发明背景
已经知道了含有凝胶成分的糖果。这样的糖果一般是基于甘油的 或使用酸催化的胶凝剂来制备的。但是，基于甘油的糖果凝胶当与某 些香料配置一起使用时，不能提供令人喜爱的感官性质。例如，基于 甘油的凝胶在许多基于奶油的情况下不能提供适合的口感。同样，酸 催化的凝胶剂的酸味和酸性性质也与许多香料不相容。例如，酸催化 的凝胶剂降解基于巧克力的香料。因此，存在着对除了基于甘油的和 酸催化的凝胶之外、能够与广泛范围的香料相容的糖果凝胶的需求。 此外，还存在着对具有凝胶成分的多相糖果产品的需求，该凝胶成分 可以用来形成具有浓郁的奶油香味、口感和质地的奶油类型的凝胶成 分。
发明概述
本公开涉及含有与稳定化的凝胶成分接触的糖果基体的多相糖果 产品。凝胶成分的稳定性改善了凝胶基质的性质和特点。稳定化的凝 胶成分产生了可以与广泛范围的香料相容的醇厚的、有吸引力的凝胶 或凝胶-奶油。此外，稳定化的凝胶成分还增加了糖果产品的加工能力。
在一个实施方案中，糖果基体可以是口香糖、泡泡糖、碎料咀嚼 胶(trim chewing gum)、奶油杏仁糖(nougat)、柔韧性糖果材料、太妃糖 (taffy)、软糖、耐嚼糖(chewy candy)、焦糖、硬糖或其任何组合。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可包括水胶体、稳定剂、 香料和甜味剂。在另一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以包括奶 成分。
在一个实施方案中，水胶体可以是明胶、结冷胶(gellan gum)、黄 原胶、果胶、角叉菜聚糖及其组合。在另一个实施方案中，稳定剂可 以是琼脂、藻酸盐、刺槐豆胶、角叉菜聚糖、ι-角叉菜聚糖、κ-角叉菜 聚糖及其任何组合。
在一个实施方案中，糖果基体可以占糖果产品的重量的约50％到 约90％。在另一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以占糖果产品的 重量的约10％到约50％。
在另一个实施方案中，提供了多相口香糖组合物。多相口香糖可 以包含口香糖基体以及与口香糖基体接触的稳定化的凝胶成分。口香 糖基体可以是口香糖、泡泡糖、碎料咀嚼胶及其组合。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以包括水胶体、稳定剂、 香料、甜味剂和奶成分。在另一个实施方案中，水胶体可以包括黄原 胶、果胶、角叉菜聚糖及其组合。在另一个实施方案中，稳定剂可以 包括藻酸盐、刺槐豆胶、角叉菜聚糖、ι-角叉菜聚糖、κ-角叉菜聚糖及 其组合。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以具有下面的一种或多 种性质：奶油质地、奶油口感、奶油香味、及其任何组合。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以具有从约90℃到约 92℃的凝结点温度。在另一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以具 有从约85到约87的白利糖度值。
在一个实施方案中，口香糖组合物的形状可以根据需要而变化。 口香糖组合物可以是层压体、挤出或共挤出产品，或者是三明治型结 构产品。在一个实施方案中，口香糖组合物可以具有沿着其长度延伸 的沟槽，在沟槽中布置有一定量的稳定化的凝胶成分。在另一个实施 方案中，口香糖组合物的口香糖基体可以具有正方形、E形、O形、U 形或W形的横截面。这些构型有利地减少了加工设备和/或产品包装与 稳定化的凝胶成分之间的接触和/或粘附的机会。
在另一个实施方案中，口香糖基体可以完全地或部分地包住稳定 化的凝胶成分。在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以在口香糖 组合物的末端被看见。在另一个实施方案中，口香糖组合物可以包含 一层碎料咀嚼胶。
本发明的多组分糖果产品可以有利地提供两个糖果相，它们具有 明显不同的质地、口感和/或香味。本发明的糖果产品还有利地提供了 自立式的、不从糖果产品中渗出、泄漏或漏出的稳定化的凝胶成分。 稳定化的凝胶成分能够有利地适合于基于奶油的香料特性。稳定化的 凝胶成分有利地不粘附在包装它的包装纸上。
在一个实施方案中，提供了生产多相糖果产品的方法。所述方法 可以包括挤出糖果基体并在糖果基体上分配稳定化的凝胶成分，从而 形成糖果组合物。稳定化的凝胶成分可以具有凝胶凝结点温度，稳定 化的凝胶成分的温度可以高于凝结点温度。所述方法还可以包括将糖 果组合物的温度降低到凝胶凝结点温度以下，使稳定化的凝胶成分胶 凝从而形成糖果产品。在一个实施方案中，所述方法可以包括在分配 过程中使稳定化的凝胶成分维持在流体状态。在另一个实施方案中， 方法可以包括在分配过程中将稳定化的凝胶成分的温度维持在凝结点 温度之上。
在一个实施方案中，所述方法可包括将糖果产品在温度为约-2℃ 到约2℃的冷却室中传送约1分钟到约7分钟。
在一个实施方案中，所述方法可以包括将稳定化的凝胶成分与糖 果基体共挤出。
在一个实施方案中，所述方法可以包括在糖果基体中形成沟槽， 并将流体状的稳定化的凝胶成分分配在沟槽中。
在一个实施方案中，所述方法可以包括将糖果产品置于包装中， 而稳定化的凝胶成分不粘附于包装。在另一个实施方案中，所述方法 可以包括在温度降低到凝胶凝结点温度以下后约1分钟到约10分钟之 内包装糖果产品。
其它的特点和优点将在本文下面的发明详述和附图中进行描述并 变得明显。
附图说明
图1是本公开中制备糖果产品的系统的示意图。
图2是本公开的实施方案中的便携式的稳定化凝胶成分注射装置 的正视图。
图3是本公开的实施方案中的糖果股线的剖视图。
图4是本公开的实施方案中的糖果股线的剖视图。
图5是本公开的实施方案中的糖果产品的透视图。
图6是本公开的实施方案中的糖果产品的透视图。
图7是本公开的实施方案中的糖果产品的透视图。
图7A是图7中的糖果产品的透视图，显示了其内部。
图8是本公开的实施方案中的糖果产品的透视图。
图8A是图8中的糖果产品的透视图，显示了其内部。
图9是本公开的实施方案中制备糖果产品的系统的示意图。
图10是本发明的实施方案中的在包装内的多相糖果产品的剖视 图。
图11是本发明的实施方案中的在包装内的多相糖果产品的剖视 图。
图12是本发明的实施方案中的在包装内的多相糖果产品的剖视 图。
发明详述
本公开涉及含有糖果基体和与糖果基体接触的稳定化的凝胶成分 的多相糖果产品。糖果基体可以是任何硬糖、软糖、口香糖或其它具 有流体相或可以采取可流动形式的糖果基体、材料或化合物。换句话 说，正如本技术领域中所熟知的那样，糖果基体在高于变得可流动的 环境温度的温度下可以被融化、形成糖浆或被溶解。本领域的专业技 术人员将会认识到，糖果基体的含水量(以及随之而来的粘度)可以 有很大的变化。糖果基体的可流动相的含水量一般在糖果基体的重量 的约2％到约20％的范围内。随后可流动的糖果材料可以在室温冷却或 固化，以形成固体糖果基体。适合的可流动的或可以置于可流动状态 下的糖果产品的非限制性的例子包括用于制造硬糖、软糖、棒棒糖、 方登糖(fondants)、太妃糖、果冻、口香糖、巧克力、明胶和奶油杏仁 糖的浆料、液体或固体。糖果基体可以包括糖，也可以是不含糖的。 如果需要可以对糖果基体着色。糖果基体也可以包含药物产品或药物。
在一个实施方案中，糖果基体可以是软糖。适合的软糖的非限制 性的例子可以包括口香糖、泡泡糖、奶油杏仁糖、柔韧性糖果材料、 太妃糖、橡皮糖(gummy candy)、耐嚼糖、焦糖及其组合。
本发明的多相糖果产品也包括与糖果基体接触的稳定化的凝胶成 分。在所述基体与稳定化的凝胶成分之间可以发生接触的方式的非限 制性的例子包括粘附、挤出、共挤出、分配、共分配、层叠，正如本 技术领域中所熟知的那样。
稳定化的凝胶成分包括添加剂、稳定剂或改进凝胶基质的特征和 性质的稳定剂。将稳定剂掺入到凝胶基质中，通过增加了水分和香味 的随时间的潴留而改进了凝胶，也可增稠或以其它方式增加凝胶的密 度。稳定剂和胶凝剂可以是相同的，也可以是不同的。被稳定化的凝 胶成分的其它优点和性质将在下面详细讨论。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以包含凝胶基质或胶凝 剂和稳定剂。在另一个实施方案中，其它的成分例如甜味剂、香料、 奶成分或其任何组合也可以掺入到稳定化的凝胶成分中。在一个实施 方案中，凝胶成分可以是水胶体化合物。水胶体一般是亲水性的，容 易吸收水分而增加粘度，并赋予了产品以光滑性和物体质地。适合的 水胶体的非限制性的例子包括明胶、结冷胶、黄原胶、果胶、角叉菜 聚糖及其组合。
在一个实施方案中，稳定剂可以是琼脂、藻酸盐、刺槐豆胶、角 叉菜聚糖、ι-角叉菜聚糖、κ-角叉菜聚糖及其组合。在一个实施方案中， 稳定化的凝胶成分还可以包括调味剂或香料、甜味剂及其组合。甜味 剂可以包含糖，也可以不含糖。
适合的香料的非限制性的例子包括从合成的芳香油和有香味的芳 香化合物、和/或来自植物、叶、花、果实等的油、油酰树脂和提取物 及其组合中选择的天然的和合成的调味剂。芳香油的非限制性的例子 包括留兰香油、肉桂油、冬青油(水杨酸甲酯)、薄荷油、丁香油、 月桂油、茴香油、桉树油、百里香油、雪松叶油、肉豆蔻油、鼠尾草 油、苦杏仁油和桂皮油。人造的、天然的或合成的水果香料的非限制 性的例子包括香草、奶油、焦糖、香蕉、椰子和柑橘油，包括柠檬、 桔子、葡萄、酸柠檬和柚子，以及水果香精包括苹果、梨、桃、草莓、 覆盆子、樱桃、李、菠萝、杏等。应该理解，这些香料可以单独使用， 也可以与或不与清凉剂或生理清凉剂组合使用，正如本技术领域中所 熟知的那样。
适合的糖类甜味剂的非限制性的例子包括含有糖类的成分例如蔗 糖、右旋糖、麦芽糖、糊精、干燥转化糖、果糖、左旋糖、半乳糖、 玉米糖浆、玉米糖浆固形物等，单独或组合使用，正如本技术领域内 所熟知的那样。无糖甜味剂的非限制性的例子包括糖醇例如山梨糖醇、 赤藓糖醇、甘露糖醇、异麦芽酮糖醇、木糖醇、氢化淀粉水解物、麦 芽糖醇等，单独或组合使用。在另一个实施方案中，甜味剂可以完全 或部分包括高强度甜味剂，非限制性的例子包括例如三氯蔗糖、阿斯 巴甜、丁磺氨的盐、阿力甜、糖精及其盐、纽甜、环己烷氨基磺酸及 其盐、甘草甜素、二氢查耳酮、奇异果甜蛋白、应乐果甜蛋白等，单 独或组合使用。
在另一个实施方案中，糖果基体可以占糖果产品的重量的约50％ 到约90％。在另一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以占糖果产品 的重量的约10％到约50％。在另一个实施方案中，糖果基体可以包住 稳定化的凝胶成分。在另一个实施方案中，糖果产品可以具有沿着其 长度延伸的沟槽，填充成分可以布置在沟槽中。
不希望受到任何具体的理论的束缚，据信稳定剂改进了凝胶基质。 许多糖果凝胶、特别是水胶体，随着时间趋于收缩、压缩、萎缩或收 紧。这产生了物理的、视觉的和/或感官上的缺陷，例如开裂、变脆、 质地坚硬和失去香味。这些缺陷的性质导致了产品储存期限的缩短， 并降低了对消费者的吸引力。
将稳定剂掺入到凝胶基质中提供了几种改进和优点。稳定剂保留 了基质中的水分。这防止了开裂、变脆，并使凝胶维持在柔软和耐嚼 的状态下。稳定剂的水分潴留能力也增加或延长了产品的储存期限。 此外，稳定剂可以用作增稠剂以增加凝胶的密度。这有利地提供了醇 厚的、浓郁的、类似奶油的口感和质地，特别适合于奶油类型的凝胶 和/或奶油风味的糖果。
此外，在凝胶基质中添加稳定剂也改进了糖果凝胶成分的加工能 力。稳定剂增加或以其它方式提高了凝胶成分的凝胶凝结点温度。凝 胶凝结点温度或凝胶凝结点被理解为是流体形式的凝胶形成凝胶基质 的温度。具有升高的凝胶凝结点的稳定化的凝胶成分提供了快速“胶 化”、固化或成胶的凝胶成分。在加工过程中快速胶凝是有利的，因 为它允许在产品形成后可以立即对糖果产品进行操作。快速成胶还降 低了生产过程中凝胶成分的粘附性质。这降低了凝胶成分和糖果产品 在加工设备和人员上吸附和粘附的量。这有利地增加了生产速度并减 少了包装的等待时间。在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以具 有从约88℃到约93℃的凝胶凝结点温度。在另一个实施方案中，稳 定化的凝胶成分可以具有约82到约87的白利糖度值。
此外，与高的凝结点温度向对应的快速成胶消除了对酸催化的胶 凝剂的需要。避免使用酸催化的胶凝剂是有利的，因为更多的香料可 以被掺入到糖果凝胶中。酸催化的胶凝剂的酸性和酸味本质与许多香 料和/或甜味剂不相容。避免使用酸催化的胶凝剂使得广泛范围的以前 不能与酸催化的胶凝剂共存的香料可被掺入到本发明的稳定化的凝胶 基质中。具体来说，酸催化的胶凝剂的酸味本质与奶油风味的凝胶糖 果不相容。事实上，酸催化的胶凝剂已知能够降解巧克力或可可基香 料。在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以被用于生产奶油凝胶 糖果或奶油凝胶糖果填充剂。在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分 可以具有奶油质地或醇厚的、类似奶油的口感和/或类似奶油的外观。 在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以被生产或形成到单独的、 单相的奶油糖果产品或奶油糖果。
因此，稳定化的凝胶成分的稳定剂有利地提供了稳定化的凝胶基 质，可以1)通过防止凝胶-香料-甜味剂基质的开裂、变干或收缩来增加 产品的储存期限，2)改进凝胶的香味潴留，3)通过提供高的凝胶凝结点 使凝胶成分快速成胶来改进加工能力，以及4)不需要酸催化的胶凝剂 就能提供具有浓郁的奶油口感、非常适合于奶油凝胶的增稠的凝胶。
在一个实施方案中，可以将口香糖基体和稳定化的凝胶成分相组 合以制备多相口香糖组合物。可以使用多种不同的口香糖配方来生产 口香糖基体。在一个实施方案中，口香糖基体可以是口香糖、泡泡糖 或碎料咀嚼胶。口香糖一般由不溶于水的胶基、溶于水的部分以及香 料组成。
不溶于水的胶基一般包括橡胶、树脂、脂肪和油、软化剂以及无 机填充剂。胶基可以含有蜡，也可以不包含蜡。不溶于水的胶基可以 占口香糖重量的约5％到约95％，更通常情况下，胶基占口香糖重量的 约10％到约50％，在某些优选实施方案中，占口香糖重量的约20％到 约35％。
在一个实施方案中，本发明的口香糖含有约20％到约60重量％的 合成弹性体、0到约30重量％的天然弹性体、约5％到约35重量％的弹 性体增塑剂、约4％到约35重量％的填充剂、约5％到约35重量％的软 化剂、以及任选的少量(约1％或以下)的其它成分例如着色剂、抗氧 化剂等。
合成弹性体可以包括但不限于GPC重均分子量为约10,000到约 95,000的聚异丁烯、苯乙烯-丁二烯的比率为约1：3到约3：1的异丁 烯-异戊二烯共聚物、GPC重均分子量为约2,000到约90,000的聚乙酸 乙烯酯、聚异戊二烯、聚乙烯、月桂酸乙烯酯的含量为共聚物的重量 的约5％到约50％的乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物，以及它们的组 合。
对于聚异丁烯来说，GPC重均分子量的优选范围为50,000到 80,000，对于苯乙烯-丁二烯、对于聚乙酸乙烯酯来说，GPC重均分子 量的优选范围为10,000到65,000，其中具有较高分子量的聚乙酸乙烯 酯一般用于泡泡糖胶基，对于乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯来说，月桂酸 乙烯酯含量的优选范围为10-45％。
天然弹性体可以包括例如熏制的或液体的乳胶和银菊胶的天然弹 性体，以及天然的胶例如节路顿胶；莱开欧胶(lechi caspi)；佩里洛胶 (perillo)；香豆果胶(sorva)；巴拉塔铁线子胶(massaranduba balata)；巧 克力铁线子胶(massaranduba chocolate)；nispero；rosindinha；糖胶树胶 (chicle)；古塔胶(gutta hang kang)及其组合。优选的合成弹性体和天然 弹性体的浓度依赖于胶基所用于的口香糖是粘性的还是常规的、是泡 泡糖还是普通口香糖而变化，正如下面将讨论的那样。优选的天然弹 性体包括节路顿胶、糖胶树胶、香豆果胶和巴拉塔铁线子胶。
弹性体增塑剂可以包括但不限于通常被称为松酯胶的天然松香 酯，例如部分氢化的松香的甘油酯、聚合的松香的甘油酯、部分二聚 的松香的甘油酯、松香的甘油酯、部分氢化的松香的季戊四醇酯、松 香的甲基酯和部分氢化的甲基酯、松香的季戊四醇酯；合成物质例如 从α-蒎烯、β-蒎烯和/或d-柠檬烯衍生的萜烯树脂；上述的优选的弹性 体增塑剂的任何适合的组合也将依赖于具体的应用以及被使用的弹性 体的类型的不同而异。
填充剂/组织改进剂(texturizers)可以包括碳酸镁和碳酸钙、土壤石 灰石、藻酸盐例如硅酸镁和硅酸铝、粘土、铝土、滑石、氧化钛、磷 酸单钙、二钙和三钙、纤维素聚合物例如木头，以及它们的组合。
软化剂/乳化剂可以包括动物脂、氢化的动物脂、氢化的和部分氢 化的植物油、可可脂、单硬脂酸甘油酯、三乙酸甘油酯、卵磷脂、甘 油单酯、二酯和三酯、乙酰化的甘油单酯、脂肪酸(例如硬脂酸、棕 榈酸、油酸和亚油酸)，以及它们的组合。
着色剂和增白剂可以包括FD&C类型的染料和色淀、水果和蔬菜 提取物、二氧化钛，以及它们的组合。
除了不溶于水的胶基部分之外，典型的口香糖组合物还包括其它 的成分例如增量剂(a bulking agent)或水溶性的增量部分，以及一种或多 种香料。例如所述成分可以包含增量甜味剂、高强度甜味剂、香料、 软化剂、乳化剂、色素、酸化剂、填充剂、抗氧化剂、防腐剂，以及 其它能够提供所需性质的成分或加工助剂或其组合。
可以在口香糖中加入软化剂以使口香糖的可咀嚼性能和口感最优 化。软化剂，也被称为增塑剂、通常占口香糖重量的约0.5％到约15％。 除了包括caprenin之外，软化剂还可以包括甘油、卵磷脂以及它们的 组合。水性甜味剂溶液例如含有山梨糖醇、氢化的淀粉水解物、玉米 糖浆、其它的多元醇或糖例如塔格糖及其组合的水溶液，也可以在口 香糖中用作软化剂和粘合剂。
增量甜味剂包括糖和无糖的成分。增量甜味剂一般占口香糖重量 的5％到约95％，更典型情况下占重量的20％到80％，更常见情况下占 口香糖重量的30％到60％。
糖类甜味剂一般包括在口香糖技术领域中常见的含有糖类的成 分，包括但不限于蔗糖、右旋糖、麦芽糖、糊精、干燥的转化糖、果 糖、塔格糖、半乳糖、玉米糖浆固形物等，可以单独或组合使用。
麦芽糖醇可以用作无糖甜味剂。此外，无糖甜味剂可以包括但不 限于其它的糖醇例如甘露糖醇、木糖醇、氢化淀粉水解物、山梨糖醇、 乳糖醇等，可以单独或组合使用。
高强度的人造或天然的甜味剂也可以与上述物质组合使用。优选 的甜味剂包括但不限于三氯蔗糖、阿斯巴甜、丁磺氨的盐、阿力甜、 纽甜(neotame)、糖精及其盐、环己烷氨基磺酸及其盐、甘草甜素、 甜叶菊苷、二氢查耳酮、奇异果甜蛋白、应乐果甜蛋白等，可以单独 或组合使用。为了提供较长时间的持续的甜味和香味感，可能希望包 裹或控制至少一部分人造甜味剂的释放。这样的技术例如湿法成粒、 蜡成粒、喷雾干燥、喷雾速冷、流化床包衣、团聚作用以及纤维挤出， 可以用于获得所需的释放特性。
人造甜味剂的使用水平有极大的不同，依赖于一些因素例如甜味 剂的效能、释放的速度、产品的所需甜度、使用的香料的水平和类型 以及价格方面的考虑。因此，人造甜味剂的活性水平可以在0.02％到约 8％之间变化。在包含了用于包裹的载体的情况下，被包裹的甜味剂的 使用水平将成比例增高。
在口香糖中可以使用糖类甜味剂和/或无糖甜味剂的组合。此外， 软化剂也可以提供附加的甜度，例如使用糖或糖醇的水溶液。
如果需要低卡路里的口香糖，可以使用低卡路里的增量剂。低卡 路里的增量剂的例子包括：聚葡萄糖、Raftilose、Raftilin、 Fructooligosaccharides(NutraFlora)、Palatinose oligosaccharide、瓜尔 胶水解物(Sun Fiber)、或不能消化的糊精(Fibersol)。但是，其它 的低卡路里增量剂也可以使用。
可以使用各种不同的香料。香料的用量可以占口香糖重量的约 0.1％到约15％，在优选情况下约0.2％到约5％。香料可以包括香精油、 合成的香料或其混合物，包括但不限于来自植物和水果的油，例如柑 橘油、水果香精、薄荷油、留兰香油、其它的薄荷油、丁香油、冬青 油、茴香油等。人造的香料和成分也可以使用。天然的和人造的香料 可以以任何感官可接收的方式混合。
图1-4显示了用于制备多相口香糖组合物的生产系统。尽管系统 10是针对于口香糖组合物的，应该理解该系统可以用于生产本文前面 描述的多相糖果产品。系统10包括用于挤出口香糖的挤出器12以及 挤出喷嘴14。在一个实施方案中，挤出器12可以包含用于挤出口香糖 基体18的挤出器16。在另一个实施方案中，挤出器12可以包含新鲜 的口香糖挤出器16以及用于挤出碎料咀嚼胶22的碎料咀嚼胶挤出器 20。碎料咀嚼胶22可以是任何来自以前批次的重新加工的口香糖、口 香糖碎片、回收的口香糖或已经与一些稳定化的凝胶成分接触或包含 它们的口香糖。应该理解挤出器12可以包含也可以不包含碎料咀嚼胶 挤出器20。每个挤出器16和20可以包含相应的预挤出器16a、20a， 正如在本技术领域中所熟知的那样。
挤出器12将被挤出的口香糖基体18以及任选的被挤出的碎料咀 嚼胶22传送到喷嘴14。口香糖出口喷嘴14的温度可以从约45℃到约 55℃，或约50℃。正如将要描述的那样，喷嘴14可以被改造，以便 为口香糖组合物提供各种不同的形状或构型。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分26的来源24可以被放置 成与喷嘴14通过管或管道28流体相通。在一个实施方案中，来源24 可以被加热和/或绝热以维持稳定化的凝胶成分的温度在凝胶凝结点温 度以上。因此，当稳定化的凝胶成分被分配时，稳定化的凝胶成分26 可以被维持在流体或可流动的状态之下。稳定化的凝胶成分26的凝结 点温度可以从约88℃到约92℃，或约90℃。在另一个实施方案中， 稳定化的凝胶成分26可以具有约84-87的白利糖度值，或约85到约 86的白利糖度值。在一个实施方案中，管道28也可以被加热和/或绝 热，以便在高于凝结点温度的温度下将稳定化的凝胶成分26传送到喷 嘴14。
在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以通过在温度高于凝胶 凝结点的水溶液中加入水胶体、稳定剂和糖来制备。在一个实施方案 中，水可以被加热到温度高于约90℃。香料和糖可以被混合到一起， 然后可被加入到水溶液中。如果需要，可以加入二氧化钛、葡萄糖和 其它的香料。混合物可以在压力下(约250-300mm Hg)搅拌。在一 个实施方案中，当混合物获得了约85-86的白利糖度值时，稳定化的凝 胶成分的制备可以被认为是完成了。
在另一个实施方案中，稳定化的凝胶成分可以通过在下面的表1 中显示的过程来制备。
表1
稳定化的凝胶成分可以如下制造：1、在蒸煮器中将水加热到80℃2、加入水胶体粉末混合物3、混合直到完全溶解4、加入葡萄糖浆5、加入干燥粉末混合物6、在真空下(约220mm Hg)煮直到白利糖度值为86-87(白利 糖度值高于85)。7、加入巧克力香料以及二氧化钛8、然后可以将稳定化的凝胶成分转移到“便携式注射系统”中并 带到生产线上，在那里通过挤出器中的喷嘴布置，使胶质和稳定 化的凝胶成分合在一起形成以股线状布置的稳定化的凝胶成分围 绕的胶质9、将股线通过冷却室10、然后将股线切断并包装
在一个实施方案中，水胶体可以是黄原胶、果胶、角叉菜聚糖以 及它们的组合。在另一个实施方案中，稳定剂可以是藻酸盐、刺槐豆 胶、角叉菜聚糖、ι-角叉菜聚糖、κ-角叉菜聚糖及其组合。如果需要， 水胶体与稳定剂的比率可以变化。适合的水胶体-稳定剂凝胶基质的非 限制性的例子显示在下面的表2中。
表2
稳定化的水胶体 比率 总的终产品中稳定化的水 胶体的浓度干固体 刺槐豆胶/黄原胶80:200.29％85.00％刺槐豆胶/黄原胶60:400.41％85.00％果胶-藻酸盐100％0.60％85.00％果胶-藻酸盐100％0.74％87.00％刺槐豆胶/黄原胶60:400.75％85.00％刺槐豆胶/黄原胶60:400.75％85.00％刺槐豆胶/黄原胶60:400.77％87.00％刺槐豆胶/黄原胶60:400.77％87.00％果胶-藻酸盐100％1％87.00％果胶-藻酸盐100％1％87.00％果胶-藻酸盐100％1％87.00％刺槐豆胶/黄原胶60:400.77％87.00％刺槐豆胶/角叉菜聚糖31:690.37％85.00％刺槐豆胶/角叉菜聚糖31:690.37％87.00％刺槐豆胶/角叉菜聚糖16:840.48％82.00％刺槐豆胶/角叉菜聚糖16:840.48％85.00％刺槐豆胶/角叉菜聚糖16:840.48％87.00％
在一个实施方案中，来源24可以是图2中显示的便携式凝胶注射 系统200。便携式凝胶注射系统200可以包含底座202，其上有容器204， 它具有入口206和出口208。系统200也可以在底座202上连有轮子 210。容器204可以被加热、绝热和/或加压，以维持稳定化的凝胶成分 的温度在凝胶凝结点之上(即处于流体状态)。入口206可以被用于 接收在蒸煮单元中制备的稳定化的凝胶成分。然后可以将系统200滚 动到糖果产品装配线，在那里将来自蒸煮单元的稳定化的凝胶成分转 移到生产线。在一个实施方案中，便携式系统200还可以包含用于以 均匀的方式将流体状的稳定化的凝胶成分输送到系统10的泵212。管 道214可以被加热和/或绝热，以维持流体状的稳定化的凝胶成分在转 移到系统10的过程中在凝结点温度之上。
回到图1，在一个实施方案中，喷嘴14可以是共挤出喷嘴，以将 口香糖基体18、碎料咀嚼胶22和稳定化的凝胶成分26共挤出成连续 的糖果股线30到运送机械上，例如传送器32。股线30可以包含口香 糖基体18作为外层、碎料咀嚼胶22作为中介或中间层、稳定化的凝 胶成分26作为内层，如图3中所示。此外，喷嘴14也可以用于形成 无碎料咀嚼胶的糖果股线30a，含有口香糖基体18作为外层、稳定化 的凝胶成分26作为内层，如图4中所示。应该理解用于生产股线30a 的系统不使用碎料咀嚼胶挤出器20。
传送器32将糖果股线30输送到冷却室34。在一个实施方案中， 冷却室34将糖果股线30暴露于低于约2℃的温度下，或从约-2℃到 约2℃的温度下。尽管不希望受到任何具体的理论的束缚，据信稳定 化的凝胶成分26一旦与较冷的被挤出的口香糖基体18(以及任选的碎 料咀嚼胶22)相接触，就可以开始最初的胶化。一旦进入冷却室34， 稳定化的凝胶成分快速胶化成为不流动的自立式的凝胶。在一个实施 方案中，糖果股线30在冷却室34中保留约1分钟到约10分钟，或约 1分钟到约7分钟，或约3分钟到约6分钟。结果，当糖果股线30在 传送器32上离开冷却室34时，稳定化的凝胶成分26已经完全胶化。
然后传送器32将糖果股线30传送通过金属检测器35，然后到达 切割装置36。切割装置36将糖果股线30切成糖果产品40的独立的小 片38。有利的是，糖果股线30被切成独立的小片后，小片与切割机械 没有任何粘着或附着。在有利的情况下，这种无粘附的切割是通过将 糖果股线、特别是凝胶成分在冷却室中完全冷却来确保的。小片38然 后通过传送器32被输送到包装装置41，在那里每片小片38被独立包 装在包装物或包装纸中。本系统的另一个优点是，稳定化的凝胶成分 通过冷却室的完全胶化还确保了糖果产品、特别是凝胶成分不与包装 物粘着或附着。在一个实施方案中，包装装置41每分钟包装约1300 片糖果产品40。
图5和6显示了独立小片的糖果产品40和40a。产品40和40a 分别包括末端42、44和42a、44a。从末端42可以看见(在一个实施 方案中，可以从末端44看见)，产品40包含口香糖基体18、碎料咀 嚼胶层22以及稳定化的凝胶成分26。从末端42a可以看见(在一个实 施方案中，可以从末端44a看见)，产品40a包含口香糖基体18以及 稳定化的凝胶成分26。正如可以从图5和6中看到的那样，口香糖基 体18(以及图5中的碎料咀嚼胶22)围绕着稳定化的凝胶成分26。凝 胶成分26(以及图5中的碎料咀嚼胶22)的暴露可以是系统10进行 切割步骤的结果。在一个实施方案中，口香糖基体可以具有图5和6 中显示的基本上正方形的横截面形状。
在一个实施方案中，可以形成糖果产品40c和40d，以便稳定化的 凝胶成分26可以被口香糖基体18和碎料咀嚼胶22包住或完全包绕(图 7、7a)。作为选择，产品40d可以包含如图8和8a中显示的稳定化的 凝胶成分和口香糖基体18。在一个实施方案中，口香糖基体可以具有 图7a和图8a中显示的基本上环形或O形的横截面。这可以通过在从 糖果股线形成独立的小片或其它步骤的过程中封闭糖果产品的末端来 实现，正如在本技术领域中所熟知的哪有那样。
图9显示了另一个实施方案，其中系统110可以包含挤出器112、 预挤出器112a和喷嘴114，它们可以被构造成将口香糖基体118挤出 成具有一条或多条沟槽115的糖果股线130到传送器132上。喷嘴114 可以被放置成与稳定化的凝胶成分126的来源124通过管路128流体 相同。来源124可以是或不是上面描述的便携式凝胶注射系统200。喷 嘴114还可以改造成或构造成与口香糖基体118的挤出同时或基本上 同时分配稳定化的凝胶成分126。
在一个实施方案中，分配装置120可以放置在喷嘴114的下游。 分配装置120可以与稳定化的凝胶成分126的来源124a流体相连，以 分配一定量的稳定化的凝胶成分到沟槽115中。来源124a可以是或不 是上面描述的便携式凝胶注射系统200。
无论稳定化的凝胶成分是通过喷嘴114还是通过分配装置120进 行分配，股线130可以连续通过冷却室134、金属检测器135和切割装 置136，如上所述在那里它被切割成糖果产品140的独立的小片138。 糖果产品140的独立的小片138可以如上所述用包装装置141进行包 装或包裹。
在图10中，显示了本公开的一个实施方案中的放置在包装150中 的糖果产品130的横断面。糖果产品140、特别是口香糖基体118的U 形的横截面限定了沟槽115。在一个实施方案中，稳定化的凝胶成分 126可被分配到沟槽115中，以便稳定化的凝胶成分的量不超过垂直件 152和154的高度。这种布置方式有利地保护了稳定化的凝胶成分免于 运输和/或储存过程中的操作的影响。垂直件152和154还减少了加工 设备与稳定化的凝胶成分126之间接触的机会。
在另一个实施方案中，糖果产品可以具有一个以上的沟槽。图11 显示了本公开的另一个实施方案中的包装物160中的糖果产品140a的 横切面，糖果产品140a具有W形的或E形的侧横截面形状。W形的 横截面为产品130a提供了两条可以在其中分配稳定化的凝胶成分126 的沟槽115。在一个实施方案中，在每个沟槽中分配的稳定化的凝胶成 分的量低于垂直件155、157和159的高度。垂直件155、157和159 可以如前所述保护稳定化的凝胶成分126。
在另一个实施方案中，横截面为W形的或E形的糖果产品140b 可以包含中间垂直件166，它高于图12的包装物170中糖果产品140b 的横切面中显示的外侧垂直件162和164。增加中间垂直件166的高度 为稳定化的凝胶成分在运输、操作和储存过程中提供了进一步的保护 作用。此外，增高的中间垂直件166为稳定化的凝胶成分126不粘着 或附着包装物170提供了进一步的保证。
作为例子而不是限制，现在将给出本发明的例子。
表3 桔子味-稳定化的凝胶成分(无糖)
成分重量(g)加入％产出％干固体％刺槐豆胶 κ-角叉菜聚糖+ι-角叉菜 聚糖 水 麦芽糖醇糖浆 香蕉香料 黄色色素 柠檬酸0.880 4.620 50.000 800.000 1.100 3.000 9.1000.10％ 0.53％ 5.76％ 92.09％ 0.13％ 0.35％ 1.05％0.13％ 0.67％ 7.20％ 115.15％ 0.16％ 0.43％ 1.31％90.00％ 90.00％ 0.00％ 72.00％ 99.00％ 70.00％ 70.00％总加入 水分失去 总产出868.70 -173.98 694.72100％ 125.04％ -25.04％ 100.00％67.98％ 85.00％
表4 草莓味-牛奶摇匀-稳定化的凝胶成分(无糖)
成分重量(g)加入％产出％干固体％刺槐豆胶 κ-角叉菜聚糖+ι-角叉菜聚糖 奶粉 盐 水 麦芽糖醇糖浆 草莓香料 奶油香料 红色染料色素溶液 乳酸1.040 5.460 4.900 2.100 50.000 800.000 1.100 0.500 2.600 5.0000.12％ 0.63％ 0.56％ 0.24％ 5.76％ 92.09％ 0.13％ 0.06％ 0.30％ 0.58％0.15％ 0.79％ 0.71％ 0.30％ 7.20％ 115.15％ 0.16％ 0.07％ 0.37％ 0.72％90.00％ 90.00％ 98.00％ 99.00％ 0.00％ 72.00％ 99.00％ 99.00％ 10.00％ 70.00％总加入 水分失去 总产出872.70 -170.57 702.13100％ 125.62％ -24.29％ 101.33％68.39％ 85.00％
表5 焦糖-稳定化的凝胶成分
成分重量(g)加入％产出％干固体％刺槐豆胶 κ-角叉菜聚糖+ι-角叉菜聚糖 晶体糖 奶粉 水 玉米糖浆 香料 焦糖色素0.845 4.290 371.800 4.940 283.920 417.993 2.6 1.4300.08％ 0.39％ 34.18％ 0.45％ 26.10％ 38.42％ 0.24％ 0.13％0.10％ 0.50％ 43.47％ 0.58％ 33.20％ 48.87％ 0.30％ 0.17％90.00％ 90.00％ 99.90％ 98.00％ 0.00％ 82.00％ 99.00％ 70.00％总加入 水分失去 总产出1087.82 -232.53 855.29100％ 127.19％ -27.19％ 100.00％66.83％ 85.00％
表6 香蕉味-牛奶摇匀-稳定化的凝胶成分
成分重量(g)加入％产出％干固体％刺槐豆胶 κ-角叉菜聚糖+ι-角叉菜聚糖 晶体糖 奶粉 盐 水 玉米糖浆 香蕉香料 黄色色素 乳酸0.845 4.290 371.800 4.900 2.100 283.920 417.993 1.100 2.600 9.1000.08％ 0.39％ 33.84％ 0.45％ 0.19％ 25.84％ 38.05％ 0.10％ 0.24％ 0.83％0.10％ 0.50％ 43.00％ 0.57％ 0.24％ 32.84％ 48.34％ 0.13％ 0.30％ 1.05％90.00％ 90.00％ 99.90％ 98.00％ 99.00％ 0.00％ 82.00％ 99.00％ 70.00％ 70.00％总加入 水分失去 总产出1098.65 -233.98 864.66100％ 127.06％ -27.06％ 100.00％66.90％ 85.00％
表7、含有巧克力奶油凝胶填料的香蕉味泡泡糖
成分加入香蕉香料的泡泡糖 含有巧克力香料的填料加入香蕉香料的泡泡糖 磨成粉的糖 胶基 葡萄糖浆 柠檬酸 甘油 香蕉香料 三乙酸甘油酯 色素含有巧克力香料的填料 葡萄糖浆 干固体混合物 混合的水胶体溶液 巧克力香料混合的水胶体溶液 水 刺槐豆胶 角叉菜聚糖 晶体糖干固体混合物 晶体糖 可可粉 26％奶粉(全脂) 盐巧克力填料部分的浓缩配方 刺槐豆胶 角叉菜聚糖 晶体糖 可可粉 全脂奶粉 盐 水 葡萄糖浆葡萄糖浆巧克力香料
应该理解的是，对于本领域的专业技术人员来说，对本文描述的 目前的优选实施方案的各种不同的改变和修改将是显而易见的。可以 进行这样的改变和修改而不背离本发明的主题的精神和范围，也不会 使其预计的优点消失。因此，这样的改变和修改也意在被权利要求所 覆盖。