《一种可以自动翻料的蛋鸡笼.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种可以自动翻料的蛋鸡笼.pdf(7页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721212128.X (22)申请日 2017.09.20 (73)专利权人 江山市大夫第家庭农场 地址 324100 浙江省衢州市江山市上余镇 大夫第村长坞引洞上塘 (72)发明人 姜德贵 周江明 范真芳 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. A01K 31/00(2006.01) A01K 39/014(2006.01) (54)实用新型名称 一种可以自动翻料的蛋鸡笼 (57)摘要 一种可以自。
2、动翻料的蛋鸡笼, 包括有蛋鸡笼 本体, 所述蛋鸡笼本体包括有位于蛋鸡笼本体两 侧的料槽, 所述料槽内设置有匀料器, 所述匀料 器的上部设置有加料管, 所述匀料器与加料管相 连通, 所述匀料器包括有与加料管相连通的连接 管, 所述连接管的下部设置有匀料器本体, 所述 匀料器本体的下部设置有料铲, 所述料铲呈长方 形设置, 所述料铲的两端、 位于料铲上设置有方 形的漏料孔; 该可以自动翻料的蛋鸡笼可以防止 被剩下的饲料发霉变质。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 208425382 U 2019.01.25 CN 208425382 U 1.一种可以自动翻料的蛋鸡笼, 包括有蛋鸡笼本体,。
3、 所述蛋鸡笼本体包括有位于蛋鸡 笼本体两侧的料槽, 所述料槽内设置有匀料器, 所述匀料器的上部设置有加料管, 所述匀料 器与加料管相连通, 其特征在于: 所述匀料器包括有与加料管相连通的连接管, 所述连接管 的下部设置有匀料器本体, 所述匀料器本体的下部设置有料铲, 所述料铲呈长方形设置, 所 述料铲的两端、 位于料铲上设置有方形的漏料孔。 2.根据权利要求1所述的可以自动翻料的蛋鸡笼, 其特征在于: 所述料铲的中部设置有 加料孔, 所述加料孔的两侧设置有螺钉孔, 所述匀料器本体的下部设置有与螺钉孔相对应 的通孔, 所述料铲通过螺钉固定于匀料器本体上。 3.根据权利要求2所述的可以自动翻料的蛋。
4、鸡笼, 其特征在于: 所述料铲的两端呈刀刃 状设置, 所述料铲的四个角呈圆弧状设置。 4.根据权利要求3所述的可以自动翻料的蛋鸡笼, 其特征在于: 所述匀料器本体呈倒梯 形设置, 所述料铲的长度与匀料器本体长底边的长度相同, 所述匀料器本体和料铲皆左右 对称设置。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208425382 U 2 一种可以自动翻料的蛋鸡笼 技术领域 0001 本实用新型涉及一种可以自动翻料的蛋鸡笼。 背景技术 0002 蛋鸡笼是目前国内外比较普及的一种饲养肉鸡的的形式, 蛋鸡笼主要优势表现在 前网及笼门、 笼饲的密度和滚蛋的角度。 一般鸡场都采用浅笼, 蛋鸡笼深度一般不超过。
5、35厘 米, 中型蛋鸡笼的深度一般不超过40厘米, 装4只鸡的笼长4649厘米, 笼底对鸡笼性能好坏 有很大影响, 笼底要承受鸡的体重且蛋从底网滚出。 笼底由经纬丝组成, 纬线相距5厘米, 经 线距2.5, 前壁高40厘米,后网高35厘米, 使底部形成倾斜, 端部向前伸出笼外1422cm, 呈凹 状作为集蛋笼。 前网由纵向钢丝点焊成, 网上挂饮水器和料槽, 下有护蛋板与笼底距离5 6cm, 形成滚蛋间隙, 料槽挂在高处, 比鸡背高出2厘米为宜。 蛋鸡大多采用三层全阶梯式(或 叠层式), 蛋鸡笼下部还设置有除粪装置, 料槽内设置匀料器, 匀料器通过加料管与加料器 相连接, 可以实现加料、 除粪自。
6、动化, 节省了人力。 0003 然而由于每次加料后鸡很可能会吃不完, 料有剩余, 而再次加料时剩余的饲料被 压在了料槽的下部, 有可能会被再次剩下, 时间长了这些被剩下的饲料可能会发霉变质, 不 利于鸡的健康。 实用新型内容 0004 有鉴于此, 本实用新型目的是提供一种可以防止饲料发霉变质的蛋鸡笼。 0005 为了解决上述技术问题, 本实用新型的技术方案是: 0006 一种可以自动翻料的蛋鸡笼, 包括有蛋鸡笼本体, 所述蛋鸡笼本体包括有位于蛋 鸡笼本体两侧的料槽, 所述料槽内设置有匀料器, 所述匀料器的上部设置有加料管, 所述匀 料器与加料管相连通, 所述匀料器包括有与加料管相连通的连接管,。
7、 所述连接管的下部设 置有匀料器本体, 所述匀料器本体的下部设置有料铲, 所述料铲呈长方形设置, 所述料铲的 两端、 位于料铲上设置有方形的漏料孔。 0007 作为优选, 所述料铲的中部设置有加料孔, 所述加料孔的两侧设置有螺钉孔, 所述 匀料器本体的下部设置有与螺钉孔相对应的通孔, 所述料铲通过螺钉固定于匀料器本体 上, 使料铲和匀料器本体连接牢固。 0008 作为优选, 所述料铲的两端呈刀刃状设置, 使其能够更轻松的铲料, 所述料铲的四 个角呈圆弧状设置, 可以减少料铲对料槽的伤害。 0009 作为优选, 所述匀料器本体呈倒梯形设置, 所述料铲的长度与匀料器本体长底边 的长度相同, 由于料。
8、铲固定于匀料器本体的短底边上, 料铲和漏料孔可以突出于匀料器本 体, 可以观察到料铲翻料的效果, 以判断是否需要更好料铲, 所述匀料器本体和料铲皆左右 对称设置, 匀料器向左移动或者向右移动, 料铲都可以翻料。 0010 本实用新型技术效果主要体现在以下方面: 由于在匀料器本体的下部设置有料 铲, 可以将剩余的饲料翻出, 防止剩余的饲料发霉变质; 由于在料铲的两端设置有漏料孔, 说 明 书 1/3 页 3 CN 208425382 U 3 可以防止翻料过程中饲料在料铲的两端堆积, 影响加料和翻料的进行。 附图说明 0011 图1为本实用新型的可以自动翻料的蛋鸡笼的整体结构图。 0012 图2为。
9、本实用新型的匀料器的整体结构图。 0013 图3为本实用新型的料铲的仰视图。 0014 图4为本实用新型的料铲的侧视图。 具体实施方式 0015 以下结合附图, 对本实用新型的具体实施方式作进一步详述, 以使本实用新型技 术方案更易于理解和掌握。 0016 在本实施例中, 需要理解的是, 术语 “中间” 、“上” 、“下” 、“顶部” 、“右侧” 、“左端” 、 “上方” 、“背面” 、“中部” 、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅 是为了便于描述本发明, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特 定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。。
10、 0017 另, 在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式, 其连接或固 定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定, 或销轴连接等方式, 因此, 在本 实施例中不再详述。 0018 参考图1-4, 一种可以自动翻料的蛋鸡笼, 包括有蛋鸡笼本体1, 所述蛋鸡笼本体1 包括有位于蛋鸡笼本体1两侧的料槽2, 所述料槽2内设置有匀料器4, 所述匀料器4的上部设 置有加料管3, 所述匀料器4与加料管3相连通, 所述匀料器4包括有与加料管3相连通的连接 管41, 所述连接管41的下部设置有匀料器本体42, 所述匀料器本体42的下部设置有料铲5, 所述料铲5呈长方形设置, 所述料铲5。
11、的两端呈刀刃状设置, 使其能够更轻松的铲料, 所述料 铲5的四个角呈圆弧状设置, 可以减少料铲5对料槽2的伤害, 所述料铲5的两端、 位于料铲5 上设置有方形的漏料孔51, 所述料铲5的中部设置有加料孔53, 新料可以漏到漏料孔51和加 料孔53内, 而翻出的沉积的饲料可以翻到漏料孔51的上部, 使沉积的饲料和新料混合, 所述 加料孔53和漏料孔51在保证料铲5结构牢固的情况下尽可能的大, 可以防止饲料在匀料器4 的两端堆积, 所述加料孔53的两侧设置有螺钉孔52, 所述匀料器本体42的下部设置有与螺 钉孔52相对应的通孔(未图示), 所述料铲5通过螺钉固定于匀料器本体42上, 使料铲5和匀 。
12、料器本体42连接牢固, 同时也方便更换料铲5, 所述匀料器本体42呈倒梯形设置, 所述料铲5 的长度与匀料器本体42的长底边的长度相同, 由于料铲5固定于匀料器本体42的短底边上, 料铲5和漏料孔51可以突出于匀料器本体42, 可以观察到料铲5翻料的效果, 以判断是否需 要更换料铲5。 所述匀料器本体42和料铲5皆左右对称设置, 匀料器4向左移动或者向右移 动, 料铲5都可以翻料。 0019 本实用新型技术效果主要体现在以下方面: 由于在匀料器本体的下部设置有料 铲, 可以将剩余的饲料翻出, 防止剩余的饲料发霉变质; 由于在料铲的两端设置有漏料孔, 可以防止翻料过程中饲料在料铲的两端堆积, 影响加料和翻料的进行。 0020 当然, 以上只是本实用新型的典型实例, 除此之外, 本实用新型还可以有其它多种 具体实施方式, 凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案, 均落在本实用新型要求保护 说 明 书 2/3 页 4 CN 208425382 U 4 的范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208425382 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 208425382 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 208425382 U 7 。