一种自动取蜜蜂箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810621588.0 (22)申请日 2018.06.15 (71)申请人 董海 地址 472200 河南省三门峡市卢氏县东城 小区明珠步行街4号楼2层卢氏商务局 (72)发明人 董海 张彩霞 (51)Int.Cl. A01K 47/00(2006.01) A01K 47/02(2006.01) A01K 47/06(2006.01) A01K 59/00(2006.01) (54)发明名称 一种自动取蜜蜂箱 (57)摘要 本发明涉及养蜂的设备的技术领域， 尤其涉 及一种。

2、自动取蜜蜂箱， 包括底板、 从下到上依次 设置在底板上的蜂巢箱和自动取蜜蜂巢片装置、 以及设置在自动取蜜蜂巢片装置上的箱顶， 所述 的自动取蜜蜂巢片装置通过蜂巢板上下运动破 坏蜂室的六边形结构和利用重力作用引流蜂蜜, 所述的蜂巢箱和自动取蜜蜂巢片装置均倾斜放 置在底板上， 所述的蜂巢箱的底面和自动取蜜蜂 巢片装置的底面与水平面之间具有一定的夹角。 本发明实现了自动取蜜， 可以大大简化收取蜂蜜 的工作流程， 节省人力， 节约时间， 同时使活动蜂 巢板的移动更顺畅， 不会出现偏差的结构简单， 能有效的防止蜂蜜渗漏， 在实际生产环境中由蜜 蜂可自主利用蜂蜡将间隙填满形成蜂室密闭结 构， 以避免出现蜂。

3、群出逃， 蜜蜂不储蜜等情况。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 108739519 A 2018.11.06 CN 108739519 A 1.一种自动取蜜蜂箱， 包括底板、 从下到上依次设置在底板上的蜂巢箱和自动取蜜蜂 巢片装置、 以及设置在自动取蜜蜂巢片装置上的箱顶， 所述的自动取蜜蜂巢片装置通过蜂 巢板上下运动破坏蜂室的六边形结构和利用重力作用引流蜂蜜， 其特征在于： 所述的蜂巢 箱和自动取蜜蜂巢片装置均倾斜放置在底板上， 所述的蜂巢箱的底面和自动取蜜蜂巢片装 置的底面与水平面之间具有一定的夹角， 所述的自动取蜜蜂巢片装置包括箱体、 箱体内的 两端对称设置的前侧固定蜂巢板和后侧。

4、固定蜂巢板、 前侧固定蜂巢板和后侧固定蜂巢板之 间的箱体内交错设置的多个活动蜂巢板和多个固定蜂巢板、 以及设置在箱体的底部的取蜜 管和驱动活动蜂巢板上下移动的U型取液开关， 所述的箱体上设置有侧面观察窗和后面观 察窗， 所述的取蜜管和水平面之间具有一定的夹角， 相邻的活动蜂巢板和固定蜂巢板相配 合形成单列蜂巢， 相邻的活动蜂巢板和固定蜂巢板相接触的面之间设置有间隙， 所述的间 隙内填充有蜂蜡， 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板的中部纵向设置有滑槽， 与所述的活动蜂 巢板相配合的固定蜂巢板上设置有与滑槽相匹配的滑片， 所述的滑片匹配滑动设置在滑槽 内， 所述的单列蜂巢具有多个六边形的蜂室， 所述的多个。

5、活动蜂巢板移动时相应的单列蜂 巢的六边形的蜂室的接口被打破以形成纵向贯通的液体流道， 所述的液体通道与所述的取 蜜管相连通， 所述的U型取液开关与多个活动蜂巢板的下端均相连接， 所述的取蜜管包括每 个固定蜂巢板的下端设置的U型的接液环， 相邻的固定蜂巢板的下端设置的两个U型的接液 环匹配相插接， 所述的U型的接液环的宽度小于U型取液开关的槽宽， 所述的U型的接液环位 于U型取液开关的槽内。 2.根据权利要求1所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的U型的接液环和所述 的U型取液开关的开口朝上， 所述的U型的接液环上端设置有连接板， 所述的连接板的两侧 上均设置有与弧形缺口， 相邻的连接板。

6、之间相靠近的弧形缺口形成与所述的液体通道相连 通的接液口。 3.根据权利要求1所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的夹角为5 10 ， 所述 的蜂巢箱的底面、 箱体的底面和取液管与水平面之间的夹角相同。 4.根据权利要求1所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的U型取液开关驱动每 个活动蜂巢板向上移动的高度为蜂室的高度的二分之一或者三分之二。 5.根据权利要求1所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的箱体与取蜜管的出口 相对应的位置设置有出蜜口， 所述的出蜜口内匹配设置有将取蜜管打开或者关闭其的堵 盖。 6.根据权利要求5所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的出蜜口。

7、还连接有接蜜 管。 7.根据权利要求6所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 还包括导流管， 所述的导流 管的一端依次穿过接蜜管和出蜜口伸入到所述取蜜管内， 将蜂蜜导引出。 8.根据权利要求1所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的固定蜂巢板的上端的 两个侧面上分别设置有固定套环和插槽， 相邻的两个固定蜂巢板的上端相对的两个面上分 别设置的是相匹配的固定套环和插槽， 多个固定蜂巢板通过相匹配的固定套环和插槽依次 插接形成一个整体的自动取蜜蜂巢框， 所述的多个固定蜂巢板上端设置有自动取蜜蜂巢框 固定钢丝， 所述的自动取蜜蜂巢框固定钢丝与多个固定蜂巢板均固定连接。 9.根据权利要求1所述的一。

8、种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 所述的底板上的蜂巢箱和箱 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108739519 A 2 体之间设置有隔板， 所述的箱顶和箱体之间设置有内罩。 10.根据权利要求1所述的一种自动取蜜蜂箱， 其特征在于： 相邻的匹配相插接的两个U 型的接液环之间的连接处紧密贴合， 蜂蜜在重力作用下不会通过两个U型的接液环相连接 处向下渗漏。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108739519 A 3 一种自动取蜜蜂箱 技术领域 0001 本发明涉及养蜂的设备的技术领域， 尤其涉及一种自动取蜜蜂箱。 背景技术 0002 由于传统的蜂箱蜂蜜采集非常繁琐， 需要进行大量。

9、准备及劳动。 目前市场上出现 了自动取蜜的蜂箱有以下缺点和不合理之处： 第一， 现在的自动取蜜的蜂箱的固定蜂巢板 和活动蜂巢板经取液开关驱动形成的移动距离过小， 很难使较为粘稠的蜂蜜通过重力的作 用向下顺着液体流道流入接蜜管， 不适用于实际生产中的绝大多数情况。 第二， 现在的蜂巢 框的所用部件必须按照既定次序组合才能形成底壁朝向出蜜口有向下倾斜延伸的斜面。 第 三， 固定蜂巢板和活动蜂巢板等形成蜂巢的主要部件是经过插接槽、 插接柱经过插接拼装 完成的， 在拼装完成后每个接液环之间会存在细小的缝隙， 蜂巢框储满蜂蜜时全重可达5KG 以上， 因为没有紧固装置， 在重力作用下该蜂巢框的拼插结构在积。

10、蓄蜂蜜过程中会产生向 下弯曲变形甚至解体， 同时弯曲变形会导致接液环之间的细小的缝隙加大， 使蜂巢框内的 蜂蜜产生泄露。 第四， 固定蜂巢板和活动蜂巢板所形成的六边形蜂室结构应留有一定间隙， 在实际生产环境中由蜜蜂自主将间隙填满形成蜂室密闭结构， 以避免出现蜂群出逃， 蜜蜂 不储蜜等情况。 发明内容 0003 本发明的目的是解决上述问题， 提供一种通过巢箱和自动取蜜蜂巢片装置均倾斜 放置在底板上， 使取液管与水平面之间具有一定的夹角， 相邻的匹配相插接的两个U型的接 液环之间的连接处紧密贴合， 蜂蜜在重力作用下不会通过两个U型的接液环相连接处向下 渗漏， 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板的中部纵向设。

11、置有滑槽， 与以上所述的活动蜂巢板相 配合的固定蜂巢板上设置有与滑槽相匹配的滑片， 保证了蜂巢板上下滑动的稳定性， 可以 大大简化收取蜂蜜的工作流程， 节省人力， 节约时间， 同时能有效的防止蜂蜜渗漏的自动产 蜜蜂箱。 0004 为了解决上述问题， 本发明所采取的技术方案是： 一种自动取蜜蜂箱， 包括底板、 从下到上依次设置在底板上的蜂巢箱和自动取蜜蜂巢 片装置、 以及设置在自动取蜜蜂巢片装置上的箱顶， 所述的自动取蜜蜂巢片装置通过蜂巢 板上下运动破坏蜂室的六边形结构和利用重力作用引流蜂蜜， 所述的蜂巢箱和自动取蜜蜂 巢片装置均倾斜放置在底板上， 所述的蜂巢箱的底面和自动取蜜蜂巢片装置的底面与。

12、水平 面之间具有一定的夹角， 所述的自动取蜜蜂巢片装置包括箱体、 箱体内的两端对称设置的 前侧固定蜂巢板和后侧固定蜂巢板、 前侧固定蜂巢板和后侧固定蜂巢板之间的箱体内交错 设置的多个活动蜂巢板和多个固定蜂巢板、 以及设置在箱体的底部的取蜜管和驱动活动蜂 巢板上下移动的U型取液开关， 所述的箱体上设置有侧面观察窗和后面观察窗， 所述的取蜜 管和水平面之间具有一定的夹角， 相邻的活动蜂巢板和固定蜂巢板相配合形成单列蜂巢， 相邻的活动蜂巢板和固定蜂巢板相接触的面之间设置有间隙， 所述的间隙内填充有蜂蜡， 说 明 书 1/6 页 4 CN 108739519 A 4 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板的中部纵。

13、向设置有滑槽， 与所述的活动蜂巢板相配合的固定 蜂巢板上设置有与滑槽相匹配的滑片， 所述的滑片匹配滑动设置在滑槽内， 所述的单列蜂 巢具有多个六边形的蜂室， 所述的多个活动蜂巢板移动时相应的单列蜂巢的六边形的蜂室 的接口被打破以形成纵向贯通的液体流道， 所述的液体通道与所述的取蜜管相连通， 所述 的U型取液开关与多个活动蜂巢板的下端均相连接， 所述的取蜜管包括每个固定蜂巢板的 下端设置的U型的接液环， 相邻的固定蜂巢板的下端设置的两个U型的接液环匹配相插接， 所述的U型的接液环的宽度小于U型取液开关的槽宽， 所述的U型的接液环位于U型取液开关 的槽内。 0005 所述的U型的接液环和所述的U型。

14、取液开关的开口朝上， 所述的U型的接液环上端 设置有连接板， 所述的连接板的两侧上均设置有与弧形缺口， 相邻的连接板之间相靠近的 弧形缺口形成与所述的液体通道相连通的接液口。 0006 所述的夹角为5 10 ， 所述的蜂巢箱的底面、 箱体的底面和取液管与水平面之间 的夹角相同。 0007 所述的U型取液开关驱动每个活动蜂巢板向上移动的高度为蜂室的高度的二分之 一或者三分之二。 0008 所述的箱体与取蜜管的出口相对应的位置设置有出蜜口， 所述的出蜜口内匹配设 置有将取蜜管打开或者关闭其的堵盖。 0009 所述的出蜜口还连接有接蜜管。 0010 还包括导流管， 所述的导流管的一端依次穿过接蜜管和。

15、出蜜口伸入到所述取蜜管 内， 将蜂蜜导引出。 0011 所述的固定蜂巢板的上端的两个侧面上分别设置有固定套环和插槽， 相邻的两个 固定蜂巢板的上端相对的两个面上分别设置的是相匹配的固定套环和插槽， 多个固定蜂巢 板通过相匹配的固定套环和插槽依次插接形成一个整体的自动取蜜蜂巢框， 所述的多个固 定蜂巢板上端设置有自动取蜜蜂巢框固定钢丝， 所述的自动取蜜蜂巢框固定钢丝与多个固 定蜂巢板均固定连接。 0012 所述的底板上的蜂巢箱和箱体之间设置有隔板， 所述的箱顶和箱体之间设置有内 罩。 0013 相邻的匹配相插接的两个U型的接液环之间的连接处紧密贴合， 蜂蜜在重力作用 下不会通过两个U型的接液环相。

16、连接处向下渗漏。 0014 本发明的增益效果是： 本发明在使用的时候， 相邻的两个固定蜂巢板的上端相靠近的两个面之间设置有相匹 配的固定套环和插槽， 所述的固定蜂巢板通过相匹配的固定套环和插槽依次插接形成一个 整体的自动取蜜蜂巢框。 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板的中部纵向设置有滑槽， 与所述的 活动蜂巢板相配合的固定蜂巢板上设置有与滑槽相匹配的滑片， 所述的滑片匹配滑动设置 在滑槽内， 通过相匹配的滑槽和滑片， 以及相匹配的固定套环和插槽形成一个整体的自动 取蜜蜂巢框， 所述的多个固定蜂巢板上端设置有自动取蜜蜂巢框固定钢丝， 所述的自动取 蜜蜂巢框固定钢丝与多个固定蜂巢板均固定连接， 不会因取出。

17、、 移动等人为操作导致蜂巢 解体， 或者是因自重原因导致裂隙加大从而产生蜂蜜泄漏。 本发明的相邻的匹配相插接的 两个U型的接液环之间的连接处紧密贴合， 蜂蜜在重力作用下不会通过两个U型的接液环相 说 明 书 2/6 页 5 CN 108739519 A 5 连接处向下渗漏， 所述的蜂巢箱和自动取蜜蜂巢片装置均倾斜放置在底板上， 所以设置在 箱体底部的取蜜管和水平面之间具有一定的角度， 蜂巢箱的底面、 箱体的底面和取液管与 水平面之间的夹角相同。 所述的自动取蜜蜂巢片装置所用部件不必按照既定次序组合才能 形成 “底壁形成为朝向出蜜口且向下倾斜延伸的斜面， 用户可以根据实际需求通过自由拆 装的形式。

18、改变该蜂巢框的整体宽度， 同时使取蜜管和水平面之间的角度不会因此发生改 变。 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板的中部纵向设置有滑槽， 与以及所述的活动蜂巢板相配 合的固定蜂巢板上设置有与滑槽相匹配的滑片， 同时使活动蜂巢板的纵向移动更顺畅， 不 会出现偏差。 所述取液开关驱动每个活动蜂巢板向上移动的高度为蜂室的高度的二分之一 或者蜂室的三分之二， 使得蜂蜜能够更加顺畅的利用重力向下流出； 相邻的活动蜂巢板和 固定蜂巢板相配合的面之间设置有间隙， 所述的间隙内填充有蜂蜡， 在实际生产环境中蜜 蜂可自主利用蜂蜡将间隙填满， 以形成蜂室密闭结构， 更加符合蜜蜂习性， 避免出现蜂群出 逃， 蜜蜂不储蜜等情况。

19、。 本发明实现了自动取蜜， 可以大大简化收取蜂蜜的工作流程， 节省 人力， 节约时间， 同时使活动蜂巢板的移动更顺畅， 不会出现偏差的结构简单， 能有效的防 止蜂蜜渗漏， 在实际生产环境中由蜜蜂可自主利用蜂蜡将间隙填满形成蜂室密闭结构， 以 避免出现蜂群出逃， 蜜蜂不储蜜等情况。 附图说明 0015 图1为本发明的结构示意图。 0016 图2为本发明的主视图。 0017 图3为本发明的固定蜂巢板和活动蜂巢板的结构示意图。 0018 图4为本发明自动取蜜蜂巢片装置的左视图。 0019 图5为本发明的本发明的插槽、 固定套环、 滑槽、 滑片的结构示意图。 0020 图6为蜂室六边形结构及间隙示意图。

20、。 0021 图7为自动取蜜蜂巢片固定装置示意图。 0022 图8为自动取蜜蜂巢片取蜜生产操作示意图。 0023 图9为本发明自动取蜜蜂巢片装置的右视图。 具体实施方式 0024 以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 0025 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出。 下面通过参考 附图描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 0026 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽度” 、 “厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水。

21、平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“顺时 针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0027 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。 在本发明的描述中，“多个” 的含义是至少两个， 例如两个， 三。

22、 说 明 书 3/6 页 6 CN 108739519 A 6 个等， 除非另有明确具体的限定。 0028 在本发明中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固定” 等 术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连 接， 也可以是电连接或彼此可通讯； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0029 参见图1-图9， 图中序号： 1为底板、 2。

23、为蜂巢箱、 3为自动取蜜蜂巢片装置、 4为箱 体、 5为固定蜂巢板、 6为活动蜂巢板、 7为U型取液开关、 8为滑槽、 9为滑片、 10为U型的接液 环、 11为出蜜口、 12为堵盖、 13为接蜜管、 14为隔板、 15为内罩、 16为固定套环、 17为插槽、 18 为箱顶、 19为侧面观察窗、 20为后面观察窗、 22为前侧固定蜂巢板、 23为后侧固定蜂巢板、 24 为自动取蜜蜂巢框固定钢丝和25为取蜜杆。 0030 本发明一种自动取蜜蜂箱， 包括底板1、 从下到上依次设置在底板1上的蜂巢箱2和 自动取蜜蜂巢片装置3、 以及设置在自动取蜜蜂巢片装置3上的箱顶18， 所述的自动取蜜蜂 巢片装置。

24、3通过蜂巢板上下运动破坏蜂室的六边形结构和利用重力作用引流蜂蜜所述的蜂 巢箱2和自动取蜜蜂巢片装置3均倾斜放置在底板1上， 所述的蜂巢箱2的底面和自动取蜜蜂 巢片装置3的底面与水平面之间具有一定的夹角， 所述的自动取蜜蜂巢片装置3包括箱体4、 箱体4内的两端对称设置的前侧固定蜂巢板22和后侧固定蜂巢板23、 前侧固定蜂巢板22和 后侧固定蜂巢板23之间的箱体内交错设置的多个活动蜂巢板6和多个固定蜂巢板5、 以及设 置在箱体4的底部的取蜜管和驱动活动蜂巢板6上下移动的U型取液开关7， 所述的箱体4上 设置有侧面观察窗19和后面观察窗20， 所述的取蜜管和水平面之间具有一定的夹角， 相邻 的活动蜂。

25、巢板6和固定蜂巢板5相配合形成单列蜂巢， 相邻的活动蜂巢板6和固定蜂巢板5相 接触的面之间设置有间隙， 所述的间隙内填充有蜂蜡， 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板6的中 部纵向设置有滑槽8， 与所述的活动蜂巢板6相配合的固定蜂巢板5上设置有与滑槽8相匹配 的滑片9， 所述的滑片9匹配滑动设置在滑槽8内， 所述的单列蜂巢具有多个六边形的蜂房， 所述的多个活动蜂巢板移动时相应的单列蜂巢的六边形的蜂房的借口被打破以形成纵向 贯通的液体流道， 所述的液体通道与所述的取蜜管相连通， 所述的U型取液开关与多个活动 蜂巢板的下端均相连接， 所述的取蜜管包括每个固定蜂巢板的下端设置的U型的接液环10， 相邻的固定蜂。

26、巢板的下端设置的两个U型的接液环10匹配相插接， 所述的U型的接液环10的 宽度小于U型取液开关7的槽宽， 所述的U型的接液环10位于U型取液开关7的槽内。 0031 所述的U型的接液环10和所述的U型取液开关7的开口朝上， 所述的U型的接液环10 上端设置有连接板， 所述的连接板的两侧上均设置有与弧形缺口， 相邻的连接板之间相靠 近的弧形缺口形成与所述的液体通道相连通的接液口。 0032 所述的夹角为5 10 ， 所述的蜂巢箱2的底面、 箱体的底面和取液管与水平面之 间的夹角相同。 0033 所述的U型取液开关7驱动每个活动蜂巢板6向上移动的高度为蜂房的高度的二分 之一或者三分之二。 003。

27、4 所述的箱体4与取蜜管的出口相对应的位置设置有出蜜口11， 所述的出蜜口11内 匹配设置有将取蜜管打开或者关闭其的堵盖。 0035 所述的出蜜口11还连接有接蜜管13。 说 明 书 4/6 页 7 CN 108739519 A 7 0036 还包括导流管， 所述的导流管的一端依次穿过接蜜管13和出蜜口11伸入到所述取 蜜管内， 将蜂蜜导引出。 0037 所述的固定蜂巢板5的上端的两个侧面上分别设置有固定套环16和插槽17， 相邻 的两个固定蜂巢板5的上端相对的两个面上分别设置的是相匹配的固定套环16和插槽17， 多个固定蜂巢板5通过相匹配的固定套环16和插槽17依次插接形成一个整体的自动取蜜。

28、蜂 巢框， 所述的多个固定蜂巢板5上端设置有自动取蜜蜂巢框固定钢丝24， 所述的自动取蜜蜂 巢框固定钢丝24与多个固定蜂巢板5均固定连接。 0038 所述的底板1上的蜂巢箱2和箱体4之间设置有隔板14， 所述的箱顶18和箱体4之间 设置有内罩17。 0039 相邻的匹配相插接的两个U型的接液环10之间的连接处紧密贴合， 蜂蜜在重力作 用下不会通过两个U型的接液环10相连接处向下渗漏。 0040 所述取蜜杆25搅动U型取液开关7使多个活动蜂巢板6向上移动， 从而破坏蜂室的 六边形结构， 以形成纵向贯通的液体流道。 所述的U型的接液环10彼此插接紧扣形成管道， 通过重力流下的蜂蜜在取蜜管内聚集， 。

29、并因蜂箱本身斜度向取蜜管聚集并流出蜂箱。 0041 所述的取蜜杆25在所述的U型取液开关下方搅动约45 ， 使活动蜂巢板6向上移动 为开启装置进行取蜜作业。 取蜜作业完成后， 抽出所述的取蜜杆25在所述的U型取液开关上 方搅动约45 ， 使活动蜂巢板6向下移动为关闭装置， 恢复蜂室原本结构。 0042 本发明在使用的时候， 相邻的两个固定蜂巢板的上端相靠近的两个面之间设置有 相匹配的固定套环16和插槽17。 所述的固定蜂巢板5通过相匹配的固定套环16和插槽17依 次插接形成一个结构稳固的自动取蜜蜂巢框。 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板6的中部纵向 设置有滑槽8， 与所述的活动蜂巢板6相配合的固定蜂。

30、巢板5上设置有与滑槽相匹配的滑片 9。 所述的滑片9匹配滑动设置在滑槽8内， 通过相匹配的滑槽8和滑片9， 以及相匹配的固定 套环16和插槽17形成一个整体的自动取蜜蜂巢框， 所述的多个固定蜂巢板5上端设置有自 动取蜜蜂巢框固定钢丝24， 所述的自动取蜜蜂巢框固定钢丝24与多个固定蜂巢板5均固定 连接， 不会因取出、 移动等人为操作导致蜂巢解体， 或者是因自重原因导致裂隙加大从而产 生蜂蜜泄漏。 本发明的相邻的匹配相插接的两个U型的接液环10之间的连接处紧密贴合， 蜂 蜜在重力作用下不会通过两个U型的接液环10相连接处向下渗漏。 所述的自动取蜜蜂巢片 装置3放置在蜂巢箱2内， 而蜂巢箱2倾斜放。

31、置在底板1上， 因此设置在箱体4底部的U型的接 液环和水平面之间具有一定的角度。 蜂巢箱的底面、 箱体的底面和取液管与水平面之间的 夹角相同。 所述的自动取蜜蜂巢片装置所用部件不必按照既定次序组合才能形成 “具有一 定斜度的管道” ， 用户可以根据实际需求通过自由拆装的形式改变该蜂巢框的整体宽度， 也 不会使U型的接液环和水平面之间具有的角度发生改变。 所述的单列蜂巢的活动蜂巢板6的 中部纵向设置有滑槽8， 与以及所述的活动蜂巢板6相配合的固定蜂巢板5上设置有与滑槽8 相匹配的滑片9， 同时可以使活动蜂巢板6的上下移动更顺畅， 不会出现偏差。 U型取液开关7 驱动每个活动蜂巢板6向上移动的高度。

32、为蜂室的高度的二分之一蜂室或者三分之二， 使得 蜂蜜能够更加顺畅的利用重力向下流出。 本发明实现了自动取蜜， 可以大大简化收取蜂蜜 的工作流程， 节省人力， 节约时间， 同时使活动蜂巢板的移动更顺畅， 结构更加稳固， 能有效 的防止蜂蜜渗漏。 0043 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 说 明 书 5/6 页 8 CN 108739519 A 8 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。 本。

33、发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书 6/6 页 9 CN 108739519 A 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 1/8 页 10 CN 108739519 A 10 图 3 说 明 书 附 图 2/8 页 11 CN 108739519 A 11 图 4 说 明 书 附 图 3/8 页 12 CN 108739519 A 12 图 5 说 明 书 附 图 4/8 页 13 CN 108739519 A 13 图 6 说 明 书 附 图 5/8 页 14 CN 108739519 A 14 图 7 说 明 书 附 图 6/8 页 15 CN 108739519 A 15 图 8 说 明 书 附 图 7/8 页 16 CN 108739519 A 16 图 9 说 明 书 附 图 8/8 页 17 CN 108739519 A 17 。