鱿鱼的切片装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721410104.5 (22)申请日 2017.10.30 (73)专利权人 浙江国际海运职业技术学院 地址 316000 浙江省舟山市临城新区海天 大道268号 (72)发明人 李海波 何定芬 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. A22C 25/00(2006.01) A23L 5/20(2016.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 鱿鱼的切片装置 (57。

2、)摘要 本实用新型公开一种鱿鱼的切片装置， 属于 水产品加工装置技术领域， 鱿鱼的切片装置， 包 括支架， 支架上方设置的传送带， 传送带上方设 置的切片箱， 支架上设有控制面板， 支架一端上 部连接有浸泡箱， 浸泡箱下部连接倾斜的输送 管， 输送管出口端位于传送带上方， 支架另一端 下部设置有收集斗， 收集斗下方垂直连接清洗 器， 清洗器两侧设置有喷嘴， 清洗器下部设有集 料箱， 本实用新型的装置切片的厚度均匀， 切割 部件无粘附情况， 自动化程度高， 实现鱿鱼去腥、 切片、 清洗一体化操作。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 208338774 U 2019.01.08 CN 2。

3、08338774 U 1.鱿鱼的切片装置， 包括支架 （9） ， 支架 （9） 上方设置的传送带 （10） ， 传送带上方设置的 切片箱 （12） ， 切片箱 （12） 内设有滚刀 （11） ， 其特征在于： 所述支架 （9） 上设有控制面板 （7） ， 所述支架 （9） 一端上部连接有浸泡箱 （1） ， 所述浸泡箱 （1） 下部连接倾斜的输送管 （17） ， 所述 输送管 （17） 出口端位于传送带 （10） 上方， 所述支架 （9） 另一端下部设置有收集斗 （13） ， 所述 收集斗 （13） 下方垂直连接清洗器 （15） ， 清洗器 （15） 两侧设置有喷嘴 （14） ， 所述清洗器 （。

4、15） 下部设有集料箱 （16） ， 所述滚刀 （11） 为转轴上均布圆形刀片， 所述传送带 （10） 表面均设与 圆形刀片宽度对应的凹槽， 所述圆形刀片与凹槽的槽面距离为槽深的1/103/10。 2.根据权利要求1所述的鱿鱼的切片装置， 其特征在于： 所述浸泡箱 （1） 与输送管 （17） 连接处设有电控阀门 （4） ， 所述输送管 （17） 出口端设有电控挡板 （5） 。 3.根据权利要求1所述的鱿鱼的切片装置， 其特征在于： 所述浸泡箱 （1） 底部通过输水 管连接有集液箱 （3） ， 浸泡箱 （1） 与输水管连接处设有电控阀门 （4） ， 所述集液箱 （3） 侧面底 部通过输水管连接有。

5、抽液泵 （2） ， 所述抽液泵 （2） 通过输水管与浸泡箱 （1） 上端连接。 4.根据权利要求1所述的鱿鱼的切片装置， 其特征在于： 所述传送带 （10） 绕连接在支架 （9） 上的传送轮 （6） 转动， 传送轮 （6） 通过皮带与电机带轮 （8） 连接。 5.根据权利要求1所述的鱿鱼的切片装置， 其特征在于： 所述集料箱 （16） 底部设有滤板 （16a） 。 6.根据权利要求1所述的鱿鱼的切片装置， 其特征在于： 所述清洗器 （15） 内设有螺旋状 清洗管 （15a） ， 清洗管 （15a） 表面均设通孔， 所述收集斗 （13） 与清洗管 （15a） 连接。 7.根据权利要求1所述的鱿鱼。

6、的切片装置， 其特征在于： 所述清洗器 （15） 两侧设置的喷 嘴 （14） 的出水口位于清洗器 （15） 内壁， 喷嘴 （14） 与清洗器 （15） 内壁夹角为30 75 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208338774 U 2 鱿鱼的切片装置 技术领域 0001 本实用新型属于水产品加工装置技术领域， 具体涉及一种鱿鱼的切片装置。 背景技术 0002 鱿鱼， 也称柔鱼、 枪乌贼， 是软体动物门头足纲鞘亚纲十腕总目管鱿目开眼亚目的 动物。 体圆锥形， 体色苍白， 有淡褐色斑， 头大， 前方生有触足10条， 尾端的肉鳍呈三角形， 常 成群游弋于深约20米的海洋中。 鱿鱼是生活在。

7、海洋中的软体动物。 在分类学上， 鱿鱼是属于 软体动物门头足纲二鳃亚纲十腕目的动物。 鱿鱼体内具有二片鳃作为呼吸器官； 身 体分为头部、 很短的颈部。 头部两侧具有一对发达围绕口周围头部两侧具有一对发达的鳃 围绕口周围。 身体分为头部、 很短的颈部中国枪乌贼(俗称 “鱿鱼” )， 肉质细嫩， 干制品称 “鱿 鱼干” ， 肉质特佳， 在国内外海味市场负有盛名， 年产45万吨。 0003 当前， 我国人口红利日趋薄弱， 企业用工难、 用工贵问题愈演愈烈。 而水产加工业 是劳动密集型企业， 大量的劳动力投入是企业承担的沉重包袱。 根据国内水产品加工机械 现状， 切割设备多用于冻品原料的解冻、 半解冻。

8、状态下切条、 切丁、 拉花等， 干熟制品特别是 秘鲁鱿鱼因其体积大， 硬度大， 纤维组织韧性强， 机械分割有一定难度， 此类设备市场上较 少， 直接采购现场设备的可能性不大， 因而只能依赖手工来完成， 但人工操作具有很多局限 性， 例如鱿鱼体表较滑， 切片的厚度不均匀等问题， 不利于批量切割鱿鱼。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种鱿鱼切片厚度均匀， 切割部件无粘附情况， 自动 化程度高， 去腥、 切片、 清洗一体化的鱿鱼的切片装置。 0005 本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为： 鱿鱼的切片装置， 包括支架， 支 架上方设置的传送带， 传送带上方设置的切片箱， 支架。

9、上设有控制面板， 支架一端上部连接 有浸泡箱， 浸泡箱下部连接倾斜的输送管， 输送管出口端位于传送带上方， 支架另一端下部 设置有收集斗， 收集斗下方垂直连接清洗器， 清洗器两侧设置有喷嘴， 清洗器下部设有集料 箱， 滚刀为转轴上均布圆形刀片， 传送带表面均设与圆形刀片宽度对应的凹槽， 圆形刀片与 凹槽的槽面距离为槽深的1/103/10， 本实用新型的装置可实现鱿鱼解冻、 半冻、 干制品及 熟制品状态下的切片， 特别是对秘鲁鱿鱼大体积， 高硬度， 纤维组织韧性强的切片， 在浸泡 箱内放置去腥液装置即可实现对鱿鱼去腥、 切片、 清洗一体化操作， 有效解决现有技术中鱿 鱼加工工序分散， 效率不高的。

10、问题， 传送带为金属材质， 有效防止滚刀切断传送带， 并且切 割部件不易被液体、 鱿鱼组织腐蚀或粘附， 并且自动化程度高可大大节约人工成本， 得到的 切片鱿鱼品质均比人工处理品质高。 0006 优选的， 浸泡箱与输送管连接处设有电控阀门， 输送管出口端设有电控挡板， 当浸 泡箱内的液体排出后， 通过控制面板控制电控阀门的开启时间， 将部分浸泡后的鱿鱼传输 到输送管内部， 此时关闭电控阀门避免输送管堵塞， 控制面板开启电控挡板将鱿鱼传输到 传送带上运输至切片箱进行切片， 上述设计有效解决了现有技术中加料过多， 导致输料管 说 明 书 1/4 页 3 CN 208338774 U 3 堵塞的问题。。

11、 0007 优选的， 浸泡箱底部通过输水管连接有集液箱， 浸泡箱与输水管连接处设有电控 阀门， 集液箱侧面底部通过输水管连接有抽液泵， 抽液泵通过输水管与浸泡箱上端连接， 每 次定量的在浸泡箱内放入已清理好的鱿鱼进行浸泡， 需切片的时候将浸泡液排出， 再传输 鱿鱼进行切片工作， 在下一次需浸泡鱿鱼时可利用抽液泵抽取浸泡液至浸泡箱内， 实现浸 泡液的循环利用， 节约加工成本， 定期更换浸泡液即可。 0008 优选的， 传送带绕连接在支架上的传送轮转动， 传送轮通过皮带与电机带轮连接， 用于实现传送并切割鱿鱼， 并利于鱿鱼在传送带表面平稳传输， 无打滑现象。 0009 优选的， 集料箱底部设有滤板。

12、， 实现了将清洗液和鱿鱼片分离， 简化加工工序， 便 于鱿鱼片进入下一步处理工序， 提高了鱿鱼加工的效率， 去除了鱿鱼片与清洗液分离的加 工成本。 0010 优选的， 清洗器内设有螺旋状清洗管， 清洗管表面均设通孔， 收集斗与清洗管连 接， 清洗管的结构形状可延长鱿鱼片在清洗管内的时间， 可提高喷嘴对鱿鱼片的清洗效果， 并且鱿鱼片在清洗管内螺旋状滚动向下， 清洗管对鱿鱼片有 “按摩” 的作用， 可嫩化鱿鱼片， 降低鱿鱼片表面硬度和纤维组织韧性， 提高鱿鱼片口感。 0011 优选的， 清洗器两侧设置的喷嘴的出水口位于清洗器内壁， 喷嘴与清洗器内壁夹 角为 30 75 ， 保证对鱿鱼片的全方位的清。

13、洗， 使清洗液更快的通过通孔作用于鱿鱼片 上， 还具有推动鱿鱼片下移的作用， 防止鱿鱼片在清洗器内发生堵塞。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 1)实现了鱿鱼解冻、 半冻、 干制品及 熟制品状态下的切片， 特别是对秘鲁鱿鱼大体积， 高硬度， 纤维组织韧性强的切片； 2)简化 鱿鱼加工工序， 便于鱿鱼片进入下一步处理工序， 提高了鱿鱼片加工的效率， 去除了不必要 的加工工序的加工成本； 3)通过电控阀门和电控挡板有效解决了现有技术中加料过多， 导 致输料管堵塞的问题； 4)实现了对鱿鱼去腥、 切片、 清洗一体化操作， 有效解决现有技术中 鱿鱼加工工序分散， 效率不高的问题， 。

14、并且自动化程度高可大大节约人工成本， 得到的切片 鱿鱼品质均比人工处理品质高； 5)本装置加工的对鱿鱼片有 “按摩” 的作用， 可嫩化鱿鱼片， 降低鱿鱼片表面硬度和纤维组织韧性， 提高鱿鱼片口感。 附图说明 0013 图1为本实用新型鱿鱼片的切片装置结构示意图； 0014 图2为本实用新型的清洗器内部结构示意图； 0015 图3为本实用新型的滚刀与传送带配合状态示意图。 0016 附图标记说明： 1浸泡箱； 2抽液泵； 3集液箱； 4电控阀门； 5电控挡板； 6传送轮； 7控 制面板； 8电机带轮； 9支架； 10传送带； 11滚刀； 12切片箱； 13收集斗； 14喷嘴； 15 清洗器； 1。

15、5a 清洗管； 16集料箱； 16a滤板； 17输送管。 具体实施方式 0017 以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述： 0018 实施例1： 0019 如图1所示， 鱿鱼的切片装置， 包括支架9， 支架9上方设置的传送带10， 传送带上方 说 明 书 2/4 页 4 CN 208338774 U 4 设置的切片箱12， 支架9上设有控制面板7， 支架9一端上部连接有浸泡箱1， 浸泡箱1下部连 接倾斜的输送管17， 输送管17出口端位于传送带10上方， 支架9另一端下部设置有收集斗 13， 收集斗13下方垂直连接清洗器15， 清洗器15两侧设置有喷嘴14， 清洗器15下部设有集料 。

16、箱16， 滚刀为转轴上均布圆形刀片， 传送带表面均设与圆形刀片宽度对应的凹槽， 圆形刀片 与凹槽的槽面距离为槽深的1/5， 本装置上的电气元件均由控制面板7控制， 本实用新型的 装置可实现鱿鱼解冻、 半冻、 干制品及熟制品状态下的切片， 特别是对秘鲁鱿鱼大体积， 高 硬度， 纤维组织韧性强的切片， 在浸泡箱内放置去腥液装置即可实现对鱿鱼去腥、 切片、 清 洗一体化操作， 有效解决现有技术中鱿鱼加工工序分散， 效率不高的问题， 传送带10为金属 材质， 有效防止滚刀11切断传送带10， 并且切割部件不易被液体、 鱿鱼组织腐蚀或粘附， 并 且自动化程度高可大大节约人工成本， 得到的切片鱿鱼品质均比。

17、人工处理品质高。 0020 浸泡箱1与输送管17连接处设有电控阀门4， 输送管17出口端设有电控挡板5， 当浸 泡箱1内的液体排出后， 通过控制面板7控制电控阀门4的开启时间， 将部分浸泡后的鱿鱼传 输到输送管17内部， 此时关闭电控阀门4避免输送管17堵塞， 控制面板7开启电控挡板5将鱿 鱼传输到传送带10上运输至切片箱12进行切片， 上述设计有效解决了现有技术中加料过 多， 导致输料管堵塞的问题。 0021 浸泡箱1底部通过输水管连接有集液箱3， 浸泡箱1与输水管连接处设有电控阀门 4， 集液箱3侧面底部通过输水管连接有抽液泵2， 抽液泵2通过输水管与浸泡箱1上端连接， 每次定量的在浸泡箱。

18、1内放入已清理好的鱿鱼进行浸泡， 需切片的时候将浸泡液排出， 再传 输鱿鱼进行切片工作， 在下一次需浸泡鱿鱼时可利用抽液泵2抽取浸泡液至浸泡箱1内， 实 现浸泡液的循环利用， 节约加工成本， 定期更换浸泡液即可。 0022 传送带10绕连接在支架9上的传送轮6转动， 传送轮6通过皮带与电机带轮8连接， 用于实现传送并切割鱿鱼， 并利于鱿鱼在传送带10表面平稳传输， 无打滑现象， 集料箱16 底部设有滤板16a， 实现了将清洗液和鱿鱼片分离， 简化加工工序， 便于鱿鱼片进入下一步 处理工序， 提高了鱿鱼加工的效率， 去除了鱿鱼片与清洗液分离的加工成本。 0023 实施例2： 0024 如图2、 。

19、3所示， 本实施例在实施例1的基础上对其优化方案为： 清洗器15内设有螺 旋状清洗管15a， 清洗管15a表面均设通孔， 收集斗13与清洗管15a连接， 清洗管15a的结构形 状可延长鱿鱼片在清洗管15a内的时间， 可提高喷嘴14对鱿鱼片的清洗效果， 并且鱿鱼片在 清洗管15a内螺旋状滚动向下对鱿鱼片有 “按摩” 的作用， 可嫩化鱿鱼片， 降低鱿鱼片表面硬 度和纤维组织韧性， 提高鱿鱼片口感。 0025 清洗器15两侧设置的喷嘴14的出水口位于清洗器15内壁， 喷嘴14与清洗器15内壁 夹角优选为45 ， 保证对鱿鱼片的全方位的清洗， 使清洗液更快的通过通孔作用于鱿鱼片 上， 还具有推动鱿鱼片。

20、下移的作用， 防止鱿鱼片在清洗器15内发生堵塞。 0026 实施例3： 0027 浸泡箱1内加入的液体为去腥液， 但不仅限于去腥液还可以是保鲜液或调味液等 用于鱿鱼加工的液体， 本实用新型选用的去腥液由以下成分及重量份组成： ： 茶树油3份、 小 叶紫檀浆液 0.2份、 山核桃粉0.01份、 桉树油8份、 AES 2份、 CAO15份、 BS-12 7份、 丙二醇1 份、 水 100份， 去腥液的制备方法包括以下步骤： 将准确计量的去离子水加入反应釜中， 反 应釜中放有2可金刚石， 边搅拌边慢慢加入配方量的表面活性剂AES、 CAO升温至70， 搅拌 说 明 书 3/4 页 5 CN 2083。

21、38774 U 5 用的搅拌棒下部带有0.2V的电流， 待AES、 CAO完全溶解后， 边搅拌边依次加入配方量的茶树 油、 小叶紫檀浆液、 山核桃粉、 桉树油与AES、 CAO乳化20分钟， 充分乳化后再加入配方量的表 面活性剂BS-12， 搅拌溶解冷却至45， 加入配方量的助溶剂丙二醇， 搅拌加热至 70， 消 泡过滤， 冷却得去腥液， 制备的去腥液以吸附分解的方式去除鱿鱼上的腥味， 通过上述方法 制备的去腥液对鱿鱼起到了嫩化保鲜的效果， 但其作用机理尚不明确， 还有待进一步研究。 0028 滚刀11和传送带10表面均涂覆有涂层体系， 该涂层体系由上之下为防腐蚀涂层- 减磨涂层-钢化涂层， 。

22、依次厚度比为0.8:1:3， 在滚刀11和传送带10表面设置涂层体系保证 了鱿鱼切片的效率， 避免切割部件因为鱿鱼表面过滑出现打滑的现象导致鱿鱼片切割不均 匀， 并且涂层体系可很好的保证切割部件的耐用性和滚刀的锋利， 鱿鱼切片后的液体、 浸 泡、 空气、 鱿鱼组织等对切割部件不具有腐蚀效果和粘附性。 0029 其中防腐蚀涂层由以下成分及重量份组成： 环氧树脂24份、 氟烯烃树脂6份、 陶瓷 微粉42份、 聚酰胺树脂8份、 L-赖氨酸盐酸盐0.02份、 D-赖氨酸盐酸盐0.01份、 2-氨基-1,4- 苯二磺酸0.03份、 增韧树脂0.2份、 钛白粉7份， 防腐蚀涂层在制备过程中所采用的制备容器。

23、 内部放置有一个转速为80r/min的磁球， 磁球的磁力为0.2T， 所制备的防腐蚀涂层的防腐 蚀、 耐酸、 杀菌、 耐磨效果优异， 该涂层可加速涂覆后的涂层成分与空气中氧的交联反应， 无 需通过加热固化等方式来加快涂层成形， 在低温状态下也可在短时间内成形， 可实现低温 固化， 耐候性好， 无毒， 涂覆方便， 施工时仅需在部件涂覆二至三道即可完成涂覆， 特殊配比 的L-赖氨酸盐酸盐与D-赖氨酸盐酸盐可使防腐涂层表面形成一层抗菌层， 抗菌层可干扰细 菌细胞外膜蛋白的转录， 抑制细菌生长， 有效避免细菌在切割部件表面滋生， 影响鱿鱼加工 的卫生。 0030 实施例4： 0031 如图1-3所示，。

24、 本实用新型的鱿鱼的切片装置实际使用时： 每次定量的在浸泡箱1 内放入已清理好的鱿鱼进行浸泡， 当浸泡箱1内的液体排出后， 通过控制面板7控制电控阀 门4的开启时间， 将部分浸泡后的鱿鱼传输到输送管17内部， 此时关闭电控阀门4避免输送 管17堵塞， 控制面板7开启电控挡板5将鱿鱼传输到传送带10上运输至切片箱12进行切片， 切片后的鱿鱼片落入收集斗13内， 喷嘴14对鱿鱼片进行喷水清洗并推动鱿鱼片下移， 避免 清洗管15a堵塞， 同时鱿鱼片在清洗管15a内螺旋状滚动向下， 清洗管15a对鱿鱼片有 “按摩” 的作用， 提高鱿鱼片口感， 最后鱿鱼片落入集料箱16内， 集料箱16同时将清洗液和鱿鱼。

25、片分 离完成鱿鱼片加工， 在下一次需浸泡鱿鱼时可利用抽液泵2抽取浸泡液至浸泡箱1内， 实现 浸泡液的循环利用， 节约加工成本， 定期更换浸泡液即可。 0032 上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术， 故在此不再详细 描述。 0033 最后， 尚需注意的是， 以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。 显然， 本实 用新型不限于以上实施例， 还可以有许多变形。 本领域的普通技术人员能从本实用新型公 开的内容直接导出或联想到的所有变形， 均应认为是本实用新型的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 208338774 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 208338774 U 7 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 208338774 U 8 。