一种便于维修的秸秆粉碎机.pdf

《一种便于维修的秸秆粉碎机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种便于维修的秸秆粉碎机.pdf（10页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810537909.9 (22)申请日 2018.05.30 (71)申请人 安徽睿科智能制造技术研究院有限 公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发 区石门路2666号中环紫荆公馆9栋 2104室 (72)发明人 贾雪枫 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. A01F 29/00(2006.01) A01F 29/09(2010.01) (54)发明名称 一种便于维修的秸秆粉碎机 (57。

2、)摘要 本发明公开了一种便于维修的秸秆粉碎机， 包括卡杆和放置板， 所述卡杆的底端穿过第一凹 槽与卡槽内壁的下表面搭接， 所述第一凹槽开设 在盖板的上表面， 所述卡槽开设在第二弹性装置 的上表面， 所述第二弹性装置的左端与第一通孔 内壁的左侧面搭接， 所述第二弹性装置卡接在第 一固定板的右侧面， 所述第一固定板设置在第二 凹槽的内壁， 所述第二凹槽开设在箱体的左侧 面。 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过第一弹性装 置、 第二弹性装置、 第三滑杆、 第三滑套、 拉环和 第二连接板之间的配合， 当人们需要将粉碎杆拆 下时， 首先向上拉动第一连接板， 从而可以保证 粉碎杆的粉碎效果， 同时可以保证出料。

3、口的通 畅， 进而保证了粉碎机的粉碎质量和工作效率。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 108738742 A 2018.11.06 CN 108738742 A 1.一种便于维修的秸秆粉碎机， 包括卡杆 （8） 和放置板 （26） ， 其特征在于： 所述卡杆 （8） 的底端穿过第一凹槽 （9） 与卡槽 （11） 内壁的下表面搭接， 所述第一凹槽 （9） 开设在盖板 （1） 的上表面， 所述卡槽 （11） 开设在第二弹性装置 （10） 的上表面， 所述第二弹性装置 （10） 的左 端与第一通孔 （12） 内壁的左侧面搭接， 所述第二弹性装置 （10） 卡接在第一固定板 （13） 的右。

4、 侧面， 所述第一固定板 （13） 设置在第二凹槽 （14） 的内壁， 所述第二凹槽 （14） 开设在箱体 （4） 的左侧面； 所述第二弹性装置 （10） 的右端与斜板 （15） 的左侧面固定连接， 所述斜板 （15） 的上表面 与滑轮 （16） 的底端搭接， 所述滑轮 （16） 的顶端与第三滑杆 （17） 的底端固定连接， 所述第三 滑杆 （17） 的表面套接有第三滑套 （18） ， 所述第三滑套 （18） 卡接在第二固定板 （19） 的上表 面， 所述第二固定板 （19） 设置在第二通孔 （20） 的内壁， 所述第二通孔 （20） 开设在第二凹槽 （14） 内壁的上表面， 所述第三滑杆 （。

5、17） 的顶端与第二连接板 （21） 的下表面固定连接， 所述 第二连接板 （21） 的上表面与拉环 （22） 的下表面固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述卡杆 （8） 的顶 端与第一连接板 （7） 的下表面固定连接， 所述第一连接板 （7） 的上表面卡接有第一弹性装置 （5） ， 所述第一弹性装置 （5） 的顶端与挡板 （6） 的下表面固定连接， 所述第一弹性装置 （5） 的 底端与箱体 （4） 的上表面固定连接， 所述箱体 （4） 内壁的下表面与第一定位杆 （2） 的底端固 定连接， 所述第一定位杆 （2） 的顶端与盖板 （1） 下表面开设的第。

6、一定位槽 （3） 内壁的上表面 搭接。 3.根据权利要求1所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述放置板 （26） 的 右侧面与盖板 （1） 的左侧面固定连接， 所述放置板 （26） 的上表面与电机 （25） 机身的下表面 固定连接， 所述电机 （25） 的输出轴与转轴 （24） 的左端固定连接， 所述转轴 （24） 的表面套接 有两个轴承 （23） ， 且左侧轴承 （23） 卡接在盖板 （1） 的左侧面， 且右侧轴承 （23） 卡接在定位板 （28） 的左侧面。 4.根据权利要求2所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述转轴 （24） 的表 面设置有若干个粉碎杆 （2。

7、7） ， 所述定位板 （28） 设置在箱体 （4） 的内壁， 所述定位板 （28） 的右 侧面与箱体 （4） 内壁的右侧面搭接， 所述定位板 （28） 的右侧面与第二定位杆 （29） 的左端固 定连接， 所述第二定位杆 （29） 的右端与第二定位槽 （30） 内壁的右侧面搭接， 所述第二定位 槽 （30） 开设在箱体 （4） 内壁的右侧面。 5.根据权利要求1所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述箱体 （4） 的下 表面与两个支撑板 （33） 的上表面固定连接， 所述箱体 （4） 的下表面卡接有出料口 （31） ， 所述 出料口 （31） 的右侧面设置有阀门 （32） ， 所述箱。

8、体 （4） 的右侧面与电源 （34） 的左侧面固定连 接， 所述电源 （34） 的右侧面与开关 （35） 的左侧面固定连接， 所述电源 （34） 的输出端与开关 （35） 的输入端电连接， 所述开关 （35） 的输出端与电机 （25） 的输入端电连接， 所述箱体 （4） 的 上表面卡接有进料口 （36） 。 6.根据权利要求2所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述第一弹性装置 （5） 包括第一滑杆 （51） ， 所述第一滑杆 （51） 的顶端与挡板 （6） 的下表面固定连接， 所述第一 滑杆 （51） 的底端与箱体 （4） 的上表面固定连接， 所述第一滑杆 （51） 的表面套接有。

9、第一滑套 （52） ， 所述第一滑套 （52） 卡接在第一连接板 （7） 的上表面， 所述第一滑杆 （51） 的表面套接有 第一弹簧 （53） ， 所述第一弹簧 （53） 的两端分别与挡板 （6） 和第一滑套 （52） 的相对面固定连 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108738742 A 2 接。 7.根据权利要求6所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述第二弹性装置 （10） 包括第二滑杆 （101） ， 所述第二滑杆 （101） 的左端与第一通孔 （12） 内壁的左侧面搭接， 所述第二滑杆 （101） 的右端与斜板 （15） 的左侧面固定连接， 所述第二滑杆 （10。

10、1） 的上表面开 设有卡槽 （11） ， 所述第二滑杆 （101） 的表面套接有第二滑套 （102） ， 所述第二滑套 （102） 卡接 在第一固定板 （13） 的右侧面， 所述第二滑杆 （101） 的表面套接有第二弹簧 （103） ， 所述第二 弹簧 （103） 的两端分别与第二滑套 （102） 和斜板 （15） 的相对面固定连接。 8.根据权利要求7所述的一种便于维修的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述定位板 （28） 的 形状为矩形， 且定位板 （28） 的宽度与箱体 （4） 内壁右侧面的宽度相同， 所述第二滑杆 （101） 的形状为矩形， 且第二滑套 （102） 的形状为矩形。 权 利 。

11、要 求 书 2/2 页 3 CN 108738742 A 3 一种便于维修的秸秆粉碎机 技术领域 0001 本发明涉及农业机械技术领域， 具体为一种便于维修的秸秆粉碎机。 背景技术 0002 农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中， 以及农、 畜产品初加工和处理 过程中所使用的各种机械。 农业机械包括农用动力机械、 农田建设机械、 土壤耕作机械、 种 植和施肥机械、 植物保护机械、 农田排灌机械、 作物收获机械、 农产品加工机械、 畜牧业机械 和农业运输机械等。 0003 现有的秸秆粉碎装置在对作物秸秆进行粉碎时， 有的秸秆表面会带有泥土， 同时 秸秆干燥度不够， 可能对在粉碎的过程中缠绕。

12、在粉碎杆上， 从而降低粉碎杆的粉碎效果， 同 时秸秆上带有的泥土可能会将出料口堵住， 从而降低粉碎装置的工作效率和工作质量。 发明内容 0004 （一） 解决的技术问题 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种便于维修的秸秆粉碎机， 解决了粉碎装置的 在粉碎干燥度不够、 带有泥土的秸秆时， 可能会造成秸秆缠绕在粉碎杆上， 同时泥土可能会 堵住出料口的问题。 0005 （二） 技术方案 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种便于维修的秸秆粉碎机， 包括卡杆和 放置板， 所述卡杆的底端穿过第一凹槽与卡槽内壁的下表面搭接， 所述第一凹槽开设在盖 板的上表面， 所述卡槽开设在第二弹性装置的上表。

13、面， 所述第二弹性装置的左端与第一通 孔内壁的左侧面搭接， 所述第二弹性装置卡接在第一固定板的右侧面， 所述第一固定板设 置在第二凹槽的内壁， 所述第二凹槽开设在箱体的左侧面。 0006 所述第二弹性装置的右端与斜板的左侧面固定连接， 所述斜板的上表面与滑轮的 底端搭接， 所述滑轮的顶端与第三滑杆的底端固定连接， 所述第三滑杆的表面套接有第三 滑套， 所述第三滑套卡接在第二固定板的上表面， 所述第二固定板设置在第二通孔的内壁， 所述第二通孔开设在第二凹槽内壁的上表面， 所述第三滑杆的顶端与第二连接板的下表面 固定连接， 所述第二连接板的上表面与拉环的下表面固定连接。 0007 优选的， 所述卡。

14、杆的顶端与第一连接板的下表面固定连接， 所述第一连接板的上 表面卡接有第一弹性装置， 所述第一弹性装置的顶端与挡板的下表面固定连接， 所述第一 弹性装置的底端与箱体的上表面固定连接， 所述箱体内壁的下表面与第一定位杆的底端固 定连接， 所述第一定位杆的顶端与盖板下表面开设的第一定位槽内壁的上表面搭接。 0008 优选的， 所述放置板的右侧面与盖板的左侧面固定连接， 所述放置板的上表面与 电机机身的下表面固定连接， 所述电机的输出轴与转轴的左端固定连接， 所述转轴的表面 套接有两个轴承， 且左侧轴承卡接在盖板的左侧面， 且右侧轴承卡接在定位板的左侧面。 0009 优选的， 所述转轴的表面设置有若。

15、干个粉碎杆， 所述定位板设置在箱体的内壁， 所 说 明 书 1/5 页 4 CN 108738742 A 4 述定位板的右侧面与箱体内壁的右侧面搭接， 所述定位板的右侧面与第二定位杆的左端固 定连接， 所述第二定位杆的右端与第二定位槽内壁的右侧面搭接， 所述第二定位槽开设在 箱体内壁的右侧面。 0010 优选的， 所述箱体的下表面与两个支撑板的上表面固定连接， 所述箱体的下表面 卡接有出料口， 所述出料口的右侧面设置有阀门， 所述箱体的右侧面与电源的左侧面固定 连接， 所述电源的右侧面与开关的左侧面固定连接， 所述电源的输出端与开关的输入端电 连接， 所述开关的输出端与电机的输入端电连接， 所。

16、述箱体的上表面卡接有进料口。 0011 优选的， 所述第一弹性装置包括第一滑杆， 所述第一滑杆的顶端与挡板的下表面 固定连接， 所述第一滑杆的底端与箱体的上表面固定连接， 所述第一滑杆的表面套接有第 一滑套， 所述第一滑套卡接在第一连接板的上表面， 所述第一滑杆的表面套接有第一弹簧， 所述第一弹簧的两端分别与挡板和第一滑套的相对面固定连接。 0012 优选的， 所述第二弹性装置包括第二滑杆， 所述第二滑杆的左端与第一通孔内壁 的左侧面搭接， 所述第二滑杆的右端与斜板的左侧面固定连接， 所述第二滑杆的上表面开 设有卡槽， 所述第二滑杆的表面套接有第二滑套， 所述第二滑套卡接在第一固定板的右侧 面。

17、， 所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧， 所述第二弹簧的两端分别与第二滑套和斜板的 相对面固定连接。 0013 优选的， 所述定位板的形状为矩形， 且定位板的宽度与箱体内壁右侧面的宽度相 同， 所述第二滑杆的形状为矩形， 且第二滑套的形状为矩形。 0014 （三） 有益效果 本发明提供了一种便于维修的秸秆粉碎机， 具备以下有益效果： （1） 、 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过第一弹性装置、 第二弹性装置、 第三滑杆、 第三滑 套、 拉环和第二连接板之间的配合， 当人们需要将粉碎杆拆下时， 首先向上拉动第一连接 板， 当卡杆与卡槽分离后， 第二弹簧用自身弹力带动第二滑杆和斜板向右运动， 当卡杆运动。

18、 到合适的高度， 同时第二滑杆运动到第二凹槽内后， 人们便可将盖板和粉碎杆取出， 然后对 粉碎杆表面和箱体内部进行清理， 从而可以保证粉碎杆的粉碎效果， 同时可以保证出料口 的通畅， 进而保证了粉碎机的粉碎质量和工作效率。 0015 （2） 、 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过设置第一定位杆和第一定位槽， 当电机带动 转轴和粉碎杆转动时， 第一定位杆可以防止盖板向左运动， 通过与卡杆和卡槽的配合， 可以 防止盖板向左晃动， 保证了粉碎机工作时粉碎杆的稳定性。 0016 （3） 、 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过设置第二定位杆、 定位板和第二定位槽， 当人 们需要安装粉碎杆时， 可以快速通过第二定。

19、位杆确定粉碎杆的位置， 同时第二定位槽可以 防止在安装粉碎杆的过程中发生粉碎杆右端向下掉落的情况， 从而使粉碎杆的安装过程更 加精准稳定， 进而使安装过程的可操作性更强， 且本发明结构紧凑， 设计合理， 实用性强。 附图说明 0017 图1为本发明正视的剖面结构示意图； 图2为本发明右视的结构示意图； 图3为本发明A部分放大的结构示意图。 0018 图中： 1盖板、 2第一定位杆、 3第一定位槽、 4箱体、 5第一弹性装置、 51第一滑杆、 52 说 明 书 2/5 页 5 CN 108738742 A 5 第一滑套、 53第一弹簧、 6挡板、 7第一连接板、 8卡杆、 9第一凹槽、 10第二。

20、弹性装置、 101第二 滑杆、 102第二滑套、 103第二弹簧、 11卡槽、 12第一通孔、 13第一固定板、 14第二凹槽、 15斜 板、 16滑轮、 17第三滑杆、 18第三滑套、 19第二固定板、 20第二通孔、 21第二连接板、 22拉环、 23轴承、 24转轴、 25电机、 26放置板、 27粉碎杆、 28定位板、 29第二定位杆、 30第二定位槽、 31 出料口、 32阀门、 33支撑板、 34电源、 35开关、 36进料口。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实。

21、施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 如图1-3所示， 本发明提供一种技术方案： 一种便于维修的秸秆粉碎机， 包括卡杆8 和放置板26， 卡杆8的顶端与第一连接板7的下表面固定连接， 第一连接板7的上表面卡接有 第一弹性装置5， 第一弹性装置5的顶端与挡板6的下表面固定连接， 第一弹性装置5的底端 与箱体4的上表面固定连接， 箱体4内壁的下表面与第一定位杆2的底端固定连接， 第一定位 杆2的顶端与盖板1下表面开设的第一定位槽3内壁的上表面搭接， 通过设置第一定位杆2和 。

22、第一定位槽3， 当电机25带动转轴24和粉碎杆27转动时， 第一定位杆2可以防止盖板1向左运 动， 通过与卡杆8和卡槽11的配合， 可以防止盖板1向左晃动， 保证了粉碎机工作时粉碎杆27 的稳定性， 第一弹性装置5包括第一滑杆51， 第一滑杆51的顶端与挡板6的下表面固定连接， 第一滑杆51的底端与箱体4的上表面固定连接， 第一滑杆51的表面套接有第一滑套52， 第一 滑套52卡接在第一连接板7的上表面， 第一滑杆51的表面套接有第一弹簧53， 第一弹簧53的 两端分别与挡板6和第一滑套52的相对面固定连接， 通过设置第一弹簧53， 当人们松开第一 连接板7后， 第一弹簧53可以带动卡杆8卡进。

23、卡槽11内， 使固定第二滑杆101的过程更加快 捷， 通过设置挡板6， 使第一滑杆51不会因为人们的不小心用力大而与第一滑套52分离， 从 而保证了第一滑套52和卡杆8移动过程的稳定性， 放置板26的右侧面与盖板1的左侧面固定 连接， 放置板26的上表面与电机25机身的下表面固定连接， 电机25的输出轴与转轴24的左 端固定连接， 转轴24的表面套接有两个轴承23， 且左侧轴承23卡接在盖板1的左侧面， 且右 侧轴承23卡接在定位板28的左侧面， 且电机25的型号为Y90L-2， 通过轴承23和转轴24的配 合， 使粉碎杆27可以更加平稳的转动， 定位板28的形状为矩形， 且定位板28的宽度与。

24、箱体4 内壁右侧面的宽度相同， 第二滑杆101的形状为矩形， 且第二滑套102的形状为矩形， 通过设 置第二滑杆101和第二滑套102的形状均为矩形， 使第二滑杆101移动的过程不会发生晃动 和转动， 从而使卡杆8可以更加精准的卡进卡槽11内， 使粉碎杆27的安装过程更加高效， 同 时可以防止盖板1和粉碎杆27向上晃动， 转轴24的表面设置有若干个粉碎杆27， 定位板28设 置在箱体4的内壁， 定位板28的右侧面与箱体4内壁的右侧面搭接， 定位板28的右侧面与第 二定位杆29的左端固定连接， 第二定位杆29的右端与第二定位槽30内壁的右侧面搭接， 第 二定位槽30开设在箱体4内壁的右侧面， 通。

25、过设置第二定位杆29、 定位板28和第二定位槽 30， 当人们需要安装粉碎杆27时， 可以快速通过第二定位杆29确定粉碎杆27的位置， 同时第 二定位槽30可以防止在安装粉碎杆27的过程中发生粉碎杆27右端向下掉落的情况， 从而使 粉碎杆27的安装过程更加精准稳定， 进而使安装过程的可操作性更强， 卡杆8的底端穿过第 说 明 书 3/5 页 6 CN 108738742 A 6 一凹槽9与卡槽11内壁的下表面搭接， 第一凹槽9开设在盖板1的上表面， 卡槽11开设在第二 弹性装置10的上表面， 第二弹性装置10的左端与第一通孔12内壁的左侧面搭接， 第二弹性 装置10包括第二滑杆101， 第二滑。

26、杆101的左端与第一通孔12内壁的左侧面搭接， 第二滑杆 101的右端与斜板15的左侧面固定连接， 第二滑杆101的上表面开设有卡槽11， 第二滑杆101 的表面套接有第二滑套102， 第二滑套102卡接在第一固定板13的右侧面， 第二滑杆101的表 面套接有第二弹簧103， 第二弹簧103的两端分别与第二滑套102和斜板15的相对面固定连 接， 通过设置第二弹簧103， 当卡杆8与卡槽11分离后， 第二弹簧103可以用自身弹力带动斜 板15和第二滑杆101向右运动， 使第二滑杆101可快速与第一通孔12分离， 使粉碎杆27的拆 卸过程更加快捷， 从而保证了人们的工作效率， 通过设置斜板15，。

27、 且斜板15右侧的角大于45 度， 第二弹性装置10卡接在第一固定板13的右侧面， 第一固定板13设置在第二凹槽14的内 壁， 第二凹槽14开设在箱体4的左侧面， 箱体4的下表面与两个支撑板33的上表面固定连接， 箱体4的下表面卡接有出料口31， 出料口31的右侧面设置有阀门32， 箱体4的右侧面与电源 34的左侧面固定连接， 电源34的右侧面与开关35的左侧面固定连接， 电源34的输出端与开 关35的输入端电连接， 开关35的输出端与电机25的输入端电连接， 箱体4的上表面卡接有进 料口36， 通过设置开关35， 且开关35的型号为LW5D-16， 更加方便人们对电机25的工作状态 的操作控。

28、制， 通过设置电源34， 可以更好的对电机25进行供电。 0021 第二弹性装置10的右端与斜板15的左侧面固定连接， 斜板15的上表面与滑轮16的 底端搭接， 滑轮16的顶端与第三滑杆17的底端固定连接， 第三滑杆17的表面套接有第三滑 套18， 通过设置第三滑杆17和第三滑套18， 且第三滑杆17和第三滑套18的形状均为矩形， 使 第三滑杆17在上下移动的过程中不会发生转动， 从而使滑轮16的上下移动更加平稳， 使滑 轮16顶动斜板15运动的过程更加稳定， 使粉碎杆27的安装过程更加平稳， 第三滑套18卡接 在第二固定板19的上表面， 第二固定板19设置在第二通孔20的内壁， 第二通孔20。

29、开设在第 二凹槽14内壁的上表面， 第三滑杆17的顶端与第二连接板21的下表面固定连接， 第二连接 板21的上表面与拉环22的下表面固定连接， 通过设置拉环22， 方便人们控制第三滑杆17的 移动， 同时增强了第三滑杆17的可操作性。 0022 使用时， 当人们需要对粉碎机进行清理时， 首先向上拉动第一连接板7， 使第一滑 套52和卡杆8向上运动， 同时第一弹簧53缩短， 当卡杆8与卡槽11分离， 且卡杆8运动到合适 的位置时， 然后第二弹簧103用自身拉力带动第二滑杆101和斜板15向右运动， 当第二滑杆 101完全运动到第二凹槽14内后， 人们便可将粉碎杆27和盖板1向左上方取出， 然后便。

30、可对 粉碎杆27的表面和箱体4的内部进行清理， 当清理结束后需要安装粉碎杆27时， 将第二定位 杆29放到第二卡槽11内， 然后将第一定位槽3放到第一定位杆2上， 然后人们便可向下推动 拉环22， 使第一滑杆51和滑轮16向下运动， 从而使斜板15向左带动第二滑杆101运动， 同时 第二弹簧103伸长， 当第二滑杆101与第一通孔12的内壁接触后， 停止推动拉环22， 人们便可 松开第一连接板7， 第一弹簧53用自身弹力带动第一连接板7和卡杆8向下运动， 当卡杆8卡 进卡槽11后， 人们便可松开拉环22， 此时粉碎杆27便安装完成。 0023 综上可得， 1、 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过第。

31、一弹性装置5、 第二弹性装置10、 第 三滑杆17、 第三滑套18、 拉环22和第二连接板21之间的配合， 当人们需要将粉碎杆27拆下 时， 首先向上拉动第一连接板7， 当卡杆8与卡槽11分离后， 第二弹簧103用自身弹力带动第 二滑杆101和斜板15向右运动， 当卡杆8运动到合适的高度， 同时第二滑杆101运动到第二凹 说 明 书 4/5 页 7 CN 108738742 A 7 槽14内后， 人们便可将盖板1和粉碎杆27取出， 然后对粉碎杆27表面和箱体4内部进行清理， 从而可以保证粉碎杆27的粉碎效果， 同时可以保证出料口31的通畅， 进而保证了粉碎机的 粉碎质量和工作效率。 0024 。

32、2、 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过设置第一定位杆2和第一定位槽3， 当电机25带 动转轴24和粉碎杆27转动时， 第一定位杆2可以防止盖板1向左运动， 通过与卡杆8和卡槽11 的配合， 可以防止盖板1向左晃动， 保证了粉碎机工作时粉碎杆27的稳定性。 0025 3、 该便于维修的秸秆粉碎机， 通过设置第二定位杆29、 定位板28和第二定位槽30， 当人们需要安装粉碎杆27时， 可以快速通过第二定位杆29确定粉碎杆27的位置， 同时第二 定位槽30可以防止在安装粉碎杆27的过程中发生粉碎杆27右端向下掉落的情况， 从而使粉 碎杆27的安装过程更加精准稳定， 进而使安装过程的可操作性更强， 且本发明结构紧凑， 设 计合理， 实用性强。 0026 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 5/5 页 8 CN 108738742 A 8 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 9 CN 108738742 A 9 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 10 CN 108738742 A 10 。