穿流而过。连接腔的几何形状可以为矩形，比如为立方体形， 但它也可以为圆形或不规则造型。在连接腔的壁体中，尤其可以形成 对于细套管、穿刺针接头和流体通道的邻界区或连接处。在此，用于 细套管的接头和穿刺针接头优选以直线形式彼此相对。在这种情况 下，流体通道优选在一个剩下的侧面的连接腔壁体处与连接腔相邻。 连接腔的容积可以在插入穿刺针的过程中并且在以后注射流体时保持 恒定，但优选为如此状况，使得连接腔的容积有变化或者使得导管头 的其它组成部分优选所述的连接器可以移进连接腔中。
根据本发明，连接器由导管头壳体以可移动方式至少支承在两个 不同的位置之间。连接器在第一位置中如此布置，从而穿刺针可以从 穿刺针接头开始导入连接腔，并且从连接腔中伸出来继续导入细套管 中。连接器在第一位置中未妨碍穿刺针。至少穿刺针没有刺穿连接器。 优选穿刺针也没有横越连接器，并且尤其优选穿刺针和连接器在连接 器的第一位置中没有接触。在第二位置中如此布置连接器，从而它在 穿刺针拔走后将细套管与穿刺针接头流体上分开，如果流体输入管路 连接在流体接头上。优选连接器封闭连接腔，使其朝穿刺针接头保持 密封。可移动布置在导管头壳体上或优选布置在导管头壳体中的连接 器通过流体隔开方式在流体输入管路和细套管之间提供了流体密封连 接。为此，将连接器的一部分或将连接器作为整体相对于导管头壳体 优选在连接腔中进行移动，优选进行推动。
连接器可以为单构件或多构件结构。它可以完全由一种在各处都 相同的材料制成或者在局部由不同材料制成。优选该连接器具有一种 圆形或正方形横截面，不过它也可以是其它横截面形状。
优选该连接器在第二位置中锁止。这就提高了可靠性，使得连接 腔由连接器朝穿刺针接头进行密封性封闭。连接器可以比如不会出人 意料地滑动。也可以通过连接器在第二位置中的锁止防止其再次使 用，导管头的使用者会因再次使用连接器而可能引起感染。优选如此 进行设置，从而使连接器定位于第二位置中。优选连接器为此在其与 连接腔邻接的端部上配备一个锁止机构，比如一个小钩，该锁止机构 通过优选与导管头壳体的一部分之间的啮合防止连接器从第二位置中 往回运动。一个用于将连接器锁止在第二位置中的朝锁止啮合位置移 动的锁止元件可以不设置在连接器上而设置在导管头壳体上或者额外 地也设置在导管头壳体上。
一个或多个锁止元件朝锁止啮合位置的移动优选由弹性力引起。 但朝锁止啮合位置的移动也可以由一个传动机构引起，该传动机构在 连接器和导管头壳体之间引起朝锁止啮合位置的相对移动。在优选的 由弹力引起的朝锁止啮合位置进行移动的情况下，一个在连接器到达 其第二位置之前一直由弹力张紧的锁止元件在到达第二位置时由于其 弹性回复力自动地从后面卡住一个锁止元件，并且由此锁住连接器， 防止其移出第二位置。
在一种优选的实施方式中，连接器的运动是连接器的一种移动。 这种移动优选为纯平移移动的特性。导管头壳体和连接器形成一个滑 移链节。不过也可以使一种旋转式运动与这种运动叠加，或者连接器 的运动仅仅包括一种旋转运动。在这样的实施方式中，导管头壳体和 连接器形成一个旋转链节或者必要时形成一种滑移/旋转链节。旋转运 动可以比如是一种翻转运动或者一种回转运动。优选连接器的运动的 动因是一种力，此力以机械方式作用于连接器。
优选导管头壳体在连接器运动时沿着一根运动轴线以直线形式导 引连接器。在接上容器的情况下，容器的流体输入管路优选沿着相同 的轴线相对于导管头壳体进行移动。导管头壳体对连接器来说优选形 成一个滑动导轨，优选也是流体输入管路的滑动导轨。对于连接器的 导引来说，优选至少连接器的由导管头壳体导引的那部分以及导管头 壳体的导引连接器的那部分分别形成坚硬的滑动面，也就是说不是由 一种对形成一种硬/软密封来说优选使用的软材料所制成。如果连接器 为用于密封而具有一块软区域，那么该软区域应该在连接器的滑动面 上占据尽可能小的一部分。
导管头壳体在连接器运动时将其优选不仅沿着运动轴线以直线方 式导引，而且相对于该轴线不能相对转动地进行导引。当在第二位置 中连接器的将由连接器形成的流体通道与细套管连接起来的一个通孔 就象优选安排的一样构造在连接器的外壳表面中时，这样做尤其十分 有利。通过连接器及导管头壳体的相互导引的外壳表面的相应造型来 防止相对转动。导向件可以比如通过一根导向条在一个导向槽中的啮 合而形成。但它也可以优选通过连接器的一种多边形的优选为矩形或 椭圆形的外横截面以及导管头的一个用于自由扭转式导向的目的经过 匹配成型的外壳内表面来获得。
在一种优选的实施方式中，连接器从第一位置到第二位置的移动 与用于容器的流体输入管路的连接相耦合。在没有连接容器的情况 下，连接器处于第一位置中。但如果连接了容器，那么连接器就自动 且必然地处于第二位置中。这种连接优选引起连接器的移动。
在一种优选的实施方式中，处于第一位置中的连接器在流体接头 区域内突出超过导管头壳体，并且在连接了流体输入管路的情况下从 流体输入管路移进第二位置中。如果尝试连接流体输入管路，那么流 体输入管路就优选接触到连接器，并且向其施加一个力。通过这个力， 连接器处于运动之中并且从第一位置移进第二位置中。流体输入管路 和连接器的运动在连接时优选得到调整。其中，流体输入管路优选对 连接器进行挤压，并且由此使连接器移动直到进入第二位置中。流体 输入管路的一部分在这种情况下推入或者优选推到和/或转到导管头 壳体上。优选流体输入管路的运动在一个特定的时刻结束，在该时刻 流体输入管路和/或连接器到达一个止挡处。在一种优选的实施方式 中，到达该止挡处的时刻与到达连接器的第二位置的时刻同步。
按照另一种优选的实施方式，连接器的运动与穿刺针从穿刺针接 头中的拔出动作相耦合。也就是连接器在将穿刺针从穿刺针接头中拔 出时或拔出后立即获得其密封功能。
在另一种实施方式中，连接器的运动需要单独的操纵。这种单独 的操纵可以比如以机械和/或电动方式引起连接器的运动。
在一种优选的实施方式中，流体通道由一块挡板相对于流体接头 进行封闭。该挡板保证流体通道相对于周围环境保持密封且卫生的封 闭。优选该挡板借助于流体输入管路的一根连接针刺穿，用于在容器 和流体通道之间建立流体连接。连接器可以本身一体地构成这样一块 挡板或者保持一块单独成型的挡板。
在一种优选的实施方式中，连接器是空心体。空腔的横截面可以 为圆滑形状，比如圆形或椭圆形；或者也可以为多边形，例如正方形； 但空心体也可以为不规则造型。
在一种优选的实施方式中，流体通道在连接器内部延伸，并且在 连接器移动时相应地一同移动。该流体通道在这种情况下可以完全或 者部分地在连接器内部延伸。
按照一种优选的实施方式，连接器具有一个用于流体的通孔，其 中该通孔在连接器的第一位置中处于封闭状态，优选通过导管头壳体 的一面壁体进行封闭，并且其中该通孔在连接器的第二位置中朝细套 管敞开。优选该通孔处于构造为空心体的连接器的外壳表面的一个位 置上。优选该通孔在第二位置中紧靠着细套管通向连接腔的开口处。
按照另一种实施例，连接器在第一位置中具有一个朝向连接腔的 开口。该开口在连接器处于第二位置中时被密封封闭。优选连接器的 该开口处于连接器在移动方向上的前面的端部上。在使用一种对称的 连接器时，其主轴线中的其中一条优选从该开口中穿过。在使用比如 一种圆柱形连接器时，该开口可以包括圆柱体的整个顶部表面。但该 开口也可以仅仅占该顶部区域的一部分。优选该开口在连接器的第二 位置中紧邻导管头壳体，密封作用优选通过在连接器的包围该开口的 表面与导管头壳体之间的密封来构成。在此它优选是一种硬/软密封。
在按本发明的导管头的另一种实施方式中，流体通道在连接器外 面延伸，并且流体通道相对于导管头壳体的位置不变。在这种情况下， 连接器优选为紧凑结构，并且没有空腔。但这没有排除连接器具有更 小的凹处。如果连接器在其两个位置之间移动，那么这对流体通道相 对于导管头壳体的位置没有任何影响。优选流体通道固定地集成在导 管头壳体中，也就是说流体通道的壁体由导管头壳体形成。
可以通过一种软/软密封使得细套管和穿刺针接头流动分开。但优 选在连接器的第二位置中使用一种硬/软密封形式作为用于对细套管 和穿刺针接头进行流体分开的密封形式。这种类型的密封可以通过彼 此有待密封连接的元件的一种合适的形状配合连接有利地得到加强。 尤其元件的相互挤压十分有利，这另外可以比如通过元件的合适造型 来实现。
连接器可以具有一个较硬的区域以及一个较软的区域，其中较软 的区域在连接器的第二位置中用于针对比较硬的导管头壳体进行密 封。连接器的这种较软的区域可以有不同造型。较软的区域可以比如 围绕着连接器而构成。较软的区域可以比如在局部区域中被较硬的区 域一同包围。较软的区域也可以仅仅具有一种简单的长方体形状。在 所有的情况下，较软的区域与较硬的导管头壳体进行直接接触，并且 在接触处产生密封效果。
在本发明的一种优选的实施方式中，导管头包括一个细套管头， 该细套管头在连接腔上围住细套管，其中连接器由一种硬的基体制 成，并且细套管头由一种较软的材料制成，从而在连接器的第二位置 中在硬基体和较软的细套管头之间形成一种硬/软密封形式。优选连接 器的硬基体在这种情况下具有一个通孔，该通孔在连接器的第二位置 中如此处于细套管头的上面，从而在连接器中在细套管和流体通道之 间建立一种流体连接。优选在这种情况下，连接器为空心体。如果导 管头壳体形成所述的软密封部分，那么该软密封部分也可以是一种密 封嵌件或者一层带一个开口的涂层，该开口通过另一个通道仅仅与细 套管相连接，但与此相反，一个直接设置在细套管的上游的端部上的 细套管头优选作为软密封部分。
在本发明的另一种优选的实施方式中，连接器由一种软的密封材 料制成。在这种情况下，整个连接器均由这种软的密封材料制成。原 则上，该连接器可以在所有它与一种较硬的材料接触的位置上施加密 封作用。此外，可以非常简单制造一种这样的连接器。 此外，关于特别优选的特征及特征组合请参照从属权利要求。
附图说明
下面根据附图来说明本发明的不同实施例。在实施例中所公开的 特征单独地和以任意特征的组合改进了权利要求的主题和上述设计方 案。附图示出：
图1A示出了一个已插上穿刺针的导管头的纵剖面；
图1B示出了在接上流体输入管路时一个导管头的纵剖面；
图1C示出从流体输入管路观察得到的导管头的后视图；
图1D示出导管头的横截面；
图2A-2B示出导管头的第二种实施例的纵剖面；
图3A-3B示出导管头的第三种实施例的纵剖面；
图4A-4B示出导管头的第四种实施例的纵剖面。
具体实施方式
图1A示出一个导管头1的第一种实施例的纵剖面，这里的导管头 1已插上穿刺针7。一个壳体3赋予导管头1以强度，并且将导管头1 的各个组成部分彼此连接在一起。此外，导管头1还在其下侧面上形 成一个支承面，用于放到组织表面上，优选放到皮肤上。在导管头1 的中央区域中有一个长方体形状的连接腔5。在一个上侧面上，连接腔 5朝一个穿刺针接头6敞开。穿刺针7的穿刺针支架12连接在该穿刺 针接头6上。穿刺针7穿过穿刺针接头6、连接腔5、一个细套管头13 且穿过该细套管2。细套管2和处于其中的穿刺针7在图1A中还被一 个保护套2a所包围，该保护套2a在使用前取下。
一个可在移动轴线L的方向上直线移动的连接器11在该实施例中 是空心体。其空腔形成一个沿连接器11的移动轴线L的方向延伸的流 体通道4。L-轴线至少基本上沿平行于导管头壳体3的一个在使用时平 放在皮肤上的下侧面的方向延伸。连接器11在图1A中处于其第一位 置中，从而穿刺针7可以从穿刺针接头6插入连接腔5中，并且从那 里继续插进细套管2中，而不会接触或横穿连接器11。连接器11在其 包围流体通道(4)的外壳的一个位置上具有一个通孔8。连接器11 至少在围绕着该通孔8的周围紧紧抵靠在导管头壳体3上。在该实施 例中，整个连接器11由一种软材料制成。连接器11的侧面与导管头 壳体的较硬的材料以紧密抵靠的方式接触在一起，并且与导管头壳体 形成一种软/硬密封。
该导管头壳体沿着L轴线导引连接器11。此外，在导管头壳体内 腔中导引连接器11的导管头壳体部分还以其外表面导引着流体输入管 路的一个连接段，如果该流体输入管路与导管头壳体3相连接。在导 管头壳体3的下侧面与导管头壳体3的形成这两个导向件的部分之间 形成一个平行于L轴线延伸的导入间隙15。在该导入间隙15中，在将 流体输入管路插到导管头壳体3上时插入流体输入管路的一个元件。 流体接头10位于连接器11的左端部上。
在图1B中示出的连接器11在穿刺针7取走之后处于其第二位置 中。与第一位置相比，连接器11已经沿着L轴线更深地推入导管头壳 体3中，并且在连接腔5的内部在导管头壳体3的右端部直接碰到该 导管头壳体3。在该位置中，导管头壳体3的一个凸起3c啮合在连接 器11的开口9中，用于改善在连接器11的软材料与导管头壳体3之 间的密封。现在连接腔5由连接器11相对于穿刺针接头6进行密封地 封闭。在流体通道4、连接腔5和细套管2之间建立了可靠的流体连接。 流体通道4通过直接位于细套管2的细套管头13上面的通孔8从连接 器11引出。
在流体接头10的侧面上，已经将一根连接针16沿着L轴线方向 插入连接器11中，并且被连接器11的材料进行密封包围。在该实施 例中，连接针16从输入细套管20中伸出并且出于安全原因且为了与 导管头壳体3相连接被一个连接针支架17牢牢包住，该连接针支架17 由一种刚性材料制成，并且也与输入细套管20固定连接。连接针支架 17的一个朝向导管头壳体3的区域是环绕的轴向突起的壁体，该壁体 可以插入导管头壳体3的导入间隙15中一直到一个止挡19处为止。 连接针支架17的一个横向于L轴线延伸的内部支承面17a在插入连接 针支架17时与连接器11相接触。流体输入管路16、17、20的连接与 连接器11从第一位置到第二位置的移动相关联，并且进行同步化，从 而一旦流体输入管路最终与导管头壳体3相连接，连接器11就到达其 第二位置中。在固定流体输入管路16、17、20时，连接针支架17就 以其支承面17a与连接器11相接触，并且将连接器11沿着L轴线压 入导管头壳体3中，直到连接器11牢牢地以其右前侧面抵靠在导管头 壳体3上。在连接器11的这种轴向位置中，通孔8也已到达细套管头 13处，从而在流体通道4和细套管2之间建立流体连接。
导管头壳体3、连接器11和连接针支架17的尺寸大小使得在通孔 8到达一个特定的位置时连接针支架17在L轴线方向上与导管头壳体 3进行止动接触，在所述的特定位置中通孔8将流体通道4与细套管2 相连接，并且此外还同时借助于连接器11建立流体通道4相对于导管 头壳体3的密封。在连接过程中，该导管头壳体3形成一个插头，并 且连接针支架17形成一个插座，这二者彼此导引。连接针16在这种 过程中沿L轴线方向穿过连接器11的软材料穿进连接器11中，并且 与处于其中的流体通道4相连接。现在就可以开始注射流体产品了。
图1C示出导管头1沿着流体接头10的视角方向沿L轴线方向的 的后视图。细套管2从导管头壳体3沿着垂直于L轴线的Q轴线方向 向下伸出。在上方可以看出穿刺针接头6。在中央区域，可以从后面看 到连接针16。该连接针16被输入细套管20所包围。连接针16处于输 入细套管20中，而输入细套管20则被连接针支架17所包围。连接针 支架17的形状在后视图中接近于椭圆形。连接针支架17的下侧面紧 紧抵靠在导管头壳体3上。代替所述的插头/插座导向结构或者作为这 种导向结构的补充，在连接时也可以将连接针支架17沿着其下侧面在 导管头壳体3上进行导引。
在图1D中示出了导管头1沿着在图1B中示出的线条A-A的横截 面。图1D在上部区域中终止于穿刺针接头6，细套管2向下从导管头 1中伸出来。从导管头壳体3上可以看出一个下支承面3b，以及在中 央区域中的镶边3a，该镶边3a包围着连接器11。在导管头壳体的区 域3a和3b之间插入连接针支架17。在图1D的中央区域可以看出连接 器11，而连接针16则处于连接器11的中心。图1D的边缘区示出用于 将连接针支架17与导管头壳体3固定连接的元件，这些元件为卡钩形 式。
图2A示出本发明的第二种实施例。就象图1A一样，这也是一种 构造为空心体的连接器11，这里示出其第一位置。连接器11在该第一 位置中就象在第一种实施例中一样在流体接头10的区域中从导管头壳 体3中伸出来。只要没有对第二种实施例进行说明，那么就适用对第 一种实施例进行的说明。
在输入侧，连接器11在该实施例中被一个单独制成的固定在连接 器中的挡板22所封闭。在朝向该挡板的方向上，流体通道4在连接器 11内部在流体接头10的区域内扩大了其横截面。在该实施例中，在连 接器11与连接腔5相邻的区域中放弃了一个开口，也就是说流体通道 4在那里是封闭的。连接器11仅仅在其朝向细套管2的与连接腔5相 邻的区域中具有一个通孔8，该通孔8在连接器11的第一位置中受到 导管头壳体3的限制。连接器11本身除挡板22以外由一种坚硬材料 制成。那个较软的用于与连接器11一起构成一种硬/软密封的元件由 一个相对于第一种实施例加大的细套管头13构成。
在图2B中示出了在注射过程期间取走穿刺针7后的情况。在流体 接头10上，已经将一根被连接针支架17固定围住的连接针16连接到 连接器11上。在这种情况下，连接针16已经穿过连接器11的挡板22。 连接器11处于其第二位置中。流体输入管路在连接器11上的连接和 连接器11从第一位置到第二位置中的移动相耦合。将连接针支架17 插入导管头壳体3的导入间隙15中，直到连接针支架17朝细套管2 的方向由导管头壳体3限制其运动为止。在其第二位置中，现在连接 器11也在其前面区域11a中抵靠着导管头壳体3。通过在连接器11 的硬基体和软细套管头13之间的硬/软密封实现密封作用。在围绕着 通孔8的区域中，连接器11在区域11b和11c中以密封方式抵靠着细 套管头13。柔韧的细套管2和细套管头13可以成为一体。它们也可以 分别由另一种材料制成，并且彼此以流体密封方式相连接，尤其是进 行材料连接。
连接器11的前面的区域配有一个卡钩23，该卡钩23用作锁止机 构，并且防止连接器11在无意之中滑出第二位置。锁止机构23锁止 于穿刺针接头6的区域中。在连接器11的第一位置中，卡钩23从导 管头壳体3朝连接器11的方向挤压，在本实施例中朝连接器11的一 个上侧面挤压。在这种状态下，卡钩23被弹性夹紧。一旦连接器11 到达其第二位置，也就是连接位置，那么卡钩23就会脱开并且弹性且 因此自动地与连接器11分开。通过这种分开，它在接头6的区域中卡 在导管头壳体3的一面壁体后面，该壁体横向于连接器11的可移动方 向、也就是横向于L轴线延伸。因此，连接器11借助于卡钩23而锁 住从第二位置朝第一位置方向的移动。这里尤其不会由于流体输入管 路16、17、20的拔下而解除锁止状态。在使用导管头1之后，连接器 11封住细套管2，并且因此无法将穿刺针7穿过细套管2，以此确保使 用者在使用后再也不能使用导管头1。他必须有意识地解除连接器11 的锁止状态。
图3A和3B示出本发明的第三种实施例。在这第三种实施例中的 连接器11由两种不同的材料制成。连接器11具有一个较硬的区域25， 该区域25越过连接器25的整个中央区域一直延伸到流体接头10处， 并且在连接器11移动时形成一条滑轨。连接器11的一个朝向连接腔5 的区域24则是由一种较软的材料制成。该较软的区域24尤其包围着 通孔8，并且在连接器11的第二位置中密封从通孔8到细套管2的过 渡部分。在处于连接器11的中心纵轴线L以外的区域中，较软的区域 24部分地被较硬的区域25所包围。由于连接器11具有较大的稳定性 且与第一种实施例相比降低了滑动摩擦，所以优选第三种实施例的连 接器11。该较软的形成密封件的区域24可以是一个嵌件，它按摩擦连 接且特别密封的方式装入连接器11的较硬的其余部分25中。比如， 该较软的区域(24)包含硅树脂。这两个区域24和25也可以直接在 连接器11成型时彼此模制在一起，并且按材料连接形式连接在一起， 比如在多组分塑料注塑过程中进行。
如果连接器如图3B所示移进第二位置中，那么连接器11的较软 的区域24就与导管头壳体3进行密封性接触。这不仅在连接器11的 区域11c’中的侧面、而且尤其在区域11b’的下侧都是这种情况。如在 第二种实施例中一样，在图3A和3B中所示出的导管头在其前面的区 域中拥有一个锁止机构23，该锁止机构23将连接器11可靠地锁定在 其第二位置中。除了所描述的差异之外，第三种实施例的导管头1相 应于第二种实施例的导管头。
在图4A和4B中示出了一个作为第四种实施例的导管头1，其连接 器11有别于前面的实施例，它不是空心体。尤其流体通道4现在不是 集成在连接器11中，而是模制在导管头壳体3中。在连接器11移动 时，该流体通道4没有跟着移动，而是相对于导管头壳体3留在一个 固定的位置中。在导管头壳体3中形成的流体通道4如在前面的实施 例中一样与连接腔5邻界。流体通道4汇入连接腔5中，就象此外第 一种实施例的流体通道4一样。连接腔5的一个在连接器的移动方向 上加深的区域21与穿刺针接头6相邻。细套管2以其细套管头13汇 入连接腔5的下面的区域中。
在连接器11于图4A中所示出的第一位置中，穿刺针17被包围在 穿刺针支架12中并且穿过穿刺针接头6穿入连接腔5中，并且穿过连 接腔5穿入细套管2中，以便能够将柔韧的细套管2插入到器官的组 织中。在这种情况下，没有接触或者甚至横越连接器11。连接器11 在该实施例中为紧凑结构并且基本上是直线型的平板结构。它拥有两 个硬度不同的轴向区域，一个朝向连接腔5的较软的区域24和一个朝 向流体接头10的较硬的区域25。在连接器11的第一位置中，该较硬 区域25的一部分逆着移动方向伸出导管头壳体3。导管头壳体3从底 面上看在流体通道4上面形成一个用于连接器11的导向件，用于在连 接器11从第一位置移进第二位置中时对其进行导引，并且以连接器11 的较软区域24对细套管2上面的连接腔5进行密封。用于连接器11 的导向件也平行于流体通道4的纵向延伸。
在将流体输入管路16、17、20连接到导管头壳体3上时，连接针 16刺穿挡板22，并且由此建立输入细套管20和流体通道4之间的连 接。连接针16被包围在连接针支架17中。在将连接针支架17推到导 管头壳体3的分别包围着流体通道4和连接器11的区段上时，连接针 支架17沿轴线L的方向朝连接器11的较硬区域25挤压，并且如在图 4B中所示一样将连接器11沿轴线L的方向推进其第二位置中。在这种 情况下，仅仅连接器11被推动，而流体通道4保持固定。连接器11 的较软区域24在这种情况下在连接腔5中形状匹配地推进凹处21中。 在较软区域24的与相对较硬的导管头壳体3处于或进行紧密接触的区 域24a和24b中，分别存在与导管头壳体3的软/硬密封。连接腔5由 此朝穿刺针接头6进行密封性封闭。如在其它实施例中一样，在这种 情况下连接器11的移动也与流体输入管路16、17、20的连接相耦联， 也就是说连接器11的移动由流体输入管路16、17、20的连接引起。