技术领域
本实用新型涉及生活用品制造机械技术领域，具体为用于卫生巾压实上胶的装置。
背景技术
在卫生巾生产过程中，涉及到对多层彭化纸的挤压和上胶的工序，以往的上胶装置主要在折叠之前，上胶之后经过挤压，胶水向两边溢出容易粘到挤压设备上，以往的上胶和压实分成两道独立的工序，分先压实再上交和上胶后再压实，前者容易造成多层纸张上交不均匀，上胶之后经过挤压，胶水向两边溢出容易粘到挤压设备上，生产次品多，产品品质差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供用于卫生巾压实上胶的装置，以解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型为用于卫生巾压实上胶的装置，包括上胶罐、观测窗、上胶泵、软管、漏斗、固定架、喷胶管、固定板、压实涂胶球、软挡板和网带传输装置，所述上胶罐位于网带传输装置上，所述上胶罐上设有观测窗，所述上胶泵设在上胶罐的一侧，所述软管设在上胶罐和上胶泵之间，所述上胶罐的底部设有漏斗，所述固定架设在漏斗的下方，所述固定架固于墙壁上，所述喷胶管设在固定架的下端，所述喷胶管的下端固装有压实涂胶球，所述压实涂胶球与喷胶管之间设有固定板，所述网带传输装置设在压实涂胶球的下端，所述上胶罐和网带传输装置之间设有软挡板。
进一步的，所述观测窗为透明防粘玻璃结构，观测窗在上胶罐上设有两个。
进一步的，所述上胶泵和上胶罐通过软管连接的一体结构。
进一步的，所述固定板为圆弧形结构。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过在喷胶管下端固装压实涂胶球，将上胶和压实两道工序，合而为一，在上胶的同时将多层膨化纸压实，在上胶时压实是最好的压实时间，胶液在上未凝固之前压实，胶液和纸张粘合均匀，设计结构紧凑，上胶和压实同时进行，可满足实际生产使用，设有观测窗可以调整胶在上胶罐的容积，方便、安全，软挡板用于抚平网带传输装置上的卫生巾，达到卫生巾上胶均匀的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的用于卫生巾压实上胶的装置结构示意图。
图中：1上胶罐、2观测窗、3上胶泵、4软管、5漏斗、6固定架、7喷胶管、8固定板、9压实涂胶球、10软挡板和11网带传输装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型用于卫生巾压实上胶的装置，包括上胶罐1、观测窗2、上胶泵3、软管4、漏斗5、固定架6、喷胶管7、固定板8、压实涂胶球9、软挡板10和网带传输装置11，上胶罐1 位于网带传输装置11上，上胶罐1 上设有观测窗2，观测窗2为透明防粘玻璃结构，观测窗2在上胶罐1上设有两个，上胶泵3设在上胶罐1的一侧，软管4设在上胶罐1和上胶泵3之间，上胶泵3和上胶罐1通过软管4连接的一体结构，上胶罐1的底部设有漏斗5，固定架6设在漏斗5的下方，固定架6固于墙壁上，喷胶管7设在固定架6的下端，喷胶管7的下端固装有压实涂胶球9，压实涂胶球9与喷胶管7之间设有固定板8，固定板8为圆弧形结构，网带传输装置11设在压实涂胶球9的下端，上胶罐1和网带传输装置11之间设有软挡板10。
具体原理：使用时，通过观测窗2可以观察上胶罐1内的胶液的容积，根据容积的多少及时调整上胶泵3的供应量，喷胶管7提供的胶体用于对卫生巾上胶过程，软挡板10抚平网带传输装置11上的卫生巾，达到卫生巾上胶均匀的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。