具有导电薄膜的液晶显示面板.pdf

本发明公开了一种具有导电薄膜的液晶显示面板，其包含一第一导电高分子膜，设置在所述液晶显示面板的上表面；以及一第二导电高分子膜，设置在所述液晶显示面板的下表面，其第一及第二导电高分子膜能使液晶显示面板消除静电，对于后续偏光板的贴附过程中，因偏光板的离型膜撕离时聚集大量的静电，经由导电高分子膜消除，以改善公知液晶显示面板无法消除静电的局限，必须使用价格昂贵的抗静电偏光板的问题，无须复杂的设计，制作方便、容易。

1、  一种具有导电薄膜的液晶显示面板，其特征在于，包含：
一液晶显示面板；
一第一导电高分子膜，设置在所述液晶显示面板的上表面；以及
一第二导电高分子膜，设置在所述液晶显示面板的下表面。

2、  根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一以及所述第二导电高分子膜包含(苯胺-共聚-N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物、(N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物或(苯胺-共聚-N-丙基磺酸苯胺)聚合物。

3、  根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一以及所述第二导电高分子膜的导电度在每单位面积介于0.0035S/cm至0.01S/cm之间。

4、  一种具导电薄膜的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包含下列步骤：
提供一液晶显示面板；
提供一导电高分子溶液；以及
涂布一第一导电高分子膜于所述液晶显示面板的上表面以及涂布一第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的下表面。

5、  根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述第一以及所述第二导电性高分子膜包含(苯胺-共聚-N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物、(N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物，或(苯胺-共聚N-丙基磺酸苯胺)聚合物。

6、  根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述提供一导电高分子溶液的步骤为利用具有导电性能的高分子粉末，以水或其它有机溶剂为溶剂来调配成溶液。

7、  根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述涂布一第一导电高分子膜于所述液晶显示面板的上表面以及所述涂布一第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的下表面的步骤为利用旋转涂布方式均匀涂布。

8、  根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，在所述涂布第一导电高分子膜以及第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的上、下表面的步骤后，进一步包含在100℃环境下烘烤将多余水分挥发的步骤。

具有导电薄膜的液晶显示面板
技术领域
本发明涉及一种具有导电薄膜的液晶显示面板，特别是指一种利用在液晶显示面板上设置导电高分子材料所形成的薄膜的方式，以此防止静电对液晶显示器(TFT)组件或IC(集成电路)所造成的伤害
背景技术
液晶显示器已取代阴极射线管(CRT)被广泛地应用于各种电子产品，例如笔记本型计算机的影像显示设备、移动电话等等，通过使用液晶的双折射光的性质，控制由光源射出的光的偏光状态，而表达信息。所有液晶显示器都包含有一偏光板，其构成如图1所示，在聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，PVA)染上碘结晶或染料完成一聚乙烯醇膜(PVA Film+I₂/Dye)7，然后在膜的两侧各贴上三醋酸纤维(Triacetyl Cellulose，TAC)5、9所组成的透明基板，一方面可作保护，一方面则可防止膜的回缩，之后，为使偏光板贴附到面板后能承受环境冲击、耐磨损及耐化学侵蚀，再加一层感压胶(Pressure SensitiveAdhesive，PSA)3，最后，在基板最外层各加一层表面保护膜(图未示)以及离型膜(release film)1，以方便与玻璃贴合，因一般偏光板属于不导电的塑料材料，当离型膜1或表面保护膜撕离时，会瞬间累积高电荷，此高电荷容易在偏光板与液晶显示面板贴合时造成IC或是液晶显示器(TFT)组件损害。
为解决公知的上述问题，目前已有厂商推出具有一抗静电偏光板，如图2所示，于所述偏光板中加入一抗静电偏光膜6，所述抗静电偏光膜6是掺杂金属粒子，例如：铝膜(Aluminum film)或金属氧化物(metallic oxide)等来达到传导静电的效果，所述抗静电偏光膜6上下两侧分别是抗反射层8以及黏着层4，其最下层为离型膜2，所述偏光板虽可将静电量降到0.2kV左右，但制造成本也会相对增加且不易加工。
发明内容
鉴于以上公知技术的问题，本发明的目的是提供一种具有导电薄膜的液晶显示面板，以此防止静电对液晶显示器(TFT)组件或IC所造成的伤害。
本发明的另一目的是提供一种液晶显示面板形成导电薄膜的方法，以此防止静电对液晶显示器(TFT)组件或IC所造成的伤害。
为实现上述目的，本发明所公开的一种具有导电薄膜的液晶显示面板，其包含：一液晶显示面板；一第一导电高分子膜，设置在所述液晶显示面板的上表面；以及一第二导电高分子膜，设置在所述液晶显示面板的下表面，所述这些导电高分子膜具有消除静电保护液晶显示面板的功效。
其中，所述第一以及所述第二导电性高分子膜系包含(苯胺-共聚-N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物、(N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物或(苯胺-共聚-N-丙基磺酸苯胺)聚合物。
所述第一以及所述第二导电高分子膜的导电度在每单位面积介于0.0035S/cm至0.01S/cm之间。
另外，本发明公开了一种具有导电薄膜的液晶显示面板的制造方法，其包含下列步骤：提供一液晶显示面板；涂布一第一导电高分子膜于所述液晶显示面板的上表面；以及涂布一第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的下表面。
其中，所述第一以及所述第二导电性高分子膜系包含(苯胺-共聚-N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物、(N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物，或(苯胺-共聚-N-丙基磺酸苯胺)聚合物。
其中，所述提供一导电性高分子溶液的步骤为利用具有导电性能的高分子粉末，以水或其它有机溶剂为溶剂来调配成溶液。
所述涂布一第一导电高分子膜于所述液晶显示面板的上表面以及所述涂布一第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的下表面的步骤为利用旋转涂布方式均匀涂布。
另外，在所述涂布第一导电高分子膜以及第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的上、下表面的步骤后，进一步包含在100℃环境下烘烤将多余水分挥发的步骤。
本发明的具有导电薄膜的液晶显示面板及其制造方法，针对公知液晶显示面板无法消除静电的局限，提出更有效的消除静电的功能，改善以往液晶显示面板在偏光板贴合时无法防止静电破坏的问题，无须复杂的设计，制作方便、容易。
附图说明
图1所示为公知的液晶显示器偏光板构成的剖面示意图；
图2所示为公知的液晶显示器抗静电偏光板构成的剖面示意图；
图3所示为本发明第一实施方式的具有导电薄膜的液晶显示面板的示意图；
图4所示为本发明第二实施方式的具有导电薄膜的液晶显示面板的示意图；
图5所示为本发明第三实施方式的具有导电薄膜的液晶显示面板的示意图；以及
图6所示为本发明一种具有导电薄膜的液晶显示面板的流程图。
其中，附图标记：
1、2：离型膜        3：感压胶          4  黏着层
5、9：三醋酸纤维    6：抗静电偏光膜    7：聚乙烯醇膜
8：抗反射层         20、30、40：液晶显示面板
21、31、41：第一导电高分子膜
22、32、42：第二导电高分子膜
100、200、300：偏光板
步骤S100：提供一液晶显示面板
步骤S200：提供一导电高分子溶液
步骤S300：涂布一第一导电高分子膜于所述液晶显示面板的上表面以及涂布一第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的下表面
步骤S400：挥发所述溶液
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，特举优选实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下：请参阅图3，图3所示为根据本发明第一实施方式具有导电薄膜的液晶显示面板，一液晶显示面板20包含一第一导电高分子膜21，设置于所述液晶显示面板的上表面；以及一第二导电高分子膜22，设置于所述液晶显示面板的下表面。其中第一导电高分子膜21以及第二导电高分子膜22包含(苯胺-共聚-N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物(Poly(aniline-co-N-(4-sulfophenyl)aniline)Copolymers，简称PAPSA)，所述第一导电高分子膜21以及第二导电高分子膜22为以水或其它有机溶剂为溶剂来调配成溶液，利用旋转涂布(spin-coating)方式，在液晶显示面板20的上、下表面均匀涂布，其中第一导电高分子膜21以及第二导电高分子膜22的导电度可达每单位面积0.0035S/cm，第一导电高分子膜21以及第二导电高分子膜22涂布后在所述液晶显示面板20上下各装设置一偏光板100，当偏光板100贴附面板20后所产生的静电易被第一导电高分子膜21以及第二导电高分子膜22迅速消除，不会造成IC与TFT组件损坏。
请参阅图4，图4所示为根据本发明第二实施方式具有导电薄膜的液晶显示面板，一液晶显示面板30包含一第一导电高分子膜31，设置于所述液晶显示面板的上表面；以及一第二导电高分子膜32，设置于所述液晶显示面板的下表面。其中第一导电高分子膜31以及第二导电高分子膜32包含(N-(4-苯磺酸)苯胺)聚合物(Poly(N-(4-sulfophenyl)aniline)，简称PSA)，所述第一导电高分子膜31以及第二导电高分子膜32为以水或其它有机溶剂为溶剂来调配成溶液，利用旋转涂布(spin-coating)方式，在液晶显示面板30的上、下表面均匀涂布，其中第一导电高分子膜31以及第二导电高分子膜32的导电度可达每单位面积0.006S/cm，第一导电高分子膜31以及第二导电高分子膜32涂布后在所述液晶显示面板30上下各装设一偏光板200，当偏光板200贴附面板30后，所产生的静电易被第一导电高分子膜31以及第二导电高分子膜32迅速消除，不会造成IC与TFT组件损坏。
请参阅图5，图5所示为根据本发明第三实施方式具有导电薄膜液晶显示面板，一液晶显示面板40包含一第一导电高分子膜41，设置于所述液晶显示面板的上表面；以及一第二导电高分子膜42，设置于所述液晶显示面板下表面。其中第一导电高分子膜41以及第二导电高分子膜42包含(苯胺-共聚-N-丙基磺酸苯胺)聚合物(Poly(aniline-co-N-propanesulfonic acid aniline)，简称PAPSAH)，所述第一导电高分子膜41以及第二导电高分子膜42为以水或其它有机溶剂为溶剂来调配成溶液，利用旋转涂布(spin-coating)方式，在液晶显示面板的上、下表面均匀涂布，其中第一导电高分子膜41以及第二导电高分子膜42的导电度可达每单位面积0.01S/cm，第一导电高分子膜41以及第二导电高分子膜42涂布后在所述液晶显示面板40上下各装设一偏光板300，当偏光板300贴附面板40后所产生的静电易被第一导电高分子膜41以及第二导电高分子膜42迅速消除，不会造成IC与TFT组件损坏。
请参阅图6，图6所示为一种具有导电薄膜的液晶显示面板的流程图，其包含下列步骤，提供一液晶显示面板(步骤S100)，涂布一层具有消除静电功能的导电高分子膜，利用具有导电性能的高分子粉末，以水或其它有机溶剂为溶剂来调配成溶液(步骤S200)，在偏光板贴附到液晶显示面板前利用旋转涂布(spin-coating)的方式，涂布一第一导电高分子膜于所述液晶显示面板的上表面以及一第二导电高分子膜于所述液晶显示面板的下表面(步骤S300)，涂布后在100℃环境下烘烤所述溶液将多余水分挥发，即可得到所述导电高分子膜(步骤S400)。所述导电高分子膜因其具有导电性，当偏光板的离型膜撕离后，因偏光板表面所聚集的静电在贴附于液晶显示面板的同时导电高分子膜将静电迅速地消除，不会造成IC与TFT组件损害，所述导电高分子膜的导电度可达0.01S/cm，几乎接近金属导体，导电度佳并具有质量轻、易加工等特性。
如上所述，在偏光板装设期间产生的静电可被液晶显示面板上所涂布的导电高分子薄膜消除，因此不需要使用价格昂贵的具有抗静电特性的偏光板，对于面板成本下降有很大的帮助。
以上所述，仅为本发明的优选实施方式，其不能用于限制本发明的范围。也就是说，根据本发明申请所做的各种等效的变化及改进，仍将不脱离本发明的宗旨，亦不脱离本发明的精神和范围，因此都应视为本发明的近一步实施状况。