闭合工具组件.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101283696 B (45)授权公告日 2011.07.06 CN 101283696 B *CN101283696B* (21)申请号 200810096355.X (22)申请日 2008.03.10 102007011423.2 2007.03.08 DE A22C 11/12(2006.01) B65B 51/04(2006.01) (73)专利权人 波利 - 克利普系统两合公司 地址 德国美因河畔法兰克福 (72)发明人 德特利夫埃伯特 (74)专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人 何秀明 US 2545560 A,1951.03.20。

2、, EP 1746030 A1,2007.01.24, WO 0041933 A1,2000.07.20, US 4043011 A,1977.08.23, CN 2597341 Y,2004.01.07, (54) 发明名称 闭合工具组件 (57) 摘要 本发明涉及一种用于夹子机械的闭合工具组 件， 尤其是用于腊肠夹子机械的闭合工具组件， 其 包括至少一个第一和至少一个第二工具座， 工具 座可以移动到彼此相对和可逆地彼此朝向的位 置， 并且它们中的每一个支撑至少一个第一和至 少一个第二闭合工具， 其中借助固定装置第一和 第二闭合工具的每一个可替换地保持在第一和第 二工具座上。直线形导轨轮廓进。

3、一步设置在两个 工具座中的至少一个上， 互补的直线形导轨反轮 廓进一步设置在相关联的闭合工具上。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 俞晓祥 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 2 页 CN 101283696 B1/2 页 2 1. 一种用于夹子机械的闭合工具组件， 所述闭合工具组件包含 ： 第一和第二工具座 (22， 42)， 它们远离彼此移动和朝向彼此移动 ； 第一闭合工具 (24) 可移除地连接到第一工具座， 第二闭合工具 (44) 可移除地连接第 二工具座 ； 其中第一闭合工具借助第一固定。

4、装置可移除地与第一工具座接合， 所述第一固定装置 (50) 设置在第一工具座 (22)， 第二闭合工具借助第二固定装置可移除地与第二工具座接 合， 所述第二固定装置 (70) 设置在第二工具座 (42)， 其中第一工具座(22)具有第一直线形导轨轮廓(22b)， 第一闭合工具(24)具有与第一 直线形导轨轮廓 (22b) 互补的第一直线形导轨反轮廓 (24b)， 其中第一闭合工具 (24) 在第 一方向上能够移动， 所述第一方向由第一直线形导轨轮廓和第一直线形导轨反轮廓限定， 以及 第一固定装置在垂直于第一闭合工具的第一方向的方向上是滑动移动地并且移动在 固定位置和释放位置之间， 其中当处于固。

5、定位置时， 第一固定装置面对第一闭合工具的端 面。 2. 如权利要求 1 所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述第二工具座 (42) 以及第二闭 合工具 (44) 设有直线形导轨轮廓 (42b) 和相配合的直线形导轨反轮廓 (44b)， 其中第一工 具座 (22) 上的第一闭合工具 (24) 的插入方向与第二工具座 (42) 上的第二闭合工具 (44) 的插入方向相反。 3.如权利要求1或2所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述由工具座(22， 42)的直线 形导轨轮廓 (22b， 42b) 和闭合工具 (24， 44) 的直线形导轨反轮廓 (24b， 44b) 所形成的直线 形导轨具有至。

6、少一个定位终点。 4. 如权利要求 1 或 2 所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述第一和第二固定装置 (50， 70) 设置在具有盲孔 (22e， 42e) 的圆柱延伸件 (22d， 42d) 上， 其中至少一个驱动锤 (52， 72) 沿着所述盲孔 (22e， 42e) 的轴线从固定位置到释放位置可逆地移动。 5. 如权利要求 1 或 2 所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述第一和第二固定装置 (50， 70) 设置在具有盲孔 (22e， 42e) 的圆柱延伸件 (22d， 42d) 上， 其中至少一个驱动锤 (52， 72) 沿着所述盲孔 (22e， 42e) 的轴线从固定位置到。

7、释放位置可逆地移动， 并且所述第 一和第二固定装置(50， 70)具有至少一个驱动元件(52d， 72d)， 用于使驱动锤(52， 72)手动 地从固定位置到释放位置移动。 6.如权利要求4所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述驱动锤(52， 72)可沿至少大约 垂直于由工具座 (22， 42) 的直线形导轨轮廓 (22b， 42b) 和闭合工具 (24， 44) 的直线形导轨 反轮廓 (24b， 44b) 所形成的直线形导轨的导引方向从固定位置到释放位置可逆的移动。 7.如权利要求4所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述驱动锤(52， 72)通过至少一个 弹性元件 (54， 74) 偏置。

8、在固定位置。 8.如权利要求4所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述驱动锤(52， 72)具有插入斜面 (52c， 72c)。 9. 如权利要求 1 或 2 所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述第一和第二闭合工具 (24， 44) 具有插入斜面。 10. 如权利要求 1 或 2 所述的闭合工具组件， 其特征在于， 所述第一和第二固定装置 权 利 要 求 书 CN 101283696 B2/2 页 3 (50， 70) 安装在第一和第二工具座 (22， 24) 上。 权 利 要 求 书 CN 101283696 B1/6 页 4 闭合工具组件 技术领域 0001 本发明涉及一种用于夹子机械。

9、尤其是腊肠夹子机构的根据权利要求 1 前序的闭 合工具组件。该闭合工具组件具有至少一个第一工具座和至少一个第二工具座， 它们可以 移动到彼此相对和彼此可逆地朝向的位置， 而且每个工具座支撑至少一个第一和至少一个 第二闭合工具， 其中第一和第二闭合工具可以借助固定装置可释放地和可替换地保持在第 一和第二工具座上。 背景技术 0002 这种用于腊肠的夹紧机械的闭合工具已经在例如欧洲专利申请 EP1140633 中公 开。下部模子具有槽状凹口， 使夹子基部和夹子腿部连接部分被支撑着。另外， 上部模子在 面向下部模子的侧面上具有凹进的凹口， 当下部模子和上部模子连接起来时， 夹子的末端 在该凹口里弯曲。

10、并且压在一起。 0003 然而， 这种已经公知的技术会产生缺点， 当闭合工具必须被替换时， 必须替换磨损 的部件或者使夹子机械适应于其他包装的尺寸。这是因为在公知的闭合工具组件中， 其闭 合工具是通过螺钉或者相似物固定到工具座上。 因此在需要更换闭合工具时必须放松这些 螺钉才能从工具座上的保持元件上将闭合工具拉出来， 然后再将新的工具插入到在工具座 上的保持元件里， 最后将螺钉插入在工具座和 / 或闭合工具上的螺钉孔中。在这个过程中， 必须确保闭合工具正确的对准以便使夹子在要求的精度下放置和闭合。在这个工作过程 中， 必须在夹子机械上保持准备适当的工作工具。另外， 当更换闭合工具时， 使用这些。

11、工作 工具所做的工作必须在闭合工具组件的范围内的相对狭小的空间内执行。 这项工作所需要 的工具常常不是防锈的。 0004 本发明的目的就是克服上述这些缺点。 因此本发明的目的是为开创的特殊种类的 夹子机械提供一种闭合工具组件， 这种工具组件允许简单和迅速的替换闭合工具。 0005 前述目的通过权利要求 1 的特征实现。本发明的有利的构造在随后的权利要求 2-10 中进行描述。 发明内容 0006 通过本发明提供的在两个工具座中至少一个上的直线形导轨轮廓和在与之配合 的相关联的闭合工具上的互补的直线形导轨反轮廓， 可以使用要求的工具而不需要其它附 加的工具而较省力地从工具座上将闭合工具移除并替换。

12、。为了更换一个或者两个闭合工 具， 所需要的全部仅仅是释放固定装置。这样闭合工具可以从相应的通过工具座上的直线 形导轨轮廓和在闭合工具上的直线形导轨反轮廓形成的导轨中拉出来， 新的闭合工具可以 插进导轨中， 这种操作可以很迅速地和不需要其他工具进行。这种直线形导轨也保证了闭 合工具可以以简单的方式彼此准确地对准。 0007 如果工具座的直线形导轨轮廓和相关联的闭合工具的直线形导轨反轮廓是由相 应的互相接触的表面形成的， 该直线形导轨轮廓不会被闭合夹子时产生的压力压迫， 所以 说 明 书 CN 101283696 B2/6 页 5 闭合工具在闭合期间不会产生位移。如果相反， 工具座的直线形导轨轮。

13、廓和相关联的闭合 工具的直线形导轨反轮廓设置成至少大体上垂直于它们相应的接触表面， 那么尽管它们受 到当闭合夹子时的压缩力产生的压力， 但在移动的方向上它们未受到任何力的作用， 由此 产生的结果是， 当闭合夹子的时候， 闭合工具没有相对于工具座产生移动。 预设的导轨可以 吸收垂直于移动方向上即与闭合夹子时对应于负荷方向上作用的力。 0008 直线形导轨轮廓和直线形导轨反轮廓可以从不同构形的宽的范围内选择。 优选的 是通过工具座的直线形轮廓和闭合工具上的直线形反轮廓形成的直线形导轨平面导轨。 棱 形导轨、 楔形导轨或者圆柱形导轨也可以替代平面导轨。 0009 由工具座的直线形导轨轮廓和闭合工具的。

14、直线形导轨反轮廓形成的直线形导轨 具有至少一个定位终点也是有利的。通过这种可靠而简单的方式， 从插入的方向看闭合工 具移动路径的后端是很明显的， 并且确定它与工具座的相对位置。 0010 宽范围的解决方法也可以用于固定装置。 当固定装置具有至少一个可以从固定位 置到释放位置可逆地移动的固定元件时则具有特殊的优点。 如果固定装置具有至少一个用 于移动固定元件的驱动元件， 驱动元件优选地是手动地从固定位置到释放位置， 则固定元 件可外部通入并且因此可手动操作。因此在替换闭合工具时可能使用较少的工具。 0011 固定元件的移动路径可能有任何相应于工具座的直线形导轨轮廓和闭合工具的 直线形反轮廓确定的。

15、移动路径的方向。 如果固定元件可以从固定位置到释放位置可逆地移 动， 其方向至少大约垂直于由工具座的直线形导轨轮廓和闭合工具的直线形导轨反轮廓形 成的直线形导轨， 这样就提供了固定装置的节省空间的布置。 0012 为了使固定元件的固定位置以可靠的方式维持， 当固定元件通过至少一个弹性元 件， 优选的是压力弹簧偏置在固定位置上也是有利的。 替代弹性偏置的固定元件， 固定元件 也可以可逆的移动在两个确定的位置， 即固定位置和释放位置。这两个确定的位置可以通 过制动元件或者类似物形成。 0013 当固定元件具有可以将闭合工具简单的插入直线形导轨轮廓中的插入斜面时也 是有利的。 另外， 可选择的一个插。

16、入斜面可以设置在闭合工具自身， 该插入斜面与相应的固 定元件的插入斜面互补是有利的。 0014 发明的闭合工具组件中的特殊的节约空间构造可通过在工具座上安装固定装置 实现。 附图说明 0015 其他有利的构造和本发明的实施例现在将参照实施例的描述和附图进行叙述。 术 语 “顶部” “底部” “左” 和 “右” 这些词汇将在相对附图方向时描述实施例时使用， 以使得附 图标记和附图名称可以正常的理解。在这些附图中 ： 0016 图 1 示出本发明的闭合工具组件的上部模子的透视图， 视图是从设有所述闭合工 具组件的夹子机械的后侧观察 ； 0017 图 2 示出本发明的闭合工具组件的下部模子的透视图，。

17、 视图是从设有所述闭合工 具组件的夹子机械的前侧观察 ； 0018 图 3a 示出本发明的闭合工具组件的上部模子的正视图 ； 0019 图 3b 示出图 3a 中沿 A-A 线的上部模子的剖视图 ； 说 明 书 CN 101283696 B3/6 页 6 0020 图 4a 示出本发明闭合工具组件中下部模子的正视图 ； 以及 0021 图 4b 示出图 4a 中沿 B-B 线的下部模子的剖视图。 具体实施方式 0022 从图1和图2可看出， 特别是本发明的用于夹子机械的闭合工具组件10， 尤其适用 于腊肠的夹子机械， 其具有作为主要部件的上部模子 20， 以及在上部模子 20 下面布置的下 部。

18、模子 40。上部模子 20 和下部模子 40 可以在垂直方向上 ( 见图 3b 和 4b) 彼此朝向和彼 此远离的可逆地移动， 以此使其从备用位置移动到夹子闭合位置， 反之亦然。在图 3b 和 4b 中， 本发明闭合工具组件 10 的上部模子 20 和下部模子 40 显示在备用位置， 即在他们的空 间分离位置。 0023 在腊肠夹子机械的正常工作状态下， 集合端或者没有填充原料的腊肠包装材料 (未示出)是位于上部模子20和下部模子40的大约中间位置， 具体是在本发明闭合工具组 件 10 的备用位置。一部分未填充的腊肠包装材料从供应处抽出来 ( 这里同样未示出 ) 和 未填充的部分在闭合工具组件。

19、 10 的一侧的水平方向连接。在闭合工具组件 10 的另一侧沿 相反的水平方向邻接有腊肠包装材料的一部分， 这些包装材料是将要由例如腊肠肉之类的 填充材料填充， 这是制作腊肠的一个工序(未示出)。 在腊肠包装部分的前部自由端已经装 满了腊肠肉， 并通过闭合工具组件10利用夹子C将腊肠包装闭合， 使得填充材料不会溢出。 0024 夹子 C 可由压缩的铝丝制作， 并且与多个附加的夹子 C 组成一排夹子， 这里未示 出， 其中夹子C被预先弯成U或者V状(见图2)， 并且借助它们侧面腿的末端的弯曲辐板连 接。 为了放置夹子C， 最前方的夹子C通过超前于其它夹子的排列以熟知的方式连接到下部 模子40。 。

20、只要最前方的夹子C仍然连接在后续成排的夹子排列上， 位于下部模子40内的后 面夹子可以使其保持稳定。 0025 在闭合夹子 C 的过程中， 下部模子 40 可以开始移动至它的闭合或者冲程端部位 置。在这个位置， 最前方的夹子 C 压靠腊肠包装材料的没有填充的端部， 当下部模子 40 开 始移动时其大约位于上部模子 20 和下部模子 40 之间， 并且夹持在所述的端部和下部模子 40 之间。上部模子 20 随后向下部模子 40 移动。刚好在夹子 C 闭合之前， 最初借助于由闭 合工具 20， 40 提供的但在此没有给出进一步描述的剪切装置。最前方的夹子 C 从其后的夹 子排列上脱离， 在此时， 。

21、最前方的夹子 C 是自由的， 并且仅通过上述端部的张力压靠下部模 子 40。然后上部模子 20 移动靠近下部模子 40 使夹子 C 变形， 直到闭合工具 20， 40 已经彼 此靠的足够近， 以至夹子 C 可以将没有填充材料的散口封闭， 因此没有填充的材料溢出。 0026 图 1 示出了根据本发明的闭合工具组件 10 的上部模子 20。上部模子 20 的主要部 件是工具座22和形成第一闭合工具的上部闭合模子工具24。 工具座22借助夹子机械的第 一驱动装置固定， 在此没有描述进一步的细节， 其移动工具座22和上部闭合模子工具24以 使它们可逆地从备用位置移动到夹子的闭合位置。 0027 钢制的。

22、立方体形的工具座 22 在它的上侧面 22a 上具有 C 形横截面的直线形导轨 轮廓22b， 其在安装状态时沿着下部模子40的方向指向下， 所述直线形导轨轮廓22b在安装 状态时， 从夹子机械的前侧面 V 到后侧面 R 的方向延伸到整个工具座 22 上的上侧面 22a 上 方， 其作用是用于引导上部闭合模子工具 24 的插入。在直线形导轨轮廓 22b 后端具有从工 具座22的上侧面22a上突起的定位终点22c， 该定位终点限制了上部模子工具24的插入运 说 明 书 CN 101283696 B4/6 页 7 动并且给后者相对工具座 22 的确定位置。 0028 如图3b所示， 工具座22可释放。

23、地安装在夹子机械上， 例如可以通过这里没有进一 步详细限定的螺丝， 其方向是定位终点 22c 指向夹子机械的前侧面 V， 直线形导轨轮廓 22b 从夹子机械的后侧面 R 延伸至定位终点 22c。换句话说， 当工具座 22 具有该方向时， 直线 形导轨轮廓 22b 可从夹子机械的后侧面 R 通入。不管采用什么方式， 工具座 22 实质上可以 以这样一种方向安装， 即定位终点22c指向夹子机械的后侧面R， 同时上部闭合模子工具24 可以从夹子机械的前侧面 V 插入到工具座 22 的直线形导轨轮廓 22b 中。 0029 同样由钢制成的上部闭合模子工具 24 是近似的砧状物， 它具有下侧面 24a，。

24、 该侧 面在工具 24 处在安装状态时指向上方， 作为对应于工具座 22 的直线形导轨轮廓 22b 的直 线形导轨反轮廓并因此具有 T 形的横截面的直线形导轨轮廓 24b 位于此下侧面上。在工具 座 22 上的直线形导轨轮廓 22b 和上部卡紧模子工具 24 上的直线形导轨轮廓 24b 之间设置 有轻型滑块， 使得工具 24 可以很容易的通过它的直线形导轨轮廓 24b 插入到工具座 22 的 直线形导轨轮廓 22b 中， 从那里它也可以很容易地拉出来。就如同已经提到的， 上部闭合模 子工具 24 的插入运动被工具座 22 上的定位终点 22c 所限制， 当达到最终位置时， 它紧靠着 工具 24。

25、 的后侧面 24c。 0030 两个相近但是隔开的夹子修正部分 24e 位于上部闭合模子工具 24 的上侧面 24d 上， 当工具 24 处于安装状态时它指向下方。如图 1 和图 3b 所示， 这两个夹子修正部分 24e 具有带有圆形底边的颠倒的字母v形形状。 通过这两个夹子的修正部分24e， 两个夹子可以 通过上部闭合模子工具 24 同时操作。 0031 在工具座22末端对置于定位终点22c的位置上， 所述工具座同样设有确保上部闭 合模子工具 24 防止从工具座 22 上的直线形导轨轮廓 22b 上滑出的固定装置 50。该固定 装置 50 设置在工具座 22 上的圆柱形延伸件 22d 上。为。

26、达到这一目的， 延伸件 22d 有盲孔 22e， 其中固定装置 50 的驱动锤 52 以及通过驱动锤 52 在盲孔 22e 的固定位置和释放位置 之间沿着盲孔 221 轴线的往复运动的方式形成的单向导引的固定元件。固定位置中弹性偏 置驱动锤 52 的螺旋压缩弹簧 54 也设置在盲孔 22e 的底部和驱动锤 52 之间。 0032 所述驱动锤 52 在面向工具座 22 的其侧面上具有锤头 52a， 当后者插入工具座 22 的直线形导轨轮廓 22b 时， 中止表面与上部闭合模子工具 24 邻接。锤头 52a 设在具有插入 斜面 52c 的它的相对面， 通过它上部闭合模子工具 24 可以在工具 22。

27、 插入时滑进它的引导 边， 由此推动驱动锤 52 进入到盲孔 22e 以及其在释放位置克服螺旋压缩弹簧 54 产生的压 力。为了便于该操作， 与插入斜面 52c 相对应的附加的插入斜面可以有利地设置在闭合模 子工具面向定位终点的末端和其下侧上。 0033 同样与驱动锤 52 相连的是驱动元件 52d， 它用于优选地手动控制驱动锤 52， 以在 例如需要更换工具时从闭合工具座 22 上卸下上部闭合模子工具。通过这种方式以及利用 在工具座 22 和上部卡紧模子工具 24 之间的直线形导轨， 在不需要其它工具的情况下更换 上部闭合模子工具 24 是可行的。 0034 当上部闭合模子工具 24 已经从。

28、驱动锤 52 的锤头 52a 上完全移开的时候， 驱动锤 52 就通过螺旋压缩弹簧 54 从释放位置移回至固定位置， 并且上部闭合模子工具 24 释放地 固定在工具座 22 上。要将上部闭合模子工具 24 从工具座 22 上卸下， 只需要通过按压驱动 锤 52 使其进入盲孔 22e 来克服螺旋压缩弹簧 54 的压力， 例如通过手动操作驱动元件 52d， 说 明 书 CN 101283696 B5/6 页 8 使得上部闭合模子工具 24 可以从工具座 22 的直线形导轨轮廓 22b 中拉出来。 0035 图 2 示出本发明闭合工具组件 10 的下部模子 40。下部模子 40 的主要部件是工具 座。

29、42和形成第二闭合工具的下部闭合模子工具44。 工具座42通过夹子机械的第一驱动机 构固定， 这里没有进一步描述细节， 该第一驱动机构移动工具座 42 和下部闭合模子工具 44 以使它们可以可逆地从夹子备用位置移动到闭合位置。 0036 同样钢制的立方体形工具座 42 在其上侧面 42a 上具有 c 形横截面的直线形导轨 轮廓 42b， 其在安装状态时沿上部模子 20 的方向指向上， 同样在安装状态时， 所述直线形导 轨轮廓42b以从夹子机械前表面V到后表面R的方向延伸直到工具座42的整个上侧面42a 上方， 其作用是用来引导下部闭合模子工具 44 的插入。在直线形导轨轮廓 42b 后端具有从。

30、 工具座42的上侧面42a上突起的定位终点42c， 该定位终点限制了下部模子工具44的插入 运动并且给后者相对工具座 42 的确定位置。 0037 如图4b所示， 工具座42可释放地安装在夹子机械上， 例如通过诸如这里未进行进 一步限定的螺钉。其方向是定位终点 42c 指向夹子机械的后侧面 R， 直线形导轨 42b 从机 械前侧面 v 延伸至定位终点 42c。然而， 工具座 42 可以实质上以这种方向安装在夹子机械 上， 即定位终点 42c 指向夹子机械的后侧面 R 以及下部闭合模子工具 44 可以从夹子机械的 前侧面 V 插进工具座 42 上的直线形导轨轮廓 42b 中。 0038 同样由钢。

31、制造的下部闭合模子工具 44 在其下侧面 44a 同样具有直线形导轨轮廓 44b， 它作为反轮廓对应于工具座 42 的直线形导轨外轮廓 42b， 并因此具有 T 形横截面。在 工具座 42 的直线形导轨轮廓 42b 和下部闭合模子工具 44 的直线形导轨轮廓 44b 之间， 又 设置有轻质滑动块， 使得工具 44 可以很容易地通过直线形导轨轮廓 44b 插入到工具座 42 的直线形导轨轮廓 42b 中， 从那里它也可以很容易地再拉出来。这里插入动作由工具座 42 的定位终点 42c 所限制， 当达到最终位置时， 它紧靠工具 24 的后侧面 44c。 0039 在相对定位终点42c的工具座42末。

32、端， 所述工具座42设置有固定装置70， 它确保 下部闭合模子工具 44 防止从工具座 42 的直线形导轨轮廓 42b 中滑出， 它和上部模子 20 上 的固定装置 50 的结构一致。由于这个原因， 其没有给出进一步地描述 ( 附图标记是根据固 定装置 50 并由 20 提出 )。 0040 最后应注意， 本发明并不限于如图 1-4 所示的直线形导轨轮廓 22b， 24b。榫形导 轨， 棱形导轨或者圆柱形导轨均可以作为直线形导轨轮廓22a， 24b。 也可能以这种方式构形 闭合工具组件 10， 即将直线形导轨轮廓安置成垂直于闭合工具 20， 30 的接触平面。 0041 相关标记 0042 1。

33、0 闭合工具组件 0043 20 上部模子 0044 22 工具座 0045 22a 上侧面 0046 22b 直线形导轨轮廓 0047 22c 定位终点 0048 22d 圆柱延伸件 0049 22e 盲孔 0050 24 闭合模子工具 说 明 书 CN 101283696 B6/6 页 9 0051 24a 底侧面 0052 24b 直线形导轨轮廓 0053 24c 后侧面 0054 24d 上侧面 0055 24e 夹子修正部分 0056 40 下部模子 0057 42 工具座 0058 42a 上侧面 0059 42b 直线形导轨轮廓 0060 42c 定位终点 0061 42d 圆柱。

34、延伸件 0062 42e 盲孔 0063 44 底部闭合模子工具 0064 44a 下侧面 0065 44b 直线形导轨轮廓 0066 44c 后侧面 0067 50 固定装置 ( 上部模子 ) 0068 52 驱动锤 0069 52a 锤头 0070 52b 中止表面 0071 52c 插入斜面 0072 52d 驱动元件 0073 54 螺旋压缩弹簧 0074 70 固定装置 ( 下部模子 ) 0075 72 驱动锤 0076 72a 锤头 0077 72b 中止表面 0078 72c 插入斜面 0079 72d 驱动元件 0080 74 螺旋压缩弹簧 0081 C 夹子 0082 V 前侧面 0083 R 后侧面 说 明 书 CN 101283696 B1/2 页 10 说 明 书 附 图 CN 101283696 B2/2 页 11 图 3b 图 3a 图 4a 图 4b 说 明 书 附 图 。