技术领域
本发明涉及一种用于医疗用途的抽吸冲洗装置，特别涉及一种由受过医疗培训的人操作的手持式抽吸冲洗装置。
背景技术
抽吸冲洗装置经常地用于多种医疗领域中，例如用于外科手术、牙科或一般医疗护理中。这样的装置包括连接到手持部的近端侧的抽吸管线和冲洗管线，而在远端侧设置有尖端孔，尖端孔被引导至治疗区。抽吸管线连接到真空装置，用于通过尖端孔抽吸流体，并且冲洗管线连接到流体贮存器，以经由尖端孔将冲洗流体引导至治疗区。手持部可以包括呈开关或阀形式的致动单元，用于在抽吸模式与冲洗模式之间往复切换。许多治疗方法需要在抽吸与冲洗之间反复地来回切换。因此致动单元必须能够容易使用和操作。
在EP 0 553 461 A1(Elektronik-Vertrieb GmbH)中示出了常规的抽吸冲洗装置。该抽吸冲洗装置包括手机和管状延伸件，冲洗管道和抽吸管道连接到手机。管状延伸件包括冲洗管道和抽吸管道，并且被引入到手术伤口。手机的抽吸通道经由旁通孔口与周围大气连通。通过闭合旁通孔口来抽出流体。冲洗流体由滚子泵来输送，滚子泵由脚踏开关驱动，从而允许精确地计量输送速率。除了冲洗泵的体积控制之外，还可以提供压力控制，为此目的，冲洗流体管线设置有冲洗夹具。冲洗夹具打开或闭合穿过手机延伸的冲洗管。冲洗抽吸装置允许在手术伤口中形成受控制的流体环境，因此防止了形成组织池或组织干燥。外科医生可以通过打开和闭合旁路来用一只手操作该装置。
US 4 680 026(G. Deane, B. O. Weightman)公开了一种用于手术用途的手持式抽吸-冲洗器，其具有手柄和延伸穿过该手柄并分别连接到抽吸源和冲洗流体源的两个入口孔口。阀组件将孔口中的一个或另一个连接到单个出口端口，使得出口端口可以用于应用抽吸或冲洗流体。在出口端口通过配合鲁尔配件可移除地联接有探针。两个入口孔口彼此平行，出口端口位于阀组件的相对侧的入口孔口中间。在阀组件中安装有阀构件，并且可以通过用手指或拇指(手指或拇指必须精确地放置在阀构件上)向下推动阀构件，而使阀构件在孔口横向地移位。当推动阀构件时，使弹簧构件击发，其在释放阀构件之后使阀构件返回到先前的位置。
WO 2009/019538 A1(Lina Medical APS)公开了一种用于抽吸冲洗器械的阀机构。该阀机构包括第一管状外壳，第一管状外壳设置有用于联接到该器械的第一远端管道；用于与抽吸/冲洗源连通的管道器件，包括第一近端管道和第二近端管道；以及第一活塞，在第一管状外壳中可动地布置第一位置与第二位置之间。第一活塞具有与第一活塞的纵向轴线相交的第一贯通开口。在第一活塞移动到第一位置时，第一贯通开口打开第一远端管道与第一近端管道之间的路径，并且在第一活塞移动到第二位置时，第一贯通开口打开穿过第一远端管道和第二近端管道的路径。
已知的抽吸冲洗装置需要高度精细的运动神经技巧来在抽吸模式与冲洗模式之间切换，同时必须同时完成其它治疗。在实践中常常使用两只手来将该装置从抽吸切换到冲洗以确保安全的转换。在相同情况下，需要大量的力来致动开关或阀，这可能导致手并且因此导致抽吸冲洗装置颤抖。这会干扰或中断治疗，并且甚至增加手术风险，如果该器械与手术显微镜一起使用，则因此器械的少量移动可能导致在显微镜视野中的不希望的偏移。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽吸冲洗装置和用于这样的装置的阀体，其使得能够在抽吸位置与冲洗位置之间进行简单的手动切换，并且提供抽吸冲洗装置的简单而不复杂的制备。
这些和其它目的通过根据权利要求1的抽吸冲洗装置来解决。在从属权利要求中描述了优选实施例。
根据本发明的用于医疗用途的抽吸冲洗装置包括：具有冲洗通路和抽吸通路的阀体；至少一个冲洗导管；至少一个抽吸导管和抽吸/冲洗管。冲洗导管和抽吸导管能够在阀体的近端侧通过连接件连接到冲洗通路和抽吸通路。抽吸/冲洗管能够通过至少一个另外的连接件在阀体的远端侧连接到冲洗通路和抽吸通路。阀体包括阀组件，阀组件在第一位置打开抽吸通路并闭合冲洗通路，并且在第二位置闭合抽吸通路并打开冲洗通路。阀组件位于阀体内并且包括至少一个可动元件。该装置还包括至少一个推动元件，该推动元件与至少一个可动元件相互作用。通过作用在推动元件上的机械力，使得至少一个可动元件移动，从而将阀组件从一个位置驱动到另一个位置。这意味着可以将推动元件从初始位置推到操作位置，在操作位置推动元件致动阀组件。当释放推力时，推动元件优选地返回到其初始位置。
能够用一只手容易地将根据本发明的抽吸冲洗装置从第一位置操作到第二位置并且返回，而不需要改变手指在该装置上的位置或者甚至找到用于保持该装置的握持部。因此，在外科手术和其它应用期间，抽吸装置能够保持静止。有利地，阀体简单地连接到该装置的抽吸导管和冲洗导管。
优选地，在没有机械力作用在推动元件上的状态下，可动元件由弹力保持在冲洗通路闭合并且抽吸通路打开的位置。这允许该装置的简单操作，其中基本上使用者按压推动元件用于冲洗。只要释放了推动元件，该装置就将切换返回抽吸。而且，弹力的使用提供具有限定的默认位置并且简化了该装置的构成。
在优选实施例中，推动元件为由阀体包括的推动面，并且可动元件为可弹性变形的元件，能够通过作用在推动面上的机械力而变形。
在本实施例的情形下，优选地，至少一个推动面是可弹性变形的，特别地阀体在一侧包括大区域的可弹性变形的推动面。例如，大区域包括指尖或拇指尖的大小。基本上，阀体的一侧的整个表面可以设计为可弹性变形的推动面。可弹性变形的推动面优选地在阀体内在冲洗通路和抽吸通路上延伸。
有利地，设置与第一推动面相对布置的第二推动面，使得第一推动面和第二推动面在彼此之间包括阀组件。因此，能够通过按压阀体的两侧来致动阀组件。推力可以例如从阀体的顶侧和底侧施加。同样，推动面优选地是可弹性变形的。优先地，用于连结顶面与底面的连结侧面或壁设计为比至少一个推动面更少地可弹性变形。于是连结侧面使阀体稳定。
阀体可以例如通过当放在一起时形成阀组件的两个模制部件设计而成。优选地，顶侧和底侧各作为一个模制部件生产。这两个部件沿着连结面固定在一起，从而一起在两个部件的内部构建阀组件。因此，能够以廉价并且简单的方式生产阀体。
优选地，阀体的至少推动面由弹性体材料制成，特别地由热塑性弹性体或硅酮弹性体制成。最优选地，在阀体通过形成阀组件的两个模制部件设计而成的情况下，两个模制部件都由这样的材料制成。
阀体本身可以用作阀组件的外壳。替代地，阀体由坚固的刚性外壳容纳，外壳包括至少一个开口，可以通过该开口来到达阀体的至少一个推动面。这样的至少一个推动面可以通过开口而驱动。通过使用单独的外壳，使得非常柔软的材料也可以用于阀体。
阀组件优选地包括在抽吸通路内的第一阀和在冲洗通路内的第二阀，这些阀能够由推动面共同地变形。因此，冲洗通路和抽吸通路设置成彼此靠近，使得推动面能够由一个指尖的机械力操作并且与两个阀同时地相互作用。
在一个实施例中，第一阀由在抽吸通路的内壁上和在阀体的相对内表面上的至少一个第一闭合凸部设计而成。作为阀体的相对面的替代，可以在阀体的相对内壁上设置至少一个第二闭合凸部。优选地，闭合凸部中的至少一个布置在至少一个推动面的内壁上。在阀组件的第一位置，在第一闭合凸部与相对内表面或第二闭合凸部之间分别存在通道。在第二位置，当按压推动面时，第一闭合凸部和相对内表面或第二闭合凸部彼此接触，并且形成流体密封的闭合件。阀体材料的弹性有助于形成两个凸部或凸部与阀体的内壁之间的流体密封接触。甚置小凹槽或狭缝也能够通过材料的变形来闭合。优选地，这样的阀设计用于抽吸通路中。
有利地，第二阀包括至少两个可弹性变形薄片，薄片从相对的侧部内壁突出并且基本上垂直于推动面对准。例如，薄片设置在连结侧面和内部分隔壁上，内部分隔壁将抽吸通路与冲洗通路分离。这种阀设计优选地用于冲洗通路中。薄片的前缘在第一位置能够彼此接触并且形成流体密封的闭合件。基本上在两个薄片之间设置有垂直于推动面延伸的狭缝，并且狭缝在第一位置流体密封地闭合。在第二变形后位置，当按压推动面时，薄片形成通道。有利地，可弹性变形薄片能够绕基本上彼此垂直定位的两个不同的变形轴线变形。一个变形轴线可以垂直于冲洗通路的轴向方向和/或垂直于推动面延伸。另一个变形轴线可以平行于推动面延伸。因此，薄片能够沿着冲洗通路的轴向方向朝向阀体的侧壁弯曲。薄片还能够沿着通往尖端的弯曲边缘的阀体的大区域表面的方向弯曲。通过使薄片变形，使得在它们之间在其边缘的中部中形成开口。在该实施例中，至少一个推动面在第一阀的至少一个闭合凸部和第二阀的薄片上延伸。
在抽吸通路与冲洗通路之间，在阀体内设置有内部分隔壁。内部分隔壁可以包括两个平行壁，在它们之间具有中间腔。这种内部分隔壁实际上由每个通路的两个侧面构成。当按压推动面时，阀体的凸部和薄片及分隔壁变形。中间腔能够补偿每个通路的侧面的不同变形，从而辅助阀组件适当地工作。中间腔允许充分的单独的柔性，该柔性使得每个侧面能够根据不同阀的需要而变形，因为分隔壁的每个内壁能够单独地变形。
在优选实施例中，根据本发明的抽吸冲洗装置包括开口，该开口通向抽吸通路。优选地，开口布置在推动面中。通过利用指尖打开、闭合或者部分地覆盖开口，能够同时地控制抽吸通路中的抽吸效果以致动阀组件。通向抽吸通路的开口的一般操作是从现有技术已知的。
替代地，通向抽吸通路的开口并不布置在推动面中，而是布置在其他地方，例如与推动面或推动元件相邻。原则上，开口可以通向抽吸通路(即，阀的下游)或者通向阀上游的通路。
通常，抽吸通路和冲洗通路终止于共同的远端出口管中，远端出口管用作抽吸/冲洗管，包括远端尖端，并且定位在操作区。这意味着远端管根据阀组件的位置而用于抽吸和冲洗两者。在第一位置，当抽吸通路中的抽吸阀打开时，远端管充当抽吸通道。在第二位置，当冲洗通路中的冲洗阀打开时，远端管充当冲洗通道。
在另一实施例中，抽吸冲洗装置包括用于抽吸和冲洗的单独的远端通道，通道可以设置在共同或单独的远端管中。在该情况下，通过将推动面按压到第一位置与第二位置之间的中部位置，使得该装置能够同时地抽吸和冲刷操作区。通过仅略微地按压推动面，使得具有闭合凸部的抽吸阀尚未完全闭合，而具有薄片的冲洗阀已经开始打开。这意味着阀组件的两个阀同时打开，从而冲洗介质能够流到操作区并且能够从那里移除液体。
取代利用手指或拇指按压推动面，包围阀体的外壳可以包括杠杆结构和螺钉结构。杠杆结构能够增大手动力来便于压缩阀体。螺钉结构可以包括螺钉，螺钉位于外壳内的螺纹开口中。通过将螺钉拧入到外壳的开口中，螺钉的内端可以在推动面上施加推力。
取代具有由阀体包括的推动面，该装置可以包括与阀体分离的推动元件，例如按钮或杆。而且，可动元件可以为刚性元件，从而允许分别交替地闭合冲洗通路或抽吸通路。在该情况下，当由推动元件作用在可动元件上时，可动元件以打开冲洗通路而闭合冲洗通路的方式移动。
取代具有阀体的可弹性变形的元件，可以由例如弹簧等单独的元件来施加弹力。
在进一步优选的实施例中，可动元件为铁磁的，并且弹力由磁场施加。作为示例，可动元件可以为由铁磁材料制成的球，其大小适应于冲洗通路和抽吸通路的剖面。
在该情形下，冲洗通路优选地设置有至少一个铁磁元件，优选地设置有环绕通路的环。特别优选的是具有圆形外形的环。该铁磁元件或可动元件或二者被永久磁化，使得在这两个部件之间存在吸引力。在具有环绕通路的环的情况下，并且如果磁环与由铁磁材料制成的球配合，则铁磁环的直径优选地在磁球的直径的0.5至2倍的范围，特别地在磁球的直径的0.8-1.2倍的范围。
但是，取代环，冲洗通路可以设置有单个磁性元件，磁性元件并不环绕该通路或仅部分地环绕该通路，或者设置有多个磁性元件，例如区段，它们全体环绕通路。作为替代或作为补充，可动元件也可以被永久磁化。在另一替代方案中，冲洗通路设置有铁磁体，但基本上是非磁化的元件，并且仅可动元件(例如球)被永久磁化。
使用磁力避免了对于例如弹簧等机械元件或阀体的专用弹性区域的需要。因此，可以简化构成和/或提高装置的耐用性。
优选地，当在推动元件上作用机械力时，可动磁性元件沿着与包括冲洗通路的壁平行的方向移动，直到其覆盖抽吸通路。为此目的，通路轴线之间的角度优选地在80°-100°的范围，最优选地为90°。这允许简单的构成，并且确保了磁性元件与由可动元件接触的通路的口部之间的可靠的相互作用。
附图说明
将在附图中描述本发明的优选实施例，附图可以说明本发明的原理但不应限制本发明的范围。附图示出：
图1为根据本发明的抽吸冲洗装置的第一实施例的三维视图，
图2为根据本发明的阀体的剖视图，
图3a为处于打开位置的阀组件的第一阀的示意图，
图3b为处于闭合位置的第一阀的示意图，
图4a为处于闭合位置的阀组件的第二阀的示意图，
图4b为处于打开位置的第二阀的示意图，
图5a为处于第一阀位置的根据本发明的抽吸冲洗装置的操作的示意图，
图5b为处于打开的第一位置的抽吸冲洗装置的操作的示意图，
图5c为处于第二阀位置的抽吸冲洗装置的操作的示意图，
图6a至图6d为根据本发明的抽吸冲洗装置的第二实施例的阀体和盖的示意图，
图7a、图7b分别为处于其抽吸位置和冲洗位置的阀的示意图，
图8a至图8e为根据本发明的抽吸冲洗装置的第三实施例的阀体和盖的示意图，以及
图9a、图9b分别为处于其抽吸位置和冲洗位置的阀的示意图。
具体实施方式
总体而言，在附图中，相同的元件用相同的附图标记来指示。
在图1中，示出了抽吸冲洗装置1的第一实施例，包括阀体2，阀体2具有连接的近端冲洗导管3、连接的近端抽吸导管4和远端连接的抽吸/冲洗管5。冲洗导管3、抽吸导管4和抽吸/冲洗管5通过连接器例如鲁尔锁或类似端口附接到阀体2。阀体2设计为矩形体，包括在顶部和底部的大区域和连接顶部和底部的四个侧面。大顶部区域设计为根据本发明的可弹性变形的推动面6。远端侧面包括远端连接的抽吸/冲洗管5，并且近端侧面包括近端连接的冲洗导管3和抽吸导管4。大区域和推动面6的大小分别为约2×2cm，并且侧面的高度为约0.5cm。阀体由硅酮制成，并且推动面6的厚度适于形成可弹性变形的表面。
在图2中示出了阀体2内部的剖视图。阀体2包括冲洗通路7和抽吸通路8，冲洗通路7和抽吸通路8在近端侧的用于抽吸导管4的第一连接器9和用于冲洗导管3的第二连接器10与远端侧的用于抽吸/冲洗管5的远端连接器11之间延伸。冲洗通路7和抽吸通路8在阀体2内由包括中间腔13的分隔壁12分离。在远端连接器11附近，冲洗通路7和抽吸通路8联结以构成通到抽吸/冲洗管5的共同排出通道14。
抽吸通路8包括布置在阀体2的大区域表面的内侧上的第一闭合凸部15。如在图3a和图3b中可以看出，与第一闭合凸部15相对，第二闭合凸部16布置在推动面6的内侧。第一凸部15和第二凸部16一起形成布置在阀体2内的阀组件的第一阀。冲洗通路7包括两个可弹性变形薄片17和18，其中第一薄片17布置在阀体2的侧壁的内侧，并且第二薄片18布置在分隔壁12的内侧。薄片17和18伸出到冲洗通路7中，使得其各自的尖端彼此接触。薄片17和18一起形成布置在阀体2内的阀组件的第二阀。推动面6在阀组件的第一阀和第二阀上从阀体2的一个侧壁延伸到相对的侧壁，从而覆盖闭合凸部15和16以及薄片17和18。如在图1中可以看出，推动面6包括朝向抽吸通路8的开口19。
在图3a和图4a中，阀组件的阀示出处于第一位置，第一位置对应于不推动该推动面6的初始位置。在第一位置，抽吸通路的阀打开而冲洗通路的阀闭合。在图3b和图4b中，阀组件的阀示出处于第二位置，第二位置对应于推动面6的推动位置。在第二位置，抽吸通路的阀闭合而冲洗通路的阀打开。
在第一位置，如图3a所示，在第一闭合凸部15与第二闭合凸部16之间存在通道。这意味着抽吸通路8的阀是打开的。当按压推动面6并且将阀体2压缩到第二位置时，阀体2的顶面与底面之间的距离减小，并且第一闭合凸部15接触第二闭合凸部16，如在图3b中可以看出。这意味着凸部15与16之间的通道闭合，并且因此抽吸通路8的阀闭合。
同时如在图4a中所示，薄片17和18闭合处于第一初始位置的冲洗通路7。薄片17和18的尖端彼此接触，并且因此冲洗通路7的阀闭合。薄片17和18绕垂直于推动面6的轴线的轴线朝向冲洗流体的进入流成角度或略微地扭转。因此，冲洗流的压力按压于薄片，并且迫使薄片到达闭合位置。当通过推动该推动面6而使得阀体2的大表面之间的距离变窄时，薄片17和18绕平行于推动面6的轴线变形，使得薄片的尖端呈凹入形状弯曲并且包含彼此之间的通道。这意味着冲洗通路7的阀是打开的，并且冲洗流体能够通过该通路。通过推动该推动面6，使得侧壁和相对的分隔壁12也略微变形。为了保证打开薄片阀所造成的分隔壁12的变形并不妨碍凸部阀的流体密封的闭合，中间腔13可以补偿抽吸通路8的内分隔壁与冲洗通路7的内分隔壁的变形差异。
在图5a至图5c中，说明了根据第一实施例的抽吸冲洗装置1的处理。图5a以阀体2内部的抽吸通路8的示意图示出了抽吸冲洗装置1。抽吸冲洗装置1处于第一初始位置，其中抽吸通路8是打开的而冲洗通路7是闭合的。抽吸/冲洗管5可以放置在操作区处，其中液体应被抽出。该装置1保持在拇指与食指之间，同时拇指闭合通向抽吸通路8的开口19。在该位置并不压缩阀体2。抽吸设备连接到抽吸导管，抽吸导管将抽吸力施加到抽吸/冲洗管的尖端。由于开口19是闭合的，所以在尖端处产生全功率的抽吸力，从而强大的抽吸效果作用在操作区中的液体上。
为了减小抽吸/冲洗管5中的抽吸效果，如图5b所示，可以通过抬起拇指而将推动面6中的开口19部分地或完全地打开。这样的抽吸通路8向大气开放，并且抽吸设备部分地从大气抽吸空气。因此，减小了抽吸/冲洗管5的尖端处的抽吸效果。
在图5c中，出于说明原因，以阀体2内部的冲洗通路7的示意图示出了抽吸冲洗装置1，但该装置并不必须在手指之间转动。抽吸冲洗装置1处于第二压缩位置，其中推动面6由拇指压住以在阀体2内的阀组件上施加压缩力。这意味着抽吸通路8是闭合的而冲洗通路7是打开的。冲洗导管3连接到冲洗设备，从而为抽吸冲洗装置1提供冲洗流体。冲洗流体通过打开的冲洗通路7和抽吸/冲洗管5流到操作区并且冲刷该操作区。通过释放推动面6上的压力，使得推动面6的弹性材料返回到初始位置，用于打开抽吸通路8并且闭合冲洗通路7。现在可以通过抽吸/冲洗管5抽吸冲洗流体和其它液体。
有利地，为了在阀组件的第一位置与第二位置之间切换，无需从抽吸冲洗装置1拿下手指。拇指和食指可以保持就位，同时仅必须改变手指之间的推力以在抽吸位置与冲洗位置之间变化。
如之前所描述的那样，可以提供外壳用于包住阀体。推动面可以保持可使用，以施加推力并且在外壳内切换阀位置。或者，外壳可以包括附加的推动元件以在外壳内推压推动面。在任何情况下都实现了阀组件的简单致动。
图6a至图6c为根据本发明的抽吸冲洗装置的第二实施例的阀体的示意图。图6a示出了在阀体的大约一半高度并且平行于顶面延伸的平面中的剖视图、以及到阀体的正面和背面上的两个视图。图6b示出沿着垂直于顶面的平面A-A的剖面。图6c示出了垂直于顶面以及图6b的剖面的平面B-B的剖面。图6d示出了阀体的盖。
阀体102由PVC制成。阀体102的占据区为矩圆形，具有笔直的侧缘和倒圆的前(远端)和后(近端)缘。阀体102的底面121在整个占据区上是连续的。顶面122具备类似开口的多个盲孔的特征，即，具有矩形占据区的阀隔室123，靠近阀体102的前缘(远端边缘)布置，相对于阀体102的纵向轴线成45°角。另外，顶面122具备冲洗隔室124和抽吸隔室125的特征，冲洗隔室124具有圆形占据区，而抽吸隔室125具有细长的基本上弧形占据区。冲洗隔室124和抽吸隔室125都相对于阀隔室123布置在近端。
阀体还包括平行于底面121和顶面122延伸的多个孔口，全都具有圆形剖面。其中三个孔口平行于阀体102的纵向轴线定向，它们中的第一个即抽吸孔口126从后缘(近端边缘)通到抽吸隔室125。它们中的第二个即冲洗孔口127从后缘(近端边缘)通到冲洗隔室124。它们中的第三个即排出孔口128从前缘(远端边缘)通到阀隔室123。
存在以45°角从前缘(远端边缘)通到阀隔室123的另外的孔口129。在制造阀体102期间，该孔口129用于在孔口129的延伸部中形成连接孔口130。连接孔口130将阀隔室123与冲洗隔室124连接。另一孔口131在垂直于孔口129和连接孔口130的方向上从前缘(远端边缘)延伸到阀隔室123，并且最终该另一孔口131的延伸部中的连接孔口132将阀隔室123与抽吸隔室125连接。阀体102可以容易地由固体块制造，仅通过钻9个孔口(四个垂直于顶面122，五个平行于顶面122)而具有立方体阀隔室的特征。
在组装状态下，阀体102由PVC制成的盖135覆盖，匹配阀体102的占据区，具备将抽吸隔室125连接到外部的锁眼形开口136的特征。附接有盖135的阀体102的长度为约30mm，宽度为约25mm，厚度为约8mm。
图7a、图7b分别为处于其抽吸位置和冲洗位置的阀的示意图，示出了与图6a相同的剖面。
用于制造的孔口129由对应的塞143填充并密封。由铁磁材料(例如不锈钢)制成的球140插入到阀隔室123中。在连接孔口130内容纳有永久磁化环141，连接孔口130将阀隔室123与冲洗隔室124连接。为此目的，将连接孔口130的直径选择为大于另一连接孔口132和通往前后缘的孔口的直径，磁化环141的内径对应于这些另外的孔口的直径。另外，由PEEK制成的推杆142保持在孔口131内，孔口131从前缘(远端边缘)通往阀隔室123，并且沿着与连接阀隔室123和抽吸隔室125的连接孔口132相同的轴线延伸。
通常，球140被吸引到永久磁化环141，并且因此将连接阀隔室123与冲洗隔室124的连接孔口130闭合，即，闭合冲洗通路。永久磁化环141的内缘构成球140的阀座。同时，抽吸隔室125通过连接孔口132连接到阀隔室123，即，抽吸通路是打开的。
通过推入推杆142，可以使球140移动成接合与阀隔室123相邻的连接孔口132的口部，连接孔口132的内缘构成用于球140的另一阀座。在该第二位置，抽吸通路是闭合的，但冲洗通路是打开的。
根据第二实施例的抽吸冲洗装置的处理与上文所说明的第一实施例的处理基本上对应。如上文所提到的那样，只要不操作推杆142，抽吸冲洗装置就处于第一初始位置，其中抽吸通路是打开的而冲洗通路是闭合的。连接到排出孔口128的抽吸/冲洗管可以放置在操作区处，其中流体应当被抽出。阀体102保持在拇指与食指之间，而拇指闭合通向抽吸隔室125的开口136。抽吸设备通过适当的连接器连接到抽吸孔口126。抽吸设备在抽吸/冲洗管的尖端施加抽吸力。由于开口136是闭合的，所以在尖端处产生全功率的抽吸力，从而强大的抽吸效果作用在操作区中的液体上。
为了减小抽吸/冲洗管中的抽吸效果，可以通过抬起拇指而将阀体102的盖135中的开口136部分地或完全地打开。这样的抽吸隔室125向大气开放，并且抽吸设备部分地从大气抽吸空气。因此，减小了抽吸/冲洗管的尖端处的抽吸效果。
通过例如利用食指推动推杆142，可以使抽吸冲洗装置来到第二位置，在第二位置，抽吸通路是闭合的而冲洗通路是打开的。冲洗孔口127通过适当的连接器连接到冲洗设备，该设备为抽吸冲洗装置提供冲洗流体。冲洗流体通过打开的冲洗通路和抽吸/冲洗管流到操作区并且冲刷该操作区。通过释放推杆142，吸引球140的磁力将使球140移到磁环141，从而闭合通向冲洗隔室124的连接孔口130。同时，通过球140的移动，使得推杆142沿着外侧方向移动。推杆142沿着该方向的移动可以受到小套环的限制，小套环倚靠在环绕容纳推杆142的孔口131的内口部的区域上。推杆142的重置运动可以由弹性元件支承，例如布置在推杆142的另一外侧套环与阀体102的外表面之间的弹簧。
图8a至图8d为根据本发明的抽吸冲洗装置的第三实施例的阀体的示意图。图8a示出了阀体的俯视图以及到正面和背面上的两个视图。图8b示出了在沿着A-A延伸的垂直于阀体的顶面的平面中的剖面，图8c示出了在沿着B-B的平行于阀体的顶面的平面中的剖面。图8d示出了在沿着C-C的平行于顶面的平面中的剖面。图8e示出了阀体的盖。
阀体202由PVC制成。阀体202的占据区为矩圆形，具有笔直的侧缘和倒圆的前(远端)和后(近端)缘。阀体的底面221具备类似开口的盲孔的特征，即具有基本上矩形的占据区的抽吸隔室225。顶面222具备类似开口的两个盲孔的特征，即具有圆形占据区的阀隔室223，靠近阀体202的前缘(远端边缘)布置，圆心布置在阀体202的纵向对称轴线上。另外，顶面222具备抽吸控制隔室238的特征，抽吸控制隔室238具有基本上二次的占据区。抽吸控制隔室238相对于阀隔室223布置在近端，并且关于阀体202的纵向轴线对称。
阀体还包括平行于底面221和顶面222延伸的多个孔口，全都具有圆形剖面。其中三个孔口平行于阀体202的纵向轴线定向，它们中的第一个即抽吸孔口226从后缘(近端边缘)通到抽吸隔室225。它们中的第二个即冲洗孔口227从后缘(近端边缘)通到阀隔室223。它们中的第三个即排出孔口228从前缘(远端边缘)通到阀隔室223。
存在相对于阀体的底面221和顶面222沿着垂直方向延伸的两个另外的孔口，即，分别是将阀隔室223与抽吸隔室225连接的连接孔口232和将抽吸隔室225与抽吸控制隔室238连接的连接孔口237。将阀隔室223与抽吸隔室225连接的连接孔口232在阀隔室223的中心布置在阀体202的纵向轴线上。将抽吸隔室225与抽吸控制隔室238连接的另一连接孔口237靠近抽吸控制隔室238的通到抽吸隔室225中的远端角部之一布置在其中心区域，靠近对应的侧部边界。
在组装状态下，阀体202的顶面221由PVC制成的顶盖235覆盖，匹配阀体202的占据区。顶盖235具备锁眼形开口236的特征，锁眼形开口236在组装状态下将抽吸控制隔室238连接到外部。顶盖235还包括由柔性材料制成的控制面233，在组装状态下，控制面233布置在阀隔室223的区域中。底面221由底盖234覆盖，底盖234匹配阀体202的占据区并且具有连续表面。附接有顶盖234和底盖235的阀体202的长度为约30mm，宽度为约25mm并且厚度为约11mm。
图9a、图9b分别为处于其抽吸位置和冲洗位置的阀的示意图。它们示出了与图8b相同的剖面。
由铁磁材料(例如不锈钢)制成的球240插入到阀隔室223中。在通到阀隔室223中的冲洗孔口227的口部区域中容纳有永久磁化环241。为了容纳环241，冲洗孔口227在其口部区域的直径具有对应地较大直径。磁化环241的内径与冲洗孔口227的主要部分的直径对应。
通常，球240吸引到永久磁化环241，并且由此闭合阀隔室223与冲洗孔口227的连接，即闭合冲洗通路。永久磁化环241的内缘构成球240的阀座。同时，抽吸隔室225通过连接孔口232连接到阀隔室223，即，抽吸通路是打开的。顶盖235在阀隔室223的区域中，至少在其中央区域中由柔性材料制成，这允许沿着竖直路线推动球240，以便使球240移位来阻塞连接孔口232，连接孔口132的内缘构成用于球240的另一阀座。在该第二位置，抽吸通路是闭合的，而冲洗通路是打开的。
根据第二实施例的抽吸冲洗装置的处理与上文所说明的第一实施例的处理基本上对应。如上文所提到的那样，只要不推动顶盖235的柔性区域，抽吸冲洗装置就处于第一初始位置，其中抽吸通路是打开的而冲洗通路是闭合的。连接到排出孔口228的抽吸/冲洗管可以放置在操作区，其中流体应当被抽出。阀体202保持在拇指与食指之间，同时拇指将通向连接到抽吸隔室225的抽吸控制隔室238的开口236闭合。抽吸设备通过适当的连接器连接到抽吸孔口226。抽吸设备在抽吸/冲洗管的尖端施加抽吸力。由于开口236是闭合的，所以在尖端处产生全功率的抽吸力，从而强大的抽吸效果作用在操作区中的液体上。
为了减小抽吸/冲洗管中的抽吸效果，可以通过抬起拇指而将阀体202的顶盖235中的开口236部分地或完全地打开。这样的抽吸隔室225向大气开放，并且抽吸设备部分地从大气抽吸空气。因此，减小了抽吸/冲洗管的尖端处的抽吸效果。
通过例如利用拇指推动顶盖235的控制面233，可以使抽吸冲洗装置来到第二位置，其中抽吸通路是闭合的而冲洗通路是打开的。冲洗孔口227通过适当的连接器连接到冲洗设备，该设备为抽吸冲洗装置提供冲洗流体。冲洗流体通过打开的冲洗通路和抽吸/冲洗管流到操作区并且冲刷该操作区。通过释放控制面233，由于材料的弹性和吸引球240的磁力将使球240移动到磁环241，所以其将重置到其初始状态，从而闭合冲洗孔口227。
附图标记说明
1 抽吸冲洗装置 2 阀体 3 冲洗导管 4 抽吸导管 5 抽吸/冲洗管 6 推动面 7 冲洗通路 8 抽吸通路 9 第一连接器 10 第二连接器 11 远端连接器 12 分隔壁 13 中间腔 14 排出通道 15 第一闭合凸部 16 第二闭合凸部 17 薄片 18 薄片 19 开口 102 阀体 121 底面 122 顶面 123 阀隔室 124 冲洗隔室 125 抽吸隔室 126 抽吸孔口 127 冲洗孔口 128 排出孔口 129 孔口 130 连接孔口 131 孔口 132 连接孔口 135 盖 136 开口 140 球 141 环 142 推杆 143 塞 201 抽吸冲洗装置 202 阀体 221 底面 222 顶面 223 阀隔室 225 抽吸隔室 226 抽吸孔口 227 冲洗孔口 228 排出孔口 232 连接孔口 233 控制面 234 底盖 235 顶盖 236 开口 237 连接孔口 238 抽吸控制隔室 240 球 241 环