螺旋舀种式排种器.pdf

《螺旋舀种式排种器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺旋舀种式排种器.pdf（9页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810827281.6 (22)申请日 2018.07.25 (71)申请人 华中农业大学 地址 430070 湖北省武汉市洪山区狮子山 街1号 (72)发明人 夏俊芳 梅志雄 杜俊 张居敏 周勇 胡毅 李格 徐文强 周华 杨全军 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 涂洁 (51)Int.Cl. A01C 7/20(2006.01) (54)发明名称 螺旋舀种式排种器 (57)摘要 本发明涉及一种螺旋舀种式排种器， 解决了 现有排种器对。

2、种子尺寸要求较高， 易伤种等不足 的问题。 技术方案包括壳体， 所述壳体内为封闭 的排种腔， 所述排种腔的轴心位置设有中心轴， 中心轴的一端穿过壳体与传动装置连接， 所述壳 体的前端设进种口， 后端设排种口， 所述壳体后 仰倾斜布置， 所述排种腔的中心轴上套装有舀种 组件， 所述舀种组件包括套装在中心轴上的固定 盘和多根安装在固定盘上的螺旋舀种管， 所述固 定盘沿圆周方向均匀开有多个固定孔， 所述螺旋 舀种管的前端为舀种端， 后端为排种端， 所述螺 旋舀种管的排种端穿过所述固定孔与所述壳体 的后端面贴近。 本发明结构简单、 排种的连续流 畅性好、 不易伤种、 适用于不同大小种子。 权利要求书1。

3、页 说明书4页 附图3页 CN 108848801 A 2018.11.23 CN 108848801 A 1.一种螺旋舀种式排种器,包括壳体， 所述壳体内为封闭的排种腔， 所述排种腔的轴心 位置设有中心轴， 中心轴的一端穿过壳体与传动装置连接， 所述壳体的前端设进种口， 后端 设排种口， 其特征在于， 所述壳体后仰倾斜布置， 所述排种腔的中心轴上套装有舀种组件， 所述舀种组件包括套装在中心轴上的固定盘和多根安装在固定盘上的螺旋舀种管， 所述固 定盘沿圆周方向均匀开有多个固定孔， 所述螺旋舀种管的前端为舀种端， 后端为排种端， 所 述螺旋舀种管的排种端穿过所述固定孔与所述壳体的后端面贴近。 2。

4、.如权利要求1所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述螺旋舀种管的前段为外锥 形螺旋段， 中段为过渡圆弧段， 后段为固定段， 所述固定段固定在所述固定盘上的固定孔 上。 3.如权利要求2所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述外锥形螺旋段的锥形角度 为20 -80 。 4.如权利要求1-3任一项所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述螺旋舀种管的舀 种端插装有限种帽。 5.如权利要求4所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述限种帽由前段的开口段和 后段的锥形段组成。 6.如权利要求1-3任一项所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述进种口位于壳体 前端的下部， 所述排种口位于壳体后端。

5、与所述螺旋舀种管排种端的旋转轨迹对应的位置。 7.如权利要求6所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述螺旋舀种管的旋线方向为 左时， 则排种口位于壳体后端的左侧； 所述螺旋舀种管的旋线方向为右时， 则排种口位于壳 体后端的右侧。 8.如权利要求1所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述壳体由可拆式连接的前壳 体、 中间壳体和后壳体组成。 9.如权利要求8所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述的可拆式连接为旋转扣合 式连接。 10.如权利要求1所述的螺旋舀种式排种器,其特征在于， 所述壳体的后仰角度为30-70 度。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108848801 A 2 。

6、螺旋舀种式排种器 技术领域 0001 本发明涉及农用机械领域， 具体的说是一种排种器。 背景技术 0002 排种器是现代化播种机械作业中必不可少的关键部件， 按其工作原理分为机械式 排种器， 气力式排种器等。 目前精密排种器以气力式居多， 气力式排种器适用性强， 不伤种， 对种子外形尺寸要求不高， 但价格昂贵， 结构复杂， 对密封性要求高， 且容易出现因气孔堵 塞而造成漏播的情况， 不适用于小面积耕作。 已有机械式排种器具有结构简单， 使用维修方 便等优点， 如窝眼轮排种器， 由种子箱、 刮种片、 护种板、 窝眼轮、 投种片等组成， 其工作原理 是窝眼轮转动时， 种子靠重力滚入型孔内， 经刮种。

7、片刮去多余的种子后， 窝眼内种子随窝眼 沿护种板转到下方， 靠重力下落或由投种片投入种沟， 这就导致其对种子尺寸要求较高， 且 种子在经刮种片刮种进入护种板的过程中容易被刮伤或被刮种片和窝眼轮的相对转动剪 切破坏， 存在对种子尺寸要求较高， 不易控制排种量和排种速率、 排种的连续流畅性差、 易 伤种等不足等问题。 发明内容 0003 本发明的目的是为了解决上述技术问题， 提供一种结构简单、 可以很好的控制排 种量、 排种的连续流畅性好、 不易伤种、 适用于不同大小种子的螺旋舀种式排种器。 0004 技术方案包括排种腔的壳体， 所述壳体内为封闭的排种腔， 所述排种腔的轴心位 置设有中心轴， 中心。

8、轴的一端穿过壳体与传动装置连接， 所述壳体的前端设进种口， 后端设 排种口， 所述排种腔的中心轴上套装有舀种组件， 所述舀种组件包括套装在中心轴上的固 定盘和多根安装在固定盘上的螺旋舀种管， 所述固定盘沿圆周方向均匀开有多个固定孔， 所述螺旋舀种管的前端为舀种端， 后端为排种端， 所述螺旋舀种管的排种端穿过所述固定 孔与所述壳体的后端面贴近。 0005 所述螺旋舀种管的前段为外锥形螺旋段， 中段为过渡圆弧段， 后段为固定段， 所述 固定段固定在所述固定盘上的固定孔上。 0006 所述外锥形螺旋段的锥形角度为20 -80 所述螺旋舀种管的舀种端插装有限种 帽。 0007 所述限种帽由前段的开口段。

9、和后段的锥形段组成。 0008 所述进种口位于壳体前端的下部， 所述排种口位于壳体后端与所述螺旋舀种管排 种端的旋转轨迹对应的位置。 0009 所述螺旋舀种管的旋线方向为左时， 则排种口位于壳体后端的左侧； 所述螺旋舀 种管的旋线方向为右时， 则排种口位于壳体后端的右侧。 0010 所述壳体由可拆式连接的前壳体、 中间壳体和后壳体组成。 0011 所述的可拆式连接为旋转扣合式连接。 0012 所述壳体的后低仰角度为30-70度。 说 明 书 1/4 页 3 CN 108848801 A 3 0013 针对背景技术中存在的问题， 发明人对现有的排种器的结构进行改进， 采用螺旋 式舀种， 螺旋布置。

10、的多根螺旋舀种管在固定盘的带动下旋转， 依次插入排种腔底部的种子 层中， 每根螺旋舀种管可以像勺子一样沿圆周方向舀起排种腔底部的种子， 由于舀种端限 种帽的限制作用， 每根螺旋舀种管一次只会舀起农艺要求所需种子数， 随着旋转的进行， 且 由于壳体保持的后仰状态， 螺旋舀种管向上转动时， 种子会在螺旋舀种管中由外锥形螺旋 段经过渡圆弧段滑至固定段的排种端并被壳体后端面挡住， 停留在此处， 随着固定盘的转 动， 当某根螺旋舀种管的排种端转至排种口时， 种子随重力落入排种口排出排种器。 以此类 推， 每根螺旋舀种管的排种端依次经过排种口时， 会连续、 流畅、 均匀的将种子排出， 整个舀 种和排种过程。

11、不存在对种子的挤压和剪切作用， 不损伤种子， 通过对固定盘上螺旋舀种管 的布置数量和中心轴的转速控制可方便的调节排种速率和排种量。 0014 进一步的， 在螺旋舀种管的舀种端插装有限种帽， 所述限种帽可通过密封胶固定 在舀种端， 开口段直径大， 便于舀种， 锥形段的直径略大于种子的最大粒径， 便于限制每次 进入螺旋舀种管的种子的数量。 无需更换不同管径的螺旋舀种管， 通过更换不同锥形段尺 寸的限种帽， 可以方便的适应不同尺寸大小和不同类型的种子的排种过程， 很好的满足农 艺要求。 0015 进一步的， 所述壳体后排种口应设置在螺旋舀种管的排种端的旋转轨迹上， 进一 步的， 为了实现一个旋转周期。

12、中， 种子从舀种端滑至排种端后能正好落入排种口中， 然后舀 种端进入下一周期进行舀种， 根据螺旋舀种管的螺旋方向布置排种口在壳体后端的位置， 所述螺旋舀种管的旋线方向为左时， 则排种口位于壳体后端的左侧； 所述螺旋舀种管的旋 线方向为右时， 则排种口位于壳体后端的右侧。 0016 所述壳体由可拆式连接的前壳体、 中间壳体和后壳体组成， 方便壳体的拆装、 维护 和检修。 0017 本发明结构简单， 操作简便、 排种连续流畅、 可以很好的控制排种量和速率、 不易 伤种、 适用于不同大小种子， 使用寿命长、 易于维护和检修。 附图说明 0018 图1为本发明结构分解示意图； 0019 图2为本发明组。

13、装后的结构示意图； 0020 图3为本发明螺旋舀种管外锥形螺旋段锥形角度示意图； 0021 图4为本发明壳体的结构分解示意图； 0022 图中各部件标号如下： 1-壳体、 1.1-前壳体、 1.2-中间壳体、 1.3-后壳体、 2-螺旋舀 种管、 2.1-外锥形螺旋段、 2.2-过渡圆弧段、 2.3-固定段， 2.4-舀种端、 2.5-排种端， 3-固定 盘、 3.1-固定孔、 4-传动装置、 5-中心轴、 6-弹性挡圈、 7-限种帽、 7.1-开口段、 7.2-锥形段、 8-排种腔、 9-槽孔、 10-进种口、 11-排种口、 12-圆凸台、 13-扣合块、 14-扣合孔。 具体实施方式 0。

14、023 下面结合附图对本发明作进一步解释说明： 0024 参见图1和图2， 后仰状态(仰角 为30-70度)的壳体1内设有封闭的排种腔8， 所述 排种腔8的轴心位置设有中心轴5， 中心轴5一端穿过壳体1与传动装置4连接， 在传动装置4 说 明 书 2/4 页 4 CN 108848801 A 4 的带动下进行转动， 所述中心轴5上套装有舀种组件， 所述舀种组件包括套装在中心轴5上 的固定盘3和多根安装在固定盘3上的螺旋舀种管5， 所述固定3盘沿圆周方向均匀开有多个 固定孔3.1， 所述螺旋舀种管2的前端为舀种端2.4， 后端为排种端2.5， 所述螺旋舀种管2的 排种端2.5穿过所述固定孔3.1。

15、与所述壳体1的后端面贴近。 所述螺旋舀种管2前段为外锥形 螺旋段2.1， 固定盘3转动时， 外锥形螺旋段2.1可完成向下插入种子层， 然后向上舀起的动 作， 既不会伤种， 又能有效舀种， 参见图3， 以外锥形螺旋段2.1的螺旋线为母线， 以该螺旋线 中心为旋转中心， 旋转360度所得的圆锥面， 该圆锥面的直母线与旋转中心的夹角即为外锥 形螺旋段的锥形角度 ， 优选所述外锥形螺旋段2.1的锥形角度 为20 -80 ， 以保证相邻螺 旋舀种管2之间的间隙合适， 且壳体不至于过大， 锥形角度过大会使壳体尺寸过大， 螺旋线 长度过长， 过小则会使相邻螺旋舀种管间隙过小， 对于大粒径种子可能会出现夹种现。

16、象； 中 段为过渡圆弧段2.2， 使由外锥形螺旋段2.1滑入种子能流畅的进入后段， 后段为固定段 2.3， 不仅用于固定螺旋舀种管2， 并且种子在未落入排种口11前受重力作用以及壳体1的后 仰状态在此停留。 0025 具体的， 为了使螺旋舀种管2轴向定位固定在固定盘3的固定孔3.1上， 可在螺旋舀 种管15固定段2.3的外壁开槽孔9， 将螺旋舀种管2的排种端2.5插入固定孔3.1后， 再利用弹 性挡圈6卡入螺旋舀种管15的槽孔9进行轴向定位。 0026 所述固定盘3上固定孔3.1的中心到固定盘3圆心的距离与螺旋舀种管2外锥形螺 旋段2.1的螺旋线半径相等。 0027 所述螺旋舀种管2的舀种端2。

17、.4插装有限种帽7。 所述限种帽7由前段的开口段7.1 和后段的锥形段7.2组成， 开口段7.1内径大， 便于舀种， 锥形段7.2用于限制一次进入螺旋 舀种管2的数量， 如一次限制进入一粒时， 锥形段7.2的内径最好略大于种子的最大径长。 所 述限种帽7插装至所述螺旋舀种管2的舀种端2.4后， 可用熔点低于100摄氏度的胶水进行粘 接密封， 方便拆卸， 这样就可以根据不同的大小的种子选择相应大小的限种帽7， 而不需要 更换螺旋舀种管2， 非常简单方便。 0028 参见图4， 所述壳体1的前端设进种口10， 后端设排种口11， 所述进种口10位于壳体 1前端的下部， 所述排种口12位于壳体后端与。

18、所述螺旋舀种管2排种端2.5的旋转轨迹对应 的位置。 0029 经过反复研究发现： 所述螺旋舀种管2的旋线方向为左时， 则排种口位于壳体后端 的左侧； 所述螺旋舀种管的旋线方向为右时， 则排种口位于壳体后端的右侧。 此时在一个旋 转周期中， 能确保种子从舀种端2.4滑至排种端2.5后落入排种口11中， 然后舀种端2.4可再 进入下一周期进行舀种， 整个排种过程连续、 流畅、 均匀。 参见图3， 本实施例中外锥形螺旋 段2.2的旋线方向为右， 则排种口11位于壳体2后端的右侧。 0030 所述壳体1由可拆式连接的前壳体1.1、 中间壳体1.2和后壳体1.3组成， 所述的可 拆式连接可为现有各种可。

19、拆式的连接方式， 优选旋转扣合式连接， 参见图3， 以前壳体1.1和 中间壳体1.2的连接为例， 所述前壳体1.1设有圆凸台12， 所述圆凸台12内壁至少设有间隔 一定距离的两个扣合块13， 中间壳体1.2的前端设有与所述扣合块对应的两个扣合孔14， 两 者可实现旋转扣合。 0031 工作原理： 0032 螺旋舀种式排种器工作时， 壳体1处于后仰状态， 种子从壳体1的进种口10进入排 说 明 书 3/4 页 5 CN 108848801 A 5 种腔8， 形成种子层并达到可以舀取的高度。 动力系统经传动装置4带动中心轴5使其转动， 并相应带动中心轴5上的固定盘3和固定在固定盘3上的多根螺旋舀种。

20、管2随之转动。 以某一 根螺旋舀种管2为例， 螺旋舀种管2的舀种端2.1随着转动向下插入种子层中进行舀种， 限种 帽7的开口段7.1舀起种子， 但由于锥形段7.2的限制， 每次只有限定量的种子(如一颗)进入 螺旋舀种管2内， 当螺旋舀种管2继续转动离开种子层后， 舀种端2.4升起， 种子在重力作用 下滑经外锥形螺旋段2.1、 过渡圆弧段2.2、 固定段2.3至排种端2.5处， 并被壳体1的后端面 挡住， 然后随固定盘3的转动至壳体1后端面排种口11处在重力作用下落入排种口11中排出 种子； 多根螺旋舀种管2的舀种和排种过程同上， 依次进行， 从而实现连续舀种和排种。 通过 对螺旋舀种管2的数量和中心轴5的转速控制结合拖拉机的进行速度， 可以调节排种量、 排 种速率和种子耕种的间隔， 灵活满足各种农艺要求。 对排出的种子观察后发现， 采用本发明 螺旋舀种式排种器排出的种子无变形， 表面无损伤。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108848801 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 108848801 A 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 108848801 A 8 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 108848801 A 9 。