动物骨头加工用切骨机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510745763.3 (22)申请日 2015.11.06 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105211252 A (43)申请公布日 2016.01.06 (73)专利权人 青州凯利德剪刀有限公司 地址 262500 山东省潍坊市青州市谭坊镇 谭北村309国道南侧 (72)发明人 何玉志 郭瑞祯 (51)Int.Cl. A22C 17/00(2006.01) 审查员 张丽仙 (54)发明名称 动物骨头加工用切骨机 (57)摘要 本发明公开了一种动物骨头加。

2、工用切骨机， 属于动物骨头加工技术领域， 其结构包括壳体、 刀柄、 动刀片和定刀片， 壳体内安装有电机和变 速箱体， 电机通过传动轮组与变速箱体内的输入 轴连接； 变速箱体内的输出轴外端通过螺母安装 有接刀轮， 接刀轮通过油丝绳与刀柄连接； 壳体 的顶部安装定刀片， 定刀片的后端通过铰轴与动 刀片的后端连接， 动刀片的前端设置有刀柄， 刀 柄的下方设置有离合器把手， 离合器把手通过离 合器拉线与安装在壳体内的拨叉拉块一侧连接， 拨叉拉块与安装在变速箱体内的拨叉套连接。 本 发明解决了现有动物骨头切骨机电机功耗大、 安 全系数低， 锯屑多的问题， 具有设计合理、 生产成 本小、 使用方便、 工作。

3、效率高、 电机功耗小等特 点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 105211252 B 2017.04.19 CN 105211252 B 1.动物骨头加工用切骨机， 包括壳体、 刀柄、 动刀片和定刀片， 其特征在于， 所述的壳体 内安装有电机和变速箱体， 电机通过传动轮组与变速箱体内的输入轴连接； 变速箱体内的 输出轴外端通过螺母安装有接刀轮， 接刀轮通过油丝绳与刀柄连接； 壳体的顶部安装定刀 片， 定刀片的后端通过铰轴与动刀片的后端连接， 动刀片的前端设置有刀柄， 刀柄的下方设 置有离合器把手， 离合器把手通过离合器拉线与安装在壳体内的拨叉拉块一侧连接， 拨叉 拉块与安装在变速。

4、箱体内的拨叉套连接。 2.根据权利要求1所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的变速箱体内的输 入轴和输出轴相互垂直， 输入轴上设置有蜗杆， 输入轴通过蜗杆与输出轴上的蜗轮连接。 3.根据权利要求2所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的输入轴通过两个 输入轴承安装在变速箱体内， 输入轴承外设置有输入轴承套和输入轴承盖。 4.根据权利要求2所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的输出轴通过两个 输出轴承安装在变速箱体内， 输出轴承安装在输出轴承座上。 5.根据权利要求4所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的输出轴上相对于 安装接刀轮的另一端安装有圈簧，。

5、 圈簧的内侧设置有固定套， 圈簧的外侧设置有固定壳。 6.根据权利要求5所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的输出轴上安装有 被动轮， 被动轮与其下侧的离合器分离块配合， 离合器分离块与安装在拨叉套上的拨叉配 合连接。 7.根据权利要求2所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的蜗轮内部设置有 与被动轮配合的动力销。 8.根据权利要求1所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的传动轮组为皮带 轮组或链轮组。 9.根据权利要求1所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的拨叉拉块的另一 侧与安装在变速箱体顶部的离合器弹簧连接； 离合器拉线通过拉线压片定位在动刀片。

6、的上 侧； 刀柄上设置有刀柄套； 壳体的底部设置有橡胶底座。 10.根据权利要求1所述的动物骨头加工用切骨机， 其特征在于， 所述的定刀片的后端 与动刀片的后端连接的铰轴处安装有扭力弹簧。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105211252 B 2 动物骨头加工用切骨机 技术领域 0001 本发明涉及动物骨头加工技术领域， 具体地说是一种动物骨头加工用切骨机。 背景技术 0002 现在市面上的动物骨头切骨机， 采用上下落刀式设计， 上下一个旋转过程只加工 一次， 动刀落下要抬起， 抬起时做无用功， 而且为了提高加工效率， 需要加快加工过程， 导致 电机功耗大， 影响电机的使用寿命， 。

7、增加维修成本。 另外， 现有动物骨头切骨机加工过程安 全系数低， 锯屑多， 加工质量不理想。 0003 发明内容 0004 本发明的技术任务是提供一种动物骨头加工用切骨机。 0005 本发明的技术任务是按以下方式实现的， 该切骨机包括壳体、 刀柄、 动刀片和定刀 片， 所述的壳体内安装有电机和变速箱体， 电机通过传动轮组与变速箱体内的输入轴连接； 变速箱体内的输出轴外端通过螺母安装有接刀轮， 接刀轮通过油丝绳与刀柄连接； 壳体的 顶部安装定刀片， 定刀片的后端通过铰轴与动刀片的后端连接， 动刀片的前端设置有刀柄， 刀柄的下方设置有离合器把手， 离合器把手通过离合器拉线与安装在壳体内的拨叉拉块一。

8、 侧连接， 拨叉拉块与安装在变速箱体内的拨叉套连接。 0006 所述的变速箱体内的输入轴和输出轴相互垂直， 输入轴上设置有蜗杆， 输入轴通 过蜗杆与输出轴上的蜗轮连接。 0007 所述的输入轴通过两个输入轴承安装在变速箱体内， 输入轴承外设置有输入轴承 套和输入轴承盖。 0008 所述的输出轴通过两个输出轴承安装在变速箱体内， 输出轴承安装在输出轴承座 上。 0009 所述的输出轴上相对于安装接刀轮的另一端安装有圈簧， 圈簧的内侧设置有固定 套， 圈簧的外侧设置有固定壳。 0010 所述的输出轴上安装有被动轮， 被动轮与其下侧的离合器分离块配合， 离合器分 离块与安装在拨叉套上的拨叉配合连接。。

9、 0011 所述的蜗轮内部设置有与被动轮配合的动力销。 0012 所述的传动轮组为皮带轮组或链轮组。 0013 所述的拨叉拉块的另一侧与安装在变速箱体顶部的离合器弹簧连接； 离合器拉线 通过拉线压片定位在动刀片的上侧； 刀柄上设置有刀柄套； 壳体的底部设置有橡胶底座。 0014 所述的定刀片的后端与动刀片的后端连接的铰轴处安装有扭力弹簧。 0015 本发明的动物骨头加工用切骨机和现有技术相比， 解决了现有动物骨头切骨机电 机功耗大、 安全系数低， 锯屑多的问题， 具有设计合理、 结构简单、 易于加工、 生产成本小、 使用方便、 工作效率高、 电机功耗小、 加工质量好等特点。 附图说明 说 明 。

10、书 1/3 页 3 CN 105211252 B 3 0016 附图1为动物骨头加工用切骨机的结构示意图； 0017 附图2为动物骨头加工用切骨机的变速箱结构示意图； 0018 图中： 1、 壳体， 2、 离合器把手， 3、 离合器拉线， 4、 刀柄套， 5、 刀柄， 6、 动刀片， 7、 定刀 片， 8、 离合器弹簧， 9、 拨叉拉块， 10、 扭力弹簧， 11、 拉线压片， 12、 油丝绳， 13、 接刀轮， 14、 变 速箱体， 15、 电机， 16、 橡胶底座， 17、 传动轮组， 18、 螺母， 19、 输出轴， 20、 离合器分离块， 21、 动力销， 22、 输入轴， 23、 蜗。

11、轮， 24、 输出轴承座， 25、 输出轴承， 26、 固定套， 27、 圈簧， 28、 固定 壳， 29、 输入轴承盖， 30、 输入轴承， 31、 输入轴承套， 32、 被动轮， 33、 拨叉套， 34、 拨叉， 35、 蜗 杆。 具体实施方式 0019 实施例1： 0020 根据附图1和附图2所示， 该切骨机包括壳体1、 刀柄5、 动刀片6和定刀片7， 所述的 壳体1的底部设置有橡胶底座16， 壳体1内安装有输入轴22、 输出轴19、 电机15和变速箱体 14， 输入轴22通过两个输入轴承30安装在变速箱体14内， 输入轴承30外设置有输入轴承套 31和输入轴承盖29； 输出轴19通过两。

12、个输出轴承25安装在变速箱体14内， 输出轴承25安装 在输出轴承座24上； 输入轴22和输出轴19相互垂直， 输入轴22上设置有蜗杆35， 输入轴22通 过蜗杆35与输出轴19上的蜗轮23连接， 蜗轮23内部设置有与被动轮32配合的动力销21； 电 机15通过传动轮组17与变速箱体14内的输入轴22连接， 该传动轮组17为皮带轮组； 变速箱 体14内的输出轴19外端通过螺母18安装有接刀轮13， 接刀轮13通过油丝绳12与刀柄5连接； 输出轴19上相对于安装接刀轮13的另一端安装有圈簧27， 圈簧27的内侧设置有固定套26， 圈簧27的外侧设置有固定壳28； 壳体1的顶部安装定刀片7， 定刀。

13、片7的后端通过铰轴与动刀 片6的后端连接， 定刀片7的后端与动刀片6的后端连接的铰轴处安装有扭力弹簧10； 动刀片 6的前端设置有刀柄5， 刀柄5上设置有刀柄套4， 刀柄5的下方设置有离合器把手2， 离合器把 手2通过离合器拉线3与安装在壳体1内的拨叉拉块9一侧连接， 离合器拉线3通过拉线压片 11定位在动刀片6的上侧； 拨叉拉块9与安装在变速箱体14内的拨叉套33连接； 拨叉拉块9的 另一侧与安装在变速箱体14顶部的离合器弹簧8连接； 输出轴19上安装有被动轮32， 被动轮 32与其下侧的离合器分离块20配合， 离合器分离块20与安装在拨叉套33上的拨叉34配合连 接。 0021 实施例2：。

14、 0022 根据附图1和附图2所示， 该切骨机包括壳体1、 刀柄5、 动刀片6和定刀片7， 所述的 壳体1的底部设置有橡胶底座16， 壳体1内安装有输入轴22、 输出轴19、 电机15和变速箱体 14， 输入轴22通过两个输入轴承30安装在变速箱体14内， 输入轴承30外设置有输入轴承套 31和输入轴承盖29； 输出轴19通过两个输出轴承25安装在变速箱体14内， 输出轴承25安装 在输出轴承座24上； 输入轴22和输出轴19相互垂直， 输入轴22上设置有蜗杆35， 输入轴22通 过蜗杆35与输出轴19上的蜗轮23连接， 蜗轮23内部设置有与被动轮32配合的动力销21； 电 机15通过传动轮组。

15、17与变速箱体14内的输入轴22连接， 该传动轮组17为链轮组； 变速箱体 14内的输出轴19外端通过螺母18安装有接刀轮13， 接刀轮13通过油丝绳12与刀柄5连接； 输 出轴19上相对于安装接刀轮13的另一端安装有圈簧27， 圈簧27的内侧设置有固定套26， 圈 簧27的外侧设置有固定壳28； 壳体1的顶部安装定刀片7， 定刀片7的后端通过铰轴与动刀片 说 明 书 2/3 页 4 CN 105211252 B 4 6的后端连接， 定刀片7的后端与动刀片6的后端连接的铰轴处安装有扭力弹簧10； 动刀片6 的前端设置有刀柄5， 刀柄5上设置有刀柄套4， 刀柄5的下方设置有离合器把手2， 离合器。

16、把 手2通过离合器拉线3与安装在壳体1内的拨叉拉块9一侧连接， 离合器拉线3通过拉线压片 11定位在动刀片6的上侧； 拨叉拉块9与安装在变速箱体14内的拨叉套33连接； 拨叉拉块9的 另一侧与安装在变速箱体14顶部的离合器弹簧8连接； 输出轴19上安装有被动轮32， 被动轮 32与其下侧的离合器分离块20配合， 离合器分离块20与安装在拨叉套33上的拨叉34配合连 接。 0023 工作原理： 0024 工作时， 接通电源以后， 手持刀柄5和离合器把手2， 握紧离合器把手2， 离合器拉线 3拉动拨叉拉块9， 使变速箱体14内的离合器结合， 电机15的动力通过输入轴22-蜗杆35-蜗 轮23-输出。

17、轴19-接刀轮13， 接刀轮13旋转带动拉紧油丝绳12， 在油丝绳12的带动下， 动刀片 6下行， 使得动刀片6与定刀片7的刀刃咬合， 达到切断动物骨头的目的。 动刀片6下行到一定 的距离以后， 通过离合器分离块20的作用， 使得被动轮32与蜗轮23分离， 然后松开离合器把 手2， 在扭力弹簧10作用下， 动刀片6上行， 使动刀片6与定刀片7最大限度的张开。 0025 输出轴19上安装的圈簧27不但可以使得输入轴19复位， 而且可以使得油丝绳12一 直紧贴在接刀轮13上， 避免油丝绳12从接刀轮13上脱落； 离合器分离块20为直角梯形结构， 其分离被动轮32时， 离合器分离块20的斜边相交增大。

18、距离， 使得被动轮32与蜗轮23分离； 被 动轮32内部有六处凹槽， 蜗轮23内部设置有动力销21， 当蜗轮23转动时， 动力销21插入被动 轮32凹槽内， 更好的完成离合结合。 0026 上述结构的动物骨头加工用切骨机具有设计合理、 结构简单、 易于加工、 生产成 本小、 使用方便、 工作效率高、 电机功耗小、 加工质量好等特点， 解决了现有动物骨头切骨机 电机功耗大、 安全系数低， 锯屑多的问题。 0027 通过上面具体实施方式， 所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。 但是应 当理解， 本发明并不限于上述的几种具体实施方式。 在公开的实施方式的基础上， 所述技术 领域的技术人员可任意组合不同的技术特征， 从而实现不同的技术方案。 说 明 书 3/3 页 5 CN 105211252 B 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 105211252 B 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 105211252 B 7 。