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1、(10)授权公告号 CN 203340896 U (45)授权公告日 2013.12.18 CN 203340896 U *CN203340896U* (21)申请号 201320437514.4 (22)申请日 2013.07.22 A21C 11/16(2006.01) (73)专利权人 蔡振霖 地址 中国台湾金门县 专利权人 张维彬 (72)发明人 蔡振霖 张维彬 (74)专利代理机构 上海三方专利事务所 31127 代理人 吴干权 李美立 (54) 实用新型名称 一种用于面条挤出盖的清洁装置 (57) 摘要 本实用新型涉及面食加工设备技术领域, 具 体的说是一种用于面条挤出盖的清洁装置。
2、, 所述 面条挤出盖包括连接管, 所述连接管的一端与搅 面桶出料口相连, 作为挤压进口, 所述连接管的另 一端连接成型空腔, 所述成型空腔底端设有成型 模板, 所述成型模板上设有若干槽孔, 所述槽孔即 为挤压出口, 其特征在于所述的清洁装置包括底 盘, 所述底盘上设有若干凸块, 所述若干凸块与 成型模板上的若干槽孔一一对应。本实用新型的 清洁装置结构简单, 使用操作方便 : 清洁时, 只需 将底盘上的若干凸块对准面条挤出盖上的挤压出 口、 嵌入即可将孔壁上的残留物去除, 清楚效果良 好, 可完全达到生产要求, 使得面条挤出盖可重复 利用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2。
3、 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (10)授权公告号 CN 203340896 U CN 203340896 U *CN203340896U* 1/1 页 2 1. 一种用于面条挤出盖的清洁装置, 所述面条挤出盖包括连接管, 所述连接管的一端 与搅面桶出料口相连, 作为挤压进口, 所述连接管的另一端连接成型空腔, 所述成型空腔底 端设有成型模板, 所述成型模板上设有若干槽孔, 所述槽孔即为挤压出口, 其特征在于所述 的清洁装置包括底盘, 所述底盘上设有若干凸块, 所述若干凸块与成型模板上的若干槽孔 一一对应。 。
4、2. 如权利要求 1 所述的一种用于面条挤出盖的清洁装置, 其特征在于所述凸块为圆柱 形, 距底盘中心等距离排布。 3.如权利要求1所述的一种用于面条挤出盖的清洁装置, 其特征在于所述凸块为S形, 设于底盘中央。 4. 如权利要求 1 所述的一种用于面条挤出盖的清洁装置, 其特征在于所述凸块为圆环 形, 围绕圆周呈阵列排布。 5.如权利要求1所述的一种用于面条挤出盖的清洁装置, 其特征在于所述凸块为S形, 围绕圆周呈阵列排布。 6. 如权利要求 1 所述的一种用于面条挤出盖的清洁装置, 其特征在于所述凸块采用短 横块, 围绕圆周等间距排布。 7. 如权利要求 1 所述的一种用于面条挤出盖的清洁。
5、装置, 其特征在于所述凸块采用短 横块, 沿直线等间距排布。 权 利 要 求 书 CN 203340896 U 2 1/2 页 3 一种用于面条挤出盖的清洁装置 技术领域 0001 本实用新型涉及面食加工设备技术领域, 具体的说是一种用于面条挤出盖的清洁 装置。 背景技术 0002 目前国内面条食品制作时多采用滚压成型设备, 单一的工序使得面条成型形状也 单一。技术人员为解决面条形状单一的技术问题, 设计出了挤面机。 0003 现有的挤面设备多采用压力挤面, 即利用活塞装在缸桶内, 活塞与杠杆相连, 通过 人力操纵杠杆实现活塞在缸桶内的上下运动, 并通过缸桶底部的面条挤出盖上的挤压口形 成多种。
6、多样的形状, 但是随着使用时间的增长以及风干, 使得面条挤出盖的孔隙内存有多 余的残留物, 会影响之后的面条成型效果。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的技术问题, 提供一种用于面条挤出盖 的清洁装置。 0005 为实现上述目的, 设计一种用于面条挤出盖的清洁装置, 所述面条挤出盖包括连 接管, 所述连接管的一端与搅面桶出料口相连, 作为挤压进口, 所述连接管的另一端连接成 型空腔, 所述成型空腔底端设有成型模板, 所述成型模板上设有若干槽孔, 所述槽孔即为挤 压出口, 其特征在于所述的清洁装置包括底盘, 所述底盘上设有若干凸块, 所述若干凸块与 成型模板上的若干槽孔一。
7、一对应。 0006 所述凸块为圆柱形, 距底盘中心等距离排布。 0007 所述凸块为 S 形, 设于底盘中央。 0008 所述凸块为圆环形, 围绕圆周呈阵列排布。 0009 所述凸块为 S 形, 围绕圆周呈阵列排布。 0010 所述凸块采用短横块, 围绕圆周等间距排布。 0011 所述凸块采用短横块, 沿直线等间距排布。 0012 本实用新型的清洁装置结构简单, 使用操作方便 : 清洁时, 只需将底盘上的若干凸 块对准面条挤出盖上的挤压出口、 嵌入即可将孔壁上的残留物去除, 清楚效果良好, 可完全 达到生产要求, 使得面条挤出盖可重复利用。 附图说明 0013 图 1 为面条挤出盖主视图 ; 。
8、0014 图 2 为面条挤出盖侧视图 ; 0015 图 3 为凸块构型一 ; 0016 图 4 为凸块构型二 ; 0017 图 5 为凸块构型三 ; 说 明 书 CN 203340896 U 3 2/2 页 4 0018 图 6 为凸块构型四 ; 0019 图 7 为凸块构型五 ; 0020 图 8 为凸块构型六。 具体实施方式 0021 现结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述, 相信本清洁装 置的结构对本领域技术人员来说是清楚的。 0022 本实用新型设计的是一款用于面条挤出盖的清洁装置, 如图1和图2所示, 面条挤 出盖一般包括连接管, 连接管的一端与搅面桶出料口相连, 。
9、作为挤压进口, 所述连接管的另 一端连接成型空腔, 所述成型空腔底端设有成型模板, 所述成型模板上设有若干槽孔, 所述 槽孔即为挤压出口, 面团经由搅面桶出料口出料, 通过面条挤出盖的连接管进入成型空腔, 面团随之充满整个成型空腔, 随着后续面团的逐渐推入, 位于成型模板槽孔处的面团逐渐 被挤出, 由于槽孔具有特定构型, 使得被挤压出的面条也被赋予了特定的构型。 0023 而本清洁装置的方案是在清洁装置的底盘上设有若干凸块, 使得若干凸块与成型 模板上的若干槽孔一一对应, 仅以下列构型略作说明, 但可进一步推而广之 : 0024 当成型模板上的槽孔为围绕若干同心圆等间距排布的圆孔构型时, 采用。
10、如图 3 所 示的凸块构型, 所述凸块为圆柱形, 距底盘中心等距离排布。 0025 当成型模板上的槽孔为一个大S槽孔时, 采用如图4所示的凸块构型, 所述凸块为 S 形, 设于底盘中央。 0026 当成型模板上的槽孔为围绕圆周等间距排布的圆环槽孔, 采用如图 5 所示的凸块 构型, 所述凸块为圆环形, 围绕圆周呈阵列排布。 0027 当成型模板上的槽孔为围绕若干同心圆等间距排布的小 S 槽孔时, 采用如图 6 所 示的凸块构型, 如图 6 所示, 所述凸块为 S 形, 围绕圆周呈阵列排布。 0028 当成型模板上的槽孔为围绕若干同心圆等间距排布的短横块槽孔时, 采用如图 7 所示的凸块构型, 。
11、所述凸块采用短横块, 围绕圆周等间距排布。 0029 当成型模板上的槽孔为沿直线等间距排布的短横块槽孔时, 采用如图 8 所示的凸 块构型, 所述凸块采用短横块, 沿直线等间距排布。 0030 清洁时, 只需将底盘上的若干凸块对准面条挤出盖上的挤压出口、 嵌入即可将孔 壁上的残留物去除, 清楚效果良好, 可完全达到生产要求, 使得面条挤出盖可重复利用。 说 明 书 CN 203340896 U 4 1/4 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203340896 U 5 2/4 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 203340896 U 6 3/4 页 7 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 203340896 U 7 4/4 页 8 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 203340896 U 8 。