恒温式智能面粉发酵机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621162017.8 (22)申请日 2016.10.24 (73)专利权人 杭州玫隆食品有限公司 地址 310018 浙江省杭州市经济技术开发 区白杨街道3号大街201号 (72)发明人 罗海岩 (74)专利代理机构 杭州中成专利事务所有限公 司 33212 代理人 朱莹莹 (51)Int.Cl. A21C 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 恒温式智能面粉发酵机 (57)摘要 本实用新型公开了一种恒温式智能面粉发 酵机， 包括发面操作室、 酵母进料通道。

2、、 面粉进料 通道、 设于发面操作室内的搅拌件、 驱动搅拌件 转动的第一驱动件及控制器； 还包括一用于控制 发面操作室内温度恒温的温控组件， 该温控组件 电连于所述控制器； 所述发面操作室内设有一用 于控制同时开启或关闭所述酵母进料通道和面 粉进料通道的进料控制组件。 本实用新型可自动 感应和控制操作室内的温度， 维持操作室内基本 处于恒温状态， 发酵效果更好； 进料控制组件可 有效控制酵母和面粉1： 1进料， 混合比例更为精 确， 面团合格率更高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 206196804 U 2017.05.31 CN 206196804 U 1.一种恒温式智能面粉发。

3、酵机， 包括发面操作室(1)、 酵母进料通道(2)、 面粉进料通道 (3)、 设于发面操作室内的搅拌件(4)、 驱动搅拌件转动的第一驱动件(5)及控制器(6)； 其特 征在于： 还包括一用于控制发面操作室(1)内温度恒温的温控组件， 该温控组件电连于所述 控制器(6)； 所述发面操作室(1)内设有一用于控制同时开启或关闭所述酵母进料通道(2) 和面粉进料通道(3)的进料控制组件。 2.根据权利要求1所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述温控组件包括罩设 于发面操作室(1)外的导热层(71)、 设于导热层外的隔热层(72)、 设于该导热层和隔热层之 间的加热管(73)及温控探头(74)。

4、， 该温控探头(74)一端伸入至发面操作室内， 另一端电连 于所述控制器(6)。 3.根据权利要求1所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述酵母进料通道(2) 和面粉进料通道(3)对称设于所述发面操作室(1)上方， 酵母进料通道(2)和面粉进料通道 (3)均为透明材料制成， 且外表面均设有刻度线(31)。 4.根据权利要求3所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述进料控制组件包括 两对称设置的挡料板(81)、 用于连接两挡料板的传动杆(82)、 用于驱动该传动杆转动的第 二驱动件(83)及控制该第二驱动件开启或关闭的开关， 该挡料板(81)可绕该传动杆转动以 封闭所述酵母进料通。

5、道(2)和面粉进料通道(3)。 5.根据权利要求4所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述传动杆(82)包括横 杆(821)和连接于该横杆中心部位置的竖杆(822)， 该横杆(821)的长度等于所述酵母进料 通道(2)和面粉进料通道(3)之间的间距。 6.根据权利要求5所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述酵母进料通道(2) 和面粉进料通道(3)下端一侧设有可供所述挡料板(81)穿过的开口(32)， 另一侧设有可与 该挡料板(81)相配合的限位槽(33)。 7.根据权利要求4所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 还包括用于控制传动杆 转动角度的限位开关(9)， 该限位开。

6、关(9)电连于所述开关。 8.根据权利要求1所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 还包括一出料通道 (10)， 该发面操作室内设有一可控制所述出料通道(10)开启或关闭的出料控制组件。 9.根据权利要求8所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述出料通道上设有一 酸碱度测试仪器(103)。 10.根据权利要求9所述的恒温式智能面粉发酵机， 其特征在于： 所述出料通道(10)上 端形成可连通发面操作室(1)的出料口， 所述出料控制组件包括可左右动作置于该出料口 上的挡板(101)和驱动该挡板前后动作的第三驱动件(102)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206196804。

7、 U 2 恒温式智能面粉发酵机 技术领域 0001 实用新型属于面团发酵技术领域， 尤其是涉及一种恒温式智能面粉发酵机。 背景技术 0002 在工厂制作面包时， 为了提高工作效率， 已一步步的采用自动化的设备来进行各 项操作。 现有的设备中， 发酵机用于对面团进行发酵， 使得面团能够制作成为蓬松可口的面 包。 在面团发酵的过程中， 温度、 酵母和面粉的混合比例均为非常重要的因素， 能够直接影 响发酵的效果。 但是， 在机械化的设备发酵过程中， 温度的控制通常难以达到恒温的效果， 极大的影响发酵的效果。 并且， 酵母和面粉的进料通常通过直接倾倒实现， 对于比例的控制 难以精准的控制， 也会对发酵。

8、的效果造成一定的影响， 进而影响后期面包的口感。 实用新型内容 0003 本实用新型为了克服现有技术的不足， 提供一种面团发酵效果好的恒温式智能面 粉发酵机。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 一种恒温式智能面粉发酵机， 包括发面操作室、 酵母进料通道、 面粉进料通道、 设于发面操作室内的搅拌件、 驱动搅拌件 转动的第一驱动件及控制器； 还包括一用于控制发面操作室内温度恒温的温控组件， 该温 控组件电连于所述控制器； 所述发面操作室内设有一用于控制同时开启或关闭所述酵母进 料通道和面粉进料通道的进料控制组件。 本实用新型可自动感应和控制操作室内的温度， 维持操作室内基。

9、本处于恒温状态， 发酵效果更好； 进料控制组件可有效控制酵母和面粉1： 1 进料， 混合比例更为精确， 面团合格率更高。 0005 进一步的， 所述温控组件包括罩设于发面操作室外的导热层、 设于导热层外的隔 热层、 设于该导热层和隔热层之间的加热管及温控探头， 该温控探头一端伸入至发面操作 室内， 另一端电连于所述控制器； 通过温控探头实时感应操作室内的温度， 温度低于制定温 度时， 通过加热管进行加热， 保证操作室内的恒温， 探头感应和控制器监测， 温度控制更为 精准， 误差小； 隔热室可减少温度的流失， 且可防止操作室外壁灼烫， 不会烫伤操作人员； 导 热层可更快的将温度传递至操作室内， 。

10、提高效率。 0006 进一步的， 所述酵母进料通道和面粉进料通道对称设于所述发面操作室上方， 酵 母进料通道和面粉进料通道均为透明材料制成， 且外表面均设有刻度线； 通过刻度线控制 面粉和酵母的投入量， 控制更为精准。 0007 进一步的， 所述进料控制组件包括两对称设置的挡料板、 用于连接两挡料板的传 动杆、 用于驱动该传动杆转动的第二驱动件及控制该第二驱动件开启或关闭的开关， 该挡 料板可绕该传动杆转动以封闭所述酵母进料通道和面粉进料通道； 通过挡料板对两通道进 行封闭， 通道内的物料达到指定量后再开启通道落料， 物料比例控制更为准确； 通过驱动件 的设置实现自动落料， 操作更为简便。 0。

11、008 进一步的， 所述传动杆包括横杆和连接于该横杆中心部位置的竖杆， 该横杆的长 说 明 书 1/4 页 3 CN 206196804 U 3 度等于所述酵母进料通道和面粉进料通道之间的间距。 0009 进一步的， 所述酵母进料通道和面粉进料通道下端一侧设有可供所述挡料板穿过 的开口， 另一侧设有可与该挡料板相配合的限位槽； 挡料板在传动杆带动转动的过程中， 可 从开口进行或离开通道， 实现对通道的开启或关闭； 限位槽可在挡料板至于通道内时， 有效 对挡料板进行限位， 防止两者之间存在间隙。 0010 进一步的， 还包括用于控制传动杆转动角度的限位开关， 该限位开关电连于所述 开关； 可保证。

12、挡料板在一次转动的过程中， 完全离开通道或完全进入通道， 位置调节准确。 0011 进一步的， 还包括一出料通道， 该发面操作室内设有一可控制所述出料通道开启 或关闭的出料控制组件； 实现出料自动化操作， 提高效率。 0012 进一步的， 所述出料通道上设有一酸碱度测试仪器； 用于监测发酵后面团的酸碱 度， 确保发酵的面团是否合格。 0013 更进一步的， 所述出料通道上端形成可连通发面操作室的出料口， 所述出料控制 组件包括可左右动作置于该出料口上的挡板和驱动该挡板前后动作的第三驱动件； 仅在发 酵完成后控制挡板打开出料口， 防止搅拌及发酵过程中， 面团从出料口掉出。 0014 综上所述， 。

13、本实用新型可自动感应和控制操作室内的温度， 维持操作室内基本处 于恒温状态， 发酵效果更好； 进料控制组件可有效控制酵母和面粉1： 1进料， 混合比例更为 精确， 面团合格率更高。 附图说明 0015 图1为本实用新型的结构示意图一。 0016 图2为本实用新型的结构示意图二。 0017 图3为本实用新型的局部示意图。 具体实施方式 0018 为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案， 下面将结合本实用新型实 施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整的描述。 0019 如图1-3所示， 一种恒温式智能面粉发酵机， 包括发面操作室1、 酵母进料通道2、 面 粉进料通道。

14、3、 搅拌件4、 第一驱动件5以及控制器6， 所述控制器6为PCL控制器； 所述搅拌件4 设于发面操作室1内， 其为Z字形设置的搅拌辊， 该第一驱动件5设置为电机， 该搅拌辊的一 端与该电机的电机轴固定连接， 电机轴转动即可驱动该搅拌辊转动对面粉进行搅拌， 该第 一驱动件5电连于所述控制器6； 所述酵母进料通道2和面粉进料通道3对称的设于所述发面 操作室1上方， 酵母进料通道2和面粉进料通道3均可与该发面操作室相连通； 作为优选的， 所述酵母进料通道2和面粉进料通道3均为透明材料制成， 且外表面均设有刻度线31， 进而 可通过刻度线31观察所投的物料量； 所述发面操作室上端还连通有一进水管11。

15、； 进一步的， 还包括一温控组件和进料控制组件， 该温控组件电连于所述控制器6， 用于控制发面操作室 1内温度保持恒温； 进而使得面团能够得到良好的发酵； 所述进料控制组件用于控制同时开 启或关闭所述酵母进料通道2和面粉进料通道3， 在通过刻度线31的参照在通道内准确的投 放好标准量的物料后， 通过进料控制组件控制两通道打开向发面操作室1送料， 实现酵母和 面粉1： 1进料， 混合比例更为精确， 面团合格率更高。 说 明 书 2/4 页 4 CN 206196804 U 4 0020 具体的， 所述温控组件包括导热层71、 隔热层72、 加热管73及温控探头74， 所述导 热层71罩设于发面操。

16、作室1外部， 其由金属材料制成， 具有很好的导热性， 优选为铝材； 所述 隔热层72设于导热层71外部， 由石棉制成， 有效防止热量向外界流失； 所述加热管73设置在 所述导热层71和隔热层72之间的间隙内， 该加热管73电连于所述控制器， 可在控制器6的控 制下启动加热， 提升操作室内的温度； 所述温控探头74的一端伸入至发面操作室内， 另一端 电连于所述控制器6， 通过温控探头74可对操作室内的温度实时进行监测， 并反馈至控制器 6。 0021 具体的， 所述进料控制组件包括两对称设置的挡料板81、 传动杆82、 第二驱动件83 以及开关， 所述传动杆82包括横杆821和竖杆822， 该竖。

17、杆822连接于所述横杆821的中心部 位置， 所述挡料板81则固定连接在所述横杆821的两端上； 优选的， 酵母进料通道2和面粉进 料3通道横截面为圆形设置， 且两者的大小设置为相等； 所述两个挡料板81为圆形设置， 其 大小略大于所述酵母进料通道2和面粉进料通道3的横截面积， 进而挡料板81在对两通道进 行封闭时， 挡料板81与两通道之间不存在间隙， 防止物料在两通道内控制进料量， 防止物料 从间隙内掉落， 保证物料控制的精准度； 所述第二驱动件83设置为电机， 所述开关设置为船 型开关， 电连于该第二驱动件83， 通过按压该船型开关即可控制该第二驱动件83开启或关 闭； 所述竖杆822的上。

18、端与该电机的电机轴固定连接在一起， 进而该电机启动时即可带动竖 杆822转动， 使进而使得两挡料板81以该竖杆为圆心进行转动， 进而在两通道内穿设， 实现 对两通道的开启或关闭； 作为优选的， 所述横杆821的长度等于所述酵母进料通道2和面粉 进料通道3之间的间距， 进而保证挡料板能在转动过程中刚好置入通道内； 所述酵母进料通 道2和面粉进料通道3下端一侧设有可供所述挡料板81穿过的开口32， 另一侧设有可与该挡 料板相配合的限位槽33， 挡料板动作的过程中， 通过该开口32置入两通道内； 具体的， 该开 口沿两通道的圆周方向开设， 其周长应当设置为大于所述通道外周长的1/2， 进而方便挡料 。

19、板置入。 0022 进一步的， 还包括两限位开关9， 该限位开关9可用于控制传动杆的转动角度； 具体 的， 两限位开关均设置在所述操作室上表面， 且限位开关9均电连于所述开关； 两限位开关9 的其中一个设置在对应于所述竖杆822左侧的位置， 另一个设置在对应于竖杆822前侧的位 置， 左侧的限位开关9与两通道的中线处于同一直线上， 且两限位开关9之间的角度设置为 90 ； 所述竖杆822上设有与限位开关9相配合的触动杆823， 当竖杆带动横杆转动至两挡料 板封闭通道的位置时， 该触动杆823触碰到左侧的限位开关9， 限位开关即控制开关动作， 关 闭第二驱动件， 使得挡料板有效停止在该位置； 当。

20、挡料板81旋开至与封闭位置垂直90 的位 置时， 该触动杆823触碰到前侧的限位开关9， 限位开关即控制开关动作， 关闭第二驱动件， 使得挡料板有效停止在离开通道的位置上。 0023 所述发面操作室下方还设有一出料通道10和出料控制组件， 该出料控制组件可控 制所述出料通道10开启或关闭， 进而有效控制出料情况； 具体的， 所述出料通道上端形成一 出料口， 该出料口可与发面操作室相连通； 所述出料控制组件包括挡板101和第三驱动件 102， 该第三驱动件102设置为气缸， 第三驱动件电连于所述控制器6， 可在控制器的控制下 动作， 进而带动所述挡板101在出料口上左右动作， 进而实现出料口的开。

21、启或关闭； 优选的， 所述出料通道10上设有一酸碱度测试仪器103， 该酸碱度测试仪器采用PH检测仪。 0024 具体操作原理如下： 说 明 书 3/4 页 5 CN 206196804 U 5 0025 初始状态时， 所述挡料板处于封闭两通道的状态， 挡板也处于封闭出料口的状态； 之后分别向酵母进料通道内投入酵母， 面粉进料通道内投入面粉， 通过刻度对其量进行观 察； 两通道内的物料量达到指定量且为1:1状态时， 手动按下开关， 控制第二驱动件启动， 带 动挡料板转动离开通道， 通道内的物料开始下落至发面操作室内； 当竖杆转动到触动杆触 碰到前侧的限位开关， 限位开关控制开关动作， 关闭第二。

22、驱动件， 此时挡料板停止在离开通 道的位置上； 同时， 控制器控制所述第一驱动件启动， 带动搅拌件转动， 对操作室内的物料 进行搅拌； 搅拌完成后成型为面团并进行发酵， 过程中， 温控探头实时监测操作室内的温 度， 并将信息反馈给控制器， 当控制器检测到操作室内的温度低于指定值时， 控制器即可控 制加热管加热， 对操作室进行升温， 使得操作室达到指定温度； 发酵完成后， 控制器控制第 三驱动件动作， 带动挡板动作， 打开出料口； 面团由出料口排出， 并通过酸碱度测试仪器进 行酸碱度检测， 当酸碱度达标时， 面团为合格品， 进入下一环节； 当酸碱度不达标时， 面团为 不合格品， 重新进行发酵。 0026 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例， 都应当属于本实用新型保护的范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206196804 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 206196804 U 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 206196804 U 8 。