一种定量深施肥机.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510841631.0 (22)申请日 2015.11.28 A01C 15/00(2006.01) A01C 5/04(2006.01) (71)申请人 青岛沃德农业科技有限公司 地址 266700 山东省青岛市平度市李园街道 办事处郭家烟村 (72)发明人 郭庆志 黄普照 (54) 发明名称 一种定量深施肥机 (57) 摘要 本发明涉及中耕机的外挂装置， 具体涉及一 种定量深施肥机， 包括与中耕机连接的机架， 安装 在机架上的行走机构， 安装在机架上的肥料容纳 机构， 安装在机架下部的破土机构和排肥机构， 以 及动力机构， 其中。

2、， 竖向往复传动机构， 破土机构 包括主体管、 破土头、 以及固定轴， 主体管通过管 道连通排肥机构， 主体管一端固定连接往复传动 机构一端连接破土头， 固定轴上端固定在机架上， 下端固定有带磁件， 破土头由磁性块组成。 本发明 为了解决现有中耕机施肥机的排肥机构在施肥过 程中一直排肥造成了肥料损失的问题， 提供一种 施放的肥料能够更有效的被农作物吸收的施肥机 构。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 106804170 A 2017.06.09 CN 106804170 A 1/1 页 2 1.一种定。

3、量深施肥机， 包括与中耕机连接的机架， 安装在机架上的行走机构， 安装在 机架上的肥料容纳机构， 安装在机架下部的破土机构和排肥机构， 以及动力机构， 其特征在 于， 竖向往复传动机构， 所述破土机构包括主体管、 破土头、 以及固定轴， 所述主体管通过管 道连通排肥机构， 所述主体管与机架滑动连接， 所述主体管一端固定连接往复传动机构一 端连接破土头， 所述固定轴上端固定在机架上， 下端固定有带磁件， 所述破土头由磁性块组 成， 所述破土头为锥形。 2.如权利要求 1 所述的一种定量深施肥机， 其特征在于， 所述带磁件为电磁铁。 3.如权利要求 2 所述的一种定量深施肥机， 其特征在于， 所述。

4、破土头由至少两块锥形 的磁性块组成。 4.如权利要求 1 所述的一种定量深施肥机， 其特征在于， 所述机架尾部还具有覆土铲。 权 利 要 求 书 CN 106804170 A 2 1/4 页 3 一种定量深施肥机 技术领域 0001 在本发明涉及中耕机的外挂装置， 具体涉及一种定量深施肥机。 背景技术 0002 化肥是重要的农业生产资料。化肥的应用， 促进了农产品产量的极大增长。目前， 我国每年化肥施用量达 12000 万吨， 已成为氮肥消费第一大国。然而， 我国很多地方施用化 肥采用将化肥抛撒在地表或追肥时顶施或根侧表施， 肥料中大多数有效成分在空气中 挥发或流失， 被作物吸收利用的仅 30。

5、左右， 不仅肥效损失相当严重、 造成极大的消费， 而 且会带来环境污染。大量生产实践证明， 化肥深施是提高肥效的有效技术措施。尿素深施 比表施可提高肥效 30% ； 碳酸氢铵深施比表施可提高肥效 50 104。 0003 化肥深施是指用机械或手工工具将化肥按农作物生长情况所需的数量和化肥位 置效应， 施于土表以下 6 1Ocm 的深度。目前以旱地作物应用为主， 人力、 畜力和机械均能 达到深施要求。但是氮肥深施如果由人工开沟 ( 穴 )、 覆埋， 则效率较低， 因此， 只有借助于 性能优良的施肥机械， 才能大面积推广化肥深施技术。化肥深施方法主要有如下三种 ： 1深施底肥 ： 耕地时用施肥整地。

6、机械或在铧式犁和水田耕整机上附加肥箱及排肥装 置， 在翻地的同时将化肥深施到土层中。 0004 2 播种深施肥 ： 过去机械播种施肥常将种肥同床混施， 化肥与种子直接接触， 化肥 分解后的铵离子和酸根离子极易腐蚀灼伤种子和幼苗根系， 施用量大时， 发生烧种烧苗现 象。 而播种同时深施化肥， 由于种、 肥分离避免了肥害， 且能有效地减少化肥损失， 降低用肥 量， 促进增产。 0005 其中， 播种深施肥可按种子和肥料的相互位置关系， 播种深施肥方式可概括为如 下 4 种。正位深施 (b) 侧位深施 (c) 三相施肥 (d) 正位分层施肥 (1)正位深施肥， 肥料在种子正下方， 种肥之间有35cm。

7、厚的土层， 通常下层土壤湿度 较大， 肥料易于溶于土壤。 这种方法有利于作物根系在耕层中向下均衡生长， 一般用于谷物 播种。 0006 (2)侧位深施肥肥料位于种子一侧下方深35cm处， 其作用与正位施肥相似。 溶 解于土壤中的肥料养分易被幼苗侧部根系所吸收， 但肥效不均， 根系易向一侧生长。 是应用 较多的一种施肥方式。 0007 (3)三相施肥即两侧深施肥。 这种方法比单侧深施肥效果更明显， 种子发芽后直接 吸收肥料养分， 肥力发挥好。 0008 (4)正位分层深施肥种子的正下方分两层施肥。 据黑龙江试验， 这种施肥方法有明 显效果。 0009 3深施追肥 ： 将化肥施在作物根系的侧深部位。

8、。中耕作物施用追肥， 通常是在通 用中耕机上装设排肥器与施肥开沟器实现追肥深施。 用人力式旱田化肥深施器虽可进行谷 物追肥深施， 但效率很低。 0010 在现有深施追肥技术中， 中耕机施肥机械的工作模式是， 中耕机的前部装有开沟 说 明 书 CN 106804170 A 3 2/4 页 4 器， 开沟器破土， 然后通过安装在中耕机中部的排肥机构， 将肥料排入沟内。这种模式存在 的问题是， 作物之间有一定的间距， 而施肥机械则是一直排肥， 除了距离作物根系较近的肥 料得到了较好的吸收外， 多数距离作物根系较远的肥料则会被浪费。 发明内容 0011 本发明为了解决现有中耕机施肥机的排肥机构在施肥过。

9、程中一直排肥造成了肥 料损失的问题， 提供一种施放的肥料能够更有效的被农作物吸收的施肥机构。 0012 本发明提供基础方案是 ： 定量施肥机， 包括与中耕机连接的机架， 安装在机架上的 行走机构， 安装在机架上的肥料容纳机构， 安装在机架下部的破土机构和排肥机构， 以及动 力机构， 其特征在于， 竖向往复传动机构， 破土机构包括主体管、 破土头、 以及固定轴， 主体管通过管道连通排肥机构， 主体管一端固定连接往复传动机构一端连接破土头， 固定 轴上 端固定在机架上， 下端固定有带磁件， 破土头由磁性块组成。 0013 本发明的有益效果是 ： 本发明相对背景中提及的施肥机械主要的改进点在于将 破。

10、土机构与排肥机构结合到了一起， 以及通过一个传动机构就能实现破土与排肥的联动效 果， 在现有技术中破土机构如滑犁是持续的在破开土壤， 排肥机构同样也是持续的排肥， 而 本发明设置了独立的动力机构， 动力机构通过竖向往复传动机构带动破土机构竖向往复的 打孔， 当破土机构相对向下运动破土打孔时， 破土头远离固定轴下端的带磁件， 磁性块缺乏 一个相互结合的力， 由于破土头为锥形， 打孔的同时， 四周的泥土会箱内挤压磁性块， 使破 土头能够在打孔的过程中始终结合在一起， 而破土机构向上提升的时候， 由于主体管内的 排肥机构送来的肥料， 肥料的自重会使其推开磁性块落入孔中， 而当破土头上升到一定的 高度。

11、， 越来越靠近固定轴下端的带磁件时， 磁性块会在带磁件的作用闭合， 停止施放肥料。 0014 综上， 本方案的优点是操作者可以通过动力机构到农作物一侧再启动动力机构， 在其余的时间并不会浪费能源打孔， 也不会浪费肥料， 同时打孔到排肥料的动作可以有破 土机构配合固定轴上的带磁件联动完成， 无需多套传动机构。 0015 方案二 ： 为基础方案的优选， 带磁件为电磁铁。 带磁件需要足够大的磁力来吸附磁 性块闭合。 0016 方案三 ： 为方案二的优选， 破土头由至少两块锥形的磁性块组成。 如果只有一块破 土块组成破土头， 破土块需要转动一个相对较大的角度才能使张开一个较大的口， 使主体 管内的化肥。

12、排出， 而理论上组成破土头的破土块越多， 破土块转动相同的角度的情况下， 张 开的角度就会越大。排出肥料的效率就会越高。 0017 方案四， 为基础方案的优选， 机架尾部还具有覆土铲。 覆土铲能将泥土刮入已经排 入化肥的孔中， 将化肥覆盖。阻止化肥因太阳暴晒或者雨水冲刷而损失。 0018 方案五， 为基础方案的优选， 还包括控制动力机构启动与关闭的控制电路， 以及感 应破土机构一侧是否具有农作物并将信号发送至控制电路的的感应器。 现有技术中的红外 感应装置已经相对普及， 一块简单的控制面板配合红外感应装置就能通过控制动力机构从 而实现以下功能， 在感应装置感应到间断施肥机一侧有农作物的情况下，。

13、 将信号发送到控 制控制电路， 而后控制电路控制动机机构的启动， 然后就能完成打孔与排肥的工作。 用自动 化取代人力控制提高效率。 说 明 书 CN 106804170 A 4 3/4 页 5 0019 方案六， 为基础方案的优选， 动力机构为气缸， 气缸的活塞杆与主体管固定连接。 0020 气缸是较为常见， 容易控制且控制精度高的反复运动的动力机构。 附图说明 0021 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 ： 图 1 为本发明结构定量施肥机实施例的结构示意图 ； 图 2 为图 1 中破土机构的剖面结构示意图 ； 图 3 为图 1 中破土机构的剖面结构示意图 ； 附图标记 ：。

14、 机架 1、 行走机构 2、 肥料容纳机构 3、 排料软管 31、 破土机构 4、 动力机构 5、 感应器 6、 控制电路 7、 覆土铲 8、 主体管 41、 破土头 42、 固定轴 43、 电磁铁 431。 具体实施方式 0022 结合附图 1 所示的定量施肥机， 包括与中耕机连接的机架 1， 安装在机架 1 上的行 走机构 2， 安装在机架 1 上的肥料容纳机构 3， 安装在机架 1 下部的破土机构 4 和排肥机构， 以及动力机构 5， 还包括控制动力机构 5 启动与关闭的控制电路 7， 以及感应破土机构 4 一 侧是否具有农作物并将信号发送至控制电路 7 的的感应器 6。如图 2 以及图。

15、 3 所示， 其 中， 竖向往复传动机构， 破土机构4包括主体管41、 破土头42、 以及固定轴43， 主体管41通 过排料软管 31 连通排肥机构， 主体管 41 与机架 1 滑动连接， 主体管 41 一端固定连接往复 传动机构一端连接破土头 42， 固定轴 43 上端固定在机架 1 上， 下端固定有电磁铁 431， 破土 头 42 由磁性块组成， 破土头 42 为锥形。破土头 42 由四块锥形的磁性块组成。机架 1 尾部 还具有覆土铲 8。动力机构 5 为气缸， 气缸的活塞杆与主体管 41 固定连接。 0023 使用效果与各部分特征效果 ： 本发明相对背景中提及的施肥机械主要的改进点在 于。

16、将破土机构 4 与排肥机构结合到了一起， 以及通过一个传动机构就能实现破土与排肥的 联动效果， 在现有技术中破土机构 4 如滑犁是持续的在破开土壤， 排肥机构同样也是持续 的排肥， 而本发明设置了独立的动力机构 5， 动力机构 5 通过竖向往复传动机构带动破土机 构 4 竖向往复的打孔， 如图 2 所示， 当破土机构 4 相对向下运动破土打孔时， 破土头 42 远离 固定轴43下端的电磁铁431， 磁性块缺乏一个相互结合的力， 由于破土头42为锥形， 打孔的 同时， 四周的泥土会箱内挤压磁性块， 使破土头 42 能够在打孔的过程中始终结合在一 起， 如图 3 所示， 而破土机构 4 向上提升的。

17、时候， 由于主体管 41 内的排肥机构送来的肥料， 肥料的自重会使其推开磁性块落入孔中， 而当破土头 42 上升到一定的高度， 越来越靠近固 定轴 43 下端的电磁铁 431 时， 磁性块会在电磁铁 431 的作用闭合， 停止施放肥料。综上所 述， 本方案的优点是感应器6感应到农作物后， 将信号传输到控制电路7， 控制电路7控制动 力机构 5 启动， 这样设备实际上是到农作物一侧再启动动力机构 5， 在其余的时间并不会浪 费能源打孔， 也不会浪费肥料， 同时打孔到排肥料的动作可以有破土机构 4 配合固定轴 43 上的电磁铁 431 联动完成， 无需多套传动机构。 0024 带磁件选用电磁铁 4。

18、31 是因为带磁件需要足够大的磁力来吸附磁性块闭合。而常 规的磁铁可能无法提供足够大的磁力。 0025 破土头42由四磁性块组成。 如果只有一块破土块组成破土头42， 破土块需要转动 说 明 书 CN 106804170 A 5 4/4 页 6 一个相对较大的角度才能使张开一个较大的口， 使主体管 41 内的化肥排出， 而理论上组成 破土头 42 的破土块越多， 破土块转动相同的角度的情况下， 张开的角度就会越大。排出肥 料的效率就会越高。 0026 机架1尾部还具有覆土铲8。 覆土铲8能将泥土刮入已经排入化肥的孔中， 将化肥 覆盖。阻止化肥因太阳暴晒或者雨水冲刷而损失。 0027 以上的仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不 脱离本发明结构的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范 围， 这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。 说 明 书 CN 106804170 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 106804170 A 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 106804170 A 8 。