纺车式卷线器的转子制动装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810181267.3 (22)申请日 2018.03.06 (30)优先权数据 2017-044319 2017.03.08 JP (71)申请人 株式会社岛野 地址 日本大阪府堺市堺区老松町三丁77番 地 (72)发明人 高松卓司 斋藤启 池袋哲史 (74)专利代理机构 北京市磐华律师事务所 11336 代理人 董巍 谢栒 (51)Int.Cl. A01K 89/02(2006.01) (54)发明名称 纺车式卷线器的转子制动装置 (57)摘要 本发明提供一种纺车式卷线。

2、器的转子制动 装置。 在纺车式卷线器的转子制动装置中， 谋求 制动力的稳定化。 转子制动装置(6)具备制动部 件(21)、 移动部件(15)、 弹性部件(22)、 及调整部 件(23)。 制动部件(21)安装于卷线器本体(1)。 移 动部件(15)以可与导环臂(4)连动而取得对应于 线卷取姿势的第1位置与对应于线释放姿势的第 2位置的方式配置于转子(3)， 且具有当移动到第 2位置时向制动部件突出的第1突出部(15a)。 弹 性部件(22)安装于移动部件(15)的第1突出部 (15a)， 当移动部件(15)移动到第2位置时与制动 部件(21)的外周面接触。 调整部件(23)配置于移 动部件(1。

3、5)的突出部(15a)与弹性部件(22)之 间， 调整弹性部件(22)的位置。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 108566931 A 2018.09.25 CN 108566931 A 1.一种纺车式卷线器的转子制动装置， 其是根据摆动至线卷取姿势与线释放姿势的导 环臂的摆动， 而对相对卷线器本体旋转自如地安装的转子进行制动， 且具备： 制动部件， 其安装于所述卷线器本体； 移动部件， 其以可与所述导环臂连动而取得对应于所述线卷取姿势的第1位置与对应 于所述线释放姿势的第2位置的方式配置于所述转子， 且具有当移动到所述第2位置时向所 述制动部件突出的突出部； 弹性部件， 其安装于。

4、所述移动部件的突出部， 当所述移动部件移动到所述第2位置时与 所述制动部件的外周面接触； 及 调整部件， 其配置于所述移动部件的突出部与所述弹性部件之间， 用于调整所述弹性 部件的位置。 2.根据权利要求1所述的纺车式卷线器的转子制动装置， 其中， 所述制动部件在外周具有多个卡合部， 所述移动部件的突出部在所述移动部件移动到所述第2位置时与所述制动部件的卡合 部卡合， 所述弹性部件在所述移动部件移动到所述第2位置时与所述制动部件的外周面接触。 3.根据权利要求1或2所述的纺车式卷线器的转子制动装置， 其中， 所述调整部件调整所述弹性部件的径向的位置。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的纺车式。

5、卷线器的转子制动装置， 其中， 所述调整部件是将所述弹性部件向径向内侧施力的弹簧部件。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的纺车式卷线器的转子制动装置， 其中， 所述弹性部件是橡胶制的盖部件。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108566931 A 2 纺车式卷线器的转子制动装置 技术领域 0001 本发明涉及一种纺车式卷线器的转子制动装置， 尤其涉及一种根据摆动至线卷取 姿势与线释放姿势的导环臂的摆动， 而对相对卷线器本体旋转自如地安装的转子进行制动 的纺车式卷线器的转子制动装置。 背景技术 0002 在纺车式卷线器中， 用来将渔线引导至卷线筒的导环臂可摆动地安装于转子。 导 环臂。

6、构成为可根据摆动而取得将渔线卷绕于卷线筒时的线卷取姿势、 与将卷绕于卷线筒的 渔线送出时的线释放姿势的2个姿势。 0003 若当导环臂处于线释放姿势时转子自由旋转， 则存在导环臂恢复至线卷取姿势等 难以进行甩杆时的操作的情况。 因此， 已知有设置有当导环臂处于线释放姿势时防止转子 的旋转的转子制动装置。 0004 例如， 在引用文献1中， 设有随着导环臂的摆动而移动的移动部件， 通过使安装于 该移动部件的前端的盖与设于卷线器本体的制动部件接触， 由此防止导环臂处于线释放姿 势时的转子的旋转。 此外， 在引用文献2中， 设置有与移动部件卡合且相对卷线器本体可相 对旋转地摩擦卡合的制动部件， 使制。

7、动部件与卷线器本体摩擦卡合而防止转子旋转。 0005 背景技术文献 0006 专利文献 0007 专利文献1： 日本专利特开2002-306032号公报 0008 专利文献2： 日本专利特开2003-084896号公报 0009 例如， 在引用文献1的制动装置中， 若因制造误差或安装误差等而导致与制动部件 接触的盖的接触位置发生偏移， 则盖的压缩量变动。 若盖的压缩量变动， 则导致制动力产生 偏差， 而难以获得稳定的制动力。 0010 引用文献2中， 若因制造误差或安装误差等而导致与制动部件卡合的移动部件的 卡合位置偏移， 则也有制动部件与移动部件未良好卡合而无法获得规定的制动力的情况。 此外。

8、， 因移动部件将制动部件朝卷线器本体按压的力根据移动部件的卡合位置而变动， 所 以制动力产生偏差， 难以获得稳定的制动力。 发明内容 0011 本发明的课题在于， 在纺车式卷线器的转子制动装置中谋求制动力的稳定化。 0012 本发明的一侧面的纺车式卷线器的转子制动装置是根据摆动至线卷取姿势与线 释放姿势的导环臂的摆动， 而对相对卷线器本体旋转自如地安装的转子进行制动， 其具备 制动部件、 移动部件、 弹性部件、 及调整部件。 制动部件安装于卷线器本体。 移动部件以可与 导环臂连动而取得对应于线卷取姿势的第1位置与对应于线释放姿势的第2位置的方式配 置于转子， 且具有当移动到第2位置时向制动部件。

9、突出的突出部。 弹性部件安装于移动部件 的突出部， 当移动部件移动到第2位置时与制动部件的外周面接触。 调整部件配置于移动部 说 明 书 1/5 页 3 CN 108566931 A 3 件的突出部与弹性部件之间， 调整弹性部件的位置。 0013 在所述纺车式卷线器的转子制动装置中， 由于可通过调整部件调整弹性部件的位 置， 因此可在当弹性部件与制动部件接触时获得规定的制动力的位置处配置弹性部件。 由 此， 可不受制造误差或安装误差等左右而获得稳定的制动力。 0014 优选地， 制动部件在外周具有多个卡合部。 移动部件的突出部在移动部件移动到 第2位置时与制动部件的卡合部卡合。 弹性部件在移动。

10、部件移动到第2位置时与制动部件的 外周面接触。 在该情况下， 也可不受制造误差或安装误差等左右而获得稳定的制动力。 0015 优选地， 调整部件调整弹性部件的径向的位置。 在该情况下， 除了上述效果外， 可 通过调整部件调整弹性部件按压制动部件的力， 因此可容易进行制动力的调整。 0016 优选地， 调整部件是将弹性部件向径向内侧施力的弹簧部件。 在该情况下， 与上述 效果相同地能够获得稳定的制动力， 并且组装时节省位置调整的劳力和时间， 因此可谋求 组装作业的效率化。 0017 优选地， 弹性部件是橡胶制的盖部件。 在该情况下， 可容易地将弹性部件安装于移 动部件， 并且可在弹性部件的内周部。

11、保持调整部件。 0018 发明的效果 0019 根据本发明， 在纺车式卷线器的转子制动装置中， 可谋求制动力的稳定化。 附图说明 0020 图1是本发明的一实施方式所采用的纺车式卷线器的纵剖视图； 0021 图2是包含线卷取姿势的导环臂的第1转子臂的侧视图； 0022 图3是包括线释放姿势的导环臂的第1转子臂的侧视图； 0023 图4是包括转子制动装置的卷线器本体的部分正视图； 0024 图5是包括转子制动装置的卷线器本体的部分侧视图； 0025 图6是另一实施方式的相当于图4的图； 0026 图7是另一实施方式的相当于图5的图； 0027 图8是另一实施方式的相当于图4的部分放大图的图。 具。

12、体实施方式 0028 第1实施方式 0029 图1是本发明的一实施方式所采用的纺车式卷线器100的纵剖视图。 纺车式卷线器 100具有卷线器本体1、 卷线筒2、 转子3、 导环臂4、 导环反转机构5、 及转子制动装置6。 0030 如图1所示， 卷线器本体1具有： 卷线器本体部1a， 其在内部具有空间； 凸缘部1b， 其 形成于卷线器本体部1a的前方； 及圆筒部1c， 其比凸缘部1b的外径更小径。 在卷线器本体部 1a的内部空间， 例如收纳有驱动转子3的转子驱动机构7， 及用来将渔线均匀地卷绕于卷线 筒2的摆动机构8等。 在圆筒部1c形成有在轴向观察时形成为大致D字状的安装槽1d。 在卷线 器。

13、本体1的侧部， 可旋转地安装有手柄9。 0031 卷线筒2是在外周卷绕渔线的部件。 卷线筒2随着手柄9的旋转而使卷线器本体1在 前后方向往返移动。 0032 转子3是用来将渔线卷绕于卷线筒2的部件。 转子3具有转子本体部3a、 第1转子臂 说 明 书 2/5 页 4 CN 108566931 A 4 3b、 及第2转子臂3c。 第1转子臂3b与第2转子臂3c形成于在转子本体部3a的侧方隔着转子本 体部3a而彼此相对的位置。 转子3随着手柄9的旋转而以卷线筒2的中心轴为中心旋转。 0033 导环臂4可摆动地安装于第1转子臂3b及第2转子臂3c的各自的前端。 导环臂4在图 2所示的线卷取姿势与图3。

14、所示的线释放姿势之间摆动。 另外， 所谓的线卷取姿势是将渔线 卷绕于卷线筒2时的导环臂4的姿势， 所谓的线释放姿势是将卷绕于卷线筒2的渔线送出时 的导环臂4的姿势。 0034 导环臂4具有第1导环支撑部件4a、 第2导环支撑部件4b、 连结第1导环支撑部件4a 与第2导环支撑部件4b的圆弧状的导环部4c。 0035 第1导环支撑部件4a通过旋入于第1转子臂3b的前端的第1安装销11而可摆动地安 装于第1转子臂3b。 0036 第2导环支撑部件4b通过旋入于第2转子臂3c的前端的第2安装销12而可摆动地安 装于第2转子臂3c。 0037 导环反转机构5配置于第1转子臂3b的内部。 导环反转机构5。

15、是保持导环臂4处于线 卷取姿势或线释放姿势时的姿势的机构。 此外， 导环反转机构5在导环臂4处于线卷取姿势 时与转子3的旋转连动， 使导环臂4恢复至线释放姿势。 0038 导环反转机构5如图1至图5所示， 具有移动部件15、 肘节弹簧16、 及切换部件17。 0039 移动部件15例如包含金属制的线材， 具有将两端向相差90度的方向弯折而形成的 第1突出部15a及第2突出部15b。 0040 第1突出部15a向转子3的旋转中心弯折。 第2突出部15b向远离转子3的旋转中心的 方向弯折， 卡合固定在形成于第1导环支撑部件4a的卡合凹槽4d中。 0041 移动部件15能够随着导环臂4的线卷取姿势与。

16、线释放姿势的摆动， 而移动到图2所 示的第1位置和图3所示的较第一位置后退的第2位置。 详细来说， 移动部件15被卡合凹槽4d 及在前后方向延伸地形成于第1转子臂3b的引导部3d引导， 随着导环臂4的摆动而在第1位 置与第2位置之间移动。 0042 肘节弹簧16是用来对导环臂4分为线卷取姿势与线释放姿势而施力， 且将导环臂4 保持于线卷取姿势与线释放姿势的部件。 肘节弹簧16的后端侧与第1转子臂3b卡合固定。 肘 节弹簧16为线圈状的弹簧部件， 从前端侧沿第1转子臂3b延伸的杆18的一部分插通肘节弹 簧16的内侧。 0043 通过肘节弹簧16将杆18向第1导环支撑部件4a施力。 在杆18的中间。

17、部设有卡止突 起18a， 在卡止突起18a与肘节弹簧16的前端之间配置有垫圈19。 杆18的前端与形成于第1导 环支撑部件4a的卡止孔4e卡合固定， 随着第1导环支撑部件4a的摆动， 以第1导环支撑部件 4a的摆动中心为中心摆动。 由此， 从肘节弹簧16的后端侧至杆18的前端部的距离变化， 肘节 弹簧16被压缩。 0044 肘节弹簧16的死点是当杆18的前端位于连结基端侧的中心与第1导环支撑部件4a 的摆动中心的直线上时， 此时肘节弹簧16被最大限度压缩。 肘节弹簧16隔着死点将导环臂4 分为线卷取姿势与线释放姿势而施力。 0045 切换部件17是与转子3的旋转连动， 使移动部件15从图5的实。

18、线所示的第2位置移 动至虚线所示的第1位置的部件。 切换部件17如图4所示， 配置于后述的制动部件21的直线 部21c的外周部。 另外， 图5的虚线所示的移动部件15的第1位置与图2所示的移动部件15的 说 明 书 3/5 页 5 CN 108566931 A 5 第1位置对应。 同样地， 图5的实线所示的移动部件15的第2位置与图3所示的移动部件15的 第2位置对应。 0046 在移动部件15处于第2位置(参照图5)时， 若转子3向渔线卷取方向LW旋转而到达 规定位置， 则安装于移动部件15的第1突出部15a的后述的弹性部件22与切换部件17接触。 详细来说， 切换部件17具有倾斜面17a，。

19、 该倾斜面17a向将移动部件15逐渐向第1位置方向 (前方)上推的方向倾斜。 当随着转子3的旋转而移动部件15的第1突出部15a通过倾斜面17a 时， 移动部件15的第1突出部15a被逐渐向第1位置方向上推。 而且， 如果移动部件15被上推 至超过肘节弹簧16的死点的位置， 那么被施力至线释放姿势侧的导环臂4被向线卷取姿势 侧施力， 最终导环臂4恢复至线卷取姿势。 0047 转子制动装置6在导环臂4处于线释放姿势时对转子3的旋转进行制动。 如图4及图 5所示， 转子制动装置6具有制动部件21、 移动部件15、 弹性部件22、 及调整部件23。 0048 制动部件21在本实施方式中例如是包含橡胶。

20、等的的可弹性变形的环状部件。 制动 部件21在轴向观察形成为大致D字状， 安装于形成于卷线器本体1的圆筒部1c的安装槽1d。 制动部件21的外周面由前端的外缘平滑的曲面21a形成。 制动部件21的外周面具有圆环部 21b与直线部21c。 后述的弹性部件22与环状部21b接触。 在直线部21c的外周部配置有构成 导环反转机构5的一部分的切换部件17。 0049 移动部件15构成导环反转机构5的一部分， 并且也构成转子制动装置6的一部分。 移动部件15的第1突出部15a向转子3的旋转中心弯折。 当移动部件15从第1位置移动到第2 位置时， 第1突出部15a位于制动部件21的径向外侧， 并且第1突出。

21、部15a的前端与制动部件 21的环状部21b相对。 0050 弹性部件22例如为可弹性变形的橡胶制盖部件， 前端形成为球面状。 弹性部件22 具有能够收纳移动部件15的第1突出部15a及调整部件23的内部空间。 在弹性部件22的内部 空间收纳有移动部件15的第1突出部15a的前端。 换句话说， 移动部件15的第1突出部15a被 弹性部件22覆盖。 0051 如图4所示， 在轴向观察时， 弹性部件22配置于前端与制动部件21的环状部21b的 至少一部分重叠的位置。 由此， 在随着导环臂4向线释放姿势摆动而移动部件15移动到第2 位置时， 弹性部件22与制动部件21的环状部21b接触。 通过该弹性。

22、部件22与制动部件21的环 状部21b接触摩擦， 对导环臂4处于线释放姿势时的转子3的旋转进行制动。 0052 调整部件23收纳于弹性部件22的内部空间， 且配置于移动部件15的第1突出部15a 的前端与内部空间的底面之间。 本实施方式中， 调整部件23例如为填隙片或垫片， 调整弹性 部件22的径向的位置。 由此， 可将弹性部件22配置于能够获得规定制动力的位置， 因此可不 受制造误差或安装误差等左右而获得稳定的制动力。 此外， 通过利用调整部件23调整弹性 部件22的径向的位置， 可调整弹性部件22按压制动部件21的力， 也可容易进行转子制动装 置6的制动力的调整。 0053 第2实施方式 。

23、0054 本发明的第2实施方式所采用的纺车式卷线器如图6及图7所示， 制动部件121的构 成与第1实施方式不同。 对与第1实施方式相同的构成省略说明， 对与第1实施方式不同的构成 详细说明。 另外， 图6及图7中， 对与第1实施方式相同的构成标注与第1实施方式相同的符号。 0055 制动部件121例如是包含橡胶等的可弹性变形的环状部件。 制动部件121安装于在卷 说 明 书 4/5 页 6 CN 108566931 A 6 线器本体1的圆筒部1c形成为环状的安装槽101d， 相对于安装槽101d可相对旋转地摩擦卡合。 0056 制动部件121具有从外周向径向外侧延伸， 且相互隔出规定的间隔而形。

24、成的多个 卡合部121a。 当导环臂4摆动至线释放姿势且移动部件15移动到第2位置时， 弹性部件22与 卡合部121a卡合， 并且弹性部件22与卡合部121a的底部121b接触， 将制动部件121向安装槽 101d按压。 0057 由此， 在导环臂4处于线释放姿势时， 当转子3欲旋转时， 通过卷线器本体1的安装 槽101d与制动部件121摩擦卡合而对转子3的旋转进行制动。 0058 本实施方式中， 当移动部件15移动到第2位置时， 以弹性部件22接触按压于卡合部 121a的底部121b的方式， 通过调整部件23调整弹性部件22的径向的位置， 因此可不受制造 误差或安装误差等左右而获得稳定的制动。

25、力。 此外， 与第1实施方式同样地， 能够通过调整 部件23调整按压制动部件121的力， 也可容易进行转子制动装置106的制动力的调整。 0059 进一步地， 当移动部件15移动到第2位置时， 通过将弹性部件22配置于按压制动部 件121的位置， 即使于在径向外侧较短地形成卡合部121a的情况下， 弹性部件22也与卡合部 121a卡合。 由此， 可谋求制动部件121的径向的小型化。 0060 其他实施方式 0061 以上， 虽已对本发明的一实施方式进行了说明， 但本发明并非限定于上述实施方 式， 能够在不脱离发明要旨的范围内进行各种变更。 尤其， 本说明书所记载的多个实施方式 能够根据需要任意。

26、组合。 0062 (a)所述实施方式中， 在弹性部件22与移动部件15的第1突出部15a之间配置填隙 片或垫片等调整部件23， 但调整部件23并非限于此。 例如， 如图8放大所示， 也可在调整部件 23使用将弹性部件22向径向内侧施力的盘簧等弹簧部件。 在该情况下， 能够获得稳定的制 动力， 且组装时节省位置调整的劳力和时间， 因此可谋求组装作业的效率化。 另外， 对于第2 实施方式也可同样地在调整部件23使用弹簧部件。 0063 (b)制动部件21、 121的形状并非限定于所述实施方式。 例如， 也可压制加工板弹簧 部件， 以与卷线器本体1密接的方式形成制动部件， 卡合部121a的形状也只要。

27、为弹性部件22 卡合的形状即可。 0064 符号的说明： 0065 1 卷线器本体 0066 3 转子 0067 4 导环臂 0068 6、 106 转子制动装置 0069 15 移动部件 0070 15a 第1突出部 0071 21、 121 制动部件 0072 22 弹性部件 0073 23 调整部件 0074 100 纺车式卷线器 0075 121a 卡合部。 说 明 书 5/5 页 7 CN 108566931 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/6 页 8 CN 108566931 A 8 图2 说 明 书 附 图 2/6 页 9 CN 108566931 A 9 图3 说 明 书 附 图 3/6 页 10 CN 108566931 A 10 图4 图5 说 明 书 附 图 4/6 页 11 CN 108566931 A 11 图6 图7 说 明 书 附 图 5/6 页 12 CN 108566931 A 12 图8 说 明 书 附 图 6/6 页 13 CN 108566931 A 13 。