技术领域
本发明涉及一种设计和制造成通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀并位于容器中的活的家禽动物的装置，所述装置包括具有至少两个致晕区域的致晕室，设置在所述致晕室入口侧、用于所述或每个含有活的家禽动物的容器的引入站，设置在所述致晕室出口侧、用于所述或每个含有已致晕的家禽动物的容器的排出站，至少一个用于将所述或每个容器在传送方向T上从所述引入站传送通过致晕区域并到达所述排出站的传送运输机，以及用于将所述气体混合物输送至致晕室的致晕区域中的机构。
本发明还涉及一种通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀并位于所述容器内的活的家禽动物的设备，所述设备包括通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀并位于所述容器内的活的家禽动物的装置，和至少一个用于将家禽动物运送而通过装置的容器。
本发明还涉及一种通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀并位于所述容器内的活的家禽动物的方法，包括以下步骤：通过引入站将至少一个含有活的家禽动物的容器输送至致晕室内，通过至少一个传送运输机将所述或每个容器传送通过致晕室的至少两个致晕区域，并通过排出站将含有已致晕的家禽动物的所述或每个容器从致晕室中排出，其中位于所述或每个容器中的家禽动物在致晕室的致晕区域中暴露于所述气体混合物。
背景技术
这样的装置、设备和方法被用于家禽加工工业以在宰杀之前致晕家禽。“致晕”的意义可以是使家禽动物深度镇静(即所谓的“睡眠阶段)但其意识丧失可逆(控制气体致晕法，controlled atmosphere stunning＝CAS)，也可以是使家禽动物受到不可逆意识丧失，即脑死亡(控制气体宰杀法，controlled atmosphere killing＝CAK)。丧失意识的程度取决于所述气体混合物中的致晕气体的浓度和/或暴露于气体混合物的时长，为此，致晕发生在气体混合物中具有不同致晕气体浓度、尤其是浓度递增的多个阶段。根据与动物保护有关的个别指南，在家禽动物被宰杀之前，它们必须陷入意识深度丧失到脑死亡的状态。然而，在意识丧失，尤其是当脑死亡已经发生时和宰杀或切割喉咙或头部之间的时段，需要保持在尽可能短的时间，以使得在宰杀时心脏仍然具有残留功能以辅助切割喉咙或头部之后的放血过程。
对家禽动物的致晕，尤其是对肉鸡，但也可对鸭子、鹅、火鸡等的致晕，发生在多个阶段，以符合有关动物保护的相关指南。为了分阶段的致晕，装置具有使家禽动物暴露于具有不同浓度致晕气体的气体混合物中的至少两个致晕区域。纯粹举例来说，CO2可以作为致晕气体。然而，其它许可的致晕气体也可以作为气体混合物的组成物而使用。根据欧盟指南1099/2009，在暴露于致晕气体的气体浓度超过40％的气体混合物之前，家禽动物必须是完全无意识。只有当家禽动物完全无意识时，它们才能暴露于致晕气体的比例超过40％的气体混合物下并导致家禽动物的深度且持久的意识丧失(“致晕”)甚至是脑死亡(“杀死”)。
大量的装置，设备和方法是已知的，其中家禽动物单独地通过例如传送运输机或通过高架输送机逐一传送通过致晕室。WO94/15469在其示例性实施例之一中描述了这样的技术方案。然而，这样的系统被它们的容量所限制。此外，这样的系统基于待致晕的家禽动物的数量，具有相当大的空间要求。相应的缺点也表现在这样的系统中，即其中分别包含许多家禽动物的各个容器都被传送通过致晕室。多个申请人申请的EP 1 405 564 A1描述了这样的系统，即其中包含家禽动物的多个容器被传送通过致晕室。在该技术方案中，在进入致晕室后，所述容器被逐一传送，即一个接一个的容器沿气体混合物中致晕气体的浓度递增的方向往下传送。为了排出所述容器，各个所述容器被再次升高至输送高度并从致晕室中传送出去。改变气体混合物中的致晕气体的浓度，尤其是在依赖重力的基础上是非常耗时的且仅具有有限的精确度，这使得均匀且有效地致晕位于容器内的家禽动物更加困难。为了改进这样的系统的效率，已知的许多技术方案是，在这些技术方案中多个彼此上下堆叠布置的容器作为一个容器堆栈而被输送并作为一个容器堆栈从致晕室中排出。WO 94/15469在其另外的示例性实施例中描述了这样的技术方案。
然而，已知的装置、设备和方法均具有共同的缺点，即家禽动物不均匀地暴露于致晕气体中。这尤其涉及那些将多个家禽动物在一个容器中传送通过致晕室的技术方案。各个致晕区域中的气体混合物从外部作用于家禽动物，使得容器内的家禽动物暴露于不同的强度和密度的气体混合物。位于容器中部的家禽动物因此至少部分地被周围的家禽动物遮蔽而不能被充足地供应气体混合物。在位于多个彼此上下堆叠容器中被引入致晕室、传送穿过致晕室并从致晕室排出的家禽动物尤其不均匀地暴露于气体混合物。在堆栈从致晕室排出后，先除去气体混合物并随后通过从容器中移除已致晕的家禽动物(以进行放血并使用诸如高架运输机进行悬挂)而被清空的堆栈的这些容器暴露于气体混合物的时间显著短于仅在此后除去气体混合物并被清空的该堆栈的容器中的家禽动物暴露于气体混合物的时间。家禽动物在富含气体混合物的环境中的不同的停留时间导致了不受控的致晕。在致晕过程后所有的容器同时除去气体混合物的情况下，在容器堆栈离开致晕室之前，家禽动物仍然被不均匀地处理，因为对于那些来自先被清空的容器堆栈的容器的家禽动物而言，致晕和放血之间的时间段是非常短的，而对于那些来自最后被清空的容器堆栈的容器的家禽动物来说，这个时间段明显更长。换句话说，不仅是在混合气体下的暴露时长会变化，致晕结束和放血之间的时间段也会变化，这导致的结果是，在一些家禽动物暴露于气体混合物下的时间更长或保持昏迷或脑死亡状态更长的情况下，在将它们宰杀并放血前，它们的心脏已不具有任何残留功能，使得宰杀或切割头部之后的放血变得更加困难。
发明内容
因此，本发明的目的是在于提供一种简单紧凑的装置，所述装置保证了对所有家禽动物的均匀可靠的致晕，并有助于对所有家禽动物从致晕到放血的快速均匀的过渡。该目的进一步在于提出相应的设备和相应的方法。
所述目的是通过一种具有开头提到的特征的装置实现的，其中，用于输送气体混合物的机构包括至少一个注入管，所述注入管设计和构造成能够相对于所述容器移动，以便可拆卸地连接到所述或每个容器并从其上拆卸，以这种方式，每个处于与所述或每个注入管可拆卸连接状态的容器能够填充气体混合物。应当理解的是，注入管不仅可以是刚性管还可以是适合于气体混合物输送的可弯曲的管线元件。例如是注入管线的联接件的可拆卸连接机构连接到所述容器，以使注入管流出的气体混合物被引导至所述容器的内部中，为此容器必须具有相应的入口。所述可拆卸连接机构描述了注入管到容器的所有适配，所述适配保证了气体混合物直接被引入至容器的内部。致晕室在广义上指的是所有开放或封闭的框架，外壳，槽，通道等。通过根据本发明的构造，产生了一种装置，通过该装置，可以逐一地和单独地用气体混合物填充任何容器，从而确保容器中的所有家禽动物，尤其是由两个或更多个容器形成的堆叠中的全部家禽动物在每个致晕区域中暴露于具有相同浓度的致晕气体的气体混合物，并且保证了所有家禽动物从在引入站区域引入至致晕室中到在排出站区域的排出以转移至宰杀操作的时间段是一样的。在本发明的含义内，对堆栈的任何引用都被明确地理解为也意指单个的容器。因此堆栈可以由单个容器构成或由多个容器彼此上下堆叠构成。每个堆栈在底部由位于堆栈最下方的容器的底壁封闭。每个堆栈在顶部或者由位于其上的容器的底壁或者由位于所述堆栈最上方的容器的盖子来封闭，使得单独的容器或彼此上下堆叠的多个容器均形成一种“封闭系统”。“封闭”是因为具有致晕气体的气体混合物比容器内的环境空气重并因此朝向容器底部下沉，由此气体混合物原则上保持在所讨论的容器内。将各个致晕区域中的具有不同致晕气体浓度的气体混合物混合是被惯常使用的，因此这在此被防止。然而，这并不能排除容器至少部分敞开的可能性。即使容器例如是因为通风开口或格子结构而例如在侧壁区域具有开口，这些开口由于站立的彼此靠近的家禽动物而是“封闭”的。用气体混合物单独填充容器的可能性也为先进先出原则(first-in-first-out principle，FiFo)奠定了基础，使得首先被气体混合物填充的容器也被首先排出，以便将此时已致晕的家禽动物送入悬挂位置以进行输送和执行颈部或头部切割，在这个过程中家禽动物被放血。因此，所述的FiFo原理不仅涉及所述容器或容器堆栈进入致晕室的顺序还涉及所述容器或容器堆栈填充所述气体混合物的顺序。根据本发明的装置因此保证了致晕和放血之间的时间段可以被最佳化，即可以被最大程度地缩短，并且对于所有家禽动物来说，尤其是对于那些在由多个容器构成的容器堆栈的家禽动物来说，该时间段几乎是一样的。
然而，本发明不仅限于使用比环境空气重的气体或气体混合物来致晕。相反，也可以使用比环境空气轻的或其密度与环境空气密度相当的致晕气体或致晕气体混合物。在本发明的含义内，气体混合物是指例如仅仅基于其储存容器中存在的压力而被推进到容器中的气体混合物和纯气体。
一个尤其优选的进一步改进的特征在于，每个注入管设计和构造成以这样的方式移入构成容器堆栈的每个容器内且移出所述或每个容器，即具有位于其中的家禽动物的所述容器堆栈的每个容器可以独立地从内部填充所述或每个注入管的流出的气体混合物并对之进行导向。所述或每个注入管使得各自地为各个容器从内部供应气体混合物成为可能。因为气体混合物可以从内部被引入容器中，使得气体混合物从内向外分布，容器内的所有家禽动物可以被均匀地致晕。此外，有赖于注入管的使用，每个致晕区域内的气体混合物中的致晕气体的气体浓度可以快速而简单地更改，并且气体混合物可以直接地转移至容器中，尤其是这与容器在容器堆栈中的位置无关。
一个有利的实施例的特征在于，所述致晕室是呈封闭的致晕通道的形式并形成水平朝向的致晕路线，所述或每个传送运输机设计和构造成以沿所述致晕路线在平面E上将所述或每个容器从一个致晕区域水平传送到另一个致晕区域。由此，优化了传送路径的长度，并保证了紧凑致晕。尤其是，根据本发明的构造确保了在待容器经过的距离方面优化的装置，特别是完全和优选不可逆意识丧失的致晕区域到转移至宰杀线之间的距离的优化。此外，由于致晕通道仅仅水平延伸，可以以模块化的方式组装致晕通道，使得以用于输送不同致晕气体浓度的气体混合物或用于补充气体混合物的额外致晕区域为形式或用于抽出气体混合物的额外排空区域为形式的单独的模块的数量，可以根据需要以不同的方式进行更改。致晕通道处于封闭形式意味着它在所有面上都是封闭的，特别是在致晕区域内。在引入站和排出站的区域，致晕通道具有用于引入容器堆栈和用于排出容器堆栈的开口。此外，基于安全考虑，尤其是在开口区域和单独致晕区域之间，致晕通道可以以锁或类似的形式相对于周边环境被密封。
有利地，所述或每个注入管设置于传送路径之上，并以这样的方式设计成可以垂直地上下移动，即所述注入管可以从上部待机位置，进入至下部工作位置，并返回，在所述上部待机位置注入管的自由端完全在位于注入管下方的、最靠近注入管的容器堆栈的容器之外，在所述下部工作位置注入管的自由端位于所述容器堆栈的任何预期容器内。通过该有利的实施例，可以尤其容易地对容器堆栈依次从上到下或从下到上地填充所述气体混合物。当一堆栈的容器静止地定位在注入管下方时，可以对容器堆栈的容器的进行逐步填充。最终，所述或每个注入管仅需要逐步地下降或上升以渐次地对容器堆栈的所有层级填充气体混合物。为此，注入管可以以这样的方式与容器齐平地连接、联接或者以其它方式适配，即使得从注入管流出的气体混合物必须被引导到容器中。然而，优选地，注入管伸入到待填充的容器。由此，在致晕区域中的容器堆栈的每个容器可以在完全相同的时间段内填充完全相同的气体混合物，有赖于气体混合物平均且精确的分布，使得无论家禽动物在容器内的位置如何，以及无论容器在容器堆叠中的位置如何，所有家禽动物均同样地被致晕。通过这样的构造，所述的先进先出原则可以尤其以这样简单而有效的方式被保证，即一个堆栈的容器再次以它们充满气体混合物的顺序在致晕通道的末端排出。
在一个有利的进一步改进中，至少一个注入管以这样的方式与每个致晕区域相关联，即每个致晕区域能够暴露于气体混合物，尤其是暴露于具有不同浓度的致晕气体的气体气体混合物。因此，可以将注入管定位在水平方向上的固定位置，这简化了装置的构造。每个致晕区域与至少一个注入管的关联提供了这样的技术方案，即一方面是构造简单的另一方面可以缩短致晕操作。通过关联注入管与相应致晕区域，单独的容器堆栈被传送运输机周期性地从一个致晕区域传送至另一个致晕区域，从而注入管必须只设计成当容器堆栈静止时可竖直地上下移动以填充容器。每个致晕区域与至少一个注入管的关联进一步允许了对所有致晕区域进行并行、同步的气体混合物的输送。优选地，每个致晕区域的注入管数量由容器中这种注入管的接纳件的数量决定。取决于容器的大小，容器可以具有一个，两个，或两个以上的作为所述注入管入口的接纳件。这从而保证了，甚至在为了容纳大型家禽动物或为了容纳大量家禽动物的大型容器的情况下，可以对其进行持续且均匀的气体混合物的填充。优选地，与致晕区域关联的所述或每个注入管可以独立于相邻致晕区域的所述或每个注入管，在竖直调节和/或流过注入管的气体混合物方面被控制。这样独立的控制均与相邻的致晕区域相关。因此，例如第一致晕区域的、具有例如5到15％致晕气体浓度的气体混合物的(阶段I)所述或每个注入管可以独立于第二致晕区域的、具有例如30到50％致晕气体浓度的气体混合物的(阶段II)所述或每个注入管被控制，这转而独立于第三致晕区域的、具有例如50到100％致晕气体浓度的气体混合物的(阶段III)所述或每个注入管被控制。优选地，在致晕区域内，注入管可以一起或至少以同步的方式被控制。
一个尤其优选的进一步改进的特征在于，所述或每个注入管在其自由端具有设计和构造成用于将注入管适配到容器堆栈的所述或每个容器的适配头，其中所述适配头具有用于排放气体混合物的至少一个开口。这样的适配头可以设计成用于联接到容器，或用于接入容器中。在两种情况下，这都保证了从所述或每个适配头开口流出的气体混合物被引导入容器的内部中。
有利地，所述适配头是这样的插入式连接件的形式，即每个注入管能够通过其适配头，以密封的方式与每个容器连接而不需要固定机构，所述连接是这样的连接，即一方面用于将所述气体混合物填充到所述或每个容器的所述或每个开口指向的所述容器的内部，另一方面所述适配头能够相对于所述容器向外相对于周围环境密封。在本文中，所述适配头就周围环境而言(即就容器的底壁而言)在底部是密封的，就容器的盖子元件或位于上方的容器的底壁而言在顶部是密封的，以防止气体混合物从所述适配头适配的容器逃逸。插入式连接件是可拆卸连接的一个尤其简单的形式，尤其是当注入管从上方被引导至容器上，或引导至容器或容器堆栈中。
优选地，用于充气的所述或每个开口在适配器头的两个密封元件之间沿适配器头的纵向轴线方向布置在适配器头中。这从而一方面保证了气体混合物被精确地输送至容器堆栈的单独容器的内部中，另一方面还保证了所述容器隔绝于其它容器或周围环境。换句话说，该实施例允许对容器堆栈中的单独容器自身进行填充，而相邻的容器则被有效地隔绝于当前正在被填充的容器。
一个有利实施例的特点在于，每个注入管具有用于在所述容器内部测定气体混合物中致晕气体的气体浓度和/或用于可视地监视容器的内部的相关联机构。在具有优选设计成可移动的该实施例的监视系统时，致晕操作可以被尤其有效地监视。例如，通过所述的机构，所输出的气体混合物中的当前致晕气体浓度可以被测定和记录，和/或每个致晕区域中的和容器堆栈的每个容器中家禽动物的行为可以被监视和记录。
有利地，装置包括控制和/或调节单元，所述或每个传送运输机的传送速度和就气体混合物中致晕气体的浓度而言的气体混合物的组成能够通过所述单元而进行控制和/调节。除了所述的控制和调节参数外，每个注入管、引入站、排出站以及其它涉及致晕操作的组件的运动可以被控制和调节。因此可以保证单独适配于特定家禽个体的自动化致晕。
尤其优选地，至少两个注入管与每个致晕区域相关联，所述注入管与公共供气管相连。从而实现了在每个致晕区域中对具有对应的接纳器/入口的容器的简单填充。作为公共供应管的结果，仅须要一个与气体混合物的输送装置的连接。
一个尤其有利的实施例的特征在于，沿传送路径设置至少两个引入站。因此，这保证了，根据家禽动物大小和/或每个容器的家禽动物的数量和/或致晕程度，可以灵活地控制致晕操作的时长和/或传送路径的长度。由于位于沿传送路径的不同位置的至少两个的引入站，可以根据容器的内容物(小型、中型或大型家禽动物)或根据所期望的致晕程度(CAS或CAK)在空间方面或早或晚地将容器堆栈输送至致晕室中，以增长或缩短到排出站的传送距离。有了这种装置，所有家禽动物，即小型、中型或大型家禽动物可以被统一和精确地致晕并匹配于家禽动物的特定大小。
有利地，所述或每个引入站设计和制造成竖直或水平地将每个或所述容器或容器堆栈引入到传送路径上。取决于生产现场的条件，可以通过例如升降装置在竖直方向上，优选从上方来进行输送，和/或通过例如横向运输机在水平方向上从侧面进行输送，以将容器堆栈引导至致晕室中。由此建立紧凑的装置。此外，这也适用于所述或每个排出站。
一个尤其优选的进一步改进的特征在于，在传送方向T的致晕区域的下游和排出站的上游设置至少一个吸出管以用于从每个容器抽出气体混合物，其中所述或每个抽出管优选地具有与注入管一样的构造。气体混合物可以从尤其是以气体混合物被引入至容器的方式和顺序去除(即抽出)，使得涉及输送和排空气体混合物的FiFo原则在此得到支持，所述FiFo原则保证了就气体混合物中致晕气体浓度和暴露持续时间而言，对所有家禽动物的暴露完全相同。此外，从每个容器中排出气体混合物的排空区域的存在确保了当容器被打开以移除已致晕的家禽动物时气体混合物不会进入周围环境，这样的结果是增加了装置的安全性。此外，由于用于抽出气体混合物的所述或每个吸出管，所述气体混合物可以被再利用，这充分地提高了装置的效率。
有利地，将布置在传送路径出口侧端部的排出站设计和构造成根据先进先出(FiFo)原则逐一地排出容器。如上所述，所述FiFo原理因此不仅涉及所述容器或容器堆栈进入致晕室的顺序还涉及所述容器或容器堆栈填充和去除所述气体混合物的顺序。在刚抽出，即排空气体混合物之后，每个容器从而可以通过排出站排出至用于将家禽动物从这之后无气体的容器中移除并运至悬挂位置，即所谓的悬挂空间的钩环中的区域，与此同时气体混合物仍然从容器堆栈的其它容器中抽出。从而可以充分地缩短致晕和放血之间的时间。
该目的还通过具有开头提到的特征的设备来实现，其中，根据权利要求1到15任一项构造成的用于致晕的所述装置和所述或每个容器设计和制造成可拆卸地连接到所述或每个注入管。换句话说，用于致晕的所述装置和所述或每个容器以这样的方式构造了互相匹配的单元，即容器适配于所述或每个致晕装置的所述或每个注入管。将每个容器本身，尤其是彼此上下堆叠的多个容器设计和构造成接纳所述或每个注入管。这意味着每个注入管可以适配到容器或适配入容器中，以便能够将从注入管流出的气体混合物仅引入至单个容器中。
优选地，每个容器具有至少一个通风排气柱的分段，其延伸穿过所述容器的内部体积并且在距侧壁一定距离处具有至少一个通风排气开口。在当前情况下，通风指的是用气体混合物填充，所述气体混合物可以通过气压引入至容器中。排气指的是从容器中抽出气体混合物。气体交换，即填充和抽出，则以简单有效的方式得到保证。通过优选为中间设置的所述或每个分段，可以保证每个容器的均等和均匀的通风和排气。
一个优选的进一步改进的特征在于，通风排气柱的每个分段被设计和构造成用于连接到容器的相同结构的对应分段。从而有助于的上下彼此堆叠的多个容器以堆栈形式从一个致晕区域到另外一个致晕区域的传送，还有助于尤其是可以通过与致晕区域相关联的所述或每个注入管在致晕区域中对容器堆栈的容器进行填充。
有利的，多个容器以这样的方式形成容器堆栈，即所述容器堆栈具有由分段构成的连续的通风排气柱，所述或每个注入管可以引入至所述通风排气柱中。这种构造支持上述优点。
一个优选的进一步改进的特征在于，通风排气柱的分段和由其构成的通风排气柱设计和构造成以接纳所述注入管和与所述注入管相关联的适配头。从而确保注入管和容器的安全的“连接”。
在一个有利的实施例中，通风排气柱的所述分段设计和构造成以通过互锁和/或摩擦接合来接纳所述适配器头。这允许注入管对容器的特别紧密的适配。
有利的，每个适配头的外部形状和大小与通风排气柱的每个分段的内部形状和大小匹配。该设计有助于注入管对容器简单且快速的适配。
该目的还通过包括开始时提到的步骤的方法来实现，其中，所述气体混合物通过可以相对于所述或每个容器移动的至少一个注入管直接导入每个单独的容器中。
优选地，通过机械通风将气体混合物引入至容器堆栈的每个单独的容器中，使得容器内的气体混合物从内向外流动。除了机械通风外，可以使用其它直接将气体混合物输送至容器中的输送类型。
一个尤其有利的进一步改进的特征在于，彼此上下堆叠成容器堆栈的至少两个容器在引入站的区域被引入致晕室，并且容器堆栈的容器在排出站的区域再次被逐一排出。一方面可以实现空间节约且高效的致晕，另一方面还实现了以下优点，致晕操作结束和用高架输送机等悬挂家禽动物以在切割喉或头之后将家禽动物放血之间的时间段非常短。
有利地，容器堆栈的多个容器通过所述或每个注入管在所有的致晕区域中依次总是从上到下或总是从下到上地填充所述气体混合物，并且容器堆栈的所述容器随后在排出站区域中以它们填充气体混合物的顺序逐一排出。这意味着容器堆栈的所有容器在所有致晕区域中以同样的顺序填充气体混合物，即总是从上到下或总是从下到上地填充。在FiFo原则下，即在所有致晕区域中第一个被气体混合物填充的容器堆栈的容器也是第一个从所述装置排出的容器，可以对在容器堆栈的所有容器中的所有家禽动物进行相当的且可控的致晕。
一个尤其有利的进一步改进的特征在于，容器堆栈的容器在致晕区域的下游和排出站的上游，以它们被气体混合物填充的顺序来除去气体混合物，并且随后容器堆栈的容器以它们排出气体混合物的顺序来被逐一排出。换句话说，在所有致晕区域中最先用于填充的气体混合物是最先从容器堆栈的容器中抽出的，以维持所谓的FiFo原则。
有利地，所有的容器或容器堆栈在水平的传送方向T上依次通过至少三个致晕区域，即气体混合物中有5至15％浓度的致晕气体的第一阶段I，气体混合物中有30至50％浓度的致晕气体的第二阶段II，以及气体混合物中有50至100％浓度的致晕气体的第三阶段II。当然地,阶段的数量和其浓度范围可以变化。
一个优选实施例的特征在于，可以在阶段I至III的致晕区域的下游通过增加或减少气体混合物中致晕气体的浓度来抵消致晕气体浓度可能的波动。
有利地，对气体混合物中的致晕气体的气体浓度和/或容器内部进行监视。
一个优选的进一步改进的特征在于，可从侧面平行地或从上方垂直地将容器或容器堆栈引导入致晕室内。
一个尤其有利的实施例的特征在于，根据家禽动物的大小或根据对所述容器中家禽动物的预期致晕程度，容器或容器堆栈也可以在致晕室的不同位置处被输送到致晕室内。换句话说，输送和排出容器或容器堆栈之间的距离可以在时间(吞吐时间)或空间(路径长度)上变化。
由此产生的其它优点已经结合根据本发明的装置和相应的装置进行了描述，所述装置特别适用于执行所述方法，并且为了避免重复，因此参考相应的段落。
附图说明
本发明的装置的进一步有益和/或有利的特征和进一步的改进方案以及本发明的方法和设备，以及优选方法步骤将从从属权利要求和说明书中体现。尤其是将以参考示意图的方式进一步详细描述在本发明优选实施例，其中：
图1为依据本发明的装置的一个优选实施例的侧视图；
图2为图1所示装置的俯视图；
图3为所述装置的具体示意图，即在传送运输机上的单独的容器堆栈和成对注入管；以及
图4为注入管适配头的放大示意图。
具体实施方式
图中所示的装置10用于致晕家禽动物，即肉鸡，所述肉鸡通过五个彼此上下堆叠成一个容器堆栈的容器来传送。然而，根据本发明的装置也以同样的方式来致晕通过单个容器或形成于两个或更多个彼此上下堆叠的容器的容器堆栈来传送穿过致晕室的家禽动物。所述装置当然也适用于致晕其它家禽动物，如鹅、鸭等。
图1示出了设计和构造成通过包括致晕气体的气体混合物来致晕活的家禽动物的装置10，所述活的家禽动物意在用于宰杀并位于容器11内。所述装置10包括具有至少两个致晕区域13的致晕室12，设置在所述致晕室12入口侧、用于所述或每个含有活的家禽动物的容器11的引入站14，设置在所述致晕室12出口侧、用于所述或每个含有活的家禽动物的容器11的排出站15，至少一个用于将所述或每个容器11在传送方向T上从所述引入站14传送通过致晕区域13并到达所述排出站15的传送运输机16，以及用于将所述气体混合物输送至致晕室12的致晕区域13中的机构17。
根据本发明，该装置10的特征在于所述用于输送气体混合物的机构17包括至少一个注入管18，所述注入管设计和构造成能够相对于所述容器11移动，以便可拆卸地连接到所述或每个容器11并从其上拆卸，以这种方式，每个处于与所述或每个注入管18可拆卸连接状态的容器11能够填充气体混合物。所述或每个容器11可选地能够朝向或远离所述或每个注入管18移动。然而，优选地，所述或每个容器11或容器堆栈在填充气体混合物的过程中处于固定位置上，使得所述或每个注入管18能够朝向或远离所述或每个容器11或容器堆栈移动。所述容器11或容器堆栈和注入管18的组合移动也是可能的。所述或每个容器11或容器堆栈和注入管18之间的相对移动能够在不同的方向上发生，优选地在水平方向上，尤其优选地在垂直方向上。
以下所描述的特征和进一步改进方案本身或彼此组合是优选实施例。明确指出的是，被组合在权利要求和/或说明书中的或在共同实施方式中描述的特征还能够在功能上独立地组成以上所述的装置10。对于以下所述的设备和方法也是如此。
附图所示的装置10的实施例具有总共五个的致晕区域13。然而，致晕区域13的数量可以改变。设置多个传送运输机16以传送所述容器11或包括一个容器11或优选地包括从两个到十个容器11的容器堆栈穿过致晕室12，所述传送运输机可以被一起地或优选分开地驱动和控制。在多个传送输送机16一个接一个地布置的情况下，它们可以以协调的方式操作。所示的致晕室12是一个开放的系统，使得其不需要在所有面上封闭或相对于环境密封，特别是因为容器11本身或容器堆栈均基本上封闭地并且任选地构成气密单元。
将每个注入管18设计和构造成以这样的方式移入构成容器堆栈的每个容器11内且移出所述或每个容器11，即家禽动物处于其中的所述容器堆栈的每个容器11可以独立地填充或从内部引导流自所述或每个注入管18的气体混合物。优选地，所述或每个注入管18是具有位于自由端的气体混合物排出口的刚性管元件。然而，所述注入管18也可以是携带气体混合物的可弯曲的软管元件或其它组件。进入内部和从内部出来的运动的设计还包括这样的形式，在该形式中，注入管18仅能够以这样的方式向上到达和远离容器11进行移动，即所述或每个排放口被引导至容器11内部中。为此，所述注入管18不一定要伸入待填充的容器11中。然而，优选以下实施例。
优选地，所述致晕室12呈封闭的致晕通道19的形式并形成水平朝向的致晕路线。所述或每个传送运输机16设计和构造成以沿所述致晕路线在平面E上将所述或每个容器11或容器堆栈进行水平传送以经过整个装置10，并因此经过一个个致晕区域13。优选地，所述致晕通道19在所有面上是封闭的(除了用于输送和排出容器11或容器堆栈的开口外)。可选地，所述致晕通道19也可以是这样的形式，即其通过未明确示出的机构来相对于周围密封，所述机构的形式例如是可见的或不可见的锁等。这样用于密封的机构也可以存在于单独的致晕区域13之间。
优选地，所述或每个注入管18设置于传送路径之上，并以这样的方式设计成可以垂直地上下移动，即所述注入管18可以从上部待机位置，进入至下部工作位置，并返回，在所述上部待机位置注入管18的自由端完全在位于注入管18下方的、最靠近注入管18的容器堆栈的容器11之外，在所述下部工作位置注入管18的自由端位于容器堆栈的任何预期容器11内。所述注入管18可以在堆栈的容器11和容器11之间平滑地，优选逐步地，进行往复向上向下移动。
优选地，至少一个注入管18以这样的方式与每个致晕区域13相关联，即每个致晕区域13可以暴露于气体混合物，尤其是暴露于具有不同浓度的致晕气体的气体混合物。这些注入管18在传送方向T上沿水平方向固定配置。在其它实施例中，个别的注入管18或所有的注入管18也可以设计成能够反向于传送方向T水平地调节和移动。可选地，一个注入管18或多个注入管18仅与一个致晕区域13相关联也是可能的，所述一个或多个注入管可以从一个致晕区域13移动到另外一个致晕区域13。注入管18在容器11内的每个位置表示工作位置。图1通过示例示出了具有总共八个区间1至8的装置10。在区间3中，注入管18在待机位置。在区间2和4至6中，注入管18在工作位置的不同平面上，即就高度而言在容器堆栈的不同容器11中。然而，区间的数量可以变化。
每个注入管18在其自由端具有适配头20形式的排出口。将适配器头20设计和构造成用于将注入管18与容器堆栈的所述或每个容器11适配或适配到其中，所述适配器头20具有用于排放气体混合物的至少一个开口21。所述适配头20，如注入管18本身那样，优选地具有圆形横截面。在适配器头20的区域中，在其周边表面中设置多个开口21(例如参见图4)，所述开口优选均匀地分布在整个周边上，从而能够在360°的角度上排放气体混合物。在可替代的实施例中(未示出)，可以在每个注入管18的整个(功能性)表面设置有开口21，使得容器堆栈的所有容器11能够同时填充气体混合物。在这样的情况下，实质上整个注入管18用作为适配头20。
优选地，所述适配头20是这样的插入式连接件的形式，即每个注入管18能够通过其适配头20(优选地以密封的方式)与每个容器11连接而不需要固定机构，所述连接是这样的连接，即一方面用于将所述气体混合物填充所述或每个容器11的所述或每个开口21指向所述容器11的内部，另一方面所述适配头20能够相对于所述容器11向外相对于周围环境密封，即相对于容器堆栈的相邻容器11或相对于无容器的周围环境的密封。为此，用于填充的所述或每个开口21布置在适配器头20的两个密封元件22,23之间沿适配器头20的纵向轴线方向的适配器头20中。最后，所述注入管18以这样的方式移动进入容器11是足够的，即上密封元件22在顶部密封容器内部，同时下密封元件23在底部密封容器内部，使得所述或每个开口21指向内部并有意地引导气体混合物单独地进入一个当前与注入管18相关联的容器11。可选地，所述注入管18可以进一步具有分布于其整个长度上的多个密封件，优选在容器11的间隔处，另外的多个密封元件防止了容器堆栈的各个容器11之间的空气/气体混合物的混合。
在示例性的实施例中，在区间2至6中，两个注入管18与每个致晕区域13相关联，所述注入管优选地与公共供气管24相连。所述两个注入管18和相关联的供气管24优选地构成被设计成能够上下移动的可移动单元。优选地，这些单元中的每一个连接到其自己的单独的气体供应装置上，使得可以在每个致晕区域13提供单独且多级可控的致晕气体混合物的致晕气体的浓度。每个单元的与公共供气管24相连的注入管18的数量可以变化。
这些单元的每一个或每个注入管18可选地具有用于在所述容器11内部测定致晕气体混合物的致晕气体的气体浓度和/或用于可视地监视容器11的内部的关联机构(未明确示出)。该机构形式的监视系统优选布置在所述或每个注入管18处。该机构可以包括气体传感器和/或照相机和/或其它提供在容器内的致晕操作的相关信息的探测组件。该机构尤其优选地设置在适配头20的区域中。为了确保尽可能精确和全面的监视，所述或每个注入管18，或至少所述适配头20，设计成能够围绕每个注入管18的纵向轴线L旋转。这种旋转操作灵活性的可能性原则上存在于每个注入管18或其适配头20。
尤其优选地，装置10包括控制和/或调节单元，所述或每个传送运输机16的传送速度和就气体混合物中致晕气体的浓度而言的气体混合物的组成能够通过所述单元而进行控制和/调节。通过所述控制和调节单元，装置10的其它组件，例如所述或每个引入站14、排出站15和注入管18，就它们的移动性来说，能够被控制和调节。优选地，区间1至8的所有区域，即引入区域、致晕区域13、排空区域和排出区域，可以被单独且独立于彼此地控制和调节。然而，装置10的协调且连续的操作模式是通过主控制和/调节单元来保证的。
可选地，沿传送路径上至少设置两个引入站14。在示出的实施例中，示例性地设置了三个引入站14，所述引入站均在传送运输机16的传送方向T上一个接一个地布置。换句话说，区间1,2和3的均与一个引入站14相关联。将所述引入站14设计成一方面将容器11或容器堆栈水平地输送以便将容器11或容器堆栈垂直地定位在运输输送机16上方。另一方面，所述引入站14具有公共升降装置41或均具有单独的升降装置41，所述升降装置被设计和构造成将在相应区间1至3中的容器11或容器堆栈垂直地降至传送运输机16上。
通过可以是装置10一部分的输送装置42，所述容器11或容器堆栈将被转移至所述装置10。可以在水平的引入站14的区域中提供推动机构，所述容器11或容器堆栈可以通过所述推动机构被横向于传送方向T地推至所述装置10的传送运输机16上方的位置。所述容器11或容器堆栈可以通过升降装置41下降。可选地，所述或每个引入站14也可以设计并构造成直接将所述容器11或容器堆栈输送至传送运输16上。通过引入站14水平于传送方向T或横向于传送平面E地从装置10的端面将所述容器11或容器堆栈输送至传送运输机16也是可能的。
在传送方向T上一个接一个的引入站14的优选结构，如在图2中可以特别清楚地看到的那样，传送路径的长度可以根据待输送的家禽动物的大小而变化。具有大型家禽动物的所述容器11例如通过最前面的水平引入站14在传送送方向T上输送到区间1中，以便形成尽可能长的传送路径。具有中型家禽动物的容器11通过引入站14输送至区间2中。具有小型家禽动物的容器11通过引入站14输送至区间3中。引入站14的数量和其位置可以变化。总的来说，区间1至8的数量也可以增减。
至少一个用于将气体混合物从每个容器11抽出的吸出管25设置在传送方向T上致晕区域13的下游和排出站15的上游，所述或每个吸出管25优选地与所述注入管18的构造相同。在示例中，所述吸入管25位于所述装置10的区间7中以形成排空区域26。关于所述或每个吸出管25的构造，布置和操作模式，为了避免重复，参考关于所述或每个注入管18的描述。在容器堆栈的所有所述容器11同时地填充所述气体混合物的情况下，所述或每个吸入管25类似于相应的吸入管18也在其整个长度上具有开口，使得容器堆栈的所有所述容器11可以同时除去气体混合物。
布置在用于逐一排出容器11的传送路径的出口侧端部的排出站15根据先进先出(FiFo)原则设计和构造。这意味着将会从致晕通道12，更准确是从排空区域26中排出的容器堆栈的第一个容器11是在致晕区域13中最先填充气体混合物的容器，并且相应的是在排空区域26中最先去除气体混合物的容器。因此，所述FiFo原理不仅涉及所述容器11或容器堆栈进入致晕室12的顺序还涉及它们填充和去除所述气体混合物的顺序。为了将所述容器11从容器堆栈分开，可以相应地设置附加的机构，例如是升降元件、推动或拉扯元件等的形式。容器堆栈的单独的所述容器11可以通过升降装置43从装置10中排出。
在未明确示出的其它实施例中，有可能的是，不同于图1和2的线性延伸，装置10的单独区间，即例如致晕区域13和排空区域26，可以以弯曲的、圆弧的(形成旋转木马般的布置)或曲折朝向地一个接一个地布置。
本发明还描述了一种通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀并位于所述容器11内的活的家禽动物的设备27，所述设备包括通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀并位于所述容器11内的活的家禽动物的装置10，和至少一个用于将家禽动物运送通过装置10的容器11。根据本发明，该设备27的特征在于，根据权利要求1到15任一项构造用于致晕的所述装置10而所述或每个容器11设计和制造成可拆卸地连接到所述或每个注入管18。换句话说，所述装置10如上所述地构造。将所述或每个容器11适应于与装置10的所述或每个注入管道18产主动连接。所述主动连接描述了这样一种状态，在该状态下，每个注入管18可以以这样的方式与所述或每个容器11结合在一起，即能够保证每个单独的容器11填充从所述或每个注入管18流出的气体混合物。换句话说，每个容器11有相应的入口。
考虑到所述容器11，特别是通过卡车等将家禽动物从农场运送到宰杀场的运输容器，可以避免家禽动物的转移。每个容器11具有至少一个通风排气柱的分段28，其延伸穿过内部体积并且在距侧壁30一定距离处具有至少一个通风排气开口29。通风排气柱分段28用于在运输家禽动物期间和在宰杀之前的入栏期间对家禽动物进行充分和均匀地通风。对于所述或每个分段28，容器11可以具有两个或以上的这些分段28以形成用于注入管18的入口。所述分段28优选地具有圆形横截面。每个分段28基本上由在上下端面开口的管状区间31形成。至少一个开口29形成于所述区间31的侧表面。优选地，围绕所述区间31的圆周设置大量的通风排气口29。
通风排气柱的每个分段28被设计和构造成用于连接到容器11的相同结构的对应分段28。这导致的结果是由两个或以上容器11构成的容器堆栈具有至少一个由分段28构成的连续的通风排气柱32，所述或每个注入管18可以进入所述通风排气柱。为此，通风排气柱的分段28和由其构成的通风排气柱32设计和构造成以接纳所述注入管18和与所述注入管18相关联的适配头20。通风排气柱的所述分段28优选地设计和构造成以通过互锁和/或摩擦接合来接纳所述适配器头20。每个适配头20的外部形状和大小优选地匹配于通风排气柱的所述分段28的内部形状和大小，以使得所述适配头20可以嵌入所述分段28，并且所述容器11的内部可以相对于周边环境被所述密封元件22,23密封。在所示出的实施例中，所述分段28定向于竖直方向。然而，水平延伸的分段28也是可能的。
所述容器11优选地具有封闭的底壁33和封闭的侧壁30。可选地，在侧壁30设置开口，优选通风排气开口。每个容器11优选以密封方式或非密封方式通过位于其上方的容器11的底壁33或通过盖子封闭顶部，所述盖子则具有用于容纳所述或每个注入管18的入口。通过这样的构造，每个容器11本身就构成了它自己的独立的致晕室。
对于以上所述的所有的装置10、所述设备27和所述容器11或由其构成的容器堆栈来说，原则上应该注意的是，在形成实际上封闭的系统，即空气气密的或气体气密的或者至少几乎空气气密的或气体气密的系统的情况下，无显著量的空气或气体混合物能够从该系统中逃逸，为此，设置均衡机构。这意味着在没有均衡机构下，引入封闭容器11、封闭容器堆栈、封闭装置10或布置有装置10的封闭腔室内的气体混合物将会导致系统内的气压增加，因为封闭系统的体积会由于输送的气体混合物而增加。为了抵消该额外的体积，设置诸如吸出装置、吸出管线、排气罩等形式的均衡机构。在其容器11是部分敞开的、在容器堆栈的各个容器11之间具有缝隙的实施例中，或在装置10或布置有装置10的腔室具有通风槽等的实施例中，不设置或仅在有限的程度上设置这些均衡机构。
为了检测容器11中、容器堆栈中、装置10中或设置有装置10中的腔室中的气体浓度，可以设置气体传感器或其它合适的测量机构。气体传感器或其它合适的测量机构可以设置在例如容器11本身中。在其它实施例中，气体传感器或其它的测量机构也可以布置在装置10内的容器11或容器堆栈暴露于气体混合物或除去气体混合物的位置处。通过上述空气交换抽出，收集或以其它方式排出的气体混合物，如为了清空每个容器堆栈的容器11而通过抽吸管25在区间7中抽出的气体混合物，可以通过适当的机构进行收集，储存和再利用。
例如在如图3所示的容器11具有多于一个分段28的情况下，一个分段28可以设计和制造成用于输送气体混合物，而第二个分段28则用作为以上所述的均衡机构。如所述的经由一个分段28的气体混合物的输送是通过注入管18进行的。经由用于均衡体积的另一分段28进行的抽出是通过例如类似于注入管18，尤其是类似于排空区域26的抽出管25的设计和构造的抽出管来进行的。气体传感器和/或照相机或其它合适的测量机构也可以布置在所述或每个吸出管区域，例如用于测定气体混合物的输送区域中和气体混合物排放区域中的致晕气体的浓度，或用于监视吸出管区域的家禽动物，所述吸出管与分段28一同用作为目的是在每个容器11内尽可能均匀地分配气体混合物的均衡机构。
将在以下通过附图详细地说明所述方法。所述方法通过包括致晕气体的气体混合物来致晕意在宰杀的并位于所述容器11中的活的家禽动物。至少一个含有活的家禽动物的容器11首先通过输送装置42传送至装置10，然后通过引入站14输送至致晕室12。所述或每个容器11随后通过至少一个传送运输机16传送通过致晕室12内的至少两个致晕区域13。含有已致晕的家禽动物的所述或每个容器11然后通过排出站15排出致晕室12。在传送所述或每个容器11的过程中,在致晕室12的致晕区域13中，在所述或每个容器11中的家禽动物暴露于气体混合物。
根据本发明，该方法的特征在于，所述气体混合物通过可以相对于所述或每个容器11移动的至少一个注入管18直接导入每个单独的容器11中。
优选地，彼此上下堆叠成容器堆栈的至少两个容器11在引入站14的区域被引入致晕室12，作为一个容器堆栈而被传送穿过所述装置10，并且容器堆栈的容器11在排出站15的区域再次被逐一排出。尤其优选的是，每四至七个容器11构成一个容器堆栈而被传送穿过所述装置10。在输送所述或每个容器堆栈后，容器堆栈沿致晕室12的传送路径在水平传送方向T上被传送。所述容器堆栈在每个致晕区域13停下，以便所述或每个注入管18向下下降至容器堆栈中。容器堆栈的多个容器11通过所述或每个注入管18在所有的致晕区域13中总是依次从上到下或总是从下到上地填充所述气体混合物。当容器堆栈的所有容器11已经依次填充所述气体混合物时，所述或每个注入管18从容器堆栈中再次完全缩回，使得容器堆栈可以传送至随后的致晕区域13。所述的气体混合物的填充过程在每个致晕区域13中重复直到容器堆栈通过所有致晕区域13。在传送路径的末端，所述容器11被逐一排出。为此，容器堆栈按照其被填充的顺序来被拆垛。因此，如果容器堆栈是从上往下在所有致晕区域13中被填充的，容器堆栈最上方的容器11也是最先被排出的，跟着是从上往下的第二个容器11等等。如果容器堆栈是从下往上在所有致晕区域13中被填充的，容器堆栈最下方的容器11是最先被排出的，跟着是从下往上的第二容器11等等。
优选地，通过机械通风将气体混合物引入至容器堆栈的每个单独的容器11中，使得气体混合物在容器11内从内向外流动。为此，所述注入管18与气体输送装置连接。根据需要来控制和/或调节气体混合物的量或体积和气体混合物的成分。可选地，容器堆栈的容器11在致晕区域13的下游和排出站15的上游，以它们被气体混合物填充的顺序来除去气体混合物，并且随后容器堆栈的容器11以它们除去气体混合物的顺序来被逐一排出。
在示例性示出的实例中，所有的容器11或容器堆栈在水平的传送方向T上依次通过至少三个致晕区域13，即气体混合物中有5至15％浓度的致晕气体的第一阶段I，气体混合物中有30至50％浓度的致晕气体的第二阶段II，以及气体混合物中有50至100％浓度的致晕气体的第三阶段III。尤其优选的选择是，第一阶段I的气体混合物中有约10％浓度的致晕气体，第二阶段II的气体混合物中有约40％浓度的致晕气体，以及第三阶段的气体混合物中有约60％浓度的致晕气体(以深度丧失意识，即“致晕”)或100％浓度的致晕气体(以不可逆地丧失意识，脑死亡，即“杀死”)。气体的浓度和阶段的数量可以变化。可以通过在具有阶段I至III的击晕区域13的下游增加或减少气体混合物中击晕气体的浓度来抵消气体浓度的预设值的可能的波动。依赖于引入的位置，即依赖于引入站14沿着传送路径的位置，阶段I-III可以沿着传送路径移动或者可以位于不同的区间2至6中。
根据家禽动物的大小或根据对所述容器11中家禽动物的预期致晕程度，容器11或容器堆栈也可以在击晕室的不同位置处被输送到击晕室12。纯粹举例说明，含有大型家禽动物或含有待致晕至脑死亡的家禽动物的所述容器11或容器堆栈通过引入站14来引入至区间1中；在实施例中，首先在水平地且在横向于传送方向T的输送方向ZH上进行引入(例如参见图2)，使得容器11或容器堆栈位于传送运输机16的上方，然后沿输送方向ZV垂直向下(例如参见图1)。也可以在平面E中从引入站14的侧面沿水平方向在横向于传送方向T上进行输送，或者从端面开始在传送方向T上输送。其它选项也是可能的。在容器堆栈在传送方向T上传送至区间2之后，容器堆栈停下并且所述或每个注入管18下降至所述容器11或容器堆栈中并以依次对所述容器11填充阶段I的所述气体混合物。随后所述容器被传送至区间3，在此容器堆栈的容器11以同样的顺序填充阶段II的所述气体混合物。容器堆栈的容器11随后在区域4以同样的顺序填充阶段III的所述气体混合物。在区间5和6，通过输送具有更高或更低浓度的致晕气体的气体混合物，可以将容器堆栈的容器11保持在前述阶段I至III所达到的水平。在区间7，容器堆栈的容器11以它们填充所述气体混合物的顺序除去所述气体混合物，所述气体混合物被吸出。在刚排空所述气体混合物后，容器堆栈的每个容器11立即被逐一传送至区间8，所述容器11从该处被排出。
含有中型家禽动物的容器11通过引入站14输送进入到致晕室12的区间2中。在传送方向T上传送至区间3后，所述或每个注入管18下降至所述容器11或容器堆栈中并依次对所述容器11填充阶段I的所述气体混合物。所述容器堆栈的所述容器11随后被传送至区间4并在此以同样的顺序填充阶段II的所述气体混合物。容器堆栈的容器11随后在区域5以同样的顺序填充阶段III的所述气体混合物。在区间6，通过输送具有更高或更低浓度的致晕气体的气体混合物，可以将容器堆栈的容器11保持在前述阶段I至III所达到的水平。在区间7，容器堆栈的容器11以它们被填充的顺序除去所述气体混合物，所述气体混合物被吸出。在刚排空所述气体混合物后，容器堆栈的每个容器11立即被逐一传送至区间8，所述容器11从该处被排出。
含有小型家禽动物的或含有待致晕只是为了长时间可逆性丧失意识同时避免脑死亡的家禽动物的容器11通过引入站14输送至致晕室12中的区间3中。在传送方向T上传送至区间4后，所述或每个注入管18下降至所述容器11或容器堆栈中并以依次对所述容器11填充阶段I的所述气体混合物。所述容器堆栈的所述容器11随后被传送至区间5并在此以同样的顺序填充阶段II的所述气体混合物。容器堆栈的容器11随后在区域6以同样的顺序填充阶段III的所述气体混合物。在区间7，容器堆栈的容器11以它们被填充的顺序除去所述气体混合物，所述气体混合物被吸出。在刚排空所述气体混合物后，容器堆栈的每个容器11立即被逐一传送至区间8，所述容器11从该处被排出。
在区段2到6中的对容器堆栈的容器11填充气体混合物和在区段7中的抽出气体混合物可以依次发生或同时发生。优选地，对气体混合物中的致晕气体的气体浓度和/或容器内部进行监视。监视可以包括对信息的记录。所述信息可以用于控制和/或调节气体浓度以及影响致晕过程的其它参数(例如传送速度)。
在另一种可选的方法顺序中，容器堆栈中的所有容器11可以被同时填充。换句话说，所述气体混合物可以同时被输送至所有致晕区域13中的容器堆栈的所有容器11中并在排空区域中被同时抽出。在这种情况下，容器可以以堆栈的方式排出。进一步地，所述或每个注入管18可以从一个致晕区域13移动至另一个致晕区域13，即可以从区间2移动至区间6。
当容器11、容器堆栈、装置10等在封闭系统中(即空气气密或气体气密或几乎空气气密或气体气密的系统)暴露于气体混合物时，通过适当的均衡机构进行强制通风，以保持封闭系统内的压力基本恒定。通过强制通风，即一方面所述气体混合物的受控制输送以及另一方面从所讨论的容器11中受控制排出多余体积，可以有效地防止气体混合物在未处于填充气体混合物的过程中从容器堆栈的容器11中不受控制的流出。除了在容器堆栈的每个容器11内保证气体混合物的均匀分布外，所述步骤还用于均匀地处理容器堆栈的所有容器11，因为容器堆栈的各个容器11之间的气体交换是被有效防止的。
使用具有多于两个容器11的容器堆栈的实例，其中每个所述容器11具有两个分段28，注入管18可以伸入容器堆栈内，尤其是伸入由分段28构成的一个通风排气柱内，以依次对所述容器11填充所述气体混合物。吸出管可以平行且同时地伸入同一容器堆栈中，尤其是另一个由分段28构成的通风排气柱内，以排除多余的体积。因此，实现了在填充过程每个容器11中的体积均衡，而容器堆栈中的其它容器11与气体混合物隔离。