肉排压整机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720470715.2 (22)申请日 2017.04.28 (73)专利权人 北京金维福仁清真食品有限公司 地址 100000 北京市大兴区魏善庄镇半壁 店工业区36号 (72)发明人 赵金维 (51)Int.Cl. A22C 7/00(2006.01) A22C 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 肉排压整机 (57)摘要 本实用新型公开了一种肉排压整机， 包括支 撑于地面的支架 （1） ， 所述支架 （1） 上设置有压整 组件 （6） ， 所述压整组件 。

2、（6） 包括有用于带动肉排 移动的压整传送带 （62） ， 以及设置于压整传送带 （62） 上方的压整辊 （60） ， 其特征是： 所述压整传 送带 （62） 包括两驱动滚筒 （621） 及绕设于两驱动 滚筒 （621） 上的透孔的挠性带 （620） ， 挠性带 （620） 的上下层之间设置有防粘装置 （63） ， 其至 少包括一可浸没上层的挠性带 （620） 的水盘 （631） ， 其通过增加防粘装置， 将压整传送带的反 面蘸水， 以使压整传送带与肉排之间有水做润 滑， 防止粘连。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 206744417 U 2017.12.15 CN 2067444。

3、17 U 1.一种肉排压整机， 包括支撑于地面的支架 （1） ， 所述支架 （1） 上设置有压整组件 （6） ， 所述压整组件 （6） 包括有用于带动肉排移动的压整传送带 （62） ， 以及设置于压整传送带 （62） 上方的压整辊 （60） ， 其特征是： 所述压整传送带 （62） 包括两驱动滚筒 （621） 及绕设于两 驱动滚筒 （621） 上的透孔的挠性带 （620） ， 挠性带 （620） 的上下层之间设置有防粘装置 （63） ， 其至少包括一可浸没上层的挠性带 （620） 的水盘 （631） 。 2.根据权利要求1所述的肉排压整机， 其特征是， 所述压整组件 （6） 包括间隔布置的压 。

4、整辊 （60） ， 及表面带有突刺的嫩化辊 （61） 。 3.根据权利要求2所述的肉排压整机， 其特征是， 所述防粘装置 （63） 还包括位于水盘 （631） 上、 沿挠性带 （620） 传递方向的两侧壁上端的支撑辊 （632） 。 4.根据权利要求3所述的肉排压整机， 其特征是， 所述水盘 （631） 与上层的挠性带 （620） 下表面之间还设置有沿平行于驱动滚筒 （621） 回转轴线转动的带水辊 （630） ， 所述带水辊 （630） 与压整辊 （60） 和嫩化辊 （61） 上下一一对应设置。 5.根据权利要求4所述的肉排压整机， 其特征是， 所述带水辊 （630） 表面设置有以带水 辊 。

5、（630） 的回转轴线为轴螺旋设置的螺旋槽。 6.根据权利要求3所述的肉排压整机， 其特征是， 所述挠性带 （620） 的上层被所述压整 组件 （6） 压入所述水盘 （631） ， 所述支撑辊 （632） 与驱动滚筒 （621） 之间、 于挠性带 （620） 的上 表面处还设置有弹性下压所述挠性带 （620） 的弹性张紧辊 （633） 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206744417 U 2 肉排压整机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种肉制品加工机械， 特别涉及一种肉排压整机。 背景技术 0002 牛排、 鸡排、 猪排等肉排， 在熟化时， 需要保证肉排上每个区域熟化时间大。

6、致相同， 以提升肉排的口感。 因此， 肉排在熟化前， 需要对其进行压延处理， 以使其表面积增加， 并使 每个区域厚度大致相同， 以缩短整个肉排的熟化时间， 缩小肉排上各个区域的熟化时间的 差异， 用于上述压延操作的设备， 即为肉排压整机。 0003 肉排压整时， 不论是新鲜的肉排还是冷冻的肉排， 在滚压时， 均会不同程度的与压 整传送带之间发生粘连， 导致肉排在压整传送带上粘住无法传出。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种肉排压整机， 其通过增加防粘装置， 将压整传送 带的反面蘸水， 以使压整传送带与肉排之间有水做润滑， 防止粘连。 0005 本实用新型的上述目的是通过以下技。

7、术方案得以实现的： 一种肉排压整机， 包括 支撑于地面的支架， 所述支架上设置有压整组件， 所述压整组件包括有用于带动肉排移动 的压整传送带， 以及设置于压整传送带上方的压整辊， 所述压整传送带包括两驱动滚筒及 绕设于两驱动滚筒上的透孔的挠性带， 挠性带的上下层之间设置有防粘装置， 其至少包括 一可浸没上层的挠性带的水盘。 0006 通过采用上述技术方案， 水盘在上下层的挠性带之间设置， 当压整组件对挠性带 上的肉排进行压整时， 水盘将挠性带的反面浸湿， 而挠性带带有透孔， 水自透孔进入挠性带 上层的上表面， 肉排压整时由于水的润滑， 避免肉排由于压整而与挠性带发生粘连。 同时， 在水盘内放入。

8、温度稍高的水， 在对冷冻的肉排进行压整时， 温热的水可以将压整传送带进 行加温， 并使肉排由于表面解冻而发生软化， 利于压整过程。 0007 优选地， 所述压整组件包括间隔布置的压整辊， 及表面带有突刺的嫩化辊。 0008 通过采用上述技术方案， 现有技术中， 压整与嫩化为两个相互衔接的环节， 但是， 对于类似鸡肉等肉质本身就较为松软的肉排， 将嫩化集中至压整机上实现， 有利于提高生 产效率。 并且， 对于冷冻的肉排， 单纯进行压整需要的下压力较大， 而以带刺的嫩化辊滚过 其表面， 可以将其表面的冰层压碎， 将其软化， 有利于减小压整所需要的力。 0009 优选地， 所述防粘装置还包括位于水盘。

9、上、 沿挠性带传递方向的两侧壁上端的支 撑辊。 0010 通过采用上述技术方案， 水盘的这两侧壁在挠性带传递时与挠性带的下表面剐 蹭， 以支撑辊替代者两个侧壁与挠性带接触， 可以较少水盘设置对于挠性带的刮擦， 减小其 磨损。 0011 优选地， 所述水盘与上层的挠性带下表面之间还设置有沿平行于驱动滚筒回转轴 线转动的带水辊， 所述带水辊与压整辊和嫩化辊上下一一对应设置。 说 明 书 1/4 页 3 CN 206744417 U 3 0012 通过采用上述技术方案， 带水辊转动， 将水盘内的水带到挠性带的下表面， 同时， 其与压整辊和嫩化辊一一对应， 还可以在压整嫩化过程中， 托住肉排的下表面。。

10、 0013 优选地， 所述带水辊表面设置有以带水辊的回转轴线为轴螺旋设置的螺旋槽。 0014 通过采用上述技术方案， 螺旋槽的设置， 可以增加带水辊的带水能力。 0015 优选地， 所述挠性带的上层被所述压整组件压入所述水盘， 所述支撑辊与驱动滚 筒之间、 于挠性带的上表面处还设置有弹性下压所述挠性带的弹性张紧辊。 0016 通过采用上述技术方案， 以水盘的底壁作为压整、 嫩化的底部承托， 可以简化结 构， 省去带水辊及其驱动； 这种结构同时会导致挠性带需要松弛设置， 当肉排刚刚放置到压 整传送带而没有进行压整前， 挠性带会由于松弛而打滑， 增设的弹性张紧辊在有肉排压整 时向上收缩， 由压整辊。

11、和嫩化辊向下压挠性带； 而在没有肉排时向下， 保证挠性带的张紧， 防止其打滑。 0017 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 水盘在上下层的挠性带之间设置， 当压 整组件对挠性带上的肉排进行压整时， 水盘将挠性带的反面浸湿， 而挠性带带有透孔， 水自 透孔进入挠性带上层的上表面， 肉排压整时由于水的润滑， 避免肉排由于压整而与挠性带 发生粘连。 同时， 在水盘内放入温度稍高的水， 在对冷冻的肉排进行压整时， 温热的水可以 将压整传送带进行加温， 并使肉排由于表面解冻而发生软化， 利于压整过程。 附图说明 0018 图1是肉排压整机的整体结构视图； 0019 图2是拆去防溅罩并暴露压整组件。

12、的结构视图； 0020 图3是实施例1中描述的肉排压整机， 为显示防粘组件的结构及安装位置而做的截 面视图； 0021 图4是实施例2中描述的肉排压整机， 为显示防粘组件的结构及安装位置而做的截 面视图。 0022 图中， 1、 支架； 2、 支撑板； 3、 防溅罩； 4、 入料传送带； 5、 出料传送带； 6、 压整组件； 60、 压整辊； 61、 嫩化辊； 62、 压整传送带； 620、 挠性带； 621、 驱动辊筒； 63、 防粘装置； 630、 带 水辊； 631、 水盘； 632、 支撑辊； 633、 弹性张紧辊； 7、 支杆。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本实用新型作进一。

13、步详细说明。 0024 实施例1 0025 一种肉排压整机， 如图1和2中所示， 其主要包括支撑于地面的机架1， 机架1的上端 设置有两块相互平形的支撑板2， 两个支撑板2之间的区域， 沿肉排的流动方向依次设置有 入料传送带4、 压整组件6及出料传送带5， 新鲜的或者冷冻的肉排摆放至入料传送带4上， 随 之运动至压整组件6内进行压整， 并最终由出料传送带5输出。 为了防止压整过程中肉排向 外喷溅液体或者外部尘土进入压整组件6内， 两个支撑板2之间对应于压整组件6设置位置 的上方罩设有防溅罩3。 0026 防溅罩3整体为弯折成型的金属板设置， 其上开有透气孔， 以使空气内外流通， 防 止防溅罩3。

14、内部形成较为密闭的腔室， 滋生细菌， 同时防溅罩3与两个支撑板2的侧壁之间可 说 明 书 2/4 页 4 CN 206744417 U 4 以采用卡接或者搭接等固定形式， 只要可以限定防溅罩3的竖直方向的位置， 保证防溅罩3 底部与入料传送带4和出料传送带5之间留有间隙， 容肉排进入或者穿出即可。 0027 具体来说， 压整组件6包括间隔布置的若干对压整辊60和嫩化辊61， 其中压整辊60 为外表面为光滑或者带有防滑条纹的圆辊； 嫩化辊61则为外表面带有突刺的辊子。 压整辊 60用于压延肉排， 而嫩化辊61则以其上的突刺滚压肉排表面， 将肉排内部的明胶挤出， 以增 加肉排的口感。 全部的压整辊。

15、60和嫩化辊61的两端均回转支撑至支撑板2上， 并且， 有外部 的电机、 马达等输入回转动力， 以驱动压整辊60和嫩化辊61滚动经过肉排表面。 0028 结合图2与图3， 压整组件6还包括设置于压整辊60和嫩化辊61下方、 并与输入传送 带4和输出传送带5之间衔接的压整传送带62。 压整传送带62包括靠近输入传送带4和输出 传送带5设置的两个驱动滚筒621， 以及绕设在两个驱动滚筒621外的挠性带620， 驱动滚筒 621带动挠性带620平移传递， 其上肉排随之向输出传送带5的一端移动。 0029 挠性带620绕在两个驱动滚筒621上， 挠性带620本身形成上下两层， 上层的上表面 直接放置肉。

16、排。 如图3中所示， 在挠性带620的上下两层之间设置有防粘装置63。 0030 具体来说， 防粘装置63包括： 开口朝向挠性带620上层的水盘631， 与每根压整辊60 或嫩化辊61相对设置的带水辊630， 带水辊630的部分浸没至水盘631内的水中， 带水辊630 的外表面上设置有若干螺旋槽， 螺旋槽沿带水辊630的回转轴线方向延伸， 带水辊630转动 时， 其浸入水盘631的表面分布的螺旋槽将水盘631内的水带至挠性带620的下表面， 挠性带 620采用具有透孔的结构 （如钢丝网传送带、 钢板传送带上开透孔） ， 带水辊630带起的水自 透孔进入压整辊60或嫩化辊61与挠性带620之间。。

17、 0031 此处， 带水辊630的作用有两个， 一是将水带至挠性带620下表面； 二是与压整辊60 或嫩化辊61之间形成肉排经过的间隙， 即， 在肉排被压整辊60压整或者嫩化辊61滚压时托 住肉排， 以支撑两个辊的滚压力。 0032 结合图3， 为使水盘631内可以存蓄一定的水， 水盘631的侧壁需要具有一定的高 度， 而当压整辊60或嫩化辊61滚压肉排时， 挠性带620会向水盘631内发生挠性变形， 因此， 在水盘631的上边缘之上回转支撑有支撑辊632， 支撑辊632的回转轴线平行于压整辊60的 回转轴线。 这样， 当挠性带620向水盘631内弯曲变形时， 与水盘631的上边缘接触的挠性带。

18、 620被支撑辊632托住， 防止其与水盘631的边缘摩擦干涉。 0033 结合图2中所示， 入料传送带4的下方与支架1之间设置有支杆7， 在肉排压整机暂 停工作时， 向下收折入料传送带4， 而在需要工作时， 支杆7斜向外伸出， 支撑入料传送带4于 水平位置， 此时， 应注意， 入料传送带的驱动电机应当尽量设置在支架1上。 0034 实施例2 0035 一种肉排压整机， 如图4中所示， 其与实施例1的区别在于： 取消带水辊630， 改用深 度较小的水盘631， 并以水盘631的盘底作为滚压肉排的托举平面。 0036 为保证压整传送带62可以被压整辊60或嫩化辊61压入水盘631中进行沾水， 压。

19、整 传送带62需要设置为具有一定的挠性、 且相对松弛， 为了避免在压整传送带62上没有物料 时， 由于挠性带620与驱动滚筒621张紧力不够而导致挠性带打滑， 挠性带620的上方设置有 弹性张紧辊633， 弹性张紧辊633的下压位置在支撑辊632与同侧的驱动滚筒621之间， 其下 压作用为弹性的， 当肉排进入压整传送带62， 压整辊60和嫩化辊61向下压动挠性带620时， 挠性带620的另一个位置张紧， 弹性张紧辊633被挠性带向上推动。 说 明 书 3/4 页 5 CN 206744417 U 5 0037 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206744417 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 206744417 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 206744417 U 8 图3 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 206744417 U 9 。