一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂及其制备方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101971854 B (45)授权公告日 2014.05.28 CN 101971854 B (21)申请号 201010531869.0 (22)申请日 2010.11.04 A01N 51/00(2006.01) A01N 25/26(2006.01) A01N 25/12(2006.01) A01N 25/14(2006.01) A01P 7/04(2006.01) (73)专利权人 东营万鑫肥料有限公司 地址 257000 山东省东营市东营区南二路 1240 号 (72)发明人 李伟华 (74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 代理人。

2、 侯华颂 CN 101336635 A,2009.01.07,说明书第3页 倒数第 2 段至第 4 页第 3 段 . CN 101597193 A,2009.12.09, 权利要求 1-4. CN 101336635 A,2009.01.07,说明书第3页 倒数第 2 段至第 4 页第 3 段 . CN 1554234 A,2004.12.15, 权利要求 1-4. CN 101589710 A,2009.12.02, 实施例 1-4. (54) 发明名称 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 主要包括吡虫啉、 辅料和硫磺其中， 吡虫啉采。

3、用 10% 吡虫啉可湿性粉剂， 辅料采用淀粉， 它的制备 方法是按照吡虫啉有效成分的含量根据配比将吡 虫啉与一定比例的淀粉混合后造粒， 形成药核颗 粒 ； 然后通过将硫磺熔融， 再通过涂硫、 密封、 冷 却、 调理和筛分步骤制备而成， 通过本发明可以调 节有效成分释放的速度， 可以一次性施用， 较长时 间发挥作用， 从而节约了劳动力， 并且减少了农药 对土壤及其环境污染， 且能有效提高生物防治害 虫的效果。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 魏强 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 (10)授权。

4、公告号 CN 101971854 B CN 101971854 B 1/1 页 2 1. 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 其特征在于 ： 所述颗粒剂按照重量 （份） 配比主要包括 1-10份的吡虫啉、 20-80份的辅料和10-30份的硫磺 ； 所述吡虫啉采用10%吡虫啉可湿性粉 剂 ； 所述辅料采用淀粉。 2. 根据权利要求 1 所述的一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 其特征在于 ： 所述吡虫啉有效 成分含量为 1% 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫磺 =1:7:2。 3. 根据权利要求 1 所述的一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 其特征在于 ： 所述吡虫啉有效 成分含量为 2%。

5、 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫磺 =2:6:2。 4. 根据权利要求 1 所述的一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 其特征在于 ： 所述颗粒剂还包 括密封剂和调理剂。 5. 根据权利要求 1 所述的一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂的制备方法， 其特征在于 ： 包括 以下步骤 ： （1） 农药造粒 ： 按照吡虫啉有效成分的含量根据上述配比将吡虫啉与淀粉混合后造粒， 形成药核颗粒 ； （2） 硫磺熔融 ： 将固体硫磺加入熔融器中， 熔融器通过热空气加热， 将固体硫磺熔融， 硫 磺熔融后送至硫化喷涂床， 进入涂硫环节 ； （3） 涂硫 ： 将熔融后的硫磺均匀的一层一层涂布包裹在药核颗。

6、粒的表面， 最终形成具有 多层结构的硫磺涂层， 从而得到涂硫药核颗粒 ； （4） 密封 ： 将上述产品放置在密封机中进行密封 ； （5） 冷却 ： 从密封机下来的涂硫药核颗粒进入冷却器充分冷却， 将涂硫药核颗粒迅速降 温至 35 40 ； （6） 调理 ： 在调理机中进行， 通过调理吸收过多的密封剂 ； （7） 筛分 ： 从调理机下来的涂硫药核颗粒到筛分机进行筛分， 选出合格的控释吡虫啉杀 虫颗粒剂。 6. 根据权利要求 5 所述的一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂的制备方法， 其特征在于 ： 所述 的涂硫步骤是采用硫化喷涂床运用转鼓涂布工艺， 使进入硫化喷涂床的颗粒药核， 在一个 匀速回转运行的转鼓中。

7、， 经过转鼓内设置的抄板、 托盘与系列喷嘴， 将熔融硫磺喷涂在颗粒 药核构成的下降料帘帘幕上， 随着单个药核颗粒的不断向前运行， 熔融硫磺会均匀的一层 一层涂布包裹在药核颗粒的表面， 最终形成具有多层结构的硫磺涂层。 权 利 要 求 书 CN 101971854 B 2 1/3 页 3 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂及其制备方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及农药技术领域， 尤其涉及一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂及其制备方法。 0003 背景技术 0004 目前使用的农药， 多为速效性。有效杀虫时限短， 防治率低， 用药次数多， 费用高。 缓释农药主要是针对种子包衣技术而开发的， 现在缓释类农药。

8、生产主要是利用国外的缓释 技术进行药剂复配， 一般是流体形态， 控释农药研制的目标主要是实现农药释放有效成分 的速率既达到杀虫效果、 又不能释放过快， 从而实现了长效、 缓释、 利用率高， 同时又节约劳 动力， 减轻了对水土资源的污染的目的， 包膜材料应采用成本低、 取材广、 控释效果好的物 质为原料， 适宜于工业化批量生产。控释农药研制的关键是从理论、 材料、 工艺上解决农药 有效成分的调控问题。 其理论关键是研究控释农药中有效成分释放强度、 数量调控、 杀虫效 果、 环境保护之间的平衡 ； 其材料关键是筛选出既能控制有效成份的释放， 又成本低、 无污 染的包膜材料。国外的缓 / 控释类农药。

9、研究主要是采用树脂膜， 但成本都较高， 不利于大田 推广。现有产品的主要缺点 ： 一是成本高， 不利于推广应用 ； 二是纵向平衡控制技术尚不成 熟， 只强调缓释， 而忽视了促释， 使农药释放有效成分的速度达不到杀虫的效果， 因而不符 合控释农药的要求。 0005 发明内容 0006 本发明针对现有技术存在的问题提供一种可调节有效成分释放的速度， 可以一次 性施用， 较长时间发挥作用， 从而节约了劳动力， 并且减少了农药对土壤的环境压力， 能有 效提高防治害虫效果的一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂。 0007 本发明针对现有技术存在的问题提供一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂的制备方法。 0008 为实现上述目的。

10、， 本发明的技术方案是 ： 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 所述颗粒剂 按照重量 （份） 配比主要包括 1-10 份的吡虫啉、 20-80 份的辅料和 10-30 份的硫磺。 0009 所述吡虫啉采用 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ； 所述辅料采用淀粉。 0010 所述吡虫啉有效成分含量为 1% 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫 磺 =1:7:2。 0011 所述吡虫啉有效成分含量为 2% 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫 磺 =2:6:2。 0012 所述颗粒剂还包括密封剂和调理剂。 0013 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂的制备方法， 包括以下步骤。

11、 ： 0014 （1） 农药造粒 ： 按照吡虫啉有效成分的含量根据上述配比将吡虫啉与淀粉混合后 造粒， 形成药核颗粒 ； 0015 （2） 硫磺熔融 ： 将固体硫磺加入熔融器中， 熔融器通过热空气加热， 将固体硫磺熔 融， 硫磺熔融后送至硫化喷涂床， 进入涂硫环节 ； 0016 （3） 涂硫 ： 将熔融后的硫磺均匀的一层一层涂布包裹在药核颗粒的表面， 最终形成 具有多层结构的硫磺涂层， 从而得到涂硫药核颗粒 ； 0017 （4） 密封 ： 将上述产品放置在密封机中进行密封 ； 说 明 书 CN 101971854 B 3 2/3 页 4 0018 （5） 冷却 ： 从密封机下来的涂硫药核颗粒进。

12、入冷却器充分冷却， 将涂硫药核颗粒迅 速降温至 35 40 ； 0019 （6） 调理 ： 在调理机中进行， 通过调理吸收过多的密封剂 ； 0020 （7） 筛分 ： 从调理机下来的涂硫药核颗粒到筛分机进行筛分， 选出合格的控释吡虫 啉杀虫颗粒剂。 0021 所述的涂硫步骤是采用硫化喷涂床运用转鼓涂布工艺， 使进入硫化喷涂床的颗粒 药核， 在一个匀速回转运行的转鼓中， 经过转鼓内设置的抄板、 托盘与系列喷嘴， 将熔融硫 磺喷涂在颗粒药核构成的下降料帘帘幕上， 随着单个药核颗粒的不断向前运行， 熔融硫磺 会均匀的一层一层涂布包裹在药核颗粒的表面， 最终形成具有多层结构的硫磺涂层。 0022 本发。

13、明产生的有益效果是 ： 由于大多数农药的水溶性较差， 为了增加农药内核的 吸水能力， 又便于造粒， 可以将农药即吡虫啉与一定比例的淀粉混合， 然后将制作出的药核 颗粒的外层包上一层 “硫磺衣” 后， 表面上形成许多的微孔， 将这种包衣的药核颗粒施到土 壤后， 土壤中的水汽会通过硫磺衣表面的微孔进入到颗粒内部。水汽通过膜后在农药核上 凝聚， 并使之部分溶解。 这样在颗粒内形成了一个内部压力， 农药透出膜外或当内部压力超 过了膜的承受能力， 膜破裂， 则整个颗粒的农药成分持续释放。另外， 本发明还具有以下效 果 ： 0023 1. 由于本技术采用的成膜材料硫磺， 是一种价格较低、 供应充足的材料，。

14、 因此 可降低生产成本和使用费用。 0024 2、 使用简便， 控释吡虫啉杀虫农药， 可以通过调整硫磺衣的厚度、 不同粒径颗粒的 比例， 来控制农药的释放速度， 可以一次性施用， 较长时间发挥作用， 从而节约了劳动力， 是 适宜于土壤埋施的固体颗粒农药， 可与棉花等产品在播种时与种子、 肥料同时施入土壤中， 无需任何器械， 且用手直接撒施的工效高、 避免了多次施用， 省工省时。 0025 3、 防治虫效果好， 控释吡虫啉杀虫农药， 具有缓 / 控释长效性能， 对有效成分的释 放可以控制在刚好能杀死害虫的速度， 在棉田采用土壤埋施法 1-2 次， 治蚜虫效果在 95.0% 以上， 棉田基本无蚜虫。

15、危害。 0026 4、 有利生态环境， 使用控释吡虫啉杀虫农药， 高效低毒， 残留低， 耐储存， 减少环境 污染， 对人畜无三致作用， 对地上部分野生动物、 鸟类以及有益昆虫危险性很小， 能有效保 护害虫天敌， 增强农田生态系统， 有利生物防治害虫。 0027 5、 综合效益显著， 施用控释吡虫啉颗粒剂沉降性好， 基本没有飘移性， 对环境污染 小， 对水稻等产品也无任何不良影响， 具有明显的经济效益和社会效益。 0028 具体实施方式 0029 实施例一 ： 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 所述的颗粒剂按照重量 （份） 配比主要包 括吡虫啉、 辅料和硫磺。其中， 吡虫啉采用 10% 吡虫啉可湿性粉。

16、剂， 辅料采用淀粉。吡虫啉 有效成分含量为 1% 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫磺 =1:7:2。同时在颗 粒剂中添加密封剂和调理剂， 并按照以下步骤进行制备 ： 0030 （1） 农药造粒 ： 按照吡虫啉有效成分的含量根据上述配比将吡虫啉与一定比例的 淀粉混合后造粒， 形成药核颗粒， 要掌握好吡虫啉与淀粉的比例 ； 0031 （2） 硫磺熔融 ： 将固体硫磺加入熔融器中， 熔融器通过热空气加热， 将固体硫磺熔 融， 硫磺在 80 90即被熔融， 硫磺熔融后送至硫化喷涂床， 进入涂硫环节 ； 说 明 书 CN 101971854 B 4 3/3 页 5 0032 。

17、（3） 涂硫 ： 将熔融后的硫磺均匀的一层一层涂布包裹在药核颗粒的表面， 最终形成 具有多层结构的硫磺涂层， 从而得到涂硫药核颗粒 ； 0033 涂硫步骤中通过硫化喷涂床运用转鼓涂布工艺， 进入硫化喷涂床的颗粒药核， 在 一个匀速回转运行的转鼓中， 转鼓内设置有抄板、 托盘与系列喷嘴， 将熔融硫磺喷涂在颗粒 药核构成的下降料帘帘幕上， 随着单个药核颗粒的不断向前运行， 熔融硫磺会均匀的一层 一层涂布包裹在药核颗粒的表面， 最终形成类似洋葱皮结构的硫磺涂层。此技术为已知技 术， 在此不再赘述。 0034 （4） 密封 ： 将上述产品放置在密封机中进行密封， 通过密封可以解决药核涂硫不完 全或防潮。

18、的问题。 0035 （5） 冷却 ： 从密封机下来的涂硫药核颗粒进入冷却器充分冷却， 通过风冷将涂硫药 核颗粒迅速降温至 35 40 ； 0036 （6） 调理 ： 在调理机中进行， 通过调理吸收过多的密封剂， 使产品具有良好的物理 性质， 改善颗粒的贮运性能 ； 0037 （7） 筛分 ： 从调理机下来的涂硫药核颗粒到筛分机进行筛分， 选出合格的控释吡虫 啉杀虫颗粒剂。 0038 由于不同粒径、 不同包衣厚度的颗粒所能承受的内部压力不一样， 透出或胀破的 时间不一样， 我们就可以通过调整硫磺衣的厚度、 不同粒径颗粒的比例， 来控制农药的释放 速度和数量， 以使农药的释放速度既能够有效杀死害虫。

19、， 又不会释放的过快， 达到节约利用 农药的目的。 0039 通过上述方法制备的控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 在棉田对比试验中， 使用控释吡虫 啉的处理， 在叶面喷施同质量的农药， 棉盲蝽危害株率比对照降低 20%。 0040 经试验， 本发明的产品性能起到了控释的效果 ： 每亩施用含量为 1.0% 控释吡虫啉 颗粒剂 5kg， 施药后 20 天、 40 天和 80 天， 防治蚜虫效果分别达 100%、 95.0% 和 80.0%。 0041 实施例二 ： 0042 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 所述的颗粒剂按照重量 （份） 配比主要包括吡虫啉、 辅料和硫磺。其中， 吡虫啉采用 10% 吡虫啉可湿性粉。

20、剂， 辅料采用淀粉。吡虫啉有效成分含 量为 2% 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫磺等 =2:6:2。 0043 制备方法与实施例一基本相同， 在此不再赘述。 0044 实施例三 ： 0045 一种控释吡虫啉杀虫颗粒剂， 所述的颗粒剂按照重量 （份） 配比主要包括吡虫啉、 辅料和硫磺。其中， 吡虫啉采用 10% 吡虫啉可湿性粉剂， 辅料采用淀粉。吡虫啉有效成分含 量为 3% 的容量配比为 ： 10% 吡虫啉可湿性粉剂 ： 淀粉 ： 硫磺等 =3:5:2。 0046 制备方法与实施例一基本相同， 在此不再赘述。 0047 本发明不局限于上述具体实施方式， 如可吡虫啉采用呋喃丹等具有杀虫效果的农 药替代， 总之， 本领域的技术人员从上述启示出发， 所想到的其他替换形式均属于本发明保 护的范围。 说 明 书 CN 101971854 B 5 。