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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820716552.6 (22)申请日 2018.05.15 (73)专利权人 哈尔滨华风生物质能源综合开发 有限公司 地址 150001 黑龙江省哈尔滨市哈南工业 新城星海路20号A栋4层 (72)发明人 孙永年 孙阳 (51)Int.Cl. A01D 67/00(2006.01) A01D 37/00(2006.01) A01D 43/08(2006.01) (54)实用新型名称 自走式玉米秸秆圆捆打包机机架 (57)摘要 自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 由机架主 体、。
2、 前轮驱动装置和后轮组成， 所述机架主体为 钢梁焊接框架结构， 所述前轮驱动装置和后轮各 有两组， 分别设置在机架主体前后两侧， 本实用 新型提出的自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 结 构紧凑、 节省空间、 重量轻， 可避免打包机在不平 整的地间进行收割作业时碰撞液压传动马达和 其配件造成损坏， 影响打包机连续工作， 提高了 工作效率， 降低了工作难度。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 208210800 U 2018.12.11 CN 208210800 U 1.自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 由机架主体、 前轮驱动装置和后轮组成， 所述机架 主体为钢梁焊接框架结构， 所述前轮驱动。
3、装置和后轮各有两组， 分别设置在机架主体前后 两侧， 其特征在于： 所述前轮行走装置由固定支撑架、 固定钢筒、 传动液压马达、 减速机、 前 轮轮毂和前轮轮胎组成， 所述固定支撑架焊接在机架主体侧梁前部的下端， 其中间开有圆 洞， 所述固定钢筒插接进所述圆洞中， 外端面固设安装法兰台， 所述安装法兰台上开有安装 孔， 所述传动液压马达安装在固定钢筒内， 所述传动液压马达输出轴连接减速机， 并且传动 液压马达和减速机通过安装孔和螺栓栓接在安装法兰台上， 所述减速机输出轴连接前轮轮 毂， 所述前轮轮毂连接前轮轮胎。 2.根据权利要求1所述的一种自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 其特征在于： 所述固定。
4、 支撑架中间开有的圆洞， 其内圆直径大于所述固定钢筒外圆直径1mm。 3.根据权利要求1所述的一种自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 其特征在于： 所述安装 法兰台内圆直径小于所述固定钢筒的直径， 且大于传动马达外径， 其外圆直径大于固定钢 筒外圆直径100mm。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208210800 U 2 自走式玉米秸秆圆捆打包机机架 技术领域 0001 本实用新型涉及农用机械领域， 具体涉及一种自走式玉米秸秆圆捆打包机机架。 背景技术 0002 玉米是我国主要的粮食作物， 玉米收割完后玉米秸秆被留滞于田间， 而玉米秸秆 很难在下一个种植期前自然分解， 农民就用传统的办。
5、法， 焚烧秸秆来解决留滞在田间的玉 米秸秆， 由于种植面积大焚烧玉米秸秆产生大量的浓烟， 严重的污染了空气质量， 随着国家 大力提倡环境保护， 很多以玉米秸秆为原材料的环保产业兴起， 将玉米收获后散落留滞于 田间的玉米秸秆回收成为易于运输的秸秆收获并打包的农机应运而生， 现有的玉米秸秆收 获打包机很多可以完成从收获、 粉碎、 压紧到打包一次完成， 这类收获打包机的传动系统都 是由一台发动机利用变速箱带动传动轴进行行走， 同时利用传动轴带动皮带、 皮带轮或链 条、 齿轮完成其他工序， 这种传动系统体积大、 结构松散、 故障率高， 工作时噪音极大， 所以 就出现了改用液压驱动系统的新型收获打包机，。
6、 但是由于驱动行走的液压马达设置在机架 上的位置的影响， 限制了收获打包机的行走高度， 收获打包机在一些不平整的田间进行收 割作业时遇到地面有隆起， 会碰撞到机架上的液压马达及其配件造成损坏， 无法连续有效 的工作， 增加了工作难度。 实用新型内容 0003 本实用新型为了克服以上技术的不足， 提供了一种结构紧凑、 节省空间、 重量轻， 不会碰撞到液压马达及其配件的自走式玉米秸秆圆捆打包机机架。 0004 本实用新型的具体技术方案如下： 0005 自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 由机架主体、 前轮驱动装置和后轮组成， 所述机 架主体为钢梁焊接框架结构， 所述前轮驱动装置和后轮各有两组， 分别设。
7、置在机架主体前 后两侧， 所述前轮行走装置由固定支撑架、 固定钢筒、 传动液压马达、 减速机、 前轮轮毂和前 轮轮胎组成， 所述固定支撑架焊接在机架主体侧梁前部的下端， 其中间开有圆洞， 所述固定 钢筒插接进所述圆洞中， 外端面固设安装法兰台， 所述安装法兰台上开有安装孔， 所述传动 液压马达安装在固定钢筒内， 所述传动液压马达输出轴连接减速机， 并且传动液压马达和 减速机通过安装孔和螺栓栓接在安装法兰台上， 所述减速机输出轴连接前轮轮毂， 所述前 轮轮毂连接前轮轮胎。 0006 以下为本实用新型的附属技术方案。 0007 作为优选方案， 所述固定支撑架中间开有的圆洞， 其内圆直径大于所述固定。
8、钢筒 外圆直径1mm。 0008 作为优选方案， 所述安装法兰台内圆直径小于所述固定钢筒的直径， 且大于传动 马达外径， 其外圆直径大于固定钢筒外圆直径100mm。 0009 本实用新型的技术效果： 本实用新型提出的自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 结 构紧凑、 节省空间、 重量轻， 可避免打包机在不平整的地间进行收割作业时碰撞液压传动马 说 明 书 1/2 页 3 CN 208210800 U 3 达和其配件造成损坏， 影响打包机连续工作， 提高了工作效率， 降低了工作难度。 附图说明 0010 图1为本实用新型的结构示意图。 0011 图2为本实用新型的前轮驱动装置分解图。 0012 图中：。
9、 1、 机架主体； 2、 前轮驱动装置； 3、 后轮； 21、 固定支撑架； 22、 固定钢筒； 23、 传 动液压马达； 24、 减速机； 25、 前轮轮毂； 26、 前轮轮胎； 221、 圆洞； 222、 安装法兰台； 223、 安装 孔。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 0014 自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 由机架主体1、 前轮驱动装置2和后轮3组成， 所 述机架主体1为钢梁焊接框架结构， 所述前轮驱动装置2和后轮3各有两组， 分别设置在机架 主体前后两侧， 其特征在于： 所述前轮行走装置2由固定支撑架21、 固定钢筒22、 传动液压马 达23、 减速。
10、机24、 前轮轮毂25和前轮轮胎26组成， 所述固定支撑架21焊接在机架主体1侧梁 前部的下端， 其中间开有圆孔221， 所述固定钢筒22插接进所述圆孔221中， 外端面固设安装 法兰台222， 所述安装法兰台上开有安装孔， 所述传动液压马达23安装在固定钢筒22内， 所 述传动液压马达23输出轴连接减速机24， 并且传动液压马达和减速机通过安装孔和螺栓栓 接在安装法兰台222上， 所述减速机24输出轴连接前轮轮毂25， 所述前轮轮毂连接前轮轮胎 26。 0015 实施例一 0016 如图所示， 发动机提供液压动力驱动传动液压马达转动， 传动液压马达带动相连 的减速机、 前轮轮毂和前轮轮胎转动。
11、， 为整个车架提供行驶动力， 由于传动马达及其配件都 安装在固定钢筒内部， 在秸秆圆捆打包机在不平整的田间进行收割作业时， 不会因地面有 隆起而被撞坏， 同时， 由于固定钢筒与轮胎为同一轴心， 传动液压马达安装在钢桶内节省了 机架整体布局的空间， 也等于提高了整体打捆机的作业高度。 0017 本实用新型提出的自走式玉米秸秆圆捆打包机机架， 结构紧凑、 节省空间、 重量 轻， 可避免打包机在不平整的地间进行收割作业时碰撞液压传动马达和其配件造成损坏， 影响打包机连续工作， 提高了工作效率， 降低了工作难度。 需要指出的是， 上述较佳实施例 仅为说明本实用新型的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实 用新型的内容并据以实施， 并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精 神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 208210800 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 208210800 U 5 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 208210800 U 6 。