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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620050837.1 (22)申请日 2016.01.20 (73)专利权人 刘恩高 地址 037599 山西省大同市振兴街29号楼4 单元2号 (72)发明人 刘恩高 刘宪真 (51)Int.Cl. A21C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种多刀轮式削面机 (57)摘要 本实用新型涉及一种多刀轮式削面机， 包括 机架以及安装在机架上的往复移动机构和切削 机构， 该切削机构安装在机架的一侧， 面板通过 往复移动机构安装在机架的上部。 本实用新型的 。
2、优点是： 该往复移动机构驱动面板移动过程中， 可满足面块和刀片的接触或分离的工艺要求， 切 削机构的刀盘上有多把刀片用于切削， 工作效率 高， 能够满足批量的需求。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205455656 U 2016.08.17 CN 205455656 U 1.一种多刀轮式削面机， 其特征在于， 包括机架以及安装在机架上的往复移动机构和 切削机构， 该切削机构安装在机架的一侧， 呈平板状或圆柱状的面板通过往复移动机构安 装在机架的上部； 所述的往复移动机构包括箱体、 水平导轨、 圆盘状凸轮、 圆柱状凸轮、 转 轴、 连接杆和轴承座， 所述的箱体的后部通过轴承座安装在。
3、机架上， 转轴穿过箱体， 该转轴 的一端位于箱体的外部， 并安装有第一齿轮； 在箱体内的转轴上安装有圆盘状凸轮和圆柱 状凸轮， 该圆柱状凸轮的一端安装在圆盘状凸轮上， 所述的圆柱状凸轮上开设有曲线槽， 连 接杆的一端安装有滚子， 该滚子转动的安装在曲线槽内， 连接杆的另一端穿出箱体后与面 板固定连接； 所述的水平导轨安装在箱体的上部， 面板通过第一滑块滑动的安装在水平导 轨上； 所述的切削机构包括刀片、 刀盘、 外套、 螺杆、 螺母、 竖直导轨和刀盘轴， 所述的螺杆竖 直布置， 转动的安装在机架上； 该螺杆的底端安装有第二齿轮， 螺杆的上部安装有螺母， 所 述的刀盘通过外套转动的安装在刀盘轴上。
4、， 在该刀盘上安装有至少一把刀片； 所述的刀盘 轴固定在升降板上， 该刀盘轴垂直或平行于升降板， 螺母与升降板之间通过水平杆连接； 所 述的升降板还通过第二滑块滑动的安装在竖直导轨上； 在外套的外部安装有第三齿轮。 2.根据权利要求1所述的一种多刀轮式削面机， 其特征在于， 所述的箱体的前部通过圆 盘状凸轮以及安装在机架上的滚轮支撑。 3.根据权利要求2所述的一种多刀轮式削面机， 其特征在于， 所述的 第一齿轮、 第二齿 轮和第三齿轮分别通过一动力机构驱动。 4.根据权利要求1所述的一种多刀轮式削面机， 其特征在于， 当所述的刀盘轴垂直于升 降板安装时， 刀盘呈筒形； 当所述的刀盘轴平行于升降。
5、板安装时， 刀盘呈圆盘形。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205455656 U 2 一种多刀轮式削面机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种食品加工机械， 特别涉及制作刀削面的机械设备。 背景技术 0002 传统的刀削面机， 它的削面手臂只有一把削面刀具， 手臂摆动一个周期， 只能制作 一根面条， 生产效率不高。 发明内容 0003 为克服现有技术的缺陷， 本实用新型提供一种多刀轮式削面机， 以解决传统削面 机的制作速度慢， 不能满足大批量需要的要求。 0004 本实用新型的技术方案是： 一种多刀轮式削面机， 包括机架以及安装在机架上的 往复移动机构和切削机构， 该切削机构安装。
6、在机架的一侧， 呈平板状或圆柱状的面板通过 往复移动机构安装在机架的上部。 0005 所述的往复移动机构包括箱体、 水平导轨、 圆盘状凸轮、 圆柱状凸轮、 转轴、 连接杆 和轴承座， 所述的箱体的后部通过轴承座安装在机架上， 转轴穿过箱体， 该转轴的一端位于 箱体的外部， 并安装有第一齿轮； 在箱体内的转轴上安装有圆盘状凸轮和圆柱状凸轮， 该圆 柱状凸轮的一端安装在圆盘状凸轮上， 所述的圆柱状凸轮上开设有曲线槽， 连接杆的一端 安装有滚子， 该滚子转动的安装在曲线槽内， 连接杆的另一端穿出箱体后与面板固定连接； 所述的水平导轨安装在箱体的上部， 面板通过第一滑块滑动的安装在水平导轨上。 000。
7、6 所述的切削机构包括刀片、 刀盘、 外套、 螺杆、 螺母、 竖直导轨和刀盘轴， 所述的螺 杆竖直布置， 转动的安装在机架上； 该螺杆的底端安装有第二齿轮， 螺杆的上部安装有螺 母， 所述的刀盘通过外套转动的安装在刀盘轴上， 在该刀盘上安装有至少一把刀片； 所述的 刀盘轴固定在升降板上， 该刀盘轴垂直或平行于升降板， 螺母与升降板之间通过水平杆连 接； 所述的升降板还通过第二滑块滑动的安装在竖直导轨上； 在外套的外部安装有第三齿 轮。 0007 所述的箱体的前部通过圆盘状凸轮以及安装在机架上的滚轮支撑。 0008 所述的第一齿轮、 第二齿轮和第三齿轮分别通过一动力机构驱动。 0009 当所述的。
8、刀盘轴垂直于升降板安装时， 刀盘呈筒形； 当所述的刀盘轴平行于升降 板安装时， 刀盘呈圆盘形。 0010 本实用新型的优点是： 该往复移动机构驱动面板移动过程中， 可满足面块和刀片 的接触或分离的工艺要求， 切削机构的刀盘上有多把刀片用于切削， 工作效率高， 能够满足 批量的需求。 附图说明 0011 图1是本实用新型的主体结构示意图。 说 明 书 1/2 页 3 CN 205455656 U 3 具体实施方式 0012 下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型， 本实用新型的优点和特点将会随 着描述而更为清楚。 但这些实施例仅是范例性的， 并不对本实用新型的范围构成任何限制。 本领域技术人员。
9、应该理解的是， 在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技 术方案的细节和形式进行修改或替换， 但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围 内。 0013 参见图1， 本实用新型涉及一种多刀轮式削面机， 包括机架1以及安装在机架上的 往复移动机构和切削机构， 该切削机构安装在机架的一侧， 呈平板状或圆柱状的面板9通过 往复移动机构安装在机架1的上部。 在使用时， 面板9上放置面块13。 0014 所述的往复移动机构包括箱体2、 水平导轨8、 圆盘状凸轮5、 圆柱状凸轮4、 转轴3、 连接杆10和轴承座7， 所述的箱体2的后部通过轴承座7安装在机架1上， 转轴3穿过箱体2， 该 转轴3的。
10、一端位于箱体2的外部， 并安装有第一齿轮6； 在箱体2内的转轴3上安装有圆盘状凸 轮5和圆柱状凸轮4， 该圆柱状凸轮4的一端安装在圆盘状凸轮5上， 所述的圆柱状凸轮4上开 设有曲线槽， 连接杆10的一端安装有滚子， 该滚子转动的安装在曲线槽内， 连接杆10另一端 穿出箱体2后与面板9固定连接； 所述的水平导轨8安装在箱体1的上部， 面板9通过第一滑块 滑动的安装在水平导轨8上。 通过动力机构驱动第一齿轮6转动， 实现圆盘状凸轮和圆柱状 凸轮的转动， 进而实现在连接杆的作用下带动面板的往复移动， 箱体可以绕轴承座7摆动。 0015 所述的切削机构包括刀片25、 刀盘23、 外套22、 螺杆14、。
11、 螺母16、 竖直导轨18和刀 盘轴21， 所述的螺杆14竖直布置， 转动的安装在机架1上； 该螺杆14的底端安装有第二齿轮 15， 螺杆14的上部安装有螺母16， 所述的刀盘23通过外套22转动的安装在刀盘轴21上， 在该 刀盘23上安装有至少一把刀片25； 所述的刀盘轴21固定在升降板20上， 该刀盘轴21垂直或 平行于升降板20， 螺母16与升降板20之间通过水平杆17连接； ； 所述的升降板20还通过第二 滑块滑动的安装在竖直导轨18上； 在外套22的外部安装有第三齿轮19。 当第三齿轮被驱动 的时候， 实现刀片的旋转； 当第二齿轮被驱动的时候， 实现筒状刀盘的升降。 0016 所述的箱体2的前部通过圆盘状凸轮5以及安装在机架上的滚轮12支撑。 所述的第 一齿轮6、 第二齿轮15和第三齿轮19分别通过一动力机构驱动。 动力机构为现有技术， 即通 过电机带动的主动齿轮分别与第一齿轮、 第二齿轮和第三齿轮啮合， 实现动力传动。 0017 当所述的刀盘轴垂直于升降板安装时， 刀盘呈筒形； 当所述的刀盘轴平行于升降 板安装时， 刀盘呈圆盘形。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205455656 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205455656 U 5 。