本发明涉及一种用含淀粉收获物生产粉丝的方法，特别涉及一种 精白红薯粉丝的加工方法，也适用于其它薯类(例如：马铃薯、木薯、 蕉藕或类似含淀粉收获物)粉丝的生产。
红薯，又称甘薯、红苕、白薯、番薯、地瓜等，含淀粉丰富，我 国常年产红薯1000亿千克左右，由于加工落后，农村收获的大量 红薯，都用于喂猪，部份白白烂掉；现有技术生产红薯粉丝，一般是 将红薯清洗、粉碎磨浆、分离去渣制得淀粉，再将淀粉加适量水混合 加热后用漏瓢手工操作、或用粉丝机(例如中国专利90214987.3 提供的粉丝机等)生产粉丝(条、片)，由于淀粉未经净化脱色，其 中含有较多的色素及潜色素，受热后颜色变深，生产的粉丝或黄或黑， 粗糙，泥沙多，不透明，不耐煮，市场售价1千克仅值1元多人民币， 还很少有人买，其食用及商品价值极低。
本发明之目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种洁白如玉、 经久耐煮、柔软可口的精白红薯粉丝的加工方法。
本发明的内容是：一种精白红薯粉丝的加工方法，包括将鲜红薯 或红薯干清洗、粉碎磨浆、分离去渣，制得粗制淀粉，或直接使用市 售粗制红薯干淀粉，其特征之处是还包括下列步骤：
a、按100份(重量，后同)粗制淀粉、0.01～0.70 份次氯酸盐、300份水的比例分别取量混匀，静置沉淀5～10小 时，除去上部水即可获得一种较白的淀粉，然后，按这种淀粉100 份、0.1～0.3份亚硫酸钠或/和亚硫酸氢钠、300份水的比 例分别取量混匀，静置沉淀5～10小时后，除去上部水溶液、表层 少许黑粉和底层泥沙等杂质，得到精制淀粉；
b、按100份精制淀粉、0.05～0.50份明矾、0.05～ 0.50份食用油、30～70份水的比例分别取量混匀，得到混合料；
c、把混合料经粉丝机(同现有技术)制成粉丝；
d、粉丝摊晾4～10小时；
e、粉丝再泡入0.05～0.30％(重量％)亚硫酸钠或/ 和亚硫酸氢钠水溶液中10～30分钟并搓散，或搓散后置于硫磺烟雾 中熏30～60分钟；
f、搓散并浸泡或烟熏后的粉丝干燥(烘干或自然干燥)后即得 成品，入库。
本发明内容中步骤b所述食用油是食用植物油，例如：菜籽油、 棉籽油、花生油、大豆油等。
本发明的生产工艺流程可以表示为：
红薯→洗薯机(例如中国专利92214140.1提供的薯类 清洗装置)清洗→磨浆分离(例如中国专利92214139.8提 供的一种粉碎分离机中所述)→沉淀取粉→净化脱色→配料拌合→粉 丝机制粉丝→摊晾→搓粉→烟熏或浸泡。清洗→干燥，制得精白红薯 粉丝→包装入库。
本发明具有下列特点：
(1)本发明方法中，粗制淀粉和制成的粉丝均经过净化脱色处理， 使生产的红薯粉丝洁白、纯净光亮、伸直耐煮、柔软滋润，市场售价 提高到每千克4元多人民币，还供不应求，使价廉的红薯价值倍增， 食用及商品价值大大提高；
(2)本发明方法中，红薯的清洗、粉碎磨浆、制粉丝等均采用机 械作业、工艺简单，全套加工只需2人操作，劳动强度低，每小时可 加工粉丝60千克，生产效率高。
下面通过实施例对本发明作进一步说明：
一种精白红薯粉丝的加工方法，包括下列步骤：
(1)洗薯：将鲜红薯在水喷淋下经洗薯机清洗，除去泥沙等杂质；
(2)磨浆分离：将洗净的红薯投入磨浆分离机中破碎磨成浆状， 在约4倍量水喷淋下于分离筛上将浆渣分离；
(3)沉淀及净化脱色：把磨制出的浆水在沉淀池里沉淀5～10 小时，放去上层水溶液，下层即为粗制淀粉；按100份(重量，后 同)粗制淀粉、0.3份次氯酸钙、300份水的比例取量混匀，静 置沉淀6小时，即得较白淀粉，然后，按这种白淀粉100份、0.1 份亚硫酸钠或亚硫酸氢钠、300份水的比例分别取量混匀，用100 目滤布过滤，再按同一方向搅拌5分钟，静置沉淀7小时，放去上部 废水，除去表面少许黑粉和底部的泥沙，再加入3倍淀粉重量的水， 搅匀，用120目滤布过滤，静置沉淀后，放去上层废水，即得银白 色的精制淀粉；
(4)配料：按100份精制淀粉、0.1份明矾、0.1份食用 植物油、50份水的比例分别取量混合，用合面机搅拌均匀，呈稀浆 状即可；
(5)制粉丝：把稀浆状混合料经粉丝机制成粉丝，同时在粉丝机 下安装一个鼓风机并鼓风，使出粉丝机的粉丝迅速散热，不致于互相 粘连而分不开，将从粉丝机漏下的粉丝剪成合适的长度；
(6)摊晾搓粉脱色：将粉丝在阴凉处摊晾4～10小时，使其收 缩变得富有弹性，再泡入0.3％(重量)亚硫酸钠或亚硫酸氢钠水 溶液中30分钟并搓散，或搓散后置于硫磺烟雾中熏30分钟，粉丝 变得洁白；
(7)粉丝晒干或烘干，得到成品精白红薯粉丝，包装入库。