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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710794026.1 (22)申请日 2017.09.06 (71)申请人 好果子农业股份有限公司 地址 610074 四川省成都市青羊区贝森北 路1号 (72)发明人 冷康麒 (51)Int.Cl. A01G 13/02(2006.01) (54)发明名称 一种套袋机送袋机构 (57)摘要 本发明公开了一种套袋机送袋机构， 其包括 设置在套袋机储袋箱下方靠近出袋端的第一搓 纸轮， 设置在所述储袋箱出袋口外侧呈上下布置 的第二搓纸轮和第三搓纸轮； 所述第一搓纸轮、 所述第。
2、二搓纸轮、 所述第三搓纸轮通过齿轮或/ 和传输带联动， 所述第一搓纸轮将储袋箱内的与 第一搓纸轮贴合的纸袋向前搓送至第二搓纸轮 与第三搓纸轮之间， 然后再由第二搓纸轮、 第三 搓纸轮向前搓送至套袋位置； 所述第一搓纸轮的 两端分别铰接在一个摆杆的一端， 所述摆杆的另 一端与凸轮的轮面抵触。 本发明的套袋机送袋机 构分两步向前搓送袋， 有效避免了传统储袋箱内 部的搓纸轮因持续向前搓送袋而造成一次出多 个套袋的情况发生， 确保了套袋机的稳定工作。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 107347528 A 2017.11.17 CN 107347528 A 1.一种套袋机送袋机构， 其特征。
3、在于： 包括设置在套袋机储袋箱下方靠近出袋端的第 一搓纸轮， 设置在所述储袋箱出袋口外侧呈上下布置的第二搓纸轮和第三搓纸轮， 所述第 二搓纸轮和所述第三搓纸轮之间的间隙适于将单个纸袋向前搓送； 所述第一搓纸轮、 所述 第二搓纸轮、 所述第三搓纸轮通过齿轮或/和传输带联动， 所述第一搓纸轮将所述储袋箱内 的与所述第一搓纸轮贴合的纸袋向前搓送至所述第二搓纸轮与所述第三搓纸轮之间， 然后 再由所述第二搓纸轮、 所述第三搓纸轮向前搓送至套袋位置； 所述第一搓纸轮的两端分别 铰接在一个摆杆的一端， 所述摆杆的中部铰接在套袋机侧板上， 所述摆杆的另一端与凸轮 的轮面抵触， 所述凸轮由电机驱转， 所述凸轮轮。
4、面的最大偏心段抵触所述摆杆时所述第一 搓纸轮与纸袋分离， 所述凸轮的最小偏心段抵触所述摆杆时所述第一搓纸轮与纸袋抵触； 所述储袋箱的纸袋出口处设置有用于调整所述纸袋出口间隙大小的限位板。 2.根据权利要求1所述的套袋机送袋机构， 其特征在于： 所述摆杆靠近所述凸轮的一端 铰接连接第一连杆的一端， 所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接， 所述第二连杆 的中部铰接在套袋机侧板上， 所述第二连杆的另一端延伸出所述储袋箱并与压块连接， 所 述压块设置在所述储袋箱的出口处， 所述套袋机侧板上设置有用于引导所述压块上下运动 的导向槽。 3.根据权利要求2所述的套袋机送袋机构， 其特征在于： 所述压块上。
5、设置有弹性件， 所 述弹性件通过拉动所述压块以使所述摆杆与所述凸轮弹性接触。 4.根据权利要求2所述的套袋机送袋机构， 其特征在于： 所述压块的下方设置有切刀或 抵触部， 以用于将首尾连接的连续纸袋断开。 5.根据权利要求1套袋机送袋机构， 其特征在于： 所述限位板下端靠近所述储袋箱内部 的一侧设置有半圆形倒角或倒斜面。 6.根据权利要求1所述的套袋机送袋机构， 其特征在于： 在套袋机机架上设置有用于检 测纸袋是否输送到所述第二搓纸轮与所述第三搓纸轮之间位置的位置传感器。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107347528 A 2 一种套袋机送袋机构 技术领域 0001 本发明涉及幼。
6、果套袋技术领域， 特别是涉及一种套袋机送袋机构。 背景技术 0002 幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、 病虫的危害以及风雨 阳光的损伤， 同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀， 防止水果在生长过程 中被树枝刮伤。 套袋可产生局部温室效应， 使水果保持适当的湿度、 温度， 提高水果的甜度， 改善水果的光泽， 增加水果的产量， 并缩短其成长期。 同时由于生长的过程中不需施用农 药， 使水果具有高品质且无公害， 进而达到国际标准。 0003 随着幼果套袋技术的不断发展， 市场上也出现了诸多类型的套袋机， 套袋机上输 送袋机构也是多样化， 但在实际操作过程中发现， 目前套。
7、袋机出现一次输送多个袋子的情 况时有发生， 这不仅会导致套袋机无法完成张袋、 套袋动作， 还容易发生卡袋的情况， 进而 严重影响了套袋机的推广使用和套袋效率。 发明内容 0004 为此， 本发明要解决的技术问题是克服现有套袋机送袋机构存在的上述不足， 进 而提供一种每次只能输送一个套袋的套袋机送袋机构。 0005 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案： 0006 一种套袋机送袋机构， 其包括设置在套袋机储袋箱下方靠近出袋端的第一搓纸 轮， 设置在所述储袋箱出袋口外侧呈上下布置的第二搓纸轮和第三搓纸轮， 所述第二搓纸 轮和所述第三搓纸轮之间的间隙适于将单个纸袋向前搓送； 所述第一搓纸轮、 所。
8、述第二搓 纸轮、 所述第三搓纸轮通过齿轮或/和传输带联动， 所述第一搓纸轮将所述储袋箱内的与所 述第一搓纸轮贴合的纸袋向前搓送至所述第二搓纸轮与所述第三搓纸轮之间， 然后再由所 述第二搓纸轮、 所述第三搓纸轮向前搓送至套袋位置； 所述第一搓纸轮的两端分别铰接在 一个摆杆的一端， 所述摆杆的中部铰接在套袋机侧板上， 所述摆杆的另一端与凸轮的轮面 抵触， 所述凸轮由电机驱转， 所述凸轮轮面的最大偏心段抵触所述摆杆时所述第一搓纸轮 与纸袋分离， 所述凸轮的最小偏心段抵触所述摆杆时所述第一搓纸轮与纸袋抵触； 所述储 袋箱的纸袋出口处设置有用于调整所述纸袋出口间隙大小的限位板。 0007 优选的， 所述。
9、摆杆靠近所述凸轮的一端铰接连接第一连杆的一端， 所述第一连杆 的另一端与第二连杆的一端铰接， 所述第二连杆的中部铰接在套袋机侧板上， 所述第二连 杆的另一端延伸出所述储袋箱并与压块连接， 所述压块设置在所述储袋箱的出口处， 所述 套袋机侧板上设置有用于引导所述压块上下运动的导向槽。 0008 优选的， 所述压块上设置有弹性件， 所述弹性件通过拉动所述压块以使所述摆杆 与所述凸轮弹性接触。 0009 优选的， 所述压块的下方设置有切刀或抵触部， 以用于将首尾连接的连续纸袋断 开。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107347528 A 3 0010 优选的， 所述限位板下端靠近所述储袋箱内部的。
10、一侧设置有半圆形倒角或倒斜 面。 0011 优选的， 在套袋机机架上设置有用于检测纸袋是否输送到所述第二搓纸轮与所述 第三搓纸轮之间位置的位置传感器。 0012 本发明的有益效果： 0013 本发明的套袋机送袋机构分两步向前搓送袋， 有效避免了传统储袋箱内部的搓纸 轮因持续向前搓送袋而造成一次出多个套袋的情况发生， 确保了套袋机的稳定工作。 附图说明 0014 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解， 下面结合附图， 对本发明作进一步详 细的说明， 其中： 0015 图1是本发明的套袋机送袋机构与套袋机本体的装配结构示意图(套袋机内部结 构示意图)； 0016 图2是本发明的套袋机送袋机构的第一。
11、搓纸轮搓送纸袋时的结构示意图； 0017 图3是本发明的套袋机送袋机构的第一搓纸轮与纸袋分离时结构示意图。 0018 图中附图标记表示为： 0019 31-第一搓纸轮； 32-第二搓纸轮； 33-第三搓纸轮； 34-摆杆； 35-凸轮； 36-电机； 37- 纸袋； 38-限位板； 39-第一连杆； 40-第二连杆； 41-压块； 42-半圆形倒角。 具体实施方式 0020 参见图1-3， 一种套袋机送袋机构， 其包括设置在套袋机储袋箱下方靠近出袋端的 第一搓纸轮31， 设置在所述储袋箱出袋口外侧呈上下布置的第二搓纸轮32和第三搓纸轮 33， 所述第二搓纸轮32和所述第三搓纸轮33之间的间隙适。
12、于将单个纸袋向前(图1左侧方向 为前方)搓送； 所述第二搓纸轮32、 所述第三搓纸轮33的两端分别设置有相互啮合的齿轮， 所述第一搓纸轮31通过传送带与所述第二搓纸轮32或所述第三搓纸轮33联动， 必要时， 所 述第一搓纸轮31与所述第二搓纸轮32、 所述第三搓纸轮33的转速可以通过减速齿轮组进行 调制速度差。 所述第一搓纸轮31将所述储袋箱内的与所述第一搓纸轮31贴合的纸袋向前搓 送至所述第二搓纸轮32与所述第三搓纸轮33之间， 然后再由所述第二搓纸轮32、 所述第三 搓纸轮33相互配合向前搓送至套袋位置； 所述第一搓纸轮31的两端分别铰接在一个摆杆34 的一端， 所述摆杆34的中部铰接在套。
13、袋机侧板上， 所述摆杆34的另一端与凸轮35的轮面抵 触， 所述凸轮35由电机36驱转， 所述凸轮35轮面的最大偏心段抵触所述摆杆34时所述第一 搓纸轮31与纸袋37分离(参见图3)， 所述凸轮35的最小偏心段抵触所述摆杆34时所述第一 搓纸轮31与纸袋37抵触(参见图2)； 所述储袋箱的纸袋出口处设置有用于调整所述纸袋出 口间隙大小的限位板38。 本发明的套袋机送袋机构通过将第一搓纸轮铰接在摆杆上， 进而 使向前搓送纸袋的工作分成独立的两部进行， 第一步先由第一搓纸轮将储袋箱内的纸袋向 前搓送直至送至第二搓纸轮和第三搓纸轮纸件， 此时， 在该位置设置一个用于检测纸袋是 否输送到位的位置传感器。
14、， 位置传感器一旦检测到纸袋输送到位， 则给电机36发送一个执 行信号， 电机36转动至轮面的最大偏心段以驱使摆杆摆动， 进而驱使第一搓纸轮与纸袋37 分离， 此时纸袋37不再从储袋箱内向前搓送纸袋， 而第二搓纸轮与所述第三搓纸轮则共同 说 明 书 2/3 页 4 CN 107347528 A 4 作用将纸袋继续向前输送套袋位置。 限位板38的作用则是用于调整出袋口的大小， 使出袋 口的间隙仅能每次送出一个纸袋。 这种分两步进行的送袋方式避免了传统搓纸轮始终将储 袋箱内的纸袋向前搓送， 进而容易造成一次出多个纸袋和容易卡袋的现象发生。 0021 本实施例中， 所述摆杆34靠近所述凸轮35的一端。
15、铰接连接第一连杆39的一端， 所 述第一连杆39的另一端与第二连杆40的一端铰接， 所述第二连杆40的中部铰接在套袋机侧 板上， 所述第二连杆40的另一端延伸出所述储袋箱并与压块41连接， 所述压块41设置在所 述储袋箱的出口处， 所述套袋机侧板上设置有用于引导所述压块上下运动的导向槽。 所述 压块41上可以设置有弹性件， 该弹性件可为拉簧或扭簧等， 该弹性件通过拉动所述压块以 使所述摆杆34与所述凸轮35弹性接触， 进而便于第一搓纸轮的复位。 另外， 通过调整压块距 离下方板面距离的大小(也即纸袋通过时间隙的大小)， 压块还可以起到二次阻挡的作用， 以便于将从出袋口出来的多余纸袋截留住， 避。
16、免向前输送多个纸袋， 能够起到二次保险的 作用。 0022 在其他实施例中， 所述压块41的下方也可以设置有切刀或抵触部， 以用于将首尾 连接的连续纸袋断开， 如间断式纸袋(本实施例优选使用各自独立的能够上下叠纸放入储 袋箱内的纸袋)。 0023 本实施例中， 所述限位板38下端靠近所述储袋箱内部的一侧设置有半圆形倒角42 (也可以为倒斜面)， 以便于纸袋向前输送的同时又能阻碍每次出多个套袋。 0024 上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释， 本发明并不只仅仅局 限于上述实施例， 本领域技术人员应该明白， 凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的 改进、 替代， 都应在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107347528 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 107347528 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 107347528 A 7 。